CN102050245B - 为已填充的容器贴标签的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种为已填充的容器贴标签的装置和方法，该装置包括一用可流动的介质填充容器的填充设备(4)，以及一在所述容器(10)的外壁上贴标签的贴标签设备(6)，该贴标签设备设置在位于所述容器(10)的传送方向上且相对于该填充设备(4)处于下游的位置上，其中在该填充设备(4)和该贴标签设备(6)之间设置有一输送设备(12)，该输送设备用于将所述容器从该填充设备(4)传送到该贴标签设备(6)，并且在沿着所述容器(10)的传输路径上，在该填充设备(4)和贴标签设备(6)之间设置一用于干燥所述容器的干燥设备(8)，该干燥设备特别是采用一气体介质进行进气冲击。

Description

为已填充的容器贴标签的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种给已填充好的容器贴标签的装置和方法。
背景技术
众所周知，现有技术中有各种各样的给容器贴标签的方法。用这类方法，首先将塑料预成型件塑造成型为塑料容器，然后将这些容器贴上标签，并在贴好标签的状态下填充容器，最后再封闭容器。这种方法的缺陷在于，因为所述容器在贴标签设备的压力下可能发生变形，常常很难将标签贴到所述容器上，尤其是当塑料的壁很薄时。
此外，现有技术中还有一种方法，即先填充容器，然后密封容器，随后再对已填充和密封的容器贴标签。这种步骤称为后贴标签法。此种情况下，填充是在低温下进行，若同时存在高空气湿度或者高环境温度，在贴标签之前瓶壁上就会产生冷凝现象。由此，妨碍了对所述容器贴标签的步骤。
发明内容
本发明的目的在于提供为已填充的容器贴标签的装置和方法中，从而防止冷凝现象所带来的不利影响，特别是在容器外壁上产生的冷凝现象。
根据独立权利要求的主题可以达到上述目的。优选的实施例和进一步的改进形成了从属权利要求的主题。
本发明的一用于处理容器的装置，该装置包括一用可流动的介质填充所述容器的填充设备，以及一在所述容器的外壁上贴标签的贴标签设备，该贴标签设备设置在位于所述容器的传送方向上且相对于该填充设备处于下游的位置上。此外，在该填充设备和该贴标签设备之间设置有一输送设备，该输送设备用于将所述容器从该填充设备传送到该贴标签设备。
本发明中，在沿着所述容器的传输路径上，在该填充设备和该贴标签设备之间设置有一用于干燥所述容器，特别是所述容器外壁的干燥设备，此外该干燥设备尤其是利用一气体介质进行进气冲击。
将该干燥设备设置为用于再次干燥所述容器的外壁。所述可流动的介质较佳的为食品或者饮料。当然，也可以采用粘性介质。
优选地，将该输送设备设计成对各个容器分别地进行传输。公知地在现有技术中，是在该填充设备和该贴标签设备之间设置传输带等，该传送带以一种连续流输的方式传输所述容器，并且该方法也可以弥补该填充设备或者该贴标签设备的短期故障，特别是当各个容器之间的距离发生变化时。
较佳地，采用气体介质防止瓶壁上的冷凝现象。
在一种优选的装置中，将该贴标签设备和该填充设备设置在一个模块中，也就是，特别地两者为持续地相互同步的。此外，较佳地，不在该填充设备和该贴标签设备之间设置缓冲设备或类似设备。
通过对所述容器的分别传输简化了单个容器的干燥步骤，因为可以更容易地对所述容器从所有侧面进行干燥。优选地，以下述方式传输所述容器，即所述容器之间相互间隔一指定的距离，从而使该干燥设备可以以一种简单的方式到达各个容器之间，并在此处进行干燥。
在一个进一步的较佳实施例中，沿着所述容器的传输路径上，将该干燥设备紧邻地设置在该贴标签设备的前方。此时，特别地，在所述容器的传输路径上，在该干燥设备和该贴标签设备之间不再设置其他的传输设备。由此可以将该干燥设备设置一输送设备的末端区域，该输送设备用于将所述容器从该填充设备传输到该贴标签设备。以这种方式可以阻止所述容器的再冷凝。此外，可使所述容器的传输线路安置经过该干燥设备，尤其此时还可吹入干燥空气。
在一个进一步的较佳实施例中，该装置包括一成型设备，该成型设备用于将塑料预成型件塑造成型为塑料容器，并且优选地将该成型设备设置在位于所述容器传输方向上并且相对于该填充设备处于上游的位置。特别地，将本发明应用在处理塑料容器的装置上。应当指出，本发明也是可以用在玻璃容器上的。特别适用于塑料容器的原因在于，特别地后贴标签法在此种情况下是更有利的。
较佳地，在本发明的采用后贴标签法的填充模块中，也就是说在一由吹塑设备、填充设备和贴标签设备组成的配置中，利用被吹入该模块且在该贴标签设备前方的干燥空气防止在贴标签之前发生冷凝。
在进一步的较佳实施例中，该装置包括一供给设备，该供给设备用于将在该成型设备中产生的气体介质供给到该干燥设备中。通过这种方式，可使用该吹塑设备排出的通常是非常干燥的废气干燥所述容器。一方面可将该成型设备理解成该设备本身，即将所述塑料预成型件塑造成型为塑料容器的成型设备，进一步也可将该成型设备理解成与该成型设备关联的成套设备，比如一用于加热塑料预成型件的加热设备或炉子。在该加热设备中所形成的数量相当大的热的干燥废气同样可用于干燥所述塑料容器。该供给设备可以是例如一能使所述气体介质在其中流动的管道。
优选地，该装置还可包括一风扇，该风扇用于将该成型设备排出的废气提供给所述容器。
此时，该供给设备可按照此种方式设置：该供给设备从上方向容器提供热气，通过这种方式简化所述干燥步骤，因为在这种方式中，该液体就可以被吹向下方。
此外，该装置也可包括一移除设备，该移除设备用于快速地移除可能滴落的任何液体。
在进一步的较佳实施例中，该装置包括一利用封闭物密封所述容器的密封设备，该密封设备设置于该填充设备和该贴标签设备之间，并且在沿着所述容器的传输路径上将该干燥设备特别地设置在该密封设备的下游处。此时，通过前述的干燥设备对已密封的容器进行干燥。
较佳地，该装置还包括一温度测量部件，以确定用于干燥的空气的温度。该装置还可以设置一加热设备，该加热设备用于对到达所述容器的空气进行加热，或者相反地，也可以设置一冷却设备(主动的或者被动的)，该冷却设备用于对到达所述容器处的空气进行冷却。
此时，也可以采用例如空气/水-热交换器。
在一个进一步的较佳实施例中，在该填充设备和该贴标签设备之间设置有一输送设备，该输送装置用于将所述容器从该填充设备传输到该贴标签设备处。此时，如上所述的那样，该输送设备对所述容器分别地进行传输。在这种情况下，该输送设备优选地在一条直线上传输所述容器。此外，还可在这一区域中设置一传输星轮，该传输星轮用于引导所述容器沿着一圆弧状轨道移动。较佳地，在该输送设备的区域中设置该干燥设备。
如上所述，可以通过单独的引导维持各成套设备之间的模块布置，从而以使得各容器之间始终具有一预设的分布，但是该分布的程度可以以一种预定的方式随着输送设备的特定类型而改变。较佳地，该输送设备是一种通常所说的螺旋运输机。
在一个进一步的较佳实施例中，在该填充设备和该贴标签设备形成一模块，也就是上面所述的，两者特别是持续同步的。
特别地，在该装置的一工作行程中，该填充设备与该贴标签设备是同步的。此时，然而，这种同步也可以以一种预定的方式停止，特别是如果发生故障时。
在一个进一步的较佳实施例中，该填充设备、该贴标签设备和该成型设备相互间形成一模块，也就是说，它们相互之间是同步的。
在一个进一步的较佳实施例中，该装置包括一通过机械接触的方式干燥容器的干燥部件。此时，该干燥部件可以是海绵或者类似物。通过这种方式，在该填充设备和该贴标签设备之间的传输区域中，特别是在该封闭设备和该贴标签设备之间的传输区域中，将已经留在所述容器上的水分从所述容器上擦干、刷干或者吹离。当使用一螺杆作为输送设备或者置于该贴标签设备的入口时，可以额外地给该螺杆设置一海绵或者类似物，以便擦干所述容器，特别是擦干所述容器的贴标签区域从而保持干燥。
此种情况下，可以用所述干燥部件代替空气干燥，或者是在除了空气干燥外再提供所述干燥部件。本发明进一步提供了一种处理容器的方法。此种情况下，在第一步骤中，利用一填充设备将可流动的介质填充到所述容器中。在下一步骤中，将所述容器从该填充设备传输到该贴标签设备，此时，对各个容器分别地进行传输。再下一步骤中，将标签贴到已填充的容器上。
根据本发明，在填充完成之后，对容器外壁上的至少一个区域，特别是待贴上标签的一个区域，利用一干燥设备进行干燥，此时特别是利用一气体介质对所述容器进行进气冲击。
本方法中也建议，对已填充的尤其是还已密封的容器进行的干燥应该在贴标签之前进行。
此种情况下，所述容器较佳地是被吹干的，但是也可以至少部分地利用机械干燥部件，比如海绵或者类似物干燥所述容器。
优选地，在所述容器被填充之前，利用一成型设备将塑料预成型件塑造成型为容器。
在一个进一步的较佳方法中，采用在该成型设备中产生的一气体介质对所述容器进行干燥。特别地，所述气体介质是在吹塑过程中或者在对所述预成型件的加热过程中产生的热气，(准确地说，是在该成型设备中或者是在该成型设备的工作过程中被加热的热空气)。在现有技术中，所述热气只是被移走了。
还可将产生的并且已经非常干燥的热气额外地通过另一干燥器具进行干燥。
因为利用了在该吹塑设备中产生的、如上所述的那样作为排出废气的热气，而这些热气同样也具有干燥容器的用途，因此节省了很多的能量。
本发明的积极进步效果在于：本发明能够防止冷凝现象所带来的不利影响，特别是在容器外壁上产生的冷凝现象。
进一步的优点和实施例在附图中已经示出。
附图说明
图1为本发明的一装置的示意图；并且
图2为本发明装置的一传输设备的示意图。
附图标记说明：
1装置
2成型设备
4填充设备
6贴标签设备
8干燥设备
9封闭设备
10容器
10a容器的封闭物
12输送设备，螺旋运输机
16连接线路
18风扇
20载体
24加热设备
26输送设备
42载体
P1传送方向
10a螺纹区域，封闭物
52a，52b螺杆
54a，54b驱动设备
58表面
T分布
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
图1是本发明一装置1的示意图。在本装置中，所述容器沿着箭头P1的方向传输，也就是从右向左传输。
标记2代表一成型设备，该成型设备用于将塑料预成型件塑造成型为塑料容器。标记24代表一用于加热所述塑料预成型件的加热设备，该加热设备也是该成型设备2的一组成部分。通过一输送设备26将所述容器从该加热设备24传送到该成型设备2。此时，该成型设备2具有一载体22，在该载体22上设置多个接纳部件或者所述容器的吹塑模具。优选地，每个吹塑工位具有伸缩杆，也就是说该成型设备是一伸缩吹塑机。
在经过该成型设备2之后，将由此制得的所述容器10(仅个别示出)传送到一填充设备4，在这里用一可流动的介质填充所述容器，该介质特别为一液体，如饮料。
同样的，该填充设备4也有一载体42，在该载体42上设置多个填充工位上。
在该成型设备2和该填充设备4之间还可设置其他元件，例如用于对所述容器，尤其是所述容器的内壁进行杀菌的杀菌单元。此时，可以采用不同的杀菌方法进行杀菌，例如紫外线杀菌方法，过氧化氢(H2O2)杀菌方法等。
在该传送方向P1上，该填充设备4与一封闭设备9相毗邻，借助该封闭设备9用封闭物将所述容器密封。同时，在该区域中再次对所述容器以及所述封闭物进行杀菌。
该封闭设备9再与一输送设备12相毗邻，该输送设备12将多个经填充和密封的容器传送到一贴标签设备6。此时，可以将该输送设备12设计成例如一螺旋输送器，但也可以设计成旋转星轮等。特别地，该输送设备12对所述传送容器进行分别传送，更优选地是，所述容器相互之间还保持一定的距离。
标记8代表一干燥设备(图中只是简要示意)，该干燥设备用于分别地干燥所述容器或者所述容器的外壁。此时，利用一连接线路16将该干燥设备8与该成型设备2或甚至该加热设备24相连，以使得在上述设备中形成的干燥热空气能用于干燥所述容器10。此外，在该线路的某一区域上还可以设置一风扇18。
在干燥步骤之后，将所述容器传送到一贴标签设备6，在此处将所述容器贴上标签。
图2示出了一输送设备12的一个实施例。此处，将该输送设备12设计成一螺旋运输机，该螺旋运输机具有两个反向的螺杆52a和52b，所述容器10(此种情况下只示出了封闭物10a)在这两个螺杆之间以一种可识别的方式传送。此时该螺旋运输机也可用于增加各个容器之间的分布距离T。此时，可将用于干燥所述容器或者容器的圆筒壁，必要时干燥底部区域的干燥设备8设置在该螺旋运输机的末端区域。标记54a和54b代表驱动设备，这两个驱动设备较佳的为同步的并且驱动两螺杆52a和52b。
此时，可在所述螺杆局部的表面58上设置海绵，该海绵能够擦干所述容器的螺纹区域10a。此外，还可以设置多个干燥设备，从而在多个步骤中干燥所述容器的外壁。
所有在本申请材料中公开的技术特征都是作为本发明的实质被要求保护的，只要其单独地或者组合后与现有技术相比是新颖的。

Claims (8)

1.一种用于处理容器的装置(1)，该装置包括一用可流动的介质填充所述容器(10)的填充设备(4)，以及一在所述容器(10)的外壁上贴标签的贴标签设备(6)，该贴标签设备设置于位于所述容器(10)的传送方向上且相对于该填充设备(4)处于下游的位置上，其中在该填充设备(4)和该贴标签设备(6)之间设置有一输送设备(12)，该输送设备用于将所述容器从该填充设备(4)传送到该贴标签设备(6)，其特征在于，在沿着所述容器(10)的传输路径上，在该填充设备(4)和贴标签设备(6)之间设置一用于干燥所述容器的干燥设备(8)，该干燥设备采用一气体介质进行进气冲击；所述装置(1)包括一供给设备，该供给设备用于将在一成型设备(2)中产生的气体介质供给到该干燥设备(8)，并且该装置包括一利用封闭物密封所述容器(10)的密封设备(9)，该密封设备(9)设置于该填充设备(4)和该贴标签设备(6)之间，并且在沿着所述容器(10)的传输路径上将该干燥设备(8)设置在该密封设备(9)的下游处；所述气体介质阻止瓶壁上的冷凝发生。
2.如权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)包括该成型设备(2)，该成型设备用于将塑料预成型件塑造成型为塑料容器(10)，该成型设备(2)设置在相对于该填充设备(4)的上游。
3.如权利要求1至2中任意一项所述的装置(1)，其特征在于，在该填充设备(4)和该贴标签设备(6)之间设置有一输送设备(12)，该输送设备用于将所述容器从该填充设备(4)传输到该贴标签设备(6)，其中该传输设备(12)对各个容器分别地进行传输。
4.如权利要求3所述的装置(1)，其特征在于，该输送设备(12)为一螺旋运输机(12)。
5.如权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，该填充设备(4)与该贴标签设备(6)形成一模块。
6.如权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，该装置(1)包括一干燥部件(16)，该干燥部件通过机械接触方式干燥所述容器(10)。
7.一种处理容器的方法，其包括如下步骤：
通过一填充设备(4)用一可流动的介质填充所述容器(10)；
将容器(10)从该填充设备(4)传输到密封设备(9)，
用封闭物封闭所述容器(10)，
将各个容器(10)从该密封设备(9)传输到一贴标签设备(6)，其中对各个容器(10)分别地进行传输；
为已填充的容器贴上标签；
其特征在于，
在密封完成之后，对所述容器(10)外壁上的至少一个区域利用一干燥设备进行干燥，其中利用一气体介质对所述容器进行进气冲击；在填充所述容器之前，采用一成型设备(2)将塑料预成型件塑造成型为所述容器；采用在该成型设备(2)中产生的一气体介质干燥所述容器(10)；所述气体介质阻止瓶壁上的冷凝发生。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述容器(10)外壁上的至少一个区域是待贴上标签的一个区域。
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