TW202117429A - 複合座體、複合座體的製造方法、攝像頭模組及電子裝置 - Google Patents

複合座體、複合座體的製造方法、攝像頭模組及電子裝置 Download PDF

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Abstract

一種複合座體，包括一金屬框及貼設於金屬框上的一塑膠框，金屬框包括首尾相連的多個第一金屬條及自部分第一金屬條的邊緣向一側延伸的至少一第二金屬條，塑膠框包括首尾相連的多個第一塑膠條及自部分第一塑膠條邊緣向一側延伸的至少一第二塑膠條，第一塑膠條貼設於第一金屬條上以形成複合座體的頂壁，第二塑膠條與第二金屬條首尾相連以形成複合座體的側壁。本發明提供的複合座體藉，具有良好的結構強度，有利於實現座體整體尺寸的減少。另，本發明還提供一種複合座體的製造方法、具有該複合座體的攝像頭模組及電子裝置。

Description

複合座體、複合座體的製造方法、攝像頭模組及電子裝置
本發明涉及一種複合座體、複合座體的製造方法、攝像頭模組及電子裝置。
手機攝像頭模組通常包括光學鏡頭、濾光片、座體及電路板，其中，光學鏡頭及電路板分別設置在座體相對的兩側，濾光片設在座體內。該座體通常需要達到一定的結構強度以起到支撐光學鏡頭或在外力衝擊下保證濾光片或其他部件不被損壞的目的。
習知技術中，通常會設計座體的長度、寬度或厚度達到一定的要求以實現結構強度的要求，但是藉由增加長度、寬度或厚度會導致座體的尺寸較大，不利於攝像頭模組整體尺寸的減少。
有鑑於此，本發明提供一種複合座體，所述複合座體具有小尺寸和高強度的特點。
另，本發明還提供一種複合座體的製造方法。
另，本發明還提供一種具有所述複合座體的攝像頭模組。
另，本發明還提供一種具有所述攝像頭模組的電子裝置。
一種複合座體，所述複合座體包括一金屬框及貼設於所述金屬框上的一塑膠框，所述金屬框包括首尾相連的多個第一金屬條及自部分所述第一金屬條的邊緣向一側延伸的至少一第二金屬條，所述塑膠框包括首尾相連的多個第一塑膠條及自部分所述第一塑膠條邊緣向一側延伸的至少一第二塑膠條，所述第一塑膠條貼設於所述第一金屬條上以形成所述複合座體的頂壁，所述第二塑膠條與所述第二金屬條首尾相連以形成所述複合座體的側壁。
進一步地，所述頂壁中設有一透光區，所述第一塑膠條與所述第一金屬條接觸的一側於靠近所述透光區的附近向內凹陷形成一臺階部，所述臺階部及與所述臺階部相對的部分所述第一金屬條共同形成以開口朝向所述透光區的一收容空間，所述複合座體還包括一濾光片，所述濾光片覆蓋所述透光區且所述濾光片的邊緣收容於所述收容空間內。
進一步地，所述濾光片與所述第一金屬條之間還設置有膠層，所述膠層用於填充所述濾光片與所述第一金屬條之間的間隙。
進一步地，所述第一金屬條與所述第二金屬條為一體成型結構，所述第一塑膠條與所述第二塑膠條為一體成型結構。
進一步地，所述第二金屬條的高度與所述第二塑膠條的高度相同，且所述第二金屬條的厚度小於所述第二塑膠條的厚度。
進一步地，所述金屬框還包括自未設有所述第二金屬條的所述第一金屬條的邊緣朝向所述第二塑膠條延伸形成的至少一第一凸耳，所述第一凸耳插入所述第二塑膠條中。
進一步地，所述塑膠框還包括自未設有所述第二塑膠條的所述第一塑膠條邊緣延伸形成的一第二凸耳，所述第二凸耳的延伸方向與所述第二塑膠條的延伸方向相同，所述第二凸耳與所述第二金屬條的外側表面相接觸，且所述第二凸耳的高度小於所述第二金屬條的高度。
一種如上所述的複合座體的製造方法，包括步驟：
提供所述金屬框；
提供一濾光片，將所述濾光片固定於所述金屬框上；
提供一模具，所述模具包括一公模及與所述公模相配合的一母模；
將具有所述濾光片的所述金屬框放置在所述公模及所述母模之間，將熔融塑膠注入所述模具內以在所述金屬框上形成所述塑膠框；
冷卻後打開所述模具，從而獲得所述複合座體。
一種攝像頭模組，所述攝像頭模組包括如上所述的複合座體。
一種電子裝置所述電子裝置包括如上所述的攝像頭模組。
本發明提供的複合座體藉由將所述金屬框與所述塑膠框相複合形成所述複合座體的頂壁及側壁，增強所述複合座體的結構強度，有利於實現所述座體整體尺寸的減少。
下面將結合具體實施例及附圖1-7對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施方式僅是本發明一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基於本發明中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本發明保護的範圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。
在本發明的實施方式的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明的實施方式和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的實施方式的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特徵。在本發明的實施方式的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
請一併參見圖1、圖2及圖3，本發明實施例提供一種複合座體100，所述複合座體100包括一金屬框10及貼設於所述金屬框10上的一塑膠框20，所述金屬框10包括首尾相連的多個第一金屬條11及自部分所述第一金屬條11的邊緣向一側延伸的至少一第二金屬條12，所述塑膠框20包括首尾相連的多個第一塑膠條21及自部分所述第一塑膠條21的邊緣向一側延伸的至少一第二塑膠條22，所述第一塑膠條21貼設於所述第一金屬條11上以形成所述複合座體100的頂壁1，所述第二塑膠條22與所述第二金屬條12首尾相連以形成所述複合座體100的側壁2。其中，所述第二金屬條12可垂直於所述第一金屬條11，所述第二塑膠條22可垂直於所述第一塑膠條21。
藉由將所述金屬框10與所述塑膠框20相結合形成所述複合座體100，可顯著增強所述複合座體100的結構強度，即在一定的結構強度要求下，有利於實現所述複合座體100整體尺寸的減少（例如，對於通常頂壁尺寸為7mm×7mm的純塑膠座體，需要設計側壁厚度為0.4mm才可滿足結構強度的需求,而本實施例提供的複合座體100的頂壁尺寸為6.26mm×6.26mm、側壁厚度為0.15mm即可滿足結構強度的需求）。
在本實施例中，所述頂壁1的中心區域有一透光區30，所述第一塑膠條21與所述第一金屬條11接觸的表面於靠近所述透光區30的附近向內凹陷形成一臺階部23，所述臺階部23及與所述臺階部23相對的部分所述第一金屬條11共同形成開口朝向所述透光區30的一收容空間40，所述複合座體100還包括一濾光片50，所述濾光片50覆蓋所述透光區30且所述濾光片50的邊緣收容於所述收容空間40內，從而使得所述濾光片50的易損壞的邊緣部分完全收容於所述複合座體100內，有效避免所述濾光片50的邊緣部分受損。
在本實施例中，所述濾光片50與所述第一金屬條11之間還設置有膠層60，所述膠層60用於填充所述濾光片50與所述第一金屬條11之間的間隙。
在本實施例中，所述第一金屬條11與所述第二金屬條12為一體成型結構，所述第一塑膠條21與所述第二塑膠條22為一體成型結構，所述第一金屬條11與所述第一塑膠條21形狀大小大致相同，所述第二金屬條12的高度H1與所述第二塑膠條22的高度H2相同，且所述第二金屬條12的厚度D1小於所述第二塑膠條22的厚度D2。
在本實施例中，所述金屬框10還包括自未設置有所述第二金屬條12的所述第一金屬條11的邊緣向外凸伸形成的至少一第一凸耳111，所述第二塑膠條22對應所述第一凸耳111的位置開設有開槽(圖未標)，所述第一凸耳111插入所述第二塑膠條22的開槽內，從而增大所述金屬框10與所述塑膠框20的結合的強度。
在本實施例中，所述第一凸耳111、所述第一金屬條11、所述第二金屬條12為一體成型結構。
在本實施例中，所述塑膠框20還包括自未設置有所述第二塑膠條22的所述第一塑膠條21邊緣延伸的一第二凸耳211，且所述第二凸耳211的延伸方向與所述第二塑膠條22的延伸方向相同。即，所述第二凸耳211可垂直於所述第一塑膠條21。所述第二凸耳211與所述第二金屬條12遠離所述透光區30的外側表面相接觸，且所述第二凸耳211的高度H3小於所述第二金屬條12的高度H1,使得部分所述第二金屬條12露出於所述第二凸耳211，所述第二凸耳211用於增大所述塑膠框20與所述金屬框10的結合強度。
在本實施例中，所述第二凸耳211、所述第一塑膠條21、所述第二塑膠條22為一體成型結構。
本發明還提供一種複合座體100的製造方法，所述製造方法包括步驟：
S1:提供一金屬框10，請參見圖4，所述金屬框10包括所述第一金屬條11、所述第二金屬條12及所述第一凸耳111；
S2:提供一濾光片50，請參見圖5，將所述濾光片50藉由所述膠層60黏接在所述金屬框10之上；
S3:提供一模具（圖未示），所述模具包括一公模（圖未示）及與所述公模相配合的一母模（圖未示），將黏有所述濾光片50的金屬框10放置在所述公模及所述母模之間，將熔融的注塑液注入所述模具內，冷卻後打開所述模具以獲得所述複合座體100。
請參見圖6，本發明還提供一種攝像頭模組300，所述攝像頭模組300包括一光學鏡頭301、一如上所述複合座體100及一電路板302,所述光學鏡頭301設於所述複合座體100的一側，所述電路板302設於所述複合座體100的與所述光學鏡頭301相對的另一側。
請參見圖7，本發明還提供一種電子裝置400，所述電子裝置400包括如上所述攝像頭模組300。所述電子裝置400可以是手機、筆記型電腦、桌上型電腦、遊戲機、可穿戴設備等任何具有攝像功能的電子裝置。
本發明提供的複合座體藉由將所述金屬框與所述塑膠框相複合形成所述複合座體的頂壁及側壁，增強所述複合座體的結構強度，有利於實現所述座體整體尺寸的減少。
另外，本技術領域的普通技術人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神範圍之內，對以上實施例所作的適當改變和變化都落在本發明要求保護的範圍之內。
100:複合座體 1:頂壁 2:側壁 10:金屬框 11:第一金屬條 111:第一凸耳 12:第二金屬條 20:塑膠框 21:第一塑膠條 211:第二凸耳 22:第二塑膠條 23:臺階部 30:透光區 40:收容空間 50:濾光片 60:膠層 300:攝像頭模組 301:光學鏡頭 302:電路板 400:電子裝置
圖1為本發明實施例提供的複合座體的示意圖。
圖2為圖1所示的複合座體的分解示意圖。
圖3為圖1所示的複合座體沿III-III的剖視圖。
圖4為圖1所示的複合座體中的金屬框的示意圖。
圖5為圖4所示的金屬框黏接一濾光片的示意圖。
圖6為本發明提供的具有圖1所示的複合座體的攝像頭模組的示意圖。
圖7為本發明提供的具有圖6所示的攝像頭模組的電子裝置的示意圖。
無
100:複合座體
1:頂壁
2:側壁
10:金屬框
20:塑膠框
30:透光區
50:濾光片

Claims (10)

  1. 一種複合座體，其中，所述複合座體包括一金屬框及貼設於所述金屬框上的一塑膠框，所述金屬框包括首尾相連的多個第一金屬條及自部分所述第一金屬條的邊緣向一側延伸的至少一第二金屬條，所述塑膠框包括首尾相連的多個第一塑膠條及自部分所述第一塑膠條邊緣向一側延伸的至少一第二塑膠條，所述第一塑膠條貼設於所述第一金屬條上以形成所述複合座體的頂壁，所述第二塑膠條與所述第二金屬條首尾相連以形成所述複合座體的側壁。
  2. 如請求項1所述的複合座體，其中，所述頂壁中設有一透光區，所述第一塑膠條與所述第一金屬條接觸的一側於靠近所述透光區的附近向內凹陷形成一臺階部，所述臺階部及與所述臺階部相對的部分所述第一金屬條共同形成以開口朝向所述透光區的一收容空間，所述複合座體還包括一濾光片，所述濾光片覆蓋所述透光區且所述濾光片的邊緣收容於所述收容空間內。
  3. 如請求項2所述的複合座體，其中，所述濾光片與所述第一金屬條之間還設置有膠層，所述膠層用於填充所述濾光片與所述第一金屬條之間的間隙。
  4. 如請求項3所述的複合座體，其中，所述第一金屬條與所述第二金屬條為一體成型結構，所述第一塑膠條與所述第二塑膠條為一體成型結構。
  5. 如請求項4所述的複合座體，其中，所述第二金屬條的高度與所述第二塑膠條的高度相同，且所述第二金屬條的厚度小於所述第二塑膠條的厚度。
  6. 如請求項1所述的複合座體，其中，所述金屬框還包括自未設有所述第二金屬條的所述第一金屬條的邊緣朝向所述第二塑膠條延伸形成的至少一第一凸耳，所述第一凸耳插入所述第二塑膠條中。
  7. 如請求項1所述的複合座體，其中，所述塑膠框還包括自未設有所述第二塑膠條的所述第一塑膠條邊緣延伸形成的一第二凸耳，所述第二凸耳的延伸方向與所述第二塑膠條的延伸方向相同，所述第二凸耳與所述第二金屬條的外側表面相接觸，且所述第二凸耳的高度小於所述第二金屬條的高度。
  8. 一種如請求項1至7中任意一項所述的複合座體的製造方法，其中，包括步驟： 提供所述金屬框； 提供一濾光片，將所述濾光片固定於所述金屬框上； 提供一模具，所述模具包括一公模及與所述公模相配合的一母模； 將具有所述濾光片的所述金屬框放置在所述公模及所述母模之間，將熔融塑膠注入所述模具內以在所述金屬框上形成所述塑膠框； 冷卻後打開所述模具，從而獲得所述複合座體。
  9. 一種攝像頭模組，其中，所述攝像頭模組包括如請求項1至7中任意一項所述的複合座體。
  10. 一種電子裝置，其中，所述電子裝置包括如請求項9所述的攝像頭模組。
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