CN102006739A - 壳体 - Google Patents
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Abstract
一种壳体,其包括玻璃件、容纳所述玻璃件的塑胶框体,所述玻璃件的边缘形成有至少一个定位面,所述塑胶框体与玻璃件经一体成型后,所述塑胶框体于该定位面上形成挂接部,且与玻璃件为无间隙连接。上述壳体具有较佳的外观。
Description
技术领域
本发明涉及一种壳体,尤其涉及一种电子装置壳体。
背景技术
随着移动通信技术的发展,各种电子装置如移动电话等竞相涌现,令消费者可随时随地享受移动技术带来的种种便利,而这些壳体的美观程度也越来越受到人们的关注与重视。
请参阅图1及图2,一种移动电话壳体10,其包括框体11及与框体11配合的玻璃板12。框体11大致为矩形环状,其内壁上形成有定位部113。组装该移动电话壳体10时,先将胶水20涂覆于定位部113上,然后将玻璃板12置入框体11中,并与定位部113相抵,从而将框体11及玻璃板12通过胶水20粘接在一起。胶水20一般为AB胶(双组分胶粘剂),只能进行一次性粘接。
然而,采用胶水20粘接将框体11与玻璃板12固定的方式,在框体11与玻璃板12之间容易形成间隙,而且由于胶水20涂布不均匀容易导致框体11的顶面与玻璃板12的顶面不平齐,从而使得壳体10的外观较差。另外,在粘接框体11与玻璃板12的过程中,胶水20容易从两者之间的缝隙溢出,更加使得壳体10的外观变差。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种具有较佳外观的壳体。
一种壳体,其包括玻璃件、容纳所述玻璃件的塑胶框体,所述玻璃件的边缘形成有至少一个定位面,所述塑胶框体与玻璃件经一体成型后,所述塑胶框体于该定位面上形成挂接部,且与玻璃件为无间隙连接。
上述壳体的塑胶框体与玻璃件为一体成型,所以两者之间不会形成间隙,而且可使玻璃件的顶面与塑胶框体的顶面相互平齐,因此上述壳体具有较佳的外观。而且,塑胶框体的挂接部形成于玻璃件的定位面上,可使塑胶框体与玻璃稳定地结合。
附图说明
图1是一种壳体的立体示意图。
图2是图1所示壳体沿II-II线的部分剖视图。
图3是本发明实施例一的壳体的立体示意图。
图4是图2所示的壳体的立体分解图。
图5是图2所示的壳体沿V-V线的部分剖视图。
图6是本发明实施例二的壳体的部分剖视图。
图7是本发明实施例三的壳体的部分剖视图。
图8是本发明实施例四的壳体的部分剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明的壳体作进一步详细说明。
请参阅图3至图5,本发明实施例一提供一种壳体30,其包括一体成型的塑胶框体31、玻璃件33及金属件37。本实施例中,壳体30为电子装置壳体。
塑胶框体31包括大致呈矩形的外框311、形成于外框311内壁中部的环形定位部312及内壁顶端的环形挂接部313。挂接部313、定位部312及外框共同形成一个容纳槽315。在本实施例中,塑胶框体31采用注射成型制成,且其主要材料为尼龙和玻璃纤维。
玻璃件33大致为矩形平板状,其与外框的尺寸相适配。玻璃件33包括相对的第一表面331和第二表面332,以及连接第一表面331及第二表面332的侧面333。玻璃件33第一表面331与侧面333的连接处形成有一个定位面339。玻璃件33的第一表面331的周边部位涂覆有油墨以形成一个遮光区335,以及被该遮光区335包围的透光区336。该遮光区335的一端开设有三个并排设置的安装孔337。玻璃件33的第二表面332的边缘处还形成有倒角338,以增加玻璃件33的结构强度,从而增强其抗跌落及抗冲击的能力。
金属件37包括大致为矩形片状的主体371及形成于主体371一端的钩部373。金属件37上开设有一个或多个连接孔375,以在注射过程中供塑胶流过。本实施例中,金属件37由不锈钢材料制成。
上述壳体30的制造方法如下:
将玻璃件33及金属件37定位于注塑模具(图未示)中,以使金属件37与玻璃件33的边缘相对应;
然后通过注塑模具向玻璃件33的侧面333及金属件37的连接孔375注射熔融的塑胶材料以形成塑胶框体31,此时,塑胶框体31的挂接部313覆盖于玻璃件33的定位面339上;
由于玻璃件33的边缘具有定位面339,塑胶框体31可于定位面339处形成一个挂接部313,以使玻璃件33的边缘固持于塑胶框体31的容纳槽315中,从而使玻璃件33与塑胶框体31稳定地结合。
上述塑胶框体31、玻璃件33及金属件37在注塑模具内为一体成型,所以三者之间不会形成间隙,而且通过注塑成型,该玻璃件33的第一表面331可以与塑胶框体31的上表面平齐,所以该壳体具有较佳的外观。另外,该壳体30通过注塑模具一次成型,相对于人工涂胶及贴附玻璃件,生产效率可大幅度提高。
可以理解,壳体30也可仅包括一体成型的塑胶框体31及玻璃件33。另外,玻璃件33与塑胶框体31也可为其他形状,如玻璃件33为椭圆形,塑胶框体31对应为椭圆环形。
请参阅图6,本发明实施例二提供一种壳体50,其包括一体成型的塑胶框体51、玻璃件53及金属件57。本实施例中的塑胶框体51、玻璃件53及金属件57与实施例一中的塑胶框体31、玻璃件33及金属件37具有相似的结构,其不同在于:玻璃件53的边缘形成有倾斜相连的第一定位面539a及第二定位面539a,塑胶框体51的挂接部513覆盖于第一定位面539a及第二定位面539a上,以进一步增大成型后玻璃件53与塑胶框体51的结合强度。
可以理解,玻璃件53上也可以形成两个以上的定位面,定位面之间可以相互垂直,也可以倾斜相交,塑胶框体51的挂接部513覆盖于这些定位面上,可增大成型后塑胶框体51与玻璃件的结合强度。
请参阅图7,本发明实施例三提供一种壳体70,其包括一体成型的塑胶框体71、玻璃件73及金属件77。本实施例中的塑胶框体71、玻璃件73及金属件77与实施例一中的塑胶框体31、玻璃件33及金属件37具有相似的结构,其不同在于:玻璃件73的边缘形成有一个粗糙定位面739,塑胶框体71的挂接部713覆盖于粗糙定位面739上,以进一步增大成型后玻璃件73与塑胶框体71的结合强度。
请参阅图8,本发明实施例四提供一种壳体90,其包括一体成型的塑胶框体91、玻璃件93及金属件97。本实施例中的塑胶框体91、玻璃件93及金属件97与实施例一中的塑胶框体31、玻璃件33及金属件37具有相似的结构,其不同在于:玻璃件93的定位面939上开设有多个连接孔9391,一体成型后,塑胶框体可部分填充于连接孔9391中,以进一步增大玻璃件93与塑胶框体91的结合强度。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种壳体,其包括玻璃件、容纳所述玻璃件的塑胶框体,其特征在于:所述玻璃件的边缘形成有至少一个定位面,所述塑胶框体与玻璃件经一体成型后,所述塑胶框体于该定位面上形成挂接部,且与玻璃件为无间隙连接。
2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述至少一个定位面为两个,所述两个定位面倾斜相连。
3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述定位面为粗糙面。
4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述定位面上开设有多个连接孔,塑胶框体部分填充于所述连接孔中。
5.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述塑胶框体还包括外框,所述挂接部形成于外框内壁。
6.如权利要求5所述的壳体,其特征在于:所述外框内壁上还形成有定位部,所述定位部、挂接部及外框共同形成容纳槽以固持玻璃件的边缘。
7.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述玻璃件的边缘处还形成有与定位面相对的倒角。
8.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:所述金属件包括主体及形成于主体一端的钩部。
9.如权利要求8所述的壳体,其特征在于:所述金属件上开设有至少一个连接孔,在一体成型过程中,塑胶材料流经所述金属件的连接孔,并于冷却后填充所述连接孔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110406 |