CN102031693B - 中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂及其制备方法。本发明成膜剂由如下重量百分数的原料制成：固含量为60％的聚四氟乙烯6～8％，固含量为30％的聚丙烯酸脂10～12％，固含量为12％的聚乙烯醇水溶液12～15％，余量为水。制备方法是将搅拌桶中加入水，在搅拌状况下，依次加入聚四氟乙烯、聚丙烯酸脂和聚乙烯醇水溶液，搅拌25～35分钟。采用本发明成膜剂表面涂覆中低温复合针刺过滤毡，不仅成膜效果好、含氟低、成本低，而且具有了更好的透气性，提高了产品的性能和品质。

Description

中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂及其制备方法。

背景技术

目前，公知的针刺过滤毡后整理用成膜剂只采用聚四氟乙烯和聚丙烯酸酯作为成膜剂。聚四氟乙烯是一种含氟的化工原料，不但生产成本高，而且在生产和使用过程中还会造成环境的污染。

成膜剂是浸润剂中最关键的组分，其性能直接决定浸润剂的效果，对原丝和纱的性能、品质都会产生重要的影响。如何正确合理地选择成膜剂的类型、用量及两种以上成膜剂的复配，如何设计出符合产品、加工要求的最佳浸润剂配方，必须对成膜剂物理性能及特点进行研究，以达到最佳应用效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有浸润剂用成膜剂含氟高、成本高的缺点，提供了一种具有低成本、低含氟、高成膜的中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂。

一种中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂，包括聚四氟乙烯和聚丙烯酸酯，其特征在于由如下重量百分数的原料制成：

固含量为60％的聚四氟乙烯6～8％，固含量为30％的聚丙烯酸酯10～12％，固含量为12％的聚乙烯醇水溶液12～15％，余量为水。

所述的聚四氟乙烯为聚四氟乙烯浓缩分散液，优选四川晨光化院的产品；所述的聚丙烯酸酯型号为LI-3，优选扬州巨龙的产品；所述的聚乙烯醇型号为PVA17-88，优选陕西三维的产品。

所述的中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)聚乙烯醇水溶液的制备：将夹套式反应釜加入水，在搅拌状况下，加入聚乙烯醇颗粒，升温到80～95度，保持2～3小时；

(2)成膜剂的制备：将搅拌桶中加入水，在搅拌状况下，依次加入聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯和聚乙烯醇水溶液，搅拌25～35分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

采用本发明成膜剂表面涂覆中低温复合针刺过滤毡，不仅成膜效果好、含氟低，而且具有了耐磨、透气性高的物理性能，大大提高了产品的性能和品质。中低温复合针刺过滤毡经添加本发明成膜剂的浸润剂水溶液处理后，经检测毡的各项技术指标均达到国家标准(GB/T18371-2002)。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明进行进一步描述，但本发明要求保护的范围并不局限于此。

实施例1

一种中低温复合针刺过滤毡的后整理用成膜剂，其重量百分比为：固含量为60％的聚四氟乙烯6％，固含量为30％的聚丙烯酸酯10％，固含量为12％的聚乙烯醇水溶液12％，余量为水。

实施例2

一种中低温复合针刺过滤毡的后整理用成膜剂，其重量百分比为：固含量为60％的聚四氟乙烯8％，固含量为30％的聚丙烯酸酯12％，固含量为12％的聚乙烯醇水溶液15％，余量为水。

对比例

一种采用现有技术中低温复合针刺过滤毡的后整理用成膜剂，其重量百分比为：固含量为60％的聚四氟乙烯12％，固含量为30％的聚丙烯酸酯10％，余量为水。

由以上实施例和对比例所提供的成膜剂，经过添加甲基苯基硅油和硅烷偶联剂分散液制成浸润剂后，检测其指标，结果见表1。

表1检测结果表

项目	固含量(％)	透气率(％)	含氟率(％)
				实施例1	8.9	40	2.9
实施例2	14.2	45	3.8
				对比例	9.6	35	9.7

由表1看出，实施例1和实施例2的透气率均优于对比例，而含氟率均低于对比例。

Claims (1)

1.一种中低温复合针刺过滤毡后整理用成膜剂的制备方法，其特征在于由如下重量百分数的原料按照如下步骤制成：

原料：

固含量为60％的聚四氟乙烯6～8％，固含量为30％的聚丙烯酸酯10～12％，固含量为12％的聚乙烯醇水溶液12～15％，余量为水；

步骤：

(1)聚乙烯醇水溶液的制备：将夹套式反应釜加入水，在搅拌状况下，加入聚乙烯醇颗粒，升温到80～95度，保持2～3小时；

(2)成膜剂的制备：将搅拌桶中加入水，在搅拌状况下，依次加入聚四氟乙烯、聚丙烯酸酯和聚乙烯醇水溶液，搅拌25～35分钟。