CN102041897A

CN102041897A - 复合建筑模板

Info

Publication number: CN102041897A
Application number: CN 201010580140
Authority: CN
Inventors: 贾复亮
Original assignee: SHANDONG SHENGTONG PLASTIC CO Ltd
Current assignee: SHANDONG SHENGTONG PLASTIC CO Ltd
Priority date: 2010-12-09
Filing date: 2010-12-09
Publication date: 2011-05-04
Anticipated expiration: 2030-12-09
Also published as: CN102041897B

Abstract

本发明提供一种利用再生资源，实现以塑代木、以塑代钢的复合建筑模板。其技术方案是：由外表层和芯层复合结构，其中外表层为高密度聚乙烯，芯层为热固性塑料和胶黏剂、填料组成的合成材料，所述的填料为粉煤灰、碳酸钙粉、木粉、滑石粉、矿物质或玻璃纤维中的一种或几种材料的混合，所述的胶黏剂为环氧树脂或酚醛树脂。本发明与传统模板相比，它具有以下优点：抗水性好，施工后脱模容易，施工效率高、质量好，重量轻，施工方便，寿命长，重复使用次数多，保温性好，可采用木模板和竹胶板的使用方法使用，可以像木材一样锯、刨、钉、钻、铆，可进行雕刻加工。可广泛应用于室内建筑模板、活动房屋、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等。

Description

复合建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种复合建筑模板。

背景技术

建筑业作为我国的国民经济的支柱产业，建筑业的发展带动了建材技术的发展，新型建筑材料不断的涌现。传统的建筑模板采用木材、钢材。由于木材资源的匮乏及人们对森林保护使得木模板已逐渐退出。钢模板可以满足建筑的需要，但由于钢材与水泥有较强的亲和力，加之腐蚀，所以钢模板在施工后脱模困难，往往在使用前还得涂抹一层脱模剂，带来施工繁琐。而且脱模剂往往也极其易污钢筋及建筑表面，或引起质量事故或给下一步施工带来困难。钢模板在重复使用中易被碰撞变形，使得被灌注的水泥表面十分不平整，往往还得再次用水泥进行平整修饰。近来还有一种用竹子为原材料的新型建筑模板，它是先将竹子切成片编成帘状，然后再胶粘层压、表面处理而成。但由于竹子本身的亲水特征，在多次使用后，防水层遭到破坏，仍然不能克服由于受潮后而引起的变形、损坏。

塑料已被用来大量代替传统材料，用量越来越大。废旧塑料的处理、回收利用已成为人类不得不考虑的问题。一方面，废旧塑料严重污染人类居住的环境，另一方面，废旧塑料的回收利用又可以给人类带来巨大的再生资源。据国家经贸委发布的《再生资源回收利用“十五”发展规划》报道，我国的废塑料的年回收量为600万—800万吨。同时，国家还将集中力量支持一批资源回收利用的示范工程。国家发展计划委员会2003年12月31日发布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》文件及国家发展计划委员会、科学技术部2004年07月14日发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》文件均将固体废弃物综合利用列入其中。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种利用再生资源，实现以塑代木、以塑代钢的复合建筑模板。

其技术方案是：由外表层和芯层复合结构，其中外表层为高密度聚乙烯，芯层为热固性塑料和胶黏剂、填料组成的合成材料，所述的填料为粉煤灰、碳酸钙粉、木粉、滑石粉、矿物质或玻璃纤维中的一种或几种材料的混合，所述的胶黏剂为环氧树脂或酚醛树脂。

表层与芯层原料厚度比为1：2.5-3.5，芯层中热固性塑料和胶黏剂、填料的重量比为50：1-2：45-60。

在外表层涂覆有耐磨层，耐磨层的厚度为外表层厚度的1.5-5.5%，耐磨层的材料组成是按下列重量比，异氰酸酯40-50：伯氨基封端环氧烷烃化合物30-40：氨基封端环氧烷烃化合物50-70：二乙基甲苯二胺4-8：N,N’-二烷基甲基二胺5-8：有机磷酸酯4-7：硝化纤维5-8：气相二氧化硅3-6。

本发明与与传统模板相比，它具有以下优点：

1、抗水性好。即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮变形，更不会腐烂。

2、与水泥不亲和、不粘连，施工后脱模容易，不会因水泥的粘连而变形。

3、施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰，节省了工序，提高了施工效率。

4、重量轻，施工方便。

5、寿命长，重复使用次数多。最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新的模板，可以循环利用，节省资源，符合“绿色环保工业”的要求。

6、保温性好，有利于缩短施工工期。

7、可采用木模板和竹胶板的使用方法使用，可以像木材一样锯、刨、钉、钻、铆，可进行雕刻加工。凭其优越的性能，完全可替代木质和钢制建筑模板。可广泛应用于室内建筑模板、活动房屋、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等。

塑料模板与复合胶板性能的对比表。

性能	本发明模板	覆膜竹胶板	薄膜木胶板
				周转次数	20-50	6-8	3-6
阻燃性	阻燃	不阻燃	不阻燃
				可回收性	可回收	不可回收	不可回收
环保	无污染	污染环境	污染环境
				吸水	不变形	易变形	易变形
韧性	可弯成拱形模板	不可以	不可以
				脱模过程	容易	适中	适中
顾客制定尺寸	可以	不可以	不可以
				耐酸碱、腐蚀性	优良	差	差
冲击强度	高强度	差	差
				耐磨性	耐磨	不耐磨	不耐磨

附图说明

附图是一种实施例的截面结构图。

具体实施方式

由外表层2和芯层3复合结构，其中外表层为高密度聚乙烯（HDPE），芯层为热固性塑料和胶黏剂、填料组成的合成材料，所述的填料为粉煤灰、碳酸钙粉、木粉、滑石粉、矿物质或玻璃纤维中的几种材料的混合，所述的胶黏剂为环氧树脂或酚醛树脂。

实施例1，外表层2厚度5mm，芯层3厚度为10mm，在外表层2涂覆有耐磨层1，耐磨层的厚度为0.02mm，芯层中回收再生热固性塑料和环氧树脂胶黏剂、填料的重量比为50：1：45。其中填料为占填料总质量30%的粉煤灰和50%的滑石粉、20%的玻璃纤维；耐磨层的材料组成是按下列重量比，异氰酸酯40：伯氨基封端环氧烷烃化合物30：氨基封端环氧烷烃化合物50：二乙基甲苯二胺4：N,N’-二烷基甲基二胺5：有机磷酸酯4：硝化纤维5：气相二氧化硅3复配后涂覆在外表层。

实施例2，外表层2厚3.5mm，芯层3厚度为10mm，在外表层2涂覆有耐磨层1，耐磨层的厚度为0.015mm，芯层中回收再生热固性塑料和环氧树脂胶黏剂、填料的重量比为50：1.5：50。其中填料为占填料总质量30%的粉煤灰和50%的碳酸钙粉、20%的木粉；耐磨层的材料组成是按下列重量比，异氰酸酯45：伯氨基封端环氧烷烃化合物35：氨基封端环氧烷烃化合物60：二乙基甲苯二胺5：N,N’-二烷基甲基二胺6：有机磷酸酯5：硝化纤维6：气相二氧化硅4复配后涂覆在外表层。

实施例3，外表层2厚5mm，芯层3厚度为15mm，在外表层涂覆有耐磨层1，耐磨层的厚度为0.025mm，芯层中回收再生热固性塑料和酚醛树脂胶黏剂、填料的重量比为50：1.5：50。其中填料为玻璃纤维；耐磨层的材料组成是按下列重量比，异氰酸酯45：伯氨基封端环氧烷烃化合物35：氨基封端环氧烷烃化合物60：二乙基甲苯二胺5：N,N’-二烷基甲基二胺6：有机磷酸酯5：硝化纤维6：气相二氧化硅4复配后涂覆在外表层。

板型模板生产工艺：

1、原材料储运及处理工段进厂的原材料分类堆放，回收料检验合格后，视生产要求进行粉碎、研磨后入库备用。

2、计量配料工段 HDPE原料、回收塑料、粉煤灰、各种纤维等添加料按照工艺比例经PLC微机计量，经自动上料机进行上料。

3、消解、熔合工段各种物料经过高温加热后熔化混合成为流质状态，在牵引作用下进入塑料挤出机。

4、牵引、压光工段进入塑料挤出机的原料，在模具引导下分层融合，经牵引机强力牵引后由下游辅机、三辊压光机进行压光。

Claims

1.一种复合建筑模板，其特征是：由外表层和芯层复合结构，其中外表层为高密度聚乙烯，芯层为热固性塑料和胶黏剂、填料组成的合成材料，所述的填料为粉煤灰、碳酸钙粉、木粉、滑石粉、矿物质或玻璃纤维中的一种或几种材料的混合，所述的胶黏剂为环氧树脂或酚醛树脂。

2.根据权利要求1所述的复合建筑模板，其特征是：表层与芯层原料厚度比为1：2.5-3.5，芯层中热固性塑料和胶黏剂、填料的重量比为50：1-2：45-60。

3.根据权利要求1或2所述的复合建筑模板，其特征是：在外表层涂覆有耐磨层，耐磨层的厚度为外表层厚度的1.5-5.5%，耐磨层的材料组成是按下列重量比，异氰酸酯40-50：伯氨基封端环氧烷烃化合物30-40：氨基封端环氧烷烃化合物50-70：二乙基甲苯二胺4-8：N,N’-二烷基甲基二胺5-8：有机磷酸酯4-7：硝化纤维5-8：气相二氧化硅3-6。