CN103279001A - 支架结构及具有该支架结构的摄像模组 - Google Patents

Abstract

一种支架结构，包括第一表面和与第一表面相对设置的第二表面，第一表面安装镜头驱动组件，第二表面与基板贴合，第二表面至少一边缘形成固胶面，固胶面为相对第二表面倾斜的平面或者曲面，以与基板界定出粘合空间，如此，在支架结构的第二表面与基板通过粘着剂平齐贴合连接时，因固胶面的设置可使第二表面边缘区域与基板界定出粘合空间，粘着剂可溢至粘合空间，避免粘着剂溢出至支架结构外围而导致尺寸不良，有利于保证摄像模组外观尺寸的精准性，便于后续装配，提高摄像模组的良率；此外还可增加粘着剂与支架结构以及基板的接触面积，从而加强了支架结构与基板粘合的粘合强度。

Description

支架结构及具有该支架结构的摄像模组

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种支架结构及具有该支架结构的摄像模组。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的便携式电子设备，如手机、笔记本电脑、个人数字助理等为了结合摄像功能都集成了摄像模组。摄像模组一般分为定焦摄像模组和自动对焦摄像模组。其中，自动对焦摄像模组具有可大范围的清晰拍摄物体的优势，其市场占有率高。

目前，自动对焦摄像模组一般将电子组件安装于支架，再将设置有电子组件的支架与设有电路板的基板贴合。现有支架与基板在贴合的过程中，支架与基板之间的粘着剂容易溢出突起，从而支架外围突出有固体胶水，导致摄像模组尺寸不良。

发明内容

基于此，有必要针对胶水外溢导致摄像模组尺寸不良的问题，提供一种支架结构及具有该支架结构的摄像模组。

一种摄像模组，包括基板、设置于基板表面的图像传感装置及镜头驱动组件，还包括一支架结构，所述支架结构包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面安装所述镜头驱动组件，所述第二表面与所述基板粘合，所述第二表面至少一边缘形成固胶面，所述固胶面与所述基板界定出粘合空间。

在其中一个实施例中，所述第一表面包括一低平面部，所述低平面部放置有滤光片或蓝玻璃。

在其中一个实施例中，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面或者曲面。

在其中一个实施例中，所述固胶面在垂直于所述第二表面方向的厚度为0.05～0.1mm。

在其中一个实施例中，以所述第二表面中心线为基准，所述固胶面对称设置于所述第二表面边缘。

一种支架结构，包括：

第一表面，包括一低平面部；

与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面至少一边缘形成固胶面，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面或者曲面。

在其中一个实施例中，所述固胶面在垂直于所述第二表面方向的厚度为0.05～0.1mm。

在其中一个实施例中，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面，所述固胶面与所述固胶面于所述第二表面的正投影的夹角为15度～75度。

在其中一个实施例中，所述固胶面为圆弧面，所述固胶面的半径为0.05～0.1mm。

在其中一个实施例中，以所述第二表面中心线为基准，所述固胶面对称设置于所述第二表面边缘。

上述支架结构及具有该支架结构的摄像模组，镜头驱动组件安装于支架结构第一表面，支架结构的第二表面至少一边缘开设有固胶面，将第二表面与基板粘合，固胶面为相对第二表面倾斜的平面或者曲面，以与基板界定出粘合空间。如此，在支架结构的第二表面与基板通过粘着剂平齐贴合连接时，因固胶面的设置可使第二表面边缘区域与基板界定出粘合空间，粘着剂可溢至粘合空间，避免粘着剂溢出至支架结构外围而导致尺寸不良，有利于保证摄像模组外观尺寸的精准性，便于后续装配，提高摄像模组的良率。此外还可增加粘着剂与支架结构以及基板的接触面积，从而加强了支架结构与基板粘合的粘合强度。

附图说明

图1为一实施方式摄像模组的结构示意图；

图2为图1所示摄像模组的分解示意图；

图3为另一实施方式摄像模组的结构示意图；

图4为又一实施方式摄像模组的结构示意图；

图5为支架结构的结构示意图；

图6为支架结构的另一视角结构示意图；

图7为支架结构的另一视角结构示意图；

图8为一实施方式支架结构固胶面的结构示意图；

图9为另一实施方式支架结构固胶面的结构示意图；

图10为又一实施方式支架结构固胶面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例及附图对支架结构及具有支架结构的摄像模组进行详细的描述，以使其更加清楚。但是，支架结构及具有支架结构的摄像模组的技术方案可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对支架结构及具有支架结构的摄像模组的公开内容更加透彻全面。

如图1和图2所示，一种摄像模组，包括基板200、设于基板200表面的图像传感装置400、镜头驱动组件300和支架结构100。

其中，基板200设置有软性电路板；镜头驱动组件300包括音圈马达310和镜头320，镜头320收容于音圈马达310，图像传感装置400安装于基板200靠近支架结构100的表面。图像传感装置400包括互补式金属氧化物半导体（ComplementaryMetal-Oxide-Semiconductor，COMS）传感器。COMS传感器是指制造大规模集成电路芯片用的一种技术或用这种技术制造出来的芯片。COMS传感器的整合性高，实现摄像模块小型化的目的，同时COMS传感器也可节省电源消耗量，在有限的电量前提下延长摄像模块的使用时间。

以下重点描述支架结构100。

请参阅图1至图10，支架结构100包括第一表面110和与第一表面110相对设置的第二表面120，第二表面120至少一边缘形成固胶面122，该固胶面122为相对第二表面120倾斜的平面或者曲面。其中，镜头驱动组件300安装于第一表面110，第二表面120与基板200粘合，该固胶面122与基板200界定出粘合空间。

上述支架结构及摄像模组，镜头驱动组件300安装于支架结构100第一表面110，支架结构100的第二表面120至少一边缘开设有固胶面122，将第二表面120与基板200粘合，该固胶面122为相对第二表面120倾斜的平面或者曲面，以与基板200界定出粘合空间。如此，在支架结构100的第二表面120与基板200通过粘着剂平齐贴合连接时，因固胶面122的设置可使第二表面120边缘区域与基板200界定出粘合空间，粘着剂可溢至粘合空间，避免粘着剂溢出至支架结构100外围而导致尺寸不良，有利于保证摄像模组外观尺寸的精准性，便于后续装配，提高摄像模组的良率。此外还可增加粘着剂与支架结构100以及基板200的接触面积，从而加强了支架结构100与基板200粘合的粘合强度。同时，固胶面122的设置，在对粘着剂粘合之后加热烤胶以固化时，粘着剂所产生的气体可经粘合空间排出，减小气体累积在支架结构100与基板200之间影响粘合效果。

请参阅图1和图2，固胶面122为相对于第二表面120倾斜的平面。在支架结构100的第二表面120与基板200通过粘着剂平齐贴合连接时，粘着剂可沿着固胶面122溢出至粘合空间。通过设置固胶面122为相对于第二表面120倾斜的平面，在保证为粘着剂溢至粘合空间提供相应的路径的同时，因平面结构简单，有利于加工成型。

此外，该固胶面122为相对于第二表面120倾斜的平面时，可通过对第二表面120边缘进行倒角形成，粘着剂沿平面溢出至粘合空间，避免粘着剂溢出至支架结构100外围，有利于保证摄像模组外观尺寸的精准性，便于后续装配，提高摄像模组的良率。该平面可以为规则倒角形成的规则平面或者不规则倒角形成的不规则平面。如图2所示表示的是规则倒角形成的规则平面。

请参阅图3至图10，固胶面122为曲面。通过设置固胶面122为曲面，可增加固胶面122与粘着剂的接触面积，从而加强了支架结构100与基板200粘合的粘合强度，提高摄像模组的良率。具体地，固胶面122可呈波浪状或者锯齿状等。

请参阅图1至图10，在其中一个实施例中，固胶面122在垂直于第二表面120方向的厚度为0.05～0.1mm。如此，在防止粘着剂溢出至支架结构100外围形成突起的同时，为了保证支架结构100外形尺寸符合生产规格，固胶面122在垂直于第二表面120方向的厚度可合理设置为0.05～0.1mm。

请参阅图1和图2，在其中一个实施例中，固胶面122为相对于第二表面120倾斜的平面，固胶面122与固胶面122于第二表面120的正投影的夹角为15度～75度。具体地，因需对第二表面120边缘进行倒角以形成倾斜的平面，为了使平面与基板200界定的粘合空间不会过于狭小，以及支架结构100外形尺寸符合生产规格，固胶面122与固胶面122正投影于第二表面120的投影面的夹角合理设置为15度～75度。具体地，在本实施例中，第二表面120边缘与侧壁呈直角设置，第二表面120边缘形成固胶面122，且该固胶面122为相对于第二表面120倾斜的平面，故该固胶面122与固胶面122于第二表面120的正投影的夹角必然为锐角，设置该夹角为45度。

请参阅图3至图7，在其中一个实施例中，固胶面122为圆弧面，固胶面122的半径为0.05～0.1mm。该固胶面122为圆弧面时，可通过对第二表面120边缘进行倒圆角形成，粘着剂沿斜面溢出至粘合空间，避免粘着剂溢出至支架结构100外围，有利于保证摄像模组外观尺寸的精准性，便于后续装配，提高摄像模组的良率。与此同时，在防止粘着剂溢出至支架结构100外围形成突起的同时，为了保证支架结构100外形尺寸符合生产规格，固胶面122的半径可合理设置为0.05～0.1mm。如图3所示，表示的是固胶面122为圆弧面，且该圆弧面为凸圆弧面。如图4所示，表示的是固胶面122为圆弧面，且该圆弧面为凹圆弧面。

请参阅图1至图10，在其中一个实施例中，以第二表面120中心线为基准，固胶面122对称设置于第二表面120边缘。在将第二表面120通过涂覆粘着剂以与基板200粘合时，因固胶面122对称设置于第二表面120边缘，故每个固胶面122与基板200界定的粘合空间大小一致且位置对称，在支架结构100与基板200粘合时，粘着剂均匀分布于第二表面120与基板200之间，有利于支架结构100与基板200贴合受力均匀，避免发生倾斜，进一步保证摄像模组外观尺寸的精准性，提高摄像模组的良率。具体到本实施例中，所采用的支架结构100为方形，固胶面122对称开设于该支架结构100第二表面120的四个边缘处。需要指出的是，即使不设置固胶面122对称设置，也可以实现固胶面122与基板200界定出粘合空间，粘着剂溢至粘合空间的目的。

请参阅图2、图6和图7，在其中一个实施例中，支架结构100设有开口130，开口130穿设于第一表面110及第二表面120。在对粘着剂粘合之后加热烤胶以固化时，粘着剂所产生的气体可经开口排出，减小气体累积在支架结构100与基板200之间影响粘合效果，提高摄像模组良率。

具体地，请参阅图2，镜头驱动组件300包括音圈马达310和镜头320，镜头320收容于音圈马达310，图像传感装置400安装于基板200靠近支架结构100的表面，图像传感装置400通过开口130正对镜头320。在使用过程中，光线经预成像物反射于音圈马达310及镜头320组件，再由开口130传至基板200的图像传感装置400，进而形成图像。根据预成像物与摄像模块之间不同的距离，可通过调节音圈马达310及镜头320组件以使物体在摄像模块自动对焦，成像清晰，保证摄像模块的成像效果。在支架结构100开设开口130，一方面该开口可用于形成图像的通道，另一方面可有利于粘着剂所产生的气体的排出。

请参阅图6，在其中一个实施例中，支架结构100的第一表面110包括一低平面部112，该低平面部112可放置滤光片或蓝玻璃（图未示）。具体地，低平面部112呈凹陷状，以放置滤光片或蓝玻璃，且滤光片或蓝玻璃正对开口130，在使用过程中，光线经预成像物反射于音圈马达310及镜头320组件，再由开口130经滤光片或蓝玻璃传至基板200的图像传感装置400，进而形成图像。通过设置低平面部112，以放置滤光片或蓝玻璃，从而便于过滤对预成像物成像有不利影响的光波。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种摄像模组，包括基板、设置于基板表面的图像传感装置及镜头驱动组件，其特征在于，还包括一支架结构，所述支架结构包括第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面安装所述镜头驱动组件，所述第二表面与所述基板粘合，所述第二表面至少一边缘形成固胶面，所述固胶面与所述基板界定出粘合空间。

2.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述第一表面包括一低平面部，所述低平面部放置有滤光片或蓝玻璃。

3.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面或者曲面。

4.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述固胶面在垂直于所述第二表面方向的厚度为0.05～0.1mm。

5.根据权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，以所述第二表面中心线为基准，所述固胶面对称设置于所述第二表面边缘。

6.一种支架结构，其特征在于，包括：

第一表面，包括一低平面部；

与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面至少一边缘形成固胶面，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面或者曲面；

开口，穿设于所述第一表面及第二表面。

7.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，所述固胶面在垂直于所述第二表面方向的厚度为0.05～0.1mm。

8.根据权利要求7所述的支架结构，其特征在于，所述固胶面为相对所述第二表面倾斜的平面，所述固胶面与所述固胶面于所述第二表面的正投影的夹角为15度～75度。

9.根据权利要求7所述的支架结构，其特征在于，所述固胶面为圆弧面，所述固胶面的半径为0.05～0.1mm。

10.根据权利要求6所述的支架结构，其特征在于，以所述第二表面中心线为基准，所述固胶面对称设置于所述第二表面边缘。

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