CN102016229A - 用于采矿机驱动链的链导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于采矿刨刀的驱动链等的链导向装置，该链导向装置配设有在链轮(18)的空间附近设置在驱动站或转向站(17)上的、横向于链的运动方向靠置在该链上的链导向元件(21)，按照本发明规定，链导向元件具有至少一个靠置在驱动链的链节上的压辊(22)，由此明显减小链导向元件上的磨损。

Description

用于采矿机驱动链的链导向装置

技术领域

本发明涉及一种用于采矿机驱动链的链导向装置，特别是用于使采矿刨刀运动的刨刀链的链导向装置，包括设在或者能设置在采矿机端部区域的驱动站和/或转向站，该驱动站和/或转向站具有用于驱动链的驱动链轮或转向链轮；并且包括至少一个在链轮空间附近设置在驱动站和/或转向站上的、能横向于链的运动方向靠置或在投入运行时被靠置在链的负载分支和/或空载分支上的链导向元件。

背景技术

采矿机上的链导向装置是已知的(DE 20 2004 000 924 U)，其中链导向元件由具有压力面的压紧装置形成，该压紧装置能这样地装入在链导向装置区域内的接纳凹槽中，即它以在一侧开放的销接纳部安装到设置在接纳凹槽区域内的铰链销上并且然后绕该铰链销向下枢转到凹槽中，直到其下面的压力面压靠到驱动链上并且能在该位置利用闭锁装置闭锁。具有设置在其上的压力面的压紧装置的更换并且更换成一个新的相应构成的链导向元件在短的时间内是可能的，由此可以使在压紧装置的压力面磨损时的停机时间最小。尽管如此，已知的链导向元件仍然承受高的磨损，驱动链以并非不显著的压紧力和速度在该链导向元件上运动经过，从而在比较短的时间段内更换它是必需的，以便确保采矿机的符合规定的运行。

发明内容

本发明的目的在于，避免这些缺点并且创造一种开头所述类型的链导向装置，利用该链导向装置显著减小在链导向元件区域内的磨损。

该目的通过本发明这样实现，即链导向元件具有至少一个被靠置或能靠置在驱动链的链节上的压辊。

通过在链导向元件上使用压辊，至少基本上制止在该链导向元件与驱动链之间的滑动接触，因为压辊以与链的运行速度相同的圆周速度旋转，压辊为了链的导向而压靠到链上。即使当煤灰或其他的可能也磨蚀性的材料进入链与压辊之间时，压辊工作面的由此引起的磨损也仅仅很小，该压辊工作面在本发明的优选设计方案中可匹配于由链节限定的包络面，因此基本上由压辊形成的链导向元件的更换只有在比在迄今使用的链导向元件中的情况明显更长的使用时间之后才是必需的。

压辊优选能旋转地支承在辊轴上并且能与该辊轴一起更换。亦即，辊轴以结构单元与在其上能旋转地支承的压辊一起拆卸并且更换成一个相应的新部件，由此采矿机的停机时间限制到最小。压辊可特别有利地设置或支承在一可更换地能装入或被装入驱动站和/或转向站的进入区域内的附加件上。因此在该结构上特别有利的设计方案中，压辊设置在一可更换地能装入接纳凹槽中的附加件上，该附加件便也可包括链导向装置的另外的结构元件，例如用于链的本身已知的止动爪，该止动爪在更换驱动站或转向站的驱动链轮或转向链轮时使用，以便在这样的保养工作时将链保持张紧。

按照一种有利的设计方案，压辊的辊轴可支撑在一个或多个轴承支架上，所述轴承支架优选可更换地安装在接纳凹槽中。在这里，优选在辊的两侧可分别设有一个下轴承支架和一个上轴承支架。进一步优选地，在该设计方案中轴承支架可借助优选能翻转的盖防止松脱地紧固在接纳凹槽中。或者，轴承支架可借助至少一个滑动插销防止松脱地紧固在接纳凹槽中。在该设计方案中特别有利的是，一个上轴承支架配设有用于滑动插销的滑动导向部。滑动导向部可以特别是由钩状的板条构成，这些板条将一个或者优选两个相对彼此能移动的滑动插销在垂直方向上固定并且同时在水平方向上可动地引导。进一步优选地，在这里可在接纳凹槽上方安装具有面向彼此的闭锁凹槽的保持座，和/或滑动插销具有插销凸起，这些插销凸起在闭锁状态插入插销凹槽中，以便将上轴承支架在滑动插销的闭锁状态防止松脱地紧固。

在具有用于轴承支架的形锁合的插销紧固结构的特别优选的设计方案中，设有一对滑动插销，其中每个滑动插销具有一个带有三个臂的U形的基体，所述三个臂中的一个边缘臂和一个中间臂在背离彼此的外侧配设有用于形锁合地插入滑动导向部中的导向板条，所述三个臂中的第二边缘臂具有用于紧固螺钉的穿孔。用于辊轴的下面的轴接纳部可直接设置在空隙的底部上并且优选牢固地构成或固定在附加件上。

特别是当适合以一个按照本发明的链导向元件来引导特别长和/或重的链并将其保持在张紧作用下时，这样的设计结构可以是有利的，该设计结构具有多个沿链的运行方向依次设置的被靠置在链上的压辊，由此可以将必需的高的压紧力分配到多个辊上并且可将链和压辊工作面之间的单位面积压力保持得低或者减小该单位面积压力。压辊可以在至少一个弹簧元件和/或减振器的作用下靠置在链上，由此例如在出现冲击式负载时链能在横向于其运行方向的方向上偏移，但压辊不会即使仅仅有时地从链上抬起并且由此不会即使也仅仅短时间地不再履行其导向功能。

附图说明

本发明的进一步的特征和细节由下面的说明和附图得出，其中根据示意性的实例更详细地阐述本发明的优选的实施形式。图中：

图1示出用于刨煤机驱动链的链导向装置的纵剖视图；

图2示出按照图1的链导向装置的从斜上方的透视图，部分地以剖视图；

图3示出应用在按照图1和2的链导向装置中的压辊的剖视图；

图4以按照第一实施方案的透视图示出能应用在按照图1和2的链导向装置中的附加件，其中接纳有压辊；

图5以按照第二实施方案的透视的分解图示出能应用在按照图1和2的链导向装置中的附加件，其中接纳有压辊；

图6示出按照图5的处于压辊安装状态下的附加件的纵剖视图；以及

图7透视地示出滑动插销对的详细视图。

具体实施方式

在图1和2中示出的装置示出一刮板链式输送机的端部区域之一，该刮板链式输送机以已知的方式配设有用于采煤刨刀的刨刀导向装置。刨刀(未示出)借助驱动链11被驱动，该驱动链接纳在位于输送平面下方的链箱10中。

为此，该装置具有一个用于驱动链的负载分支14的第一链通道13和一个第二链通道15，驱动链的空载分支16穿过该第二链通道运行。在链通道13、15的端部区域上设有具有驱动链轮18的驱动站17，该驱动链轮由驱动链11包绕并且通过该驱动链轮以已知的方式牵拉链穿过链通道。在第二链通道15和驱动站17之间的过渡区域19中设置有一链导向装置20，该链导向装置包括一将链的空载分支向下压并由此使该空载分支从用于空载分支的链通道朝向驱动链轮18转向的链导向元件21，该链导向元件具有一压辊22或者说基本上由一个这样的压辊构成，该压辊以其工作面23从上方压靠到驱动链11上并使链由此朝向驱动齿轮转向并将其保持在张紧作用下。

链导向装置20包括一在采矿机的过渡区域19上可更换地安装到链通道15上方的间隙24中的附加件25，该链导向装置在图3和4中以第一实施形式更详细地示出。人们可看出，附加件25包括一个具有两个侧壁26和一个后面的端壁27的壳体，其中这两个侧壁26配设有向上开放的空隙作为用于轴承支架28、28A的接纳凹槽40，所述轴承支架抗旋转地接纳用于压辊22的辊轴29。接纳凹槽40在后面由端壁27并且向下和在前侧由相应的侧壁26界定。两个轴承支架28、28A与接纳凹槽40的圆周壁相符地构成并且形锁合地接纳在该接纳凹槽中。下轴承支架28必要时也可牢固地锚定并且为此例如焊接在接纳凹槽中。在将螺母41从两个竖直的并且锚定在下轴承支架28或在侧壁26中的螺杆42松脱之后，可向上将上轴承支架28A取下，由此辊轴29露出并且然后可与压辊22一起也从下轴承支架28取出并更换成另一个压辊22连同辊轴29。

压辊22通过两个以O形布置的圆锥滚子轴承30能旋转地支承在辊轴29上并且在临近煤灰或其他污物的进口处配设有侧向密封盖31。在图3中人们特别是可看出，压辊22的工作面23具有凹形的、与由各链节22限定的包络面34匹配的形状，从而压辊在其作用到链上时不仅使该链保持在张紧作用下并且转向，而且同时也制止链的侧向延伸。

在运行中，接纳在附加件25或接纳凹槽24中的压辊22在上面由一个能翻转地设置的盖25遮盖，该盖在最大程度上制止煤灰或岩石块朝向辊进入，但在其打开之后实现容易地接近于压辊22并且由此能实现以简单的措施重新除去在压辊的区域内和/或在附加件中的接纳凹槽内已经粘附的灰和其他污物。如果应在这样的检查中证实由于磨损不再可靠地保证辊的作用方式，则可快速且简单地这样更换该辊，即摆动打开在一侧支承在铰链轴45上的盖35，然后如上所述地打开轴承支架28、28A，取出压辊22连同其辊轴29并用一个具有辊轴的新的辊更换。如果不仅下轴承支架28而且上轴承支架28A松动地、即在这里仍可向上取出地位于接纳凹槽40中，则盖35可同时形成保险元件，该保险元件将轴承支架28、28A向下压到接纳凹槽40中防止松脱。但盖35也可仅仅将上轴承支架28A保持在关闭位置。

图5和6示出按照本发明的链导向装置120的另一设计方案，该链导向装置也基本上包括一附加件125，该附加件可经由这里后面的构造成具有板条状棱边的支承板的侧壁126固定在刨机设备的驱动站的构成为用于接纳支承板的支座(Bracke)上。在附加件125的所示的实施例中，前面的、仅在图6中示出的侧壁126可经由一翻转铰链160固定在驱动站的一个横梁或侧面支座上，由此只要用于后面的侧壁126的固定钩松脱，整个附加件125就可以枢转，以便能在平行于刨机设备布设的链式刮板输送机上执行例如修理工作。如在前面的实施例中那样，也在附加件125中在两个侧壁126之间能枢转地铰接一止动爪161，以便对于在封闭盖162取下或枢转抬高时的维修情况能固定刨刀链的链条。在附加件125的左半部，也构成一接纳凹槽140，能旋转地支承在支承轴129上的、形成真正的链导向元件121的压辊122能可更换地固定在该接纳凹槽140中，其中压辊122能靠置在图5和6未示出的刨刀链上或者说以其工作面如再上面已经描述的那样压靠到刨刀链上。刨刀链在运行状态下运行穿过这里前面的端壁127中的一个通道开口151以及这里后面的端壁127A中的一个通道开口152。在附加件125在驱动站上的安装状态下，用于刨刀链的上面的链导向通道连接在前面的通道开口151上，而刨刀链在后面的通道开口152后面进入用于刨刀链的驱动轮或转向轮中。利用压辊122可以使刨刀链在两个通道开口151、152之间向下预紧/偏压，由此能实现刨刀链的上面的链条优化地并且磨损少地进入刨刀链轮(未示出)中，而刨刀链例如不与后面的通道开口152的边缘接触。如在上面的实施例中那样，这里压辊122和辊轴129也构造成结构单元，因此如果在压辊122的包络曲线或其支承结构中出现磨损，则能毫无问题地且快速地用另一个压辊来更换整个压辊122。

为了能尽可能简单地更换压辊122连同辊轴129并且同时实现辊轴129甚至在过高的垂直力作用到压辊122上时稳定且可靠的锁定，将辊轴129以其两个侧向突出于压辊122的轴端129A抗旋转地置入轴接纳部155中，其中下面的轴接纳部155直接构成在这里前面的侧壁126的一个壁部分126A上，后下方的轴接纳部构成在后面的侧壁126中的一个后面的壁部分上。轴接纳部155在这里可以或者由在壁部分126A中的相应成型的空隙构成，但或者如图5所示的那样构成在环形区段156内部，该环形区段焊接在壁部分126A上并且在轴接纳部155用坏(ausschlagen)时的修理情况下也可更换。轴接纳部155连同环形区段156在链导向装置120的附加件125中因而形成一个下面的轴承支架，该轴承支架固定地且一体地构成在附加件125上，而仅仅一个上面的整体用附图标记128标出的轴承支架是能拆卸的。上面的轴承支架128同时形成用于压辊122的盖，轴承支架128具有两个带有这里矩形横截面的侧面接板171，这两个侧面接板能配合精确地且形锁合地装入壁部分126A中的相应相符地构成的接纳凹槽140中。两个侧面接板171在其下棱边配设有另外的环形区段176，这些环形区段如在壁部分126A上的下面的环形区段156那样分别形成轴接纳部的一半，这里因而形成轴接纳部155的上半部并且在安装状态下将轴端129A抗旋转地接纳在两个环形区段156、176之间，所述轴端在所示的实施例中具有非圆形的、优选近似卵形的横截面。

构成为盖的轴承支架128配设有一个将这两个侧面接板171连接起来的盖接板172，在该盖接板上方焊接两个侧向的近似L形的钩板条173，这两个钩板条以其侧凹的部分形成用于两个彼此相同地构成的滑动插销190的滑动导向部，通过这两个滑动插销能紧固上面的轴承支架128的闭锁位置，以便防止轴承支架128无意松脱并且就此而言也防止压辊122的辊轴129移动。

现在首先参照图7，在该图中示出这两个彼此相同地构成的滑动插销190，这两个滑动插销用作滑动插销190对。每个滑动插销190具有一个基本上U形的基体191，该基体包括一个短的边缘臂192、一个较长的边缘臂193以及一个中间臂194，该中间臂垂直于两个边缘臂192、193延伸。不仅中间臂194而且较长的边缘臂193的端面分别在边缘侧配设有一个台阶，由此在边缘臂193上形成导向板条195并且在中间臂194上形成导向板条196，利用这些导向板条能分别将滑动插销190形锁合地在形成滑动导向部的板条(173，图5)上在垂直方向上不可动地而在水平方向上可动地引导地固定。相应较短的边缘臂192这样确定尺寸，使得在安装状态在中间臂194上的导向板条196和在边缘臂193的端侧上的明显较短的导向板条195彼此平行平面地设置。通过U形的设计方案，相应较短的边缘臂192插入两个边缘臂192、193之间的中间空间197中并且通过使这两个较短的边缘臂192彼此移开可以减小两个较长的边缘臂193之间的距离。仅仅在这个在图中未示出的位置中，上轴承支架(128，图5)可在接纳凹槽中安装或拆卸，以便打开或关闭对于辊轴(129，图5)的转移。为了通过形锁合闭锁轴承支架，较长的边缘臂193在外侧配设有插销凸起198，这些插销凸起的上侧楔形地朝向自由端部渐缩并且为了闭锁轴承支架128如图6所示地插入构成在保持座166上的插销凹槽165中，这些保持座又以面向彼此的插销凹槽165安装在两个端壁127、127A的上盖面上。

为了即使在振动时也防止滑动插销190彼此松脱并从闭锁位置松脱并且同时能施加尽可能高的夹紧力，较短的边缘臂192相应配设有一穿孔199，该穿孔由一夹紧螺钉180穿过。经由该夹紧螺钉180能减小这两个较短的边缘臂192的间距，由此两个位于外侧的较长的边缘臂193的间距增大并且闭锁凸起198相应较深地插入闭锁凹槽165中。

本发明不限于所示的和所述的实施例，而是可想到不同的改型和补充，而不偏离本发明的范围。因而例如可能的是，沿链的运行方向依次设置多个压辊，以便为链在较长的路段上实现基本上无磨损地工作的导向装置。也可能的是，使压辊在弹簧元件和/或减振器的作用下靠置到链上，由此即使在驱动链的冲击式负载时也总是确保辊和链之间的可靠的接触。根据本发明的链导向装置替代地或者补充地也可作用在驱动链的负载分支上并且它自然不仅适合于刨刀链、而且例如也适合于链式刮板输送机的驱动链。轴承支架也可装入直接构成在驱动站或转向站的侧颊板上的接纳凹槽中。

Claims (14)

1.用于采矿机驱动链、特别是用于采矿刨机上的刨刀链的链导向装置，包括能设置在采矿机端部区域的驱动站和/或转向站，该驱动站和/或转向站具有用于驱动链的驱动链轮或转向链轮；并且包括至少一个在链轮的空间附近设置在驱动站和/或转向站上的、能横向于链运动方向靠置到链的负载分支和/或空载分支上的链导向元件；其特征在于，所述链导向元件(21，121)具有至少一个能靠置在驱动链(11)的链节(33)上的压辊(22，122)。

2.根据权利要求1所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊(22，122)具有与由链节(33)限定的包络面(34)匹配的工作面(23)。

3.根据权利要求1或2所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊(22，122)能旋转地支承在辊轴(29，129)上并且能与该辊轴一起更换。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊(22，122)设置在可更换地能装入或被装入驱动站和/或转向站(17)的进入区域(19)内的附加件(25，125)上。

5.根据权利要求3或4所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊(22，122)的辊轴(29，129)支承在轴承支架(28、28A，128)上，所述轴承支架优选可更换地安装在接纳凹槽(40，140)中。

6.根据权利要求5所述的链导向装置，其特征在于，所述轴承支架(28、28A)借助优选能翻转的盖(35)防止松脱地紧固在接纳凹槽(40)中。

7.根据权利要求5所述的链导向装置，其特征在于，所述轴承支架(128)借助至少一个滑动插销(190)防止松脱地紧固在接纳凹槽(140)中。

8.根据权利要求7所述的链导向装置，其特征在于，一个上轴承支架(128)配设有用于滑动插销(190)的滑动导向部(173)。

9.根据权利要求7或8所述的链导向装置，其特征在于，在所述接纳凹槽(140)上方安装有带有面向彼此的插销凹槽(165)的保持座(166)，并且所述滑动插销(190)具有插销凸起(198)，这些插销凸起在闭锁状态插入插销凹槽(165)中，以便将上轴承支架(128)防止松脱地紧固在接纳凹槽(140)中。

10.根据权利要求7、8或9所述的链导向装置，其特征在于，设有一对滑动插销(190)，其中每个滑动插销(190)具有一个带有三个臂的U形的基体(191)，所述三个臂中的一个边缘臂(193)和一个中间臂(194)在背离彼此的外侧上配设有用于形锁合地插入滑动导向部(173)中的导向板条(195，196)，所述三个臂中的第二边缘臂(192)具有用于紧固螺钉的穿孔(199)。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的链导向装置，其特征在于，在所述接纳凹槽(140)的底部上设置有用于辊轴(129)的下面的轴接纳部(155)，并且该下面的轴接纳部优选牢固地构成或固定在附加件(125)上。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的链导向装置，其特征在于，设有多个在链的运行方向上依次设置的能靠置在或被靠置在链(11)上的压辊。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊(22)在至少一个弹簧元件的作用下靠置在链上。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的链导向装置，其特征在于，所述压辊在至少一个减振器的作用下靠置在链上。

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