CN102039548A - 一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 - Google Patents
一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102039548A CN102039548A CN2009101534698A CN200910153469A CN102039548A CN 102039548 A CN102039548 A CN 102039548A CN 2009101534698 A CN2009101534698 A CN 2009101534698A CN 200910153469 A CN200910153469 A CN 200910153469A CN 102039548 A CN102039548 A CN 102039548A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium dish
- polishing
- grinding
- water drill
- pearl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器，水钻端面加工工艺包括：排钻、上胶、磨抛半成品珠半圆面、换面、磨抛半成品尖部、卸珠；水钻端面加工机器包括：包括机架，机架上固定有二个磨削组件、二个抛光组件、一个操作人员空位，及机架上还装有一个旋转架，旋转架上均匀分布有六个铝盘固定组件。
Description
技术领域
本发明涉及加工饰品的一种方法及其加工设备，特别是名称为水钻、烫钻、平底钻等饰品。
背景技术
在现有加工水钻、烫钻等饰品中，常常采用一种方法，即在专用磨抛机上磨出毛坯珠一面成尖状，然后在专用端面磨抛机上将毛坯珠球面及尖状部分别磨出；或在专用磨抛机上磨出毛坯珠两面，即毛坯珠两面都成尖状，然后在专用端面磨抛机上将尖部磨出；专利200710069274.6一种水钻端面磨抛加工方法中提出采用排料、吸塑、端面磨抛、拆封等步骤的一种方法。
发明内容
本发明的目在于提出另一种水钻端面的加工工艺及此工艺的加工机器。
本发明所采用的技术方案为：
一种水钻端面的加工工艺，其加工工艺为：
1)排钻：将半成品珠均匀排布，放入第一铝盘之上，半成品珠尖部落入第一铝盘尖孔之内；
2)上胶：将半成品珠压紧，注入粘接胶水，将半成品珠粘接在第一铝盘之上；
3)将第一铝盘放入加工机器中，将半成品珠半圆处磨平，然后将磨平处抛光；
4)取出第一铝盘，将第一铝盘放入热溶液之内，将连在一起的珠、胶整片铲下；
5)将整片珠、胶重新压平在第二铝盘之上，第二铝盘表面平滑，将此整片珠、胶以已加工的平面压紧在第二铝盘光滑平面上，用粘接胶水将整片珠、胶粘接在第二铝盘上；
6)将第二铝盘放入加工机器，将半成品珠的尖部磨平，然后将磨平处抛光；
7)取出第二铝盘，将第二铝盘放入热溶液中加热，将胶融化，取出加工好半成品珠两端平面的成品。
2.一种水钻端面的加工工艺及其加工机器，其加工工艺包括：
1)排钻：将半成品珠均匀排布，放入第一铝盘之上，半成品珠尖部落入第一铝盘尖孔之内；
2)上胶：将半成品珠压紧，注入粘接胶水，将半成品珠粘接在第一铝盘之上；
3)将第一铝盘放入加工机器中，将半成品珠尖部磨平，然后将磨平处抛光；
4)取出第一铝盘，将第一铝盘放入热溶液之内，将连在一起的珠、胶整片卸下。
一种水钻端面的加工机器，其加工机器包括：
机架，机架上固定有至少一个磨削组件、至少一个抛光组件、一个操作人员位置；此顺序依次实现磨、抛及上下料的工作。
在机架上还安装有一个旋转架，旋转架上均匀分布着多个铝盘固定组件，铝盘固定组件数量应大于或等于磨削组件、抛光组件、及操作人员位置数量和；即可实现磨、抛及上下料工序多工位同时工作，同时旋转架旋转实现磨、抛及上下料工作的转换。
各铝盘固定组件由固定于机架上减速电机带传动，其中，人员操作位置的铝盘固定组件在脱开带传动状态。
在工作状态位置，机架上人员操作位置的铝盘固定组件下安装有一个顶出气缸装置。
在磨削组件及抛光组件中，固定于机架上的磨抛座上滑动配合连接有磨抛轴承座，固定于磨抛轴承座上的磨抛电机通过联轴器与磨抛轴承座中的磨抛轴连接，磨抛轴顶部安装有磨盘或抛盘，固定于磨抛座上的步进电机通过减速器及丝杠传动带动磨抛轴承座及其上部零件升降，磨抛座上还安装有配重块，配重块与磨抛轴承座及其上部零件相平衡。
在每个铝盘固定组件中设置有旋转轴，旋转轴上部可定位工作铝盘，且旋转轴中设置有夹紧装置，夹紧装置在顶出气缸装置作用下，可夹紧或松开工作铝盘，这样，操作人员在操作位置可放入或取出工作铝盘。
附图说明
图1为本发明一种水钻端面加工工艺排钻示意图。
图2为本发明一种水钻端面加工工艺半圆面磨抛示意图
图3为本发明一种水钻端面加工工艺尖部磨抛示意图
图4为本发明一种水钻端面加工机器示意图
图5为本发明一种水钻端面加工机器磨抛组件示意图
图6为本发明一种水钻端面加工机器铝盘固定组件示意图
图号说明
I…半成品珠 II…第一铝盘 III…半成品珠半圆
IV…第二铝盘 V…半成品珠尖部
1…机架 2…磨削组件 3…抛光组件 4…操作人员空位
5…旋转架 6…铝盘固定组件 7…气缸顶出装置
1-1…减速电机 1-2…带传动
2-1…磨抛座 2-2…磨抛轴承座 2-3…磨抛电机
2-4…联轴器 2-5…磨抛轴 2-6…磨盘
2-7…抛盘 2-8…步进电机 2-9…丝杠传动
2-10…配重块
6-1…旋转轴 6-2…工作铝盘 6-3…顶杆
6-4…勾紧滑块
7-1…气缸 7-2…顶块
具体实施方式
参见图1、图2、图3，一种水钻端面的加工工艺，其加工工艺为：
1)排钻：将半成品珠(I)均匀排布，放入第一铝盘(II)之上，半成品珠(I)尖部落入第一铝盘(II)尖孔之内；
2)上胶：将半成品珠(I)压紧，注入粘接胶水，将半成品珠粘接在第一铝盘(II)之上；
3)将第一铝盘(II)放入加工机器中，将半成品珠半圆(III)磨去，然后将磨平处抛光，(图2阴影处代表磨去)；
4)取出第一铝盘(II)，将第一铝盘放入热溶液之内，将连在一起的珠、胶整片铲下；
5)将整片珠、胶重新压平在第二铝盘(IV)之上，第二铝盘表面平滑，将此整片珠、胶以已加工的平面压紧在第二铝盘光滑平面上，用粘接胶水将整片珠、胶粘接在第二铝盘(IV)上；
6)将第二铝盘(IV)放入加工机器，将半成品珠的尖部(V)磨平，然后将磨平处抛光(图3阴影处代表磨去)；
7)取出第二铝盘(IV)，将第二铝盘放入热溶液中加热，将胶融化，取出加工好半成品珠两端平面的成品。
参见图4，一种水钻端面的加工机器，其加工机器包括：
机架(1)，机架(1)上固定有二个磨削组件(2)、二个抛光组件(3)、一个操作人员位置(4)；
在机架(1)上还安装有一个旋转架(5)，旋转架(5)上均匀分布着六个铝盘固定组件(6)，六个铝盘固定组件(6)可实现磨、抛及上下料工序多工位同时工作。
各铝盘固定组件(6)由固定于机架上减速电机(1-1)带传动，其中，人员操作位置的铝盘固定组件(6)在脱开带传动状态，细线(1-2)代表带传动。
在工作状态位置，机架(1)上人员操作位置(4)的铝盘固定组件(6)下安装有一个气缸顶出装置(7)(参见图6)。
参见图5，在磨削组件(2)及抛光组件(3)中，固定于机架(1)上的磨抛座(2-1)上滑动配合连接有磨抛轴承座(2-2)，固定于磨抛轴承座(2-2)上的磨抛电机(2-3)通过联轴器(2-4)与磨抛轴承座(2-2)中的磨抛轴(2-5)连接，磨抛轴(2-5)顶部安装有磨盘(2-6)或抛盘(2-7)，固定于磨抛座(2-1)上的步进电机(2-8)通过减速器及丝杠传动(2-9)带动磨抛轴承座(2-2)及其上部零件升降，磨抛座(2-1)上还安装有配重块(2-10)，配重块(2-10)与磨抛轴承座(2-2)及其上部零件相平衡。
参见图6，在每个铝盘固定组件(6)中设置有旋转轴(6-1)，旋转轴(6-1)上部可定位工作铝盘(6-2)，且旋转轴(6-1)中设置有顶杆(6-3)，顶出气缸装置(7)中气缸(7-1)带动顶块(7-2)顶出，将顶杆(6-3)向上顶，顶杆(6-3)推动勾紧滑块(6-4)克服压缩弹簧(图中未注出)向两侧滑开，此时，可操作人员可上下工作铝盘(6-2)；当顶出气缸装置(7)中气缸(7-1)退回，压缩弹簧推动勾紧滑块(6-4)复位，此时，勾紧滑块(6-4)锁紧工作铝盘(6-2)。
此处所述工作铝盘(6-2)即为权力要求1中所述第一铝盘或第二铝盘。
Claims (5)
1.一种水钻端面的加工工艺及水钻端面加工机器，其加工工艺包括：
1)排钻：将半成品珠均匀排布，放入第一铝盘之上，半成品珠尖部落入第一铝盘尖孔之内；
2)上胶：将半成品珠压紧，注入粘接胶水，将半成品珠粘接在第一铝盘之上；
3)将第一铝盘放入加工机器中，将半成品珠半圆处磨平，然后将磨平处抛光；
4)取出第一铝盘，将第一铝盘放入热溶液之内，将连在一起的珠、胶整片铲下；
5)将整片珠、胶重新压平在第二铝盘之上，第二铝盘表面平滑，将此整片珠、胶以已加工的平面压紧在第二铝盘光滑平面上，用粘接胶水将整片珠、胶粘接在第二铝盘上；
6)将第二铝盘放入加工机器，将半成品珠的尖部磨平，然后将磨平处抛光；
7)取出第二铝盘，将第二铝盘放入热溶液中加热，将胶融化，取出加工好半成品珠两端平面的成品。
2.一种水钻端面的加工工艺及水钻端面加工机器，其加工机器特征在于：
包括机架，机架上固定有至少一个磨削组件、至少一个抛光组件、一个操作人员位置；
机架上还安装有一个旋转架，旋转架上均匀分布着多个铝盘固定组件，铝盘固定组件数量应大于或等于磨削组件、抛光组件、及操作人员位置数量和；
各铝盘固定组件中有旋转轴，由固定于机架上减速电机带传动，其中，人员操作位置的铝盘固定组件在脱开带传动状态；
在磨抛工作状态位置，机架上人员操作位置的铝盘固定组件下布置有一个气缸顶出装置。
3.根据权力要求2所述的一种水钻端面的加工工艺及水钻端面加工机器，其特征在于：所述磨削组件及抛光组件中，固定于机架上的磨抛座上滑动配合连接有磨抛轴承座，固定于磨抛轴承座上的磨抛电机通过联轴器与磨抛轴承座中的磨抛轴连接，磨抛轴顶部安装有磨盘或抛盘，固定于磨抛座上的步进电机通过减速器及丝杠传动带动磨抛轴承座及其上部零件升降，磨抛座上还安装有配重块，配重块与磨抛轴承座及其上部零件相平衡。
4.根据权力要求2所述的一种水钻端面的加工工艺及水钻端面加工机器，其特征在于：在每个铝盘固定组件中的旋转轴上，旋转轴上部可定位工作铝盘，且旋转轴中设置有顶杆，顶杆在顶出气缸装置作用下，推动勾紧滑块，可夹紧或松开工作铝盘，这样，操作人员在操作位置可放入或取出工作铝盘。
5.根据权力要求2、4所述的一种水钻端面的加工工艺及水钻端面加工机器，其特征在于：权力要求4中所述工作铝盘即为权力要求1中所述第一铝盘或第二铝盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101534698A CN102039548A (zh) | 2009-10-09 | 2009-10-09 | 一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101534698A CN102039548A (zh) | 2009-10-09 | 2009-10-09 | 一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102039548A true CN102039548A (zh) | 2011-05-04 |
Family
ID=43906253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101534698A Pending CN102039548A (zh) | 2009-10-09 | 2009-10-09 | 一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102039548A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013000332A1 (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | 浙江名媛工艺饰品有限公司 | 水晶坯件自动磨抛系统及其磨抛机械、辅助机械 |
| CN103084946A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 去毛刺机 |
| CN105619084A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-01 | 安徽省宁国顺昌机械有限公司 | 一种轴承多工位同步加工设备 |
-
2009
- 2009-10-09 CN CN2009101534698A patent/CN102039548A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013000332A1 (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-03 | 浙江名媛工艺饰品有限公司 | 水晶坯件自动磨抛系统及其磨抛机械、辅助机械 |
| CN103084946A (zh) * | 2011-10-31 | 2013-05-08 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 去毛刺机 |
| US8979614B2 (en) | 2011-10-31 | 2015-03-17 | Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. | Deburring machine |
| CN103084946B (zh) * | 2011-10-31 | 2015-07-15 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 去毛刺机 |
| CN105619084A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-01 | 安徽省宁国顺昌机械有限公司 | 一种轴承多工位同步加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201572972U (zh) | 一种汽车轮毂去毛刺设备 | |
| CN108747668A (zh) | 一种汽车配件加工用打磨装置 | |
| CN106181695A (zh) | 一种锅具自动磨边装置 | |
| CN102152186A (zh) | 圆盘玻璃磨边机 | |
| CN202556189U (zh) | 多工位平底钻磨抛机 | |
| CN112917320A (zh) | 一种汽车离合器摩擦片的加工装置及方法 | |
| CN102039548A (zh) | 一种水钻端面加工工艺及水钻端面加工机器 | |
| CN109623598A (zh) | 一种多工位旋转自动抛光机 | |
| CN101468444A (zh) | 一种木材砂光机 | |
| CN201895253U (zh) | 自动化多工位磨多角度多面玻璃饰品加工机床 | |
| CN202922386U (zh) | 一种喷丝板加工专用研磨机 | |
| CN202357010U (zh) | 水晶球磨削设备 | |
| CN203527228U (zh) | 一种硅片研磨光学抛光系统 | |
| CN113770914B (zh) | 一种打磨设备用自动锁紧定位机构及其定位方法 | |
| CN213646983U (zh) | 一种数控高效玻璃磨边抛光机 | |
| CN201357355Y (zh) | 一种玻璃灯饰抛光机 | |
| CN201231435Y (zh) | 自动钻石磨抛机 | |
| CN209021772U (zh) | 一种平面抛光机 | |
| CN112828718A (zh) | 一种溢流阀壳体铸造成型工艺 | |
| CN211249465U (zh) | 一种轮毂轴承钢球生产用研磨机 | |
| CN210452335U (zh) | 一种打磨设备 | |
| CN112809524A (zh) | 一种旋转式内抛机 | |
| CN207309604U (zh) | 一种五金工具边角打磨装置 | |
| CN208913735U (zh) | 自动上下料式轮毂上下端面打磨机 | |
| CN217143443U (zh) | 一种设有尼龙抛光装置的数控砂带磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110504 |