CN102425295A - 一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板及其制备方法，它涉及建筑模板及其制备方法。本发明解决了现有的木质模板或胶合板模板在使用过程中脱模难、周转次数低的技术问题。本发明的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板是在木质胶合板的上、下表面粘贴一层聚烯烃贴面。制备方法：将聚烯烃料用立式三辊塑料片材机组中挤出得到片材后，上覆一层无纺布再挤压，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；将胶黏剂涂到无纺布上，再覆到砂光的木质胶合板上、下表面上，再经压制，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。该模板的表面不粘水泥，周转次数25～30次，可用于建筑工程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑模板及其制备方法。
背景技术
模板是混凝土结构工程施工必不可少的工具，它直接影响到工程建设的质量、速度、造价和施工企业的经济效益。现有的混凝土结构工程的主要模板形式为胶合板模板，胶合板模板在使用过程中脱模难，因此采用脱模剂，而且模板的周转次数通常只有5～10次，周转次数低，这都造成成本提高。
发明内容
本发明是要解决现有的木质模板或胶合板模板在使用过程中脱模难、周转次数低的技术问题，而提供一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板及其制备方法。
本发明的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板是在木质胶合板的上、下表面各粘贴一层贴面，贴面的厚度为0.5mm～3mm，每层贴面由聚烯烃材料层和无纺布构成，无纺布层位于木质胶合板和聚烯烃材料层之间；聚烯烃材料层是按质量百分比由85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料组成。
本发明的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、按质量百分比称取将85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料并混合均匀，得到聚烯烃料，再将聚烯烃料加入到立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚烯烃材料层，在挤出的聚烯烃材料层上覆一层无纺布后，在辊温为70℃～140℃的条件下，再通过三辊塑料片材机组把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将木质胶合板的上、下表面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量200g/m2～400g/m2将胶黏剂涂布在步骤一得到的覆无纺布的聚烯烃贴面的无纺布上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板的上、下表面上，加入压机中压制，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板；其中步骤一中的填料为滑石粉或碳酸钙粉；步骤二中覆无纺布的聚烯烃贴面的厚度为0.5mm～3mm；步骤三中的压机为冷压机时，压制时的压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为4h～5h；当步骤三中的压机为热压机时，压制时的温度为130℃～145℃、压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为0.4h～2h。
本发明将聚烯烃加入到立式三辊塑料片材机组中挤出，挤出后趁热覆上无纺布，再经挤压将无纺布和聚烯烃片复合在一起，然后再用胶将聚烯烃片粘贴在木质胶合板的上、下两面。经过本发明的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为25～30次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。
本发明的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本发明所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
附图说明
图1是具体实施方式一的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板结构示意图；图中1为木质胶合板，2为无纺布，3为聚烯烃材料层。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板是在木质胶合板1的上、下表面各粘贴一层贴面，贴面的厚度为0.5mm～3mm，每层贴面由聚烯烃材料层3和无纺布2构成，无纺布2位于木质胶合板1和聚烯烃材料层3之间；聚烯烃材料层3是按质量百分比由85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料组成。
本实施方式将聚烯烃加入到立式三辊塑料片材机组中挤出，挤出后趁热覆上无纺布，再经挤压将无纺布和聚烯烃片复合在一起，然后再用冷压胶将聚烯烃片粘贴在木质胶合板上。经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为25～30次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是贴面的厚度为0.8mm～2.5mm，聚烯烃材料层3是按质量百分比为88％～98％的聚烯烃和2％～12％的填料组成。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是贴面的厚度为1.5mm，聚烯烃材料层3是按质量百分比为92％的聚烯烃和8％的填料组成。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、按质量百分比称取将85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料并混合均匀，得到聚烯烃料，再将聚烯烃料加入到立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚烯烃材料层3，在挤出的聚烯烃材料层3上覆一层无纺布2后，在辊温为70℃～140℃的条件下，再通过三辊塑料片材机组把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将木质胶合板1的上、下表面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量200～400g/m2将胶黏剂涂布在步骤一得到的覆无纺布的聚烯烃贴面的无纺布2上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1的上、下表面上，加入压机中压制，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板；其中步骤一中的填料为滑石粉或碳酸钙粉；步骤二中覆无纺布的聚烯烃贴面的厚度为0.5mm～3mm；步骤三中的压机为冷压机时，压制时的压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为4h～5h；当步骤三中的压机为热压机时，压制时的温度为130℃～145℃、压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为0.4h～2h。
本实施方式中聚烯烃的挤出为现有技术。
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为25～30次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是步骤一中所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一种或多种的组合。其它与具体实施方式四至十之一相同。
当聚烯烃为组合物时，各种聚烯烃按任意比组合。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式四或五不同的是步骤一中所述的无纺布的规格为30g/m2～150g/m2。其它与具体实施方式四或五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式四或五不同的是步骤一中所述的无纺布的规格为100g/m2。其它与具体实施方式四或五相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式四至七之一不同的是步骤二中的所述的木质胶合板的树种为杨木、桦木和松木中的一种或其中几种的组合。其它与具体实施方式四至十三之一相同。
当木质胶合板的树种为组合时，各种树种按任意比组合。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式四至八之一不同的是步骤三中的胶黏剂为聚氨酯、环氧树脂或酚醛树脂。其它与具体实施方式四至十四之一相同。
具体实施方式十：本实施方式四至九之一不同的是步骤一中的聚烯烃料是按质量百分比称取将88％～98％的聚烯烃和2～12％的填料并混合均匀得到的。其它与具体实施方式四至九之一相同。
具体实施方式十一：本实施方式四至九之一不同的是步骤一中的聚烯烃料是按质量百分比称取将95％的聚烯烃和5％的填料并混合均匀得到的。其它与具体实施方式四至九之一相同。
具体实施方式十二：本实施方式与具体实施方式四至十一之一不同的是步骤一中辊温为75℃～135℃。其他与具体实施方式四至十一之一相同。
具体实施方式十三：本实施方式与具体实施方式四至十一之一不同的是步骤一中辊温为100℃。其他与具体实施方式四至十一之一相同。
具体实施方式十四：本实施方式与具体实施方式四至十三之一不同的是步骤三中涂胶量为200g/m2～400g/m2。其它与具体实施方式四至十三之一相同。
具体实施方式十五：本实施方式与具体实施方式四至十三之一不同的是步骤三中涂胶量为300g/m2。其它与具体实施方式四至十三之一相同。
具体实施方式十六：本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤三中冷压时，压制时的压强为0.8MPa～2.8MPa、压制时间为4.1h～4.8h。其它与具体实施方式四至十五之一相同。
具体实施方式十七：本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤三中冷压时，压制时的压强为1.8MPa、压制时间为4.5h。其它与具体实施方式四至八之一相同。
具体实施方式十八：本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤三中热压时，压制时的温度为130℃～165℃、压强为0.8MPa～2.8MPa、压制时间为0.1h～2h。其它与具体实施方式四至十五之一相同。
具体实施方式十九：本实施方式与具体实施方式四至十五之一不同的是步骤三中热压时，压制时的温度为140℃、压强为1.8MPa、压制时间为0.5h。其它与具体实施方式四至十五之一相同。
具体实施方式二十：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、将颗粒聚乙烯料加入到模具温度为170℃、单螺杆转速为80r/min的立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚乙烯材料层3，在挤出的聚乙烯材料层3上覆一层100g/m2的无纺布2，再通过三辊塑料片材机组，在辊温为100℃的条件下把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚乙烯贴面；二、将松木胶合板1上、下两面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量300g/m2将环氧树脂E51涂布在步骤一得到的背面覆无纺布的聚乙烯贴面的无纺布2上，然后将覆无纺布的聚乙烯贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1上、下两面上，加入冷压机中，在压强1.5MPa的条件下压制5小时，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。
本实施方式中贴面的厚度为3mm。
本实施方式制备的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能指标见表1。
表1高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为28次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式二十一：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、将颗粒聚乙烯料加入到模具温度为170℃、单螺杆转速为90r/min的立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚乙烯材料层3，在挤出的聚乙烯材料层3上覆一层80g/m2的无纺布2，再通过三辊塑料片材机组，在辊温为100℃的条件下把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚乙烯贴面；二、将松木胶合板1的上、下两面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量250g/m2将环氧树脂E51涂布在步骤一得到的背面覆无纺布的聚乙烯贴面的无纺布2上，然后将覆无纺布的聚乙烯贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1上、下两面，加入冷压机中，在压强1.5MPa的条件下压制4小时，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。
本实施方式中贴面的厚度为2.6mm。
本实施方式制备的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能指标见表2。
表2高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为28次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式二十二：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、将颗粒聚乙烯料加入到模具温度为180℃、单螺杆转速为80r/min的立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚乙烯材料层3，在挤出的聚乙烯材料层3上覆一层100g/m2的无纺布2，再通过三辊塑料片材机组，在辊温为90℃的条件下把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将松木胶合板1的上、下两面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量300g/m2将酚醛树脂涂布在步骤一得到的背面覆无纺布的聚乙烯贴面的无纺布层2上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1上、下两面上，加入热压机中，在温度为130℃、压强为1.2MPa的条件下压制0.5小时，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。
本实施方式中贴面的厚度为1.9mm。
本实施方式制备的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能指标见表3。
表3高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为20次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式二十三：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、称取将85份聚乙烯和15份的滑石粉并混合均匀，得到聚烯烃料，将聚乙烯料加入到模具温度为180℃、单螺杆转速为90r/min的立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚乙烯材料层3，在挤出的聚乙烯材料层3上覆一层80g/m2的无纺布2，再通过三辊塑料片材机组，在辊温为100℃的条件下把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将松木胶合板1的上、下两面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量250g/m2将环氧树脂E51涂布在步骤一得到的背面覆无纺布的聚乙烯贴面的无纺布2上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1上、下两面上，加入冷压机中，在压强1MPa的条件下压制4小时，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。
本实施方式中贴面的厚度为1.7mm。
本实施方式制备的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能指标见表4。
表4高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为27次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
具体实施方式二十四：本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、称取将90份聚乙烯和10份的碳酸钙粉并混合均匀，得到聚烯烃料，将聚乙烯料加入到模具温度为180℃、单螺杆转速为90r/min的立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚乙烯材料层3，在挤出的聚乙烯材料层3上覆一层80g/m2的无纺布2，再通过三辊塑料片材机组，在辊温为100℃的条件下把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将松木胶合板1上、下两面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量250g/m2将环氧树脂E51涂布在步骤一得到的背面覆无纺布的聚乙烯贴面的无纺布2上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板1上、下两面上，加入冷压机中，在压强1.5MPa的条件下压制4小时，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板。
本实施方式中贴面的厚度为1.2mm。
本实施方式制备的高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能指标见表5。
表5塑料贴面胶合板建筑模板的表面胶合强度及力学性能
经过本实施方式的方法，在木质胶合板上得到聚烯烃贴面，利用聚烯烃贴面表面活性低的特性，使模板脱模容易，无需脱模剂，使用后的模板表面不粘水泥，模板不需要清洗，脱模时间短，表面光洁易清洁维护，耐腐蚀、不污染混凝土表面，从而可取消抹灰作业，缩短装修作业的工期；而且使用周转次数高，为26次，比普通胶合板模板提高40％～50％，也从而降低了模板的使用成本。本实施方式的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板强重比高，从而使施工方便并保证工程质量；而且强度高、韧性好，可减少建筑模板支撑的使用数量；模板幅面宽、拼缝少，支撑和拆模速度快；本实施方式所采用的冷压胶均是耐水胶，保证产品在施工过程中聚烯烃贴面不脱落。耐水性好，避免混凝土养护过程中遇水受潮变形，防腐，防虫蛀；模板导热系数小，有利于冬季施工保温；还可利用废旧塑料加工成表面薄膜，减少了塑料污染，具有环保意义。
Claims (10)
1.一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板，其特征在于高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板是在木质胶合板(1)的上、下表面各粘贴一层贴面，贴面的厚度为0.5mm～3mm，每层贴面由聚烯烃材料层(3)和无纺布(2)构成，无纺布(2)位于木质胶合板(1)和聚烯烃材料层(3)之间；聚烯烃材料层(3)是按质量百分比由85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料组成。
2.根据权利要求1所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板，其特征在于贴面的厚度为0.8mm～2.5mm，聚烯烃材料层(3)是按质量百分比为88％～98％的聚烯烃和2％～12％的填料组成。
3.如权利要求1所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法按以下步骤进行：一、按质量百分比称取将85％～100％的聚烯烃和0～15％的填料并混合均匀，得到聚烯烃料，再将聚烯烃料加入到立式三辊塑料片材机组中挤出，得到聚烯烃材料层(3)，在挤出的聚烯烃材料层(3)上覆一层无纺布(2)后，在辊温为70℃～140℃的条件下，再通过三辊塑料片材机组把这两层挤压到一起，得到覆无纺布的聚烯烃贴面；二、将木质胶合板(1)的上、下表面用砂光机进行表面砂光；三、按涂胶量200～400g/m2将胶黏剂涂布在步骤一得到的覆无纺布的聚烯烃贴面的无纺布(2)上，然后将覆无纺布的聚烯烃贴面覆在经步骤二处理的木质胶合板(1)的上、下表面上，加入压机中压制，得到高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板；其中步骤一中的填料为滑石粉或碳酸钙粉；步骤三中的压机为冷压机时，压制时的压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为4h～5h；当步骤三中的压机为热压机时，压制时的温度为130℃～145℃、压强为0.5MPa～3MPa、压制时间为0.4h～2h。
4.根据权利要求1所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤一中所述的聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯回收料和聚丙烯回收料中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤一中所述的无纺布(2)的规格为30g/m2～150g/m2。
6.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤二中的所述的木质胶合板(1)的树种为杨木、桦木和松木中的一种或其中几种的组合。
7.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤三中的胶黏剂为聚氨酯、环氧树脂或酚醛树脂。
8.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤一中的聚烯烃料是按质量百分比称取将88％～98％的聚烯烃和2～12％的填料并混合均匀得到的。
9.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于步骤一中辊温为75℃～135℃。
10.根据权利要求1或2所述的一种高周转次数的塑料贴面胶合板建筑模板的制备方法，其特征在于涂胶量为200g/m2～400g/m2。
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