CN102059086A - 一种散纤维化学反应实验装置 - Google Patents
一种散纤维化学反应实验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102059086A CN102059086A CN2010105427541A CN201010542754A CN102059086A CN 102059086 A CN102059086 A CN 102059086A CN 2010105427541 A CN2010105427541 A CN 2010105427541A CN 201010542754 A CN201010542754 A CN 201010542754A CN 102059086 A CN102059086 A CN 102059086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minute
- stirring
- reactor
- chemical reaction
- paddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开一种散纤维化学反应实验装置，包括机架、搅拌电机、反应器、搅拌器和加热器，其特征在于所述的搅拌器由搅拌轴和固定在搅拌轴两侧的各一片方形搅拌叶组成，且在搅拌叶上均布有Φ5-Φ15mm的透孔，搅拌叶外缘与反应器器壁之间的间隙为5-15mm；所述搅拌器的搅拌速度为5-15转/分，且按照“正转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟-反转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟”的循环方式进行。该实验装置克服了纤维反应浴液中分散不均匀，容易在搅拌叶上发生缠绕等弊病。
Description
技术领域
本发明涉及化学纤维制备技术，具体为一种用于在纤维大分子上进行接枝、交联以及官能团改性等反应的散纤维化学反应实验装置。该装置主要用于差别化纤维和功能纤维的研制实验。
背景技术
在纤维大分子上进行接枝、交联以及官能团改性等各种化学反应，以使其具备新的功能，是研制差别化纤维和功能纤维的重要手段之一，已得到广泛应用。
以散纤维为原料，使其在反应浴液中发生化学反应时，将散纤维均匀地分布在浴液中，并不断更新纤维与浴液的接触界面，是散纤维大分子能够均匀反应的关键。采用现有散纤维化学反应实验装置的搅拌器进行搅拌时，散纤维很容易缠结在搅拌轴上，影响了散纤维在浴液中分布的均匀性，也影响了化学反应的均匀性，从而导致了纤维结构和性能的不均一性，影响了研究实验的效果，限制其使用范围。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是，研制一种散纤维化学反应实验装置。该实验装置可用于在纤维大分子上进行接枝、交联以及进行官能团改性等化学反应实验研究，以有益于新型差别化纤维和功能纤维的研制。
本发明解决所述技术问题的技术方案是：设计一种散纤维化学反应实验装置，包括机架、搅拌电机、反应器、搅拌器和加热器，其特征在于所述的搅拌器由搅拌轴和固定在搅拌轴两侧的各一片方形搅拌叶组成，且在搅拌叶上均布有Φ5-Φ15mm的透孔，搅拌叶外缘与反应器器壁之间的间隙为5-15mm；所述搅拌器的搅拌速度为5-15转/分，且按照“正转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟-反转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟”的循环方式进行。
现有技术一般采用循环泵使反应液在反应器内外循环，反应器内不设搅拌，依靠反应器内反应液的喷射达到搅动纤维的作用，适合工业化生产。本发明装置设计的方形搅拌叶42与常规的桨式、锚式、框式搅拌叶相比，克服了纤维反应浴液中分散不均匀，容易在搅拌叶上发生缠绕等弊病；且结构简单，更适于实验，可以使反应过程中的散纤维始终处于松散状态，不会缠绕在搅拌轴上，使散纤维在反应浴液中均匀分散，具有反应过程容易控制，实验数据准确、可靠等特点。
附图说明
图1为本发明散纤维化学反应实验装置一种实施例的组成结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。具体实施例只是为了进一步清楚说明本发明的散纤维化学反应实验装置，不构成对本发明申请权利要求的限制。
本发明设计的散纤维化学反应实验装置(简称实验装置，参见图1)，由机架1、搅拌电机2、反应器3、搅拌器4和加热器5组成，其特征在于所述的搅拌器4由搅拌轴41和固定在搅拌轴41两侧的各一片方形搅拌叶42组成，且在搅拌叶42上均布有Φ5-Φ15mm的透孔43，搅拌叶42的外缘与反应器3器壁之间的间隙为5-15mm；所述搅拌器4的搅拌速度为5-15转/分，且按照“正转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟-反转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟”的循环方式进行。
本发明实验装置设计的方形搅拌叶42与常规的桨式、锚式、框式搅拌叶相比，形状结构简单，制造容易，成本低，同时克服了纤维反应浴液中分散不均匀，容易在搅拌叶上发生缠绕等弊病；在搅拌叶上均布开有Φ5-Φ15mm的透孔，可以增加纤维与浴液界面的更新速度和减小搅拌的启动阻力。实施例开的所述透孔43为Φ8mm。
本发明实验装置要求控制适当的搅拌叶42与反应器3器壁之间的间隙(5-15mm)是因为，过大的间隙会导致散纤维的进入该间隙，反转时容易将其卡在该间隙中，影响反应，造成事故；过小的间隙又容易使搅拌叶42与反应器3的器壁之间发生摩擦。实施例搅拌叶外缘与反应器3的器壁之间的间隙设计为10mm。
本发明实验装置的搅拌器与常规的单向搅拌不同，设计了双向搅拌，且在换向时加入停顿或停止转动一定时间的环节，以在充分均匀分散纤维的同时，避免纤维在搅拌器上的缠绕。所述搅拌器4的转向、工作时间由现有技术的定时器(图中未画出)完成。
本发明实验装置的加热器5可以是内置的加热器或外置的加热器。实施例为底部加热的外置加热器。当反应器3较大时，可在反应器3内设加热器5，更加节省能源。反应器3的外面包裹保温材料。
在本发明实验装置的反应器3中，配制15wt％的氢氧化钠水溶液，加热至95℃，加入聚丙烯腈短纤维，搅拌速度为10转/分，且按照“正转搅拌5分钟-停止1分钟-反转搅拌5分钟-停止1分”的循环方式进行水解反应，再经水洗、酸洗、水洗、脱水、干燥，即得到“30g水/g纤维”的高吸水功能纤维。
为了与现有技术进行比较，将本发明的搅拌器4换成常规锚式搅拌器，且始终单向旋转搅拌，如按顺时针方向旋转搅拌，其它工艺条件同上不变，所得纤维的吸水率仅为“21g水/g纤维”；且水解完成后，未进行其它后处理时，纤维颜色明显不一致，有的显杏黄色，有的显浅黄色，说明水解反应进行的明显不均匀。该对比例也说明，常规的单向搅拌也不利于纤维在反应液中分数均匀，且容易产生纤维在搅拌器上的缠绕。
本发明未述及之处适用于现有技术。
Claims (1)
1.一种散纤维化学反应实验装置，包括机架、搅拌电机、反应器、搅拌器和加热器，其特征在于所述的搅拌器由搅拌轴和固定在搅拌轴两侧的各一片方形搅拌叶组成，且在搅拌叶上均布有Φ5-Φ15mm的透孔，搅拌叶外缘与反应器器壁之间的间隙为5-15mm；所述搅拌器的搅拌速度为5-15转/分，且按照“正转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟-反转搅拌4-6分钟-停止1-2分钟”的循环方式进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105427541A CN102059086A (zh) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | 一种散纤维化学反应实验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105427541A CN102059086A (zh) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | 一种散纤维化学反应实验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102059086A true CN102059086A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43994699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105427541A Pending CN102059086A (zh) | 2010-11-15 | 2010-11-15 | 一种散纤维化学反应实验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102059086A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102698692A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 加热搅拌反应器 |
| CN108525557A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-14 | 刘永达 | 一种新型肥料设备 |
| CN108660640A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-16 | 安吉刘氏竹木工艺厂 | 一种用于竹纤维加工的清洗装置 |
| CN114797536A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 宿州天尚安能碳材料科技有限公司 | 用于长切碳纤维分散的装置 |
| CN115041048A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-13 | 宿州天尚安能碳材料科技有限公司 | 均匀分散长切碳纤维的双速双向搅动装置及其方法 |
| CN115591537A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-13 | 江苏芬纳环保科技有限公司（Cn） | 一种分子筛成型装置及工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85205552U (zh) * | 1985-12-23 | 1987-11-18 | 赵宝实 | 电动机正反转自动控制器 |
| JPH0372933A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Hitachi Ltd | 攪拌翼 |
| CN2569901Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-03 | 孙喆 | 网格浆板式机械搅拌反应机 |
| CN201063578Y (zh) * | 2007-06-20 | 2008-05-21 | 牟行双 | 电动机自动控制装置 |
| CN101298324A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-11-05 | 浙江大学 | 磷酸铵镁结晶法回收污水氮磷的装置及其方法 |
| CN201603539U (zh) * | 2009-11-03 | 2010-10-13 | 陈鸿烈 | 油、水混合燃料的搅拌、乳化及小分子束化装置 |
-
2010
- 2010-11-15 CN CN2010105427541A patent/CN102059086A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85205552U (zh) * | 1985-12-23 | 1987-11-18 | 赵宝实 | 电动机正反转自动控制器 |
| JPH0372933A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Hitachi Ltd | 攪拌翼 |
| CN2569901Y (zh) * | 2002-09-18 | 2003-09-03 | 孙喆 | 网格浆板式机械搅拌反应机 |
| CN201063578Y (zh) * | 2007-06-20 | 2008-05-21 | 牟行双 | 电动机自动控制装置 |
| CN101298324A (zh) * | 2008-04-11 | 2008-11-05 | 浙江大学 | 磷酸铵镁结晶法回收污水氮磷的装置及其方法 |
| CN201603539U (zh) * | 2009-11-03 | 2010-10-13 | 陈鸿烈 | 油、水混合燃料的搅拌、乳化及小分子束化装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102698692A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 加热搅拌反应器 |
| CN108525557A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-14 | 刘永达 | 一种新型肥料设备 |
| CN108660640A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-16 | 安吉刘氏竹木工艺厂 | 一种用于竹纤维加工的清洗装置 |
| CN114797536A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-29 | 宿州天尚安能碳材料科技有限公司 | 用于长切碳纤维分散的装置 |
| CN115041048A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-09-13 | 宿州天尚安能碳材料科技有限公司 | 均匀分散长切碳纤维的双速双向搅动装置及其方法 |
| CN115591537A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-01-13 | 江苏芬纳环保科技有限公司（Cn） | 一种分子筛成型装置及工艺 |
| CN115591537B (zh) * | 2022-10-26 | 2023-08-25 | 江苏芬纳环保科技有限公司 | 一种分子筛成型装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102059086A (zh) | 一种散纤维化学反应实验装置 | |
| CN203021779U (zh) | 一种转鼓结构 | |
| CN101215725B (zh) | 一种纤维素溶剂及用其制备纺丝液的方法 | |
| CN103007931B (zh) | 在空心玻璃微珠表面制备纳米银和二氧化钛薄膜的方法 | |
| CN108187715A (zh) | 一种新型磁力诱导C3N4/Fe3O4复合膜的制备方法及其用途 | |
| CN205803506U (zh) | 一种制糖过程中使用的搅拌装置 | |
| CN103981711B (zh) | 一种pva对涤纶纤维亲水改性的方法 | |
| CN109322009A (zh) | 一种湿法纺丝制备的石墨烯纤维及其制备方法 | |
| CN100494219C (zh) | 捏合法制备聚阴离子纤维素的方法 | |
| CN104230842A (zh) | 纯氧氧化合成dm的工艺 | |
| CN103184669A (zh) | 一种转鼓结构 | |
| CN201959753U (zh) | 锦纶油剂调配罐 | |
| CN202482509U (zh) | 一种水洗机 | |
| CN204447987U (zh) | 一种强化多糖高聚物改性的超重力反应器 | |
| CN104073916A (zh) | 窗帘用温度响应性纤维制备方法 | |
| CN101898104B (zh) | 一种对脲醛树脂为囊壁的微胶囊表面阳离子化的方法 | |
| CN113636706A (zh) | 一种棉油水洗污水处理设备及处理方法 | |
| CN107287888B (zh) | 一种用于太阳能电池中的涤纶长丝表面镀铜的方法 | |
| CN204017744U (zh) | 一种水泥助磨剂循环搅拌装置 | |
| CN208449193U (zh) | 一种高速搅拌机 | |
| CN105958093B (zh) | 一种脂肪胍离子化氧化石墨烯掺杂型复合阴离子膜及其制备方法 | |
| CN212680974U (zh) | 一种具磁性混凝剂生产反应釜 | |
| CN209680100U (zh) | 一种用于生产橡胶的反应釜 | |
| CN205146218U (zh) | 一种粘胶纤维用黄化机 | |
| CN104492362A (zh) | 一种强化多糖高聚物改性的超重力反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |