CN102011490B - 高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺 - Google Patents

Abstract

一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，包括以下具体步骤：A.根据墙体及楼板的尺寸，进行计算配模，并将模板按顺序编号。B.绑扎墙体钢筋。C.安装外墙外模板。D.安装楼板模板并预留通道。E.安装外墙内模板及内墙模同时绑扎上部楼板钢筋。F.同时浇筑楼板和墙板混凝土。利用模板支设顺序的改变，即先安装上部的楼板模板后安装下部的剪力墙墙板模板，然后整体浇筑楼板和墙体混凝土的施工工艺，可以有效减少人员停工等待时间，达到明显缩短工期，降低费用，提高质量的目的。

Description

高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺

技术领域

本发明涉及高层建筑剪力墙结构的施工领域，具体是提供一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺。

背景技术

模板是混凝土结构工程施工的重要工具。特别是高层剪力墙结构的模板技术，一般占混凝土结构工程造价的20％-30％，占用工量的30％-40％，占工期的50％左右。

按现行高层建筑剪力墙结构体系方法安装模板时，都是先安装墙体模板后再安装楼板模板，主体工程施工顺序一般为：绑扎墙体钢筋→安装外墙外模板→安装外墙内模板及内墙模板→搭设浇筑墙体混凝土操作台→浇筑墙体混凝土→拆除墙体模板及操作台→安装楼板模板→绑扎楼板钢筋→浇筑楼板混凝土。

以上各项工作均为关键工作，各项工作的时间总和即为该层主体施工的工期。这种常规方法有着严格的先后顺序，只有前面的工作完成以后才能进行后面的工作。

发明内容

本发明针对现行的高层剪力墙结构模板的支设工艺的不足，提供了一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺。其采用先安装上部的楼板模板后安装下部的剪力墙墙板模板，然后整体浇筑楼板和墙体混凝土的施工工艺，可以有效减少人员停工等待时间，达到明显缩短工期，降低费用的目的。同时整个工程结构的整体性得到了明显的改善。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺模板安装能否成功最关键的技术要点是在楼板模板安装时，在后期欲安装墙体模板部位的两侧预留宽度不小于500mm的通道，作为在楼板模板安装完成后安装墙体模板时移动单片模板的通道和安装组合墙体模板的工作面。墙体每片模板均预先通过编号设定移动先后顺序。通道上部楼板模板的支撑采用斜撑及主梁悬挑的方式。待安装墙体模板时，利用墙体模板的上边缘顶牢楼板模板悬挑出的边缘，并进行加固封严。

剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，包括以下具体步骤：

A.根据墙体及楼板的尺寸，进行计算配模，并将模板按顺序编号；

B.绑扎墙体钢筋；

C.安装外墙外模板；

D.安装楼板模板；

E.外墙内模板及内墙模板；

F.同时浇筑墙板和楼板混凝土。

步骤D还包括沿墙体方向预留通道。

步骤E还包括同时进行绑扎上部楼板钢筋

本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺有如下特点：

1.本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺利用模板支设顺序的改变，即先安装上部的楼板模板后安装下部的剪力墙墙板模板，然后整体浇筑楼板和墙体混凝土的施工工艺，可以有效减少人员停工等待时间，达到明显缩短工期，降低费用的目的。

2.采用本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，使完全不在同一工作面上的墙体模板安装和楼板钢筋绑扎同时施工成为可能，极大地缩短了工期和劳动力停工等待的间歇时间。

3.采用本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺减少了浇筑混凝土时的操作平台的搭设及拆除墙体模板占用的工期，以及浇筑墙体混凝土的等待时间，安装墙体模板和绑扎楼板钢筋同时进行施工，减少了关键线路的时间，使安装墙体模板和绑扎楼板钢筋中的一项从关键工作变为非关键工作。整个主体施工时间大大缩短。

4.本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺楼板模板采用竹(木)胶合板，采用方木做板底支撑。采用48*3.5钢管作为支撑系统。墙体模板采用竹(木)胶合板，木方和钢管作楞，斜向支撑用钢管加固以保证其稳定。

5.本发明的高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺施工开始前每道墙体应进行配模，墙板模板采用每片标准宽度和高度按计算配好，高度应按层高除去板厚及楼板模板之和，分号按顺序进行标注。

6.楼板模板作为浇筑墙体混凝土的工作面，节省了浇筑混凝土操作平台搭设和拆除的费用和时间，而且剪力墙模板与楼板模板构成了全封闭操作平台，更加安全。

7.模板安装施工工艺墙体与楼板混凝土同时浇筑，减少了墙与板之间的施工缝，增强了结构的整体性。

8.由于常规的模板支设方法在浇筑剪力墙混凝土时，操作人员站在墙板两侧临时搭设的脚手架上浇筑，墙口狭窄，浇筑管口经常晃动，造成部分混凝土滴落到下层楼板上，一则损失部分混凝土，资源浪费，二则清理需花费大量人工，同时造成了大量垃圾产生。

附图说明

图1本发明实施例的模板支设平面示意图

图2本发明实施例的模板支设立面示意图

图中1.楼板模板，2.楼板模板次梁，3.楼板模板主梁，4.斜撑，5.墙体钢筋，6.墙体模板通道，7.下层混凝土墙体，8.下层混凝土楼板，9.竖向支撑，10.水平支撑。

具体实施方式

实施如图1、2所示。主体工程施工顺序为：绑扎墙体钢筋→安装外墙外模板→安装楼板模板→安装外墙内模板及内墙模板(与绑扎楼板钢筋同时进行)→浇筑混凝土(楼板与剪力墙体混凝土同时浇筑)。

墙体钢筋5绑扎完成后，即将该层的外墙外模板进行固定，调正。所有外围模板支设完成以后，进行楼板底模1的安装。安装时楼板模板5边线位置要控制准确，平整，以便与后期支设的墙体模板连结紧密。最关键的技术要点是在楼板模板安装时，在后期欲安装墙体模板部位的两侧预留宽度不小于500mm的通道6，作为在楼板模板1安装完成后，安装墙体模板时移动单片模板的通道和安装组合墙体模板的工作面。墙体每片模板均预先通过编号设定移动先后顺序。通道上部楼板模板的支撑采用斜撑4及主梁3悬挑的方式。待安装墙体模板时，利用墙体模板的上边缘顶牢楼板模板悬挑出的边缘，并进行加固封严。

楼板底板模板1安装调正后，模板上部钢筋工绑扎楼板钢筋，模板下部木工进行墙体模板安装。当上部楼板钢筋绑扎完成及下部墙体模板安装调整完成后，即可同时浇筑楼板和墙体混凝土。

墙体模板通过支设楼板模板时预留的通道6，将配好的墙体模板分片按顺序运至相应的部位进行安装。

Claims (3)

1.一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，其特征在于：进行主体施工采用以下具体步骤：A.根据墙体及楼板的尺寸，进行计算配模，并将模板按顺序编号；B.绑扎墙体钢筋；C.安装外墙外模板；D.安装楼板模板；E.安装外墙内模板及内墙模板；F.同时浇筑墙板和楼板混凝土。

2.根据权利要求1所述一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，其特征在于：安装楼板模板时，沿墙体方向预留不小于500mm的通道。

3.根据权利要求1所述一种高层剪力墙结构体系先板后墙的模板支设施工工艺，其特征在于：安装外墙内模板及内墙模板的同时进行上部楼板钢筋的绑扎。

Images