CN102006762B - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一散热鳍片组、一热管及一离心风扇，离心风扇设有一出气口，散热鳍片组设置在离心风扇的出气口处，散热鳍片组由若干散热鳍片堆叠而成，散热鳍片组正对离心风扇的出气口设有第一入风口，热管与散热鳍片组接触，离心风扇于出气口处开设一缺槽，散热鳍片组向缺槽延伸设置一凸出部，该凸出部位于该缺槽处，该凸出部设有与出气口相连通的第二入风口。与现有技术相比，本发明的散热装置的离心风扇于出气口处开设一缺槽，散热鳍片组的第二入风口与缺槽连通，这可增加离心风扇吹向散热鳍片组的气流流量，且增加散热鳍片组的散热面积，提升散热装置的散热效果。

Description

散热装置
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及电子元件散热的散热装置。
背景技术
散热装置广泛应用于笔记本电脑中，常用的散热装置一般包括吸热板、热管及由散热鳍片堆叠形成的散热鳍片组，该吸热板与一设于电路板上的发热电子元件相贴合，以吸收发热电子元件产生的热量，并将该热量传递给热管，通过热管传导至散热鳍片组，由散热鳍片组将热量散发出去。笔记本电脑所产生的热量趋向增加，这就要求散热装置具有较佳的散热性能。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种散热较佳的散热装置。
一种散热装置，包括一散热鳍片组、一热管及一离心风扇，离心风扇设有一出气口，散热鳍片组设置在离心风扇的出气口处，散热鳍片组由若干散热鳍片堆叠而成，散热鳍片组正对离心风扇的出气口设有第一入风口，热管与散热鳍片组接触，离心风扇于出气口处开设一缺槽，散热鳍片组向缺槽延伸设置一凸出部，该凸出部位于该缺槽处，该凸出部设有与出气口相连通的第二入风口。
与现有技术相比，本发明的散热装置的离心风扇于出气口处开设一缺槽，散热鳍片组的第二入风口与缺槽连通，这可增加离心风扇吹向散热鳍片组的气流流量，且增加散热鳍片组的散热面积，提升散热装置的散热效果。
附图说明
图1为本发明的散热装置的一较佳实施例的立体组装图。
图2为图1中散热装置的爆炸图。
图3为图1中散热鳍片组的立体组装图。
图4为图3中散热鳍片组的另一角度的立体组装图。
图5为图4中散热鳍片的立体图。
具体实施方式
如图1及图2所示，散热装置10包括离心风扇11、热管12及散热鳍片组13。离心风扇11的顶板110及底板111设有入风口112，离心风扇11的侧壁113开设一出气口114。离心风扇11的底板111于出气口114处开设一缺槽115。热管12为扁平热管，热管12的顶面121及底面122为平面，热管12的冷凝段123位于离心风扇11的出气口114的底端。
请一并参阅图3及图4，散热鳍片组13由若干散热鳍片14呈直线状堆叠并设置在离心风扇11的出气口114处。相邻的两个散热鳍片14之间相互间隔形成气流通道18。散热鳍片组13包括第一水平部150、连接部151、第二水平部152及凸出部153，第一水平部150位于散热鳍片组13的顶端，第二水平部152位于散热鳍片组13的底端，连接部151位于散热鳍片组13的后端且连接于第一水平部150与第二水平部152之间，连接部151呈外弯弧状，第一水平部150、连接部151及第二水平部152整体呈C形状且围成一收容槽154，该收容槽154将散热鳍片组13分为上部分130及下部分131。凸出部153由第二水平部152的前端向外凸伸而成，凸出部153的顶部与第二水平部152的顶部平齐，凸出部153的底部向上倾斜，致使凸出部153的高度朝向离心风扇11渐缩，即散热鳍片组13的下部分131向离心风扇11的缺槽115延伸设置凸出部153，凸出部153位于该缺槽115处，凸出部153的底部向内且朝向离心风扇11倾斜，致使凸出部153的高度朝向离心风扇11渐缩。散热鳍片组13的上部分130正对离心风扇11的出气口114，散热鳍片组13的下部分131及凸出部153位于离心风扇11的底板111的下方。
散热鳍片组13具有连接面160、导风面161及接触面162。连接面160位于散热鳍片组13的顶端，连接面160为密封散热鳍片组13顶端的平面。导风面161位于散热鳍片组13的底端，导风面161为密封散热鳍片组13底端的弧形面。接触面162位于散热鳍片组13的收容槽154处，接触面162呈C形状且环抱该收容槽154，接触面162将散热鳍片组13的气流通道18分为位于散热鳍片组13的上部分130的第一气流通道181及位于散热鳍片组13的下部分131的第二气流通道182。连接面160与接触面162间隔于散热鳍片组13的前端形成第一入风口163，第一入风口163位于散热鳍片组13的上部分130，该第一入风口163的开口正对离心风扇11的出气口114。连接面160与导风面161间隔于散热鳍片组13的后端形成出风口165，导风面161与接触面162间隔于凸出部153的顶端形成第二入风口164，该第二入风口163的开口向上且与第一入风口163的开口相垂直，即散热鳍片组13的后端形成一出风口165，第一入风口163与第二入风口164设置在散热鳍片组13的前端且均与出风口165连通。第一气流通道181的两端分别连通第一入风口163与出风口165，第二气流通道182的两端分别连通第二入风口164与出风口165，第一气流通道181与第二气流通道182于出风口165处交汇，即第一入风口163与出风口165之间形成第一气流通道181，第二入风口164与出风口165之间形成第二气流通道182，第一气流通道181与第二气流通道182相互间隔。
请一并参阅图5，散热鳍片14包括一本体140、第一折边170、第二折边171及第三折边172。本体140对应散热鳍片组13的第一水平部150、连接部151、第二水平部152及凸出部153分别形成第一水平段141、连接段143、第二水平段142及凸出段144，第一水平段141位于本体140的顶端，第二水平段142位于本体140的底端，连接段143位于本体140的后端且连接于第一水平段141及第二水平段142之间，连接段143呈外弯弧状，第一水平段141、连接段143及第二水平段142环抱一C形状的开口145。凸出段144由第二水平段142的前端凸伸而成，凸出段144的顶部与第二水平段142的顶部平齐，凸出段144的底部向上倾斜，致使凸出段144的高度向外渐缩。
第一折边170位于本体140的顶端且由第一水平段141的外侧缘一体折弯延伸而成，第二折边171位于本体140的底端且由本体140的外侧缘的下半部一体折弯延伸而成，第三折边172位于开口145处，第三折边172呈C形且由本体140的内侧缘一体折弯延伸而成。第一折边170与第三折边172之间间隔第一缺口173。第三折边172与第二折边171之间间隔第二缺口174，第一缺口173与第二缺口174垂直设置。第一折边170与第二折边171之间间隔第三缺口175，第三缺口175呈圆弧状。
后一散热鳍片14c的第一折边170、第二折边171及第三折边172分别抵靠于前一散热鳍片14d的本体140上。该若干散热鳍片14的第一折边170在同一水平面上且依次连接共同构成散热鳍片组13的连接面160，该若干散热鳍片14的第二折边171在同一弧面上且依次连接共同构成散热鳍片组13的导风面161，该若干散热鳍片14的第三折边172依次连接且共同构成散热鳍片组13的接触面162。该若干散热鳍片14的开口145共同形成散热鳍片组13的收容槽154。该若干第一缺口173共同形成散热鳍片组13的第一入风口163。该若干第二缺口174共同形成散热鳍片组13的第二入风口164。该若干第三缺口175共同形成散热鳍片组13的出风口165。
热管12的冷凝段123收容于散热鳍片组13的收容槽154中，热管12的顶面121与接触面162的顶端贴合，热管12的底面122与接触面162的底端贴合。散热鳍片组13的第一入风口163及热管12正对于离心风扇11的出气口114，散热鳍片组13的第一入风口163与离心风扇11的出气口114连通，散热鳍片组13的凸出部153位于离心风扇11的缺槽115处，散热鳍片组13的第二入风口164正对于离心风扇11的缺槽115且与缺槽115连通。离心风扇11所产生的气流吹向散热鳍片组13，其中一部分气流由离心风扇11的出气口114吹向散热鳍片组13的第一入风口163，经由散热鳍片组13的第一气流通道181流经散热鳍片组13的上部分130，最终通过出风口165流出散热鳍片组13；另一部分气流由离心风扇11的缺槽115吹向散热鳍片组13的第二入风口164，经由散热鳍片组13的第二气流通道182流经散热鳍片组13的下部分131，最终亦通过出风口165流出散热鳍片组13。
热量从热管12的冷凝段123传递到散热鳍片组13的上部分130及下部分131，离心风扇11产生气流同时吹向散热鳍片组13的上部分130及下部分131，并将上部分130及下部分131的热量散发到外界空气中。
在相同尺寸规格情况下，离心风扇11的底板111于出气口114处开设缺槽115且散热鳍片组13的凸出部153设置于离心风扇11的缺槽115处，这可增加出风面积以增加气流流量。另，散热鳍片组13的第二入风口164正对于离心风扇11的缺槽115，这可增加散热鳍片组13的散热面积。进一步而言，离心风扇11所产生的一部分气流由散热鳍片组13的第一气流通道181经过散热鳍片组13的上部分130，另一部分气流由散热鳍片组13的第二气流通道182经过散热鳍片组13的下部分131，散热鳍片组13的上部分130及下部分131同时散热，进一步提升散热装置10的散热效率。

Claims (4)

1.一种散热装置，包括一散热鳍片组、一热管及一离心风扇，离心风扇设有一出气口，散热鳍片组设置在离心风扇的出气口处，散热鳍片组由若干散热鳍片堆叠而成，热管与散热鳍片组接触，其特征在于，离心风扇于出气口处开设一缺槽，散热鳍片组包括第一水平部、第二水平部、连接第一水平部和第二水平部的一连接部及一凸出部，第一水平部位于散热鳍片组的顶端，第二水平部位于散热鳍片组的底端，该连接部位于散热鳍片组的后端且连接于第一水平部与第二水平部之间，第一水平部、连接部及第二水平部共同围成一收容槽，热管的冷凝段收容于该收容槽中，凸出部自第二水平部向外凸伸而成，且位于该缺槽处，该散热鳍片组具有一连接面、一导风面及一接触面，该连接面位于散热鳍片组的顶端且密封散热鳍片组的顶端，该导风面位于散热鳍片组的底端且密封散热鳍片组的底端，该接触面位于散热鳍片组的收容槽处且环抱该收容槽，该连接面与接触面间隔于散热鳍片组的前端形成第一入风口，该第一入风口位于散热鳍片组的上部分且正对离心风扇的出气口，该连接面与导风面间隔于散热鳍片组的后端形成出风口，导风面与接触面间隔于凸出部的顶端形成第二入风口，第一入风口与第二入风口均与出风口连通，离心风扇包括一底板，缺槽开设于离心风扇的底板上，第一入风口设于散热鳍片组的上部分，凸出部由散热鳍片组的下部分向前凸伸形成，散热鳍片组的上部分正对离心风扇的出气口，散热鳍片组的下部分及凸出部位于离心风扇的底板的下方。 
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，凸出部的底部向内且朝向离心风扇倾斜，致使凸出部的高度朝向离心风扇渐缩。 
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，第一入风口与出风口之间形成第一气流通道，第二入风口与出风口之间形成第二气流通道，第一气流通道与第二气流通道相互间隔。 
4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于，第一入风口与第二入风口相互垂直。 
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