CN101472445B - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置，用于对一电路板上的电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片、一连接导热板与散热鳍片的热管以及一架设在散热鳍片上的风扇，该热管包括一连接导热板的吸热段、一放热段及一连接吸热段与放热段的连接段，所述热管的放热段呈螺旋上升状，所述散热鳍片呈螺旋上升状排列地安装在该热管的放热段上并与所接触的放热段相垂直，所述散热鳍片之间形成若干倾斜于风扇的通风道。由于所述热管的放热段呈螺旋上升状使得安装在该热管的放热段上的散热鳍片亦呈螺旋上升状，散热鳍片垂直迎接风扇吹出的气流，使该气流可以顺利地进入散热鳍片之间，更好地带走散热鳍片散发的热量，提高了散热装置的散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种用于为电子元件进行散热的散热装置。
背景技术
诸如电脑中央处理器、北桥芯片、显卡等高功率电子元件在运行时会产生大量的热量，这些热量如果不能被有效地散去，将直接导致温度急剧上升，而严重影响到电子元件的正常运行。为此，需要散热装置来对这些电子元件进行散热。
传统的散热装置通常包括一安装在电子元件上的底座、若干自该底座向上延伸的相互平行的散热片、及一固定于这些散热片顶面的风扇。电子元件产生的热量首先传递至底座，然后被该散热片组吸收散热至周围空气中。风扇可提高散热片的热交换速度，从而提高散热效率。
然而，上述散热装置中风扇吹出气流螺旋向下，而散热片之间的通风道的入口方向往往是竖直向上，因此风扇的气流的流向与散热片之间的通风道入口成一定角度，使得风扇的气流不容易进入散热片之间的通风道，降低了散热片的通风道内的空气流动强度，使整个散热装置的散热效率降低。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种导风能力较强、散热效率高的散热装置。
一种散热装置，用于对一电路板上的电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片、一连接导热板与散热鳍片的热管以及一架设在散热鳍片上的风扇，该热管包括一连接导热板的吸热段、一放热段及一连接吸热段与放热段的连接段，所述热管的放热段呈螺旋上升状，所述散热鳍片呈螺旋上升状排列地安装在该热管的放热段上并与所接触的放热段相垂直，所述散热鳍片之间形成若干倾斜于风扇的通风道。
上述散热装置中，由于所述热管的放热段呈螺旋上升状使得安装在该热管的放热段上的散热鳍片亦呈螺旋上升状，散热鳍片垂直迎接风扇吹出的气流，使该气流可以顺利地进入散热鳍片之间，更好地带走散热鳍片散发的热量，提高了散热装置的散热效率。
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明散热装置的组合图。
图2是图1散热装置的部分组装图。
图3是图2中散热装置的散热器的组合图。
图4是图1中散热装置的前视图。
具体实施方式
请同时参照图1和图2，为本发明较佳实施例的散热装置，该散热装置安装于一电路板(图未示)上用以散发电路板上的电子元件(图未示)产生的热量。该散热装置包括一散热器组合10、组装于该散热器组合10周围的紧固件20、及架设于该紧固件20及散热器顶部的一风扇30。
该散热器组合10包括一导热板12、置于导热板12上方的二散热器19。每一散热器19包括一散热鳍片组14、共同连接导热板12与该散热鳍片组14的一第一热管16、第二热管18，其中：
该导热板12大致呈矩形板状体，其底部设有四平行相隔的凹槽124。二安装架13通过螺钉(图未视)固定于导热板12的底部的相对两端，每一安装架13相对两端凸伸有凸耳132。所述紧固件20穿过凸耳132与电路板连接，将导热板12固定在电路板上并与电子元件保持紧密接触。
请一并参考图3至图4，每一散热器19的散热鳍片组14包括若干相互间隔的散热鳍片140。每一散热鳍片140大致呈矩形设置。每一散热鳍片140中部设有二相隔的贯穿孔(图未标)以结合第一、第二热管16、18。每一散热鳍片140自这些贯穿孔边缘延伸设有环壁146以增大散热鳍片140与第一、第二热管16、18的接触面积，并且使相邻的散热鳍片140间隔一定的距离以形成通风道(图未标)。每一散热鳍片140的一侧中部设有凹槽144，另一侧的一端部设置有一弯折部148，该弯折部148相对散热鳍片140的其他部分倾斜而成一定角度。
每一散热器19的第一热管16包括一扁平的直线型吸热段160、一放热段166及一连接该吸热段160与放热段166的连接段164。该放热段166呈半圆弧状并穿设散热鳍片140上离弯折部148较远的贯穿孔。该连接段164呈弯折设置，该连接段164与放热段166自吸热段160一端逆时针呈螺旋上升状延伸。第二热管18包括一扁平的直线形吸热段180、一放热段186及一连接吸热段180、放热段186的连接段184。该放热段186呈半圆弧状并穿设散热鳍片140靠近弯折部148的贯穿孔。该放热段186的半径大于第一热管16的放热段166的半径，因而放热段186置于第一热管16的放热段166外侧。该连接段184呈弯折设置，该连接段184与放热段186自吸热段180一端逆时针螺旋向上延伸，并与第一热管16的连接段164、放热段166并排相隔。
二散热器19相对固定在导热板12上，其中二散热器19的第一、第二热管16、18的吸热段160、180平行并收容于导热板12的凹槽124中，其底面与导热板12的底面共面，以与导热板12的底部形成平整的底面以贴设于电子元件顶面上，吸收来自电子元件的热量。每一散热器19的第一、第二热管16、18的连接段164、184分别位于导热板12的相对两侧，并且部分收容于第二、第一热管18、16上的散热鳍片140的凹槽144中。每一散热器19的散热鳍片组14套设在第一、第二热管16、18的放热段166、186上而大致呈半圆环状体，二散热器19的散热鳍片组14互补成一圆环状体。由于第一、第二热管16、18的放热段166、186呈螺旋上升状，而散热鳍片140垂直套设在第一、第二热管16、18的放热段166、186上，因此散热鳍片组14呈螺旋上升状排列地安装在第一、第二热管16、18的放热段166、186上，与水平面成一定角度。
所述紧固件20包括四置于安装架13的凸耳132上套筒22、固定在套筒22上的二弧形固定架24以及四长螺杆26。这些长螺杆26分别穿过固定架24、每一套筒22、安装架13的凸耳132以将散热器组合10固定在电路板上。每一固定架24为弧形板状，其两端设有螺孔240。
所述风扇30的外形大致呈圆形设置，其底部向外均匀延伸四固定脚35，四螺钉50穿过风扇30的固定脚35螺合在固定架24的螺孔240中，以将风扇30固定在二散热器19的散热鳍片组14上方。所述风扇30呈逆时针转动。
电子元件工作时，其产生的热量通过导热板12、热管16传递至散热鳍片组14上，再通过散热鳍片组14将部分热量散发至散热鳍片140之间的通风道的空气中；风扇30提供冷空气吹入散热鳍片140之间，带走散热鳍片140散发的热量，提高散热装置的散热效率。其中，由于二散热器19的第一、第二热管16、18呈逆时针螺旋上升，而散热鳍片140垂直套设在第一、第二热管16、18的放热段166、186上并呈逆时针螺旋上升状排列，所以散热鳍片140之间的通风道入口刚好垂直迎接风扇30吹出的带逆时针螺旋向下的气流，使该气流可以顺利地进入散热鳍片140之间，带走散热鳍片140散发的热量。特别地，由于散热鳍片140的弯折部148相对散热鳍片140的其他部分倾斜而成一定角度，使散热鳍片组14具有更大的螺旋角度，更合理地导入风扇30吹出的气流。另外，散热装置的套筒22固定在散热器19的周围，对第一、第二热管16、18以及散热鳍片组14起到很好保护作用，避免散热器19在散热装置的运输过程中受到损害。
Claims (9)
1.一种散热装置，用于对一电路板上的电子元件散热，包括一与所述电子元件贴设的导热板、若干散热鳍片、一连接导热板与散热鳍片的热管以及一架设在散热鳍片上的风扇，该热管包括一连接导热板的吸热段、一放热段及一连接吸热段与放热段的连接段，其特征在于：所述热管的放热段呈螺旋上升状，所述散热鳍片呈螺旋上升状排列地安装在该热管的放热段上并与所接触的放热段相垂直，所述散热鳍片之间形成若干倾斜于风扇的通风道。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述每一散热鳍片的端部设有一弯折部，该弯折部相对散热鳍片的其他部分倾斜而成一定角度。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述热管的放热段呈半圆形设置，所述散热鳍片安装在该放热段上呈半圆环状。
4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于：还包括另一相同的热管及安装在热管上的散热鳍片，二热管及散热鳍片相对设置，所述散热鳍片互补成一圆环状体。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：所述散热鳍片底部设有凹槽以收容与其相对的热管的部分连接段。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述导热板底部设有凹槽以收容热管的吸热段，所述热管的吸热段的底面与导热板底面共面。
7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：还包括四将散热装置固定在电子元件上的紧固件，每一紧固件包括一套筒及穿过套筒与电路板连接的长螺杆。
8.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于：所述紧固件还包括二固定在套筒上的弧形固定架，所述风扇固定在这些弧形固定架上。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：所述热管的放热段逆时针螺旋上升，所述风扇逆时针转动时向散热鳍片吹风。
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