CN201096945Y - 镜头基座的接合结构 - Google Patents

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Abstract

一种镜头基座的接合结构，用于连接玻璃片。该结构主要包括基座，基座中央具有圆柱状通槽，用于容设镜片组；基座底部具有矩形凹槽，凹槽与通槽位置相重叠。凹槽底部为接合面，用于涂布黏胶并与玻璃片相互贴合。且该通槽与凹槽相接的周缘形成环形倒角，使凹槽与玻璃片相互贴合后，玻璃片与环形倒角形成环型容置空间，以容置自玻璃板与接合面所产生的溢胶。

Description

镜头基座的接合结构
技术领域
本实用新型涉及一种镜头结构，尤其涉及一种用于组接镜片的镜头基座结构。
背景技术
在电子技术的引领下，数字技术被应用至光学领域，如目前所常见的数字摄影机及数字相机等光学产品，致使这些光学设计成为热门的电子产品。同时通过数字技术在不同领域及功能的整合，使这些光学产品更轻易结合在目前的移动通讯装置，如手机上等。由于这些光学产品的普及，应用在这些数字光学领域的相关制作流程也成为目前的研发重点。
现有技术的镜头模块中，如图1所示，包括基座10，基座10具有贯穿座体的通槽101。通槽101是根据不同产品的需要制成的，用于容设镜片或镜片组，以形成光路径的信道。另于基座10的底部具有凹槽102，凹槽102则用于容设玻璃片20，凹槽102的位置与通槽101相对，且于凹槽102底部具有接合面103。接合面103环绕通槽101周缘，而后玻璃片20与接合面103通过黏胶固接，其组合完成图如图2所示。
由于为了使玻璃片20与基座10底部的接合面103间的接合更为稳定，因此在玻璃片20与接合面103间涂布黏胶，以加强两者的结合效果。然而，在玻璃片20与接合面103相互接合的同时，由于玻璃片20与接合面103压缩二者间的空间，造成黏胶流动而造成溢胶现象。如图2所示，所产生的溢胶容易流到成像路径上，造成影像遮角问题。虽然溢胶现象可以通过减少黏胶的涂布量而改善，但那样玻璃片20与接合面103接合的黏着力可能不足。因此，基座与玻璃片接合问题成为熟悉此一技术人士欲解决的问题。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种避免溢胶而形成遮角现象的镜头基座的接合结构，通过在用于贴合玻璃片的接合面及与容设镜片结构的通槽相接位置设置环形倒角，在接合玻璃片的同时，该环形倒角与玻璃片形成容置空间，成为黏胶溢出的缓冲区域，从而避免遮角问题产生。
为达成上述的目的，按照本实用新型提供的镜头基座的接合结构，包括基座，所述基座具有贯穿基座的通槽，所述基座的一端面上设有凹槽，所述凹槽用于供一玻璃片容设，所述凹槽底部形成接合面，所述接合面环绕所述通槽，并于所述通槽与所述接合面的相接处设有环形倒角。所述玻璃片与所述凹槽的接合面固接后，所述玻璃片与所述环形倒角间形成容置空间，以容置由玻璃片与接合面所产生的溢胶。
按照本实用新型提供的镜头基座的接合结构，通过在用于贴合玻璃片的接合面及与容设镜片结构的通槽相接位置设置环形倒角，在接合玻璃片的同时，该环形倒角与玻璃片形成容置空间，因而其成为黏胶溢出的缓冲区域，从而有效避免遮角问题的产生。
附图说明
图1为现有技术的基座与玻璃片的组合示意图；
图2为现有技术的基座与玻璃片的组合完成图；
图3为本实用新型的立体结构图；
图4为本实用新型的操作示意剖视图；
图5为本实用新型的组合完成图；
图6为本实用新型的接合面另一实施例立体结构图；
图7为本实用新型的接合面又一实施例立体结构图；
图8为本实用新型的基座另一实施例操作示意剖视图；
图9为本实用新型的基座另一实施例组合完成剖视图。
【主要组件符号说明】
(现有技术)
基座10    通槽101
凹槽102    接合面103
玻璃片20
(本实用新型)
基座1      通槽11
凹槽12     接合面121
倒角13     玻璃片2
溢胶3
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
图3为本实用新型的立体结构图。如图所示，本实用新型的镜头基座1为矩型座体，基座中央位置具有贯穿基座的通槽11，通槽11呈圆柱状，用于组接镜片结构(图未明示)。基座1的底面位置具有凹槽12，用于容设玻璃片2(如图4所示)。凹槽12呈矩形，且其位置恰与通槽11位置重叠。同时凹槽12面积大于通槽11的截面积，凹槽12的底部具有接合面121，用于作为与玻璃片2相互贴接位置。且接合面121环绕通槽11，又于接合面121与通槽11相接位置周缘形成环形倒角13，其中于本实施例中倒角与水平面的夹角最佳为45度。
图4和图5分别为本实用新型的操作示意剖视图及组合完成图。如图所示，基座1的凹槽12用于容设玻璃片2，其中玻璃片2与凹槽12上的接合面121通过黏胶相互固接。在玻璃片2与接合面121接合的同时，接合面121与玻璃片2接合后所产生的溢胶3则导往该环形倒角13与玻璃片2所形成的容置空间内，避免溢胶3进到通槽11范围内，致使溢胶3不会阻碍通槽11内部所形成的光路径。
图6和7分别为接合面的另一实施例及又一实施例立体结构图。如图所示，为了增加该凹槽12的接合面121的接合力量，将接合面121制作呈粗糙面，如图所示的不同压花纹路面，以增加黏胶的容置位置，使接合面121通过黏胶的黏著作用更易于与玻璃片2固定接合。
图8和9分别为基座另一实施例操作示意剖视图及组合完成剖视图。如图所示，基座1具有贯穿座体的通槽11，基座1的顶部具有凹槽12，用于容设玻璃片2。凹槽12与通槽11位置相重叠。凹槽12底部具有接合面121，接合面121环绕通槽11，且于通槽11与凹槽12相邻的周缘具有环形倒角13。在本实施例中环形倒角13与水平面的夹角最佳为45度。当玻璃片2与凹槽12的接合面121进行接合时，玻璃片2与凹槽12通过黏胶相互固接。接合面121与玻璃片2接合后所产生的溢胶3则导往环形倒角13与玻璃片2所形成的容置空间内，如图9所示，从而避免所产生的溢胶3进到通槽11范围内，影响通槽11作为光路径的作用。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，所做出的各种等效结构变化皆在本实用新型的范围之内。本实用新型的保护范围由权利要求限定。

Claims (6)

1. 一种镜头基座的接合结构，包括基座，所述基座具有贯穿基座的通槽，所述基座的一端面上设有凹槽，所述凹槽用于供一玻璃片容设，所述凹槽底部形成接合面，所述接合面环绕所述通槽，并于所述通槽与所述接合面的相接处设有环形倒角；
其特征在于，所述玻璃片与所述凹槽的接合面固接后，所述玻璃片与所述环形倒角间形成容置空间，以容置由所述玻璃片与所述接合面所产生的溢胶。
2. 如权利要求1所述的镜头基座的接合结构，其特征在于，所述倒角与水平面的夹角为45度。
3. 如权利要求1所述的镜头基座的接合结构，其特征在于，所述接合面为粗糙面。
4. 如权利要求3所述的镜头基座的接合结构，其特征在于，所述接合面具有压花纹路。
5. 如权利要求1所述的镜头基座的接合结构，其特征在于，所述凹槽设于所述基座的底部。
6. 如权利要求1所述的镜头基座的接合结构，其特征在于，所述凹槽设于所述基座的顶部。
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