CN103336401B - 支架结构及具有该支架结构的摄像模组 - Google Patents

支架结构及具有该支架结构的摄像模组 Download PDF

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一种支架结构,包括支架本体,支架本体包括第一表面及与第一表面相背设置的第二表面,第一表面开设有用于放置滤光片的凹槽,第一表面包括用于与镜头驱动组件粘合的粘合区域,粘合区域围绕凹槽,粘合区域开设有容置槽,容置槽沿凹槽边缘设置;如此,在将第一表面粘合区域与镜头驱动组件通过粘着剂平齐贴合时,容置槽的设置可以使粘合区域与镜头驱动组件之间形成有容纳粘着剂的容置空间,且容置槽是沿凹槽边缘设置,根据流体力学,粘着剂在向凹槽边缘方向流动时会先流入至容置槽,故位于第一表面粘合区域与镜头驱动组件之间粘着剂多余部分可收容于容置槽,避免粘着剂溢出至放置于凹槽的滤光片表面,保证滤光片的滤光性,从而摄像模组成像效果好。

Description

支架结构及具有该支架结构的摄像模组
技术领域
本发明涉及摄像模组技术领域,特别是涉及一种支架结构及具有该支架结构的摄像模组。
背景技术
随着科学技术的发展,越来越多的便携式电子设备,如手机、笔记本电脑、个人数字助理等为了结合摄像功能都集成了摄像模组。摄像模组一般将镜头驱动组件安装于支架,通常在支架安装有镜头驱动组件的一侧设置可滤掉非可见光的滤光片,以滤掉经镜头的光线中的非可见光。
目前,组装过程中是通过将设有滤光片的支架与镜头驱动组件贴合完成,而支架与镜头驱动组件贴合过程中,支架与镜头驱动组件之间的胶水容易溢出至滤光片表面,从而影响了滤光片的滤光性,导致摄像模组成像效果差。
发明内容
基于此,有必要针对胶水外溢导致摄像模组成像效果差的问题,提供一种支架结构及具有该支架结构的摄像模组。
一种支架结构,包括支架本体,所述支架本体包括第一表面及与所述第一表面相背设置的第二表面,所述第一表面开设有用于放置滤光片的凹槽,所述第一表面包括用于与镜头驱动组件粘合的粘合区域,所述粘合区域围绕所述凹槽,所述粘合区域开设有容置槽,所述容置槽沿所述凹槽边缘设置。
在其中一个实施例中,所述容置槽远离所述凹槽的槽壁相对于所述第一表面倾斜设置,且在所述第一表面的正投影落入所述容置槽的开口范围内。
在其中一个实施例中,所述第一表面的粘合区域开设有容置孔,所述容置孔位于所述容置槽,且所述容置孔的深度不小于所述容置槽的深度。
在其中一个实施例中,所述容置槽的深度为0.2mm~0.5mm,宽度为0.4mm~0.6mm。
在其中一个实施例中,所述容置槽的截面形状呈规则状。
在其中一个实施例中,以所述第一表面中心线为基准,所述容置槽对称设置。
一种摄像模组,包括基板、设置于基板表面的图像传感装置、滤光片及镜头驱动组件,其特征在于,还包括支架结构,所述支架结构包括支架本体,所述支架本体包括第一表面和与所述第一表面相背设置的第二表面,所述第一表面与所述镜头驱动组件粘合,所述第二表面与所述基板设置有所述图像传感装置的一侧粘合,所述第一表面开设有凹槽,所述滤光片设置于所述凹槽,所述滤光片正对所述镜头驱动组件及所述图像传感装置,所述第一表面包括用于与所述镜头驱动组件粘合的粘合区域,所述粘合区域围绕所述凹槽,所述粘合区域开设有容置槽,所述容置槽沿所述凹槽边缘设置。
在其中一个实施例中,所述支架本体设置有通孔,所述通孔穿设于所述凹槽及所述第二表面。
在其中一个实施例中,所述容置槽远离所述凹槽的槽壁相对于所述第一表面倾斜设置,且在所述第一表面的正投影落入所述容置槽的开口范围内。
在其中一个实施例中,所述第一表面的粘合区域开设有容置孔,所述容置孔位于所述容置槽,且所述容置孔的深度不小于所述容置槽的深度。
上述支架结构及具有该支架结构的摄像模组,在支架本体第一表面开设凹槽,在第一表面用于与镜头驱动组件粘合的粘合区域开设容置槽,该容置槽沿凹槽边缘设置,如此,在将支架本体第一表面的粘合区域与镜头驱动组件通过粘着剂平齐贴合时,容置槽的设置可以使第一表面的粘合区域与镜头驱动组件之间形成有容纳粘着剂的容置空间,且该容置槽是沿凹槽边缘设置,根据流体力学,粘着剂在向凹槽边缘方向流动时会先流入至容置槽,故位于第一表面的粘合区域与镜头驱动组件之间粘着剂多余部分可收容于容置槽,避免了粘着剂溢出至放置于凹槽的滤光片表面,保证了滤光片的滤光性,从而摄像模组成像效果好。
附图说明
图1为支架结构的结构示意图;
图2为摄像模组的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例及附图对支架结构及具有支架结构的摄像模组进行详细的描述,以使其更加清楚。但是,支架结构及具有支架结构的摄像模组的技术方案可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对支架结构及具有支架结构的摄像模组的公开内容更加透彻全面。
如图1和图2所示,一种支架结构110,包括支架本体111,支架本体111包括第一表面112及与第一表面112相背设置的第二表面118,第一表面112开设有用于放置滤光片120的凹槽114,第一表面112包括用于与镜头驱动组件130粘合的粘合区域1122,粘合区域1122围绕该凹槽114,粘合区域1122开设有容置槽116,容置槽116沿凹槽114边缘设置。其中,凹槽114设置于第一表面112中部。
上述支架结构110,在支架本体111第一表面112开设凹槽114,在第一表面112用于与镜头驱动组件130粘合的粘合区域1122开设容置槽116,粘合区域1122围绕凹槽114,该容置槽116沿凹槽114边缘设置,如此,在将支架本体111第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130通过粘着剂平齐贴合时,容置槽116的设置可以使第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130之间形成有容纳粘着剂的容置空间,且该容置槽116是沿凹槽114边缘设置,根据流体力学,粘着剂在向凹槽114边缘方向流动时会先流入至容置槽116,故位于第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130之间粘着剂多余部分可收容于容置槽116,避免了粘着剂溢出至放置于凹槽114的滤光片120表面,以使光线经过滤光片120的路径通畅,保证了滤光片120的滤光性,从而摄像模组成像效果好。
此外,通过在第一表面112的粘合区域1122开设容置槽116,可增大第一表面112用于与镜头驱动组件130粘合的接触面积,从而有利于加强支架结构110与镜头驱动组件130的粘合强度,提高摄像模组使用的稳定性。
请参阅图1至图3,在其中一个实施例中,容置槽116远离凹槽114的槽壁1160相对于第一表面112倾斜设置,且在第一表面112的正投影落入容置槽116的开口1162范围内。如此,在将支架本体111第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130通过粘着剂平齐贴合时,粘着剂在向凹槽114边缘方向流动时,倾斜设置的槽壁1160可以为粘着剂的流向提供引导作用,以便粘着剂在向凹槽114边缘方向流动时会先流入至容置槽116,故位于第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130之间粘着剂多余部分可收容于容置槽116,避免了粘着剂溢出至放置于凹槽114的滤光片120表面,以使光线经过滤光片120的路径通畅,保证了滤光片120的滤光性,从而摄像模组成像效果好。
请参阅图1,在其中一个实施例中,第一表面112的粘合区域1122开设有容置孔117,容置孔117位于容置槽116,且容置孔117的深度不小于容置槽116的深度。如此,通过在容置槽116处设置容置孔117,且容置孔117的深度不小于容置槽116的深度,有利于增大第一表面112与镜头驱动组件130之间形成的容纳粘着剂的容置空间,以便保证多余的粘着剂有足够的容置空间,避免粘着剂溢出至放置于凹槽114的滤光片120表面,以使光线经过滤光片120的路径通畅,保证了滤光片120的滤光性,从而摄像模组成像效果好。其中,为了满足支架结构110的规格要求,该容置孔117为盲孔。
在其中一个实施例中,如果容置槽116的深度和宽度太小时,难免因该容置槽116所形成的容置空间太小不能容纳足够多的粘着剂而导致粘着剂溢出至滤光片120表面,如果容置槽116的深度和宽度太大时,难免因该容置槽116的尺寸太大影响支架结构110整体的尺寸规格要求,故合理设置容置槽116的深度为0.2mm~0.5mm,宽度为0.4mm~0.6mm。其中,深度以0.4为优。
请参阅图1至图3,在其中一个实施例中,容置槽116的截面形状呈规则状。该规则状指的是规则的几何形状,如三角形、矩形、梯形等。通过设置容置槽116呈规则状,在实现位于第一表面112与镜头驱动组件130之间粘着剂多余部分可收容于容置槽116,以使摄像模组成像效果好的目的的同时,规则状结构简单,有利于加工成型,提高普适性。
请参阅图1至图3,在其中一个实施例中,以第一表面112中心线为基准,容置槽116对称设置。在将第一表面112通过涂覆粘着剂以与镜头驱动组件130粘合时,因容置槽116对称设置,故每个容置槽116为多余的粘着剂提供的容置空间大小一致且位置对称,保证粘着剂都能够均匀容纳于各容置槽116内,有利于支架结构110与镜头驱动组件130粘合时受力均匀,避免发生倾斜而遮挡光线的路径,保证摄像模组整体结构的稳定性和成像效果。
如图1、图2和图3所示,一种摄像模组,包括基板140、设于基板140表面的图像传感装置150、滤光片120、镜头驱动组件130和上述的支架结构110。基板140设置有图像传感装置150的一侧与支架本体111的第二表面118粘合,镜头驱动组件130与支架本体111的第一表面112粘合,滤光片120安装于第一表面112的凹槽114,且正对镜头驱动组件130及图像传感器150,第一表面112用于与镜头驱动组件130粘合的粘合区域1122开设有容置槽116,容置槽116沿凹槽114边缘设置。
其中,基板140设置有软性电路板;镜头驱动组件130包括音圈马达132和镜头134,镜头134收容于音圈马达132,图像传感装置150安装于基板140靠近支架结构110的表面。图像传感装置150包括互补式金属氧化物半导体(ComplementaryMetal-Oxide-Semiconductor,COMS)传感器。COMS传感器是指制造大规模集成电路芯片用的一种技术或用这种技术制造出来的芯片。COMS传感器的整合性高,实现摄像模块小型化的目的,同时COMS传感器也可节省电源消耗量,在有限的电量前提下延长摄像模块的使用时间。
上述摄像模组,在支架本体111第一表面112开设的中部开设凹槽114,在第一表面112的粘合区域1122开设容置槽116,该容置槽116沿凹槽114边缘设置,如此,在将支架本体111第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130通过粘着剂平齐贴合时,容置槽116的设置可以使第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130之间形成有容纳粘着剂的容置空间,且该容置槽116是沿凹槽114边缘设置,根据流体力学,粘着剂在向凹槽114边缘方向流动时会先流入至容置槽116,故位于第一表面112的粘合区域1122与镜头驱动组件130之间粘着剂多余部分可收容于容置槽116,避免了粘着剂溢出至放置于凹槽114的滤光片120表面,以使光线经过滤光片120的路径通畅,保证了滤光片120的滤光性,从而摄像模组成像效果好。
此外,通过在第一表面112的粘合区域1122开设容置槽116,可增大第一表面112用于与镜头驱动组件130粘合的接触面积,从而有利于加强支架结构110与镜头驱动组件130的粘合强度,提高摄像模组使用的稳定性。
请参阅图1和图2,在其中一个实施例中,支架本体111设置有通孔119,通孔119穿设于第一表面112的凹槽114及第二表面118。具体地,图像传感装置150通过通孔119正对滤光片120,滤光片120正对镜头驱动组件130。在使用过程中,光线经预成像物反射于镜头驱动组件130,再由通孔119经滤光片120传至基板140的图像传感装置150,进而形成图像。根据预成像物与摄像模组之间不同的距离,可通过调节镜头驱动组件130以使物体在摄像模组自动对焦,成像清晰,保证摄像模组的成像效果。通过在支架结构110开设通孔119,以使光线能够传至图像传感装置150,操作简便,光线的传递路径不受其它介质影响,保证摄像模组的成像效果。需要指出的是,即使支架结构110不设置通孔119,如将光线需要通过的位置处的支架结构110设置为透明,也可实现光线传递至图像传感装置150以成像的目的。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支架结构,其特征在于,包括支架本体,所述支架本体包括第一表面及与所述第一表面相背设置的第二表面,所述第一表面开设有用于放置滤光片的凹槽,所述第一表面包括用于与镜头驱动组件粘合的粘合区域,所述粘合区域围绕所述凹槽,所述粘合区域开设有容置槽,所述容置槽沿所述凹槽边缘设置。
2.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述容置槽远离所述凹槽的槽壁相对于所述第一表面倾斜设置,且在所述第一表面的正投影落入所述容置槽的开口范围内。
3.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述第一表面的粘合区域开设有容置孔,所述容置孔位于所述容置槽,且所述容置孔的深度不小于所述容置槽的深度。
4.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述容置槽的深度为0.2mm~0.5mm,宽度为0.4mm~0.6mm。
5.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,所述容置槽的截面形状呈规则状。
6.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于,以所述第一表面中心线为基准,所述容置槽对称设置。
7.一种摄像模组,其特征在于,包括基板、设置于基板表面的图像传感装置、滤光片及镜头驱动组件,其特征在于,还包括支架结构,所述支架结构包括支架本体,所述支架本体包括第一表面和与所述第一表面相背设置的第二表面,所述第一表面与所述镜头驱动组件粘合,所述第二表面与所述基板设置有所述图像传感装置的一侧粘合,所述第一表面开设有凹槽,所述滤光片设置于所述凹槽,所述滤光片正对所述镜头驱动组件及所述图像传感装置,所述第一表面包括用于与所述镜头驱动组件粘合的粘合区域,所述粘合区域围绕所述凹槽,所述粘合区域开设有容置槽,所述容置槽沿所述凹槽边缘设置。
8.根据权利要求7所述的摄像模组,其特征在于,所述支架本体设置有通孔,所述通孔穿设于所述凹槽及所述第二表面。
9.根据权利要求7所述的摄像模组,其特征在于,所述容置槽远离所述凹槽的槽壁相对于所述第一表面倾斜设置,且在所述第一表面的正投影落入所述容置槽的开口范围内。
10.根据权利要求7所述的摄像模组,其特征在于,所述第一表面的粘合区域开设有容置孔,所述容置孔位于所述容置槽,且所述容置孔的深度不小于所述容置槽的深度。
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