CN102061398B - 盐酸体系中铟的分离回收方法 - Google Patents
盐酸体系中铟的分离回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102061398B CN102061398B CN2010105668285A CN201010566828A CN102061398B CN 102061398 B CN102061398 B CN 102061398B CN 2010105668285 A CN2010105668285 A CN 2010105668285A CN 201010566828 A CN201010566828 A CN 201010566828A CN 102061398 B CN102061398 B CN 102061398B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- indium
- organic phase
- extraction
- hydrochloric acid
- reextraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 33
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 10
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 10
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- RODAKIFYLYKDTD-UHFFFAOYSA-N indium;sulfuric acid Chemical compound [In].OS(O)(=O)=O RODAKIFYLYKDTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 antimony Chemical class 0.000 description 1
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- DNVCVNWQDMXRNF-UHFFFAOYSA-N n-octan-2-ylacetamide Chemical compound CCCCCCC(C)NC(C)=O DNVCVNWQDMXRNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
一种盐酸体系中铟的分离回收方法。其特征是包括三价铁的萃取、有机相的洗涤、三价铁的反萃取，萃余液中铟的萃取及反萃取。步骤如下：用5～15％N503+65～85％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂逆流萃取三价铁；用2～5mol/L盐酸溶液洗涤有机相，将有机相中夹带的少量铟洗涤下来；用1～4％草酸和1～2mol/L盐酸混合溶液反萃取有机相中的三价铁；用40～60％N503+30～50％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂萃取萃余液中的铟；用1～3mol/L硫酸从有机相中反萃取铟，通过P204富集、铝片置换得到海绵铟。本发明提供一种流程连续性好，铟回收率高，萃取分离回收铟的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属的湿法冶炼技术，特别涉及一种从铟的盐酸浸出液分离回收铟的方法。
背景技术
通常在铅锌冶炼过程产生的渣料经过富集处理后，含铟在1～2％、锗2～3％，铁3～5％，铜1％左右，砷3～5％，含锡和锑1％左右，另外含锌8～10％，含铅30～35％。传统方法采用8～9mol/L的高浓度盐酸蒸馏提锗后，上述元素大部分进入到溶液中，溶液的盐酸浓度很高。
现有技术的分离回收方法是采用N503(N，N’-二(1-甲基庚基)乙酰胺)-P204(二-(2-乙基己基)磷酸)联合萃取技术，联合萃取技术指利用N503萃取选择性及对三价铁、铟、锡及锑萃取分配系数的差别，选择性好、稳定性高、水溶性小和挥发性低的优点及P204的低酸萃取、高酸反萃取的特性，用低浓度N503先萃取铁，然后用高浓度N503萃取铟，达到分离大部分铜、镉、铅及锡、锑等金属的目的，再用硫酸将铟从有机相中反萃取下来，最后用P204充分富集后用铝板置换得海绵铟。
TBP-P204联合萃取方法是通过用铁粉把溶液中的三价铁还原成二价铁，并把大部分锡、锑等一些金属置换出来以消除其对萃取的干扰。但溶液中含有的砷会在还原过程产生砷化氢气体和酸雾。该法不但要消耗大量铁粉而增加生产成本，并且对环境和人体都有危害，不适用于含砷高的渣料。
中国专利200610123809.9公开了一种从盐酸体系回收铟的萃取分离方法。该技术方案是先调节浸出液的酸度，用TBP萃取出三价铁、锡及锑，萃余液用P204萃取富集，反萃取后用铝片置换得海绵铟，富铁有机相用1mol/L盐酸反萃取，富锡和锑有机相用0.1mol/L盐酸加少量柠檬酸反萃取，有机相再生后返回萃取系统。其缺点是整个过程酸度高，且要不断调节溶液酸度，酸的消耗量大，产生大量的酸性废水。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明针对在3～5mol/L盐酸浓度下加钙盐氯化蒸馏提锗后的蒸馏浸出液，提供一种流程连续性好，铟回收率高，萃取和反萃取的方法分离回收铟的方法。
所述浸出液的主要成分是：1～5g/L的铟，5～15g/L的锌，2～5g/L的铅，2～5g/L的锡，2～6g/L的锑，1～10g/L的砷，2～7g/L的三价铁。酸度2.5～4.0mol/L。
本发明的技术方案是：包括三价铁的萃取、有机相的洗涤、三价铁的反萃取，萃余液中铟的萃取及反萃取，步骤如下：
所述三价铁的萃取是用5～15％N503+65～85％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂逆流萃取三价铁，萃取级数为三级，根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比；
所述有机相的洗涤是用2～5mol/L盐酸溶液洗涤有机相，将有机相中夹带的少量铟洗涤下来，级数为两级，洗液可循环使用，待其铟含量提高后转至浸出液回收铟；
所述三价铁的反萃取是用1～4％草酸和1～2mol/L盐酸混合溶液将有机相中的三价铁反萃取下来，反萃取级数为三级，洗涤液进入三氯化铁回收工序；
所述萃余液中铟的萃取是用40～60％N503+30～50％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂多级逆流萃取；萃取级数为五级，根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比；
所述铟的反萃取是用1～3mol/L硫酸将铟从有机相中反萃取下来，反萃取级数为五级，调整反萃取富铟液的pH值后，通过P204富集、铝片置换得到海绵铟。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。加钙盐氯化蒸馏提锗后的蒸馏浸出液
氧化焙烧渣通过钙盐氯化蒸馏提锗后，渣中的铟全部进入蒸馏浸出液，得到的浸出液的主要成分为：1～5g/L的铟，5～15g/L的锌，2～5g/L的铅，2～5g/L的锡，2～6g/L的锑，1～10g/L的砷，2～7g/L的三价铁。酸度2.5～4.0mol/L。
由上述浸出液回收铟的整个过程是：浸出液→萃取三价铁→洗涤有机相→反萃取三价铁；萃余液→萃取铟→反萃取铟；再用P204富集铟，最后用铝片置换得到海绵铟。
净化过滤浸出液，酸度控制在3.0mol/L左右，采用10％N503+70％磺化煤油+20％异辛醇的混合萃取剂逆流萃取三价铁，萃取级数为三级，根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比，然后对有机相进行洗涤；用3mol/L的盐酸溶液洗涤有机相，将有机相中夹带的少量铟洗涤下来，级数为两级，洗液可循环使用，待其铟含量提高后转至浸出液回收铟；用2％草酸和1mol/L盐酸混合溶液把有机相中的三价铁反萃取下来，反萃取级数为三级，洗涤液进入三氯化铁回收工序；采用50％N503+40％磺化煤油+10％异辛醇的混合萃取剂多级逆流萃取萃余液中的铟，萃取级数为五级；根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比；萃余液经石灰中和处理后返回氯化蒸馏工序，用2mol/L的硫酸将铟从有机相中反萃取下来，反萃取级数为五级，再通过富集、置换得到海绵铟。
Claims (1)
1.一种盐酸体系中铟的分离回收方法，该盐酸体系为在3～5mol/L盐酸浓度下加钙盐氯化蒸馏提锗后的蒸馏浸出液，所述浸出液的主要成分是：1～5g/L的铟，5～15g/L的锌，2～5g/L的铅，2～5g/L的锡，2～6g/L的锑，1～10g/L的砷，2～7g/L的三价铁，酸度2.5～4.0mol/L，其特征是包括三价铁的萃取、有机相的洗涤、三价铁的反萃取，萃余液中铟的萃取及反萃取，步骤如下：
所述三价铁的萃取是用5～15％N503+65～85％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂逆流萃取三价铁，萃取级数为三级，根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比；
所述有机相的洗涤是用2～5mol/L盐酸溶液洗涤有机相，将有机相中夹带的少量铟洗涤下来，级数为两级，洗液循环使用，待其铟含量提高后转至浸出液回收铟；
所述三价铁的反萃取是用1～4％草酸和1～2mol/L盐酸混合溶液将有机相中的三价铁反萃取下来，反萃取级数为三级，洗涤液进入三氯化铁回收工序；
所述萃余液中铟的萃取是用40～60％N503+30～50％磺化煤油和异辛醇的混合萃取剂多级逆流萃取；萃取级数为五级，根据杂质浓度的变化调整水相和有机相的相比；
所述铟的反萃取是用1～3mol/L硫酸将铟从有机相中反萃取下来，反萃取级数为五级，调整反萃取富铟液的pH值后，通过P204富集、铝片置换得到海绵铟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105668285A CN102061398B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 盐酸体系中铟的分离回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105668285A CN102061398B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 盐酸体系中铟的分离回收方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102061398A CN102061398A (zh) | 2011-05-18 |
| CN102061398B true CN102061398B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=43996903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105668285A Expired - Fee Related CN102061398B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 盐酸体系中铟的分离回收方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102061398B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660679A (zh) * | 2012-05-24 | 2012-09-12 | 北京化工大学 | 一种洗脱P204萃取剂中Fe3+的方法 |
| CN102787241B (zh) * | 2012-09-10 | 2013-08-21 | 云南东昌金属加工有限公司 | 一种从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法 |
| CN104946889B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-10-27 | 广州绿华环保科技有限公司 | 一种从盐酸介质中萃取分离铁和铝的方法 |
| CN105018753B (zh) * | 2015-07-27 | 2017-09-22 | 昆明理工大学 | 一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法 |
| CN107641722A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-30 | 新邵辰州锑业有限责任公司 | 一种去除锑电解液中铁离子的方法 |
| CN113373323B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-12-06 | 中南大学 | 一种从高铁含铟废液中回收铟的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1966745A (zh) * | 2006-11-20 | 2007-05-23 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂 | 盐酸体系回收铟中主要杂质的萃取分离技术 |
| CN101717868A (zh) * | 2009-12-01 | 2010-06-02 | 南京中锗科技股份有限公司 | 从含铟镓蒸馏废酸中综合回收铟镓方法 |
-
2010
- 2010-11-29 CN CN2010105668285A patent/CN102061398B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1966745A (zh) * | 2006-11-20 | 2007-05-23 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂 | 盐酸体系回收铟中主要杂质的萃取分离技术 |
| CN101717868A (zh) * | 2009-12-01 | 2010-06-02 | 南京中锗科技股份有限公司 | 从含铟镓蒸馏废酸中综合回收铟镓方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102061398A (zh) | 2011-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102061398B (zh) | 盐酸体系中铟的分离回收方法 | |
| CN104141046B (zh) | 一种对含铟氧化锌烟灰进行铟锌回收的方法 | |
| CN102140580B (zh) | 电炉炼锡烟尘多金属回收方法 | |
| CN104342567B (zh) | 高钙含钒物料提钒的方法 | |
| CN103643044B (zh) | 一种铜烟灰湿法直接萃取铜、锌工艺 | |
| CN102978421B (zh) | 一种富含亚铁的氧化锌酸上清的萃取提铟方法 | |
| CN108300877A (zh) | 萃取回收锌置换渣浸出液中镓锗铟的方法 | |
| CN109097599A (zh) | 一种协同萃取分离锰与钙、镁的方法 | |
| CN102851496B (zh) | 一种高铟高铁锌精矿的处理方法 | |
| CN103981364B (zh) | 一种铀钒分离方法 | |
| CN102787241B (zh) | 一种从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法 | |
| CN103468975B (zh) | 一种从选矿富集比低的金绿宝石型铍精矿中提取铍的方法 | |
| CN106337134A (zh) | 一种从含铟烟灰回收铟的工艺 | |
| CN104278165A (zh) | 从独居石冶炼酸不溶渣中回收钍、铀和稀土 | |
| CN102061382A (zh) | 从锌浸出渣洗涤液中回收锌的方法 | |
| CN102560133A (zh) | 一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法 | |
| CN105018753B (zh) | 一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法 | |
| CN100443604C (zh) | 对铟的酸性浸出液进行除杂的盐酸体系回收铟中主要杂质的萃取分离方法 | |
| CN105648234A (zh) | 一种含锌钴物料中锌与钴的分离方法 | |
| CN101798639B (zh) | 从锌精矿直接浸出的含铟中和沉渣中回收铟的方法 | |
| CN106222454A (zh) | 一种从含铟烟灰回收铟的方法 | |
| CN101509083A (zh) | 一种从铜转炉烟灰中提取锌的方法 | |
| CN101648700A (zh) | 一种从含硒酸泥中分离和回收硫、铁、硒的方法 | |
| CN113265544B (zh) | 一种全湿法从高铅高铟烟灰中回收铟的工艺 | |
| CN102787243A (zh) | 一种从锌蒸馏残渣中回收锗的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171227 Address after: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee after: GUANGDONG INSTITUTE OF RARE METALS Address before: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee before: GUANGZHOU Research Institute OF NON FERROUS METALS |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee after: Institute of rare metals, Guangdong Academy of Sciences Address before: 510651 Changxin Road, Guangzhou, Guangdong, No. 363, No. Patentee before: GUANGDONG INSTITUTE OF RARE METALS |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 |