CN102017314B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明以提供一种维持轻薄化并缓解向电路基板安装的安装位置的限制的电连接器为目的，在致动器(40)处于开位置的状态下，利用形成有从开口(10_1)的入口向着该开口(10_1)的内侧的下行斜面(10b1)的凸部(10b)，以FPC的连接用导体向下的方式从斜上方插入开口(10_1)，接着转动致动器(40)，由转动轴(40a)从上方对插入开口(10_1)的FPC进行按压，将FPC的连接用导体与前接触件(21)的触点部(21b2)电连接。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及连接有柔性印制电路基板的电连接器。
背景技术
近年来，随着移动电话或数码相机等电子设备越来越小型化、薄型化，大多使用在前端部具有连接用导体的平形柔软的缆线，即柔性印制电路基板(Flexible Printed Circuit，以下记为FPC)。该FPC与在电子设备的电路基板所具备的电连接器连接。作为这样的电连接器，在专利文献1提出了通过转动致动器来将FPC按压在接触件以进行连接的电连接器。
图8是显示在专利文献1所提出的电连接器连接有FPC的形态的图。
图8(A)、(B)分别显示了安装在电路基板3的电连接器100和FPC2的截面。
在电连接器100，具备壳110，该壳110具有FPC2所插入的开口110_1和壳主体110a。该壳110通过将绝缘性的树脂成形而形成。FPC2具有前端部2_1和与该前端部2_1相连的部分2_2，该前端部2_1具有在下面露出的连接用导体2_1a和在上面用于增强的树脂部件2_1b。
另外，在电连接器100，具备被壳主体110a支撑的接触件122。该接触件122通过对导电性金属板进行冲裁加工而形成，从壳110的后方被压入固定在壳主体110a。该接触件122具备基板部122a、从基板部122a的下端向着前方延伸的下臂122b以及从基板部122a的上端向着前方延伸的上弹性臂122c。另外，在基板部122a的后端部，形成有从壳110露出的焊接部122a_1。该焊接部122a_1焊接在电路基板3。并且，在下臂122b的前端部，形成有触点部122b2，该触点部122b2位于开口110_1内的下部，与插入开口110_1的FPC2的连接用导体2_1a接触并导通。
另外，在电连接器100，具备致动器140。该致动器140具有转动轴140a。该致动器140构成为，相对于壳110，以转动轴140a为中心，能够在图8(A)所示的开位置和图8(B)所示的闭位置之间自如地转动。
在此，如图8(A)所示，在致动器140处于开位置的状态下，FPC2以该FPC2的前端部2_1所具有的连接用导体2_1a向下的方式插入开口110_1。接下来，致动器140沿箭头A方向转动。这样，如图8(B)所示，插入开口110_1的FPC2被致动器140的外形部从上方按压，由此，FPC2的连接用导体2_1a以电连接所必需的接触压而接触于触点部122b2。如此，进行FPC2和电连接器100的连接。
但是，在该电连接器100中，如图8(B)所示，在致动器140位于闭位置的状态下，在FPC2和电路基板3之间仅有微小的空间S。因此，如图8(A)所示，难以在插入FPC2的一侧安装电子器件4。所以，由于无法将电连接器100配置在电路基板3的中央部，因而在该电连接器100存在着不得不配置在电路基板3的端部的配置限制。因此，为了也能够在电路基板的中央部配置电连接器，考虑增大电连接器的高度尺寸，实现电连接器的厚重化。
图9是显示在实现了厚重化的电连接器连接有FPC的形态的图。
另外，对与图8所示的构成要素相同的构成要素标注同一符号，仅说明不同点。
与图9(A)、(B)所示的电连接器100相比，图9(A)、(B)所示的电连接器200的接触件222的高度尺寸和具有壳主体210a的壳210的高度尺寸被设定得较大，实现厚重化。因此，在电连接器200中，如图9(A)所示，即使在插入FPC2的一侧安装电子器件4的情况下，FPC2也容易插入开口210_1。另外，如图9(B)所示，在致动器140位于闭位置的状态下，由于在FPC2和电路基板3之间确保了较大的空间，因而能够配置电子器件4。所以，也能够将电连接器200配置在电路基板3的中央部。
另外，专利文献2提出了一种利用可滑动地安装的滑动罩而将从斜上方插入的FPC按压在接触件并进行锁定的电连接器。
专利文献1：日本特开2003-151660号公报
专利文献2：日本实开平5-69881号公报
发明内容
在上述的图9所示的电连接器200中，即使在该电连接器200配置于电路基板3的中央部的情况下，也能够在FPC插入侧配置电子器件。但是，电连接器200必须为大体积。所以，难以兼顾电路基板上的器件配置的自由度的确保和连接有FPC的电连接器的轻薄化。
另外，在专利文献2所提出的电连接器中，与FPC的连接用导体接触的接触件位于上侧。一般而言，FPC以连接用导体向下的姿势装入的情况较多。所以，如果在使用该专利文献2所提出的电连接器的情况下，必须将本来向下的姿势的FPC扭转，或者弯折向上，插入该电连接器。所以，存在着作业性差的问题，另外，在收纳空间方面也不利。另外，由于滑动罩的滑动方向是斜的，而且滑动罩位于FPC的下部，因而还存在着操作性差的问题。
本发明鉴于上述情况，其目的在于，提供一种维持轻薄化并缓解向电路基板安装的安装位置的限制的电连接器。
达到上述目的的本发明的电连接器的特征在于，具备：
壳，在前端具有开口，在前端部具有连接用导体的柔性印制电路基板的前端部以该连接用导体向下的方式插入该开口；
接触件，被该壳支撑，具有焊接部和触点部，该焊接部从上述壳露出，该触点部位于上述开口内下部，与插入该开口的上述柔性印制电路基板前端部的上述连接用导体接触并导通；以及
致动器，在上述壳，在容许上述柔性基板前端部向上述开口插入的开位置和将插入该开口的上述柔性基板前端部的上述连接用导体按压于上述触点部的闭位置之间自如地转动，
上述壳具有凸部，该凸部使上述前端部插入该开口的上述柔性印制电路基板的与该前端部相连的部分随着从该壳离开而向上方定向。
本发明的电连接器，利用上述凸部，使得插入开口的柔性印制电路基板的与前端部相连的部分随着从壳离开而向上方定向。因此，柔性印制电路基板在随着从该电连接器离开而向斜上方延伸的状态下被固定。所以，能够在电连接器的、插入有柔性印制电路基板的开口的附近配置电子器件。如此，能够维持电连接器的轻薄化，同时向电路基板的中央部进行配置。
在此，优选上述凸部突出至上方而形成从上述开口入口向着该开口内侧的下行斜面。
如果上述凸部形成上述下行斜面，则能够将柔性印制电路基板的插入该开口的前端部顺利地引导至该开口的内侧。另外，在前端部插入后，前端部向着开口的出口而成为倾斜向上，与该前端部相连的部分在其延长上容易保持为倾斜向上。
另外，优选上述致动器具有转动轴，该转动轴沿水平方向延伸，且沿与上述柔性印制电路基板插入上述开口的方向相交叉的方向延伸，上述致动器绕着上述转动轴而在开位置和闭位置之间自如地转动，该开位置处于以使上述转动轴位于下方的方式相对于上述壳延伸至上方的姿势，该闭位置处于转动至与上述开口相反的一侧并从上述转动轴延伸至后方的姿势。
如果致动器为如此地转动的结构，则即使柔性印制电路基板插入开口也不会成为妨碍，作业性较好。
另外，在本说明书中，“柔性印制电路基板”不仅包括FPC，还包括柔性扁平缆线(FFC)。
根据本发明，提供一种维持轻薄化并缓解向电路基板安装的安装位置的限制的电连接器。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的电连接器的、前接触件侧的剖视图。
图2是本发明的一个实施方式的电连接器的、后接触件侧的剖视图。
图3是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于开位置时的从FPC插入侧观察的外观立体图。
图4是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于闭位置时的从FPC插入侧观察的外观立体图。
图5是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于开位置时的从侧面侧观察的外观立体图。
图6是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于闭位置时的从侧面侧观察的外观立体图。
图7是说明从将FPC插入图1、图2所示的电连接器至进行安装的形态的图。
图8是显示在专利文献1所提出的电连接器连接有FPC的形态的图。
图9是显示在实现厚重化的电连接器连接有FPC的形态的图。
具体实施方式
下面，参照附图，说明本发明的实施方式。
图1是本发明的一个实施方式的电连接器的、前接触件侧的剖视图，图2是本发明的一个实施方式的电连接器的、后接触件侧的剖视图。
在本发明的一个实施方式的电连接器1中，如后所述，前接触件和后接触件被壳交替地支撑而安装。首先，参照图1，说明电连接器的前接触件侧的构成。
在图1(A)中显示了致动器40处于开位置时的、电连接器1的前接触件侧的截面。另外，在图1(B)中显示了致动器40处于闭位置时的、电连接器1的前接触件侧的截面。
在图1(A)、图1(B)所示的电连接器1，具备壳10，该壳10具有使后述的FPC所具有的连接用导体向下并插入的开口10_1、壳主体10a以及从该壳主体10a的下部向着上方延伸的凸部10b。该壳10通过将绝缘性的树脂成形而形成。
详细而言，上述凸部10b是这样的一种部件：突出至上方且形成从开口10_1的入口向着该开口10_1的内侧的下行斜面10b1，使FPC的前端部插入开口10_1的FPC的与前端部相连的部分随着从壳10离开而向上方定向。利用下行斜面10b1，能够将从开口10_1的入口插入的FPC向内侧顺利地引导。
另外，在电连接器1，具备被壳主体10a支撑的前接触件21。该前接触件21通过对导电性金属板进行冲裁加工而形成，从壳10的前方(图1的左方)被压入固定在壳主体10a。该前接触件21具备基板部21a、从基板部21a的下端向着前方延伸的下臂21b以及从基板部21a的上端向着前方延伸的上弹性臂21c。另外，在下臂21b的前端部，形成有从壳10露出的焊接部21b1。而且，在下臂21b的大致中央部，形成有触点部21b2，该触点部21b2位于开口10_1内的下部，与插入该开口10_1的FPC的前端部的、例如第奇数个连接用导体接触并导通。
而且，在电连接器1，具备金属制的板(焊料栓，solder peg)31、32，该板31、32以从壳主体10a的前方压入固定的方式进行安装(参照图3)。该板31、32的底部焊接在图中未显示的电路基板上。
另外，在电连接器1，具备致动器40。该致动器40具有转动轴40a，转动轴40a沿水平方向延伸，且沿与FPC(图中未显示)插入开口10_1的方向相交叉的方向延伸。转动轴40a在致动器40的长度方向两端安装于板31和板32。该致动器40绕着转动轴40a而在开位置和闭位置之间自如地转动，开位置如图1(A)所示，处于以使转动轴40a位于下方的方式相对于壳10延伸至上方的姿势，闭位置如图1(B)所示，处于转动至与开口10_1相反的一侧(后方，即图1的右侧)并从转动轴40a延伸至后方的姿势。在此，如图1(A)所示，在致动器40处于开位置时，FPC能够向着开口10_1插入。另外，如图1(B)所示，在致动器40处于闭位置时，致动器40的转动轴40a从上方对插入开口10_1的FPC进行按压，由此，使得FPC的第奇数个连接用导体与触点部21b2接触。另外，在上弹性臂21c的前端，设有防止转动轴40a偏离的向下的钩部21c1。
接下来，参照图2，说明电连接器1的后接触件侧的结构。
在图2(A)中显示了致动器40处于开位置时的、电连接器1的后接触件侧的截面。另外，在图2(B)中显示了致动器40处于闭位置时的、电连接器1的后接触件侧的截面。
后接触件22通过对导电性金属板进行冲裁加工而形成，从壳10的后方被压入固定在壳主体10a。该后接触件22具备基板部22a、从基板部22a的下端向着前方和上方延伸的下弹性臂22b以及从基板部22a的上端向着前方延伸的上弹性臂22c。另外，在基板部22a的后端部，形成有从壳10露出的焊接部22a1。并且，在下弹性臂22b的前端部，形成有触点部22b2，该触点部22b2位于开口10_1内的下部，与插入该开口10_1的FPC的、此处为第偶数个连接用导体接触并导通。
在此，如图2(A)所示，在致动器40处于开位置时，FPC(图中未显示)能够向着开口10_1插入。另外，如图2(B)所示，在致动器40处于闭位置时，致动器40的转动轴40a从上方对插入开口10_1的FPC进行按压，由此，使得FPC的第偶数个连接用导体与触点部22b2接触。
图3是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于开位置时的从FPC插入侧观察的外观立体图，图4是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于闭位置时的从FPC插入侧观察的外观立体图。
在图3、图4中显示了在电连接器1具备的壳10所具有的开口10_1。后述的FPC以该FPC所具有的连接用导体向下的方式插入该开口10_1。
另外，构成壳10的壳主体10a沿长度方向(图3、图4的左右倾斜方向)延伸。而且，构成壳10的凸部10b如上所述，从壳主体10a的下部延伸，并且，突出至上方且形成从开口10_1的入口向着该开口10_1的内侧的下行斜面10b1。
另外，在图3中显示了构成被壳10支撑的前接触件21的焊接部21b1和触点部21b2以及构成后接触件22的触点部22b2。另外，在图4中还显示了构成前接触件21的上弹性臂21c以及构成后接触件22的上弹性臂22c。在此，前接触件21和后接触件22交替地被壳10支撑而安装。
并且，在图3、图4中显示了以从前方压入固定的方式安装在壳主体10a的长度方向两侧壁的金属制的板31、32。这些板31、32的底部被焊接在图中未显示的电路基板上。
另外，还显示了相对于壳10而在图3所示的开位置和图4所示的闭位置之间自如地转动的致动器40。
图5是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于开位置时的从侧面侧观察的外观立体图，图6是图1、图2所示的电连接器的、致动器处于闭位置时的从侧面侧观察的外观立体图。
在图5中显示了构成前接触件21的焊接部21b1和基板部21a以及构成后接触件22的触点部22b2。另外，在图6中还显示了构成前接触件21的上弹性臂21c。
图7是说明从将FPC插入图1、图2所示的电连接器至进行安装的形态的图。
在图7中显示了图2所示的电连接器1的后接触件侧的截面。该电连接器1通过焊接部21b1、22a1而焊接在电路基板3。另外，在电路基板3，在电连接器1的开口10_1侧，安装有电子器件4。另外，在图7中显示了FPC2。该FPC2具有前端部2_1和与该前端部2_1相连的部分2_2，该前端部2_1具有在下面露出的连接用导体2_1a和在上面用于增强的树脂部件2_1b。
在此，如图7(A)所示，在致动器40处于开位置的状态下，FPC2以该FPC2的前端部2_1所具有的连接用导体2_1a向下的方式插入开口10_1。在此，由于在电连接器1具备凸部10b，该凸部10b形成有从开口10_1的入口向着该开口10_1的内侧的下行斜面，因而在致动器40处于开位置的状态下，当将FPC2插入开口10_1时，能够将FPC2从斜上方顺利地插入。
接下来，致动器40沿箭头A方向转动。于是，如图7(B)所示，插入开口10_1的FPC2被致动器40的转动轴40a从上方按压，由此，FPC2的连接用导体2_1a以电连接所必需的接触压而接触于触点部22b2。如此，在FPC2和电连接器1之间进行可靠性高的连接。在此，即使在将FPC2插入开口10_1后使致动器40处于闭位置的状态下，凸部10b也使得所插入的FPC2的与前端部2_1相连的部分2_2随着从壳10离开而向上方定向，因而FPC2在随着从该电连接器1离开而向斜上方延伸的状态下被固定。所以，如图7所示，能够在电连接器1的、插入有FPC2的开口10_1的附近配置电子器件4。结果，能够维持电连接器1的轻薄化，同时向电路基板3的中央部进行配置。如此，增加了用户的电路基板的设计(器件配置)的自由度。
另外，在本实施方式的电连接器1中，通过在制造工序中调整凸部10b的高度，从而能够自如地设定FPC2的定向方向。如此，能够进行调整，使得FPC2不与电子器件4接触。

Claims (3)

1.一种电连接器，其特征在于，具备：
壳，在前端具有开口，在前端部具有连接用导体的柔性印制电路基板的前端部以该连接用导体向下的方式插入该开口；
接触件，被该壳支撑，具有焊接部和触点部，该焊接部从所述壳露出，该触点部位于所述开口内下部，与插入该开口的所述柔性印制电路基板前端部的所述连接用导体接触并导通；以及
致动器，在所述壳，在容许所述柔性基板前端部向所述开口插入的开位置和将插入该开口的所述柔性基板前端部的所述连接用导体按压于所述触点部的闭位置之间自如地转动，
所述壳具有凸部，该凸部在所述致动器处于所述闭位置时使所述前端部插入该开口的所述柔性印制电路基板的与该前端部相连的部分随着从该壳离开而向上方定向。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述凸部突出至上方而形成从所述开口入口向着该开口内侧的下行斜面。
3.根据权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于，所述致动器具有转动轴，该转动轴沿水平方向延伸，且沿与所述柔性印制电路基板插入所述开口的方向相交叉的方向延伸，所述致动器绕着所述转动轴而在开位置和闭位置之间自如地转动，该开位置处于以使所述转动轴位于下方的方式相对于所述壳延伸至上方的姿势，该闭位置处于转动至与所述开口相反的一侧并从所述转动轴延伸至后方的姿势。
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