CN105527691A - 透镜移动装置 - Google Patents

Abstract

一种透镜移动装置包括上面设有第一线圈的线筒、围绕所述线筒设置以面对所述第一线圈的第一磁体以及外壳，所述外壳设置成包围所述线筒的至少一部分并且具有接收所述第一磁体的第一磁体安装座，其中所述外壳设有粘合剂入口，所述粘合剂入口允许所述第一磁体安装座的侧部与所述外壳的侧面连通。

Description

透镜移动装置

相关专利申请的交叉引用

本申请主张于2014年10月17日在韩国提交的韩国专利申请第10-2014-0140848号以及于2014年11月14日在韩国提交的韩国专利申请第10-2014-0158687号的优先权，这两份申请的全部内容通过引用的方式并入本文中如同在本文中作出全面阐述。

技术领域

实施例涉及一种整合在照相机模块中的透镜移动装置。

背景技术

最近，人们在积极开发在其中集成超紧凑数字照相机的信息技术产品，例如，蜂窝电话、智能手机、平板电脑和笔记本电脑。

集成在小型电子产品(例如，智能手机)中的照相机模块通过组装已经单独生产的对应的组件以构成照相机模块来制造。

在照相机模块的组装中，构成照相机模块的透镜移动装置可以设置有用于驱动透镜的磁体，并且磁体可以通过粘合剂等与外壳耦接。

为了使磁体与外壳耦接，粘合剂首先涂覆在磁体安装座的侧面和上表面上。在这种涂覆的过程中，通常难以精确地控制涂覆的粘合剂的量并且在磁体安装座上均匀地涂覆粘合剂。这是因为粘合剂的粘性会根据粘合剂的种类、涂覆温度等变化。

因此，如果涂覆的粘合剂的量很小或者粘合剂的粘性不在合适的范围内，粘合剂没有均匀地铺开，因此造成有缺陷的粘合。在这种情况下，当进行跌落实验以便建立产品的可靠性时，磁体与外壳分离的产品的缺陷可能是明显的。

一旦磁体粘结在外壳上，就无法精确地确定是否已经均匀地涂覆足量的粘合剂。因此，在磁体首先附接在外壳上之后，需要额外注射足量的粘合剂到粘结区域上以便增加磁体与外壳之间的结合力。

在使磁体连接到外壳上的操作中，当在磁体安装座上涂覆过量的粘合剂时或者当粘合剂的粘性由于粘合剂的种类、涂覆温度等而减小并且粘合剂的流动性因此而增加时，甚至当涂覆适量的粘合剂时，涂覆的粘合剂可以从磁体安装座流下来。

已经从磁体安装座溢出并且在透镜移动装置的另一个区域固化的粘合剂可能阻挡构成透镜移动装置的其他部件的运动，因此造成透镜移动装置的故障或破损。由于固化的粘合剂而与期望的设计不同地形成的突出部分可以导致自动聚焦功能和手抖校正的严重缺陷。

当粘合剂流下来并且在连接磁体的过程期间固化时，可以通过使用镊子、小刀等去除固化的粘合剂。然而，存在的另一个问题是其他污染物可能在去除过程期间粘附在透镜移动装置上。

当污染物渗入在照相机模块的组装中构成照相机模块的透镜移动装置时，渗入的污染物可能造成透镜移动装置的故障、采集的图像的质量下降等。此外，透镜移动装置和照相机模块必须是牢固地组装的。

由于这些原因，可以执行用粘合剂填充对应的组件之间的间隙的粘结操作以便防止污染物渗入间隙，同时对应的组件可以通过使用粘合剂彼此牢固地耦接。

粘结操作必须解决上述问题并且必须迅速且高效地执行。

发明内容

实施例旨在提供一种能够增加磁体与外壳之间的结合力的透镜移动装置以及包括该透镜移动装置的照相机模块。

此外，实施例旨在提供一种透镜移动装置以及包括该透镜移动装置的照相机模块，所述透镜移动装置具有能够使对应的组件彼此牢固地耦接并且能够迅速且高效地执行组件之间的密封间隙的粘结操作的结构。

在一个实施例中，透镜移动装置包括上面设有第一线圈的线筒、围绕所述线筒设置以面对所述第一线圈的第一磁体以及外壳，所述外壳设置成包围所述线筒的至少一部分并且具有接收所述第一磁体的第一磁体安装座，其中所述外壳设有粘合剂入口，所述粘合剂入口允许所述第一磁体安装座的侧部与所述外壳的外侧表面连通。

在另一个实施例中，一种透镜移动装置包括：用于支撑第一磁体的外壳；包围所述外壳的盖构件；基部，设置成以便与所述外壳间隔开预定距离；线筒，所述线筒上设置有第一线圈以便在第一方向上移动；支撑构件，设置在所述外壳的侧面上以便支撑所述线筒和所述外壳，同时允许所述线筒和所述外壳可在与所述第一方向垂直的第二和/或第三方向上移动；以及第二线圈，设置在所述外壳下方以便使所述支撑构件在所述第二和/或第三方向上移动，其中，所述外壳包括用于接收所述第一磁体的第一磁体安装座以及允许所述外壳的外表面与所述第一磁体安装座的侧部连通的粘合剂入口。

在另外的实施例中，一种透镜移动装置包括：印刷电路板；盖构件，容纳所述印刷电路板的至少一部分；以及基部，所述印刷电路板安装在所述基部上并且所述基部与所述盖构件耦接，其中所述印刷电路板、所述盖构件和所述基部的端面的一部分限定第一凹陷。

附图说明

可以参照下面的附图详细地描述布置和实施例，图中相同的附图标记表示相同的元件，并且其中：

图1是示出了根据实施例的透镜移动装置的示意性透视图；

图2是示出了根据实施例的透镜移动装置的分解透视图；

图3是示出了根据实施例的上弹性构件的平面图；

图4是示出了根据实施例的下弹性构件的平面图；

图5是示出了图1所示的透镜移动装置去除盖构件之后的视图；

图6是根据一个实施例的线筒的透视图；

图7是示出了根据实施例的支撑构件的前视图；

图8是示出了根据另一个实施例的支撑构件的前视图；

图9是示出了根据实施例的基部、印刷电路板和第二线圈的分解透视图；

图10是示出了根据实施例的外壳的透视图；

图11是示出了根据实施例的外壳的底部透视图；

图12是图11所示的z轴方向旋转180°的外壳的视图；

图13和图14是图12的圆圈A的放大视图；

图15和图16示出了根据一个实施例的第二流量限制器的视图；

图17是示出了根据一个实施例的粘合剂入口的视图；

图18是示出了根据另一个实施例的粘合剂入口的视图；

图19是示出了根据另一个实施例的第二流量限制器的视图；

图20是示出了根据另一个实施例的透镜移动装置的示意性透视图；

图21是示出了图20的区域A的放大视图；

图22是示出了根据另一个实施例的耦接透镜移动装置的粘结过程的视图；

图23是示出了根据一个实施例的基部的仰视图；

图24是示出了根据另一个实施例的基部的仰视图；

图25是示出了根据另外的实施例的基部的仰视图；

图26是示出了根据又另一个实施例的基部的仰视图；

图27是示出了根据再另一个实施例的基部的仰视图；

图28是示出了第二凹陷的视图；以及

图29是示出了第二凹陷的侧面的示意图。

具体实施方式

以下将参照附图描述实施例。图中，相同或相似的元件用相同的附图标记表示，即使它们在不同的附图中。在以下描述中，当并入本文的公知的功能和配置的详细描述会使本公开的主题相当不清楚时，就会省略这些公知的功能和配置的详细描述。本领域的技术人员会认识到，为了容易说明的目的，附图中的一些特征被夸大、缩小或简化，并且附图及其要素并未总是以正确的比例示出。

作为参考，在各个附图中，可以使用直角坐标系(x，y，z)。在图中，x轴和y轴意味着与光轴垂直的平面，并且为了方便起见，光轴(z轴)方向可以被称为第一方向，x轴方向可以被称为第二方向，并且y轴方向可以被称为第三方向。

图1是示出了根据实施例的透镜移动装置的示意性透视图。图2是示出了根据实施例的透镜移动装置的分解透视图。图3是示出了根据实施例的上弹性构件150的平面图。图4是示出了根据实施例的下弹性构件160的平面图。图5是示出了图1所示的透镜移动装置已经去除了盖构件300的视图。

应用于例如智能手机或平板电脑的移动设备的紧凑照相机模块的手抖校正装置指的是被配置为防止在静态图像拍摄时捕捉的图像轮廓由于用户的手抖动引起的振动而没有清晰地形成的设备。此外，自动聚焦装置被配置成在图像传感器的表面上自动聚焦对象图像(未示出)。可以以多种方式配置手抖校正装置和自动聚焦装置。在此实施例中，手动校正和/或自动聚焦操作可以以这样一种方式执行，该方式是在第一方向或在与第一方向垂直的平面上移动由多个透镜组成的光学模块。

如图1和图2所示，根据实施例的透镜移动装置可以包括可移动单元100。可移动单元100可以实现透镜的自动聚焦和手抖校正功能。

如图2所示，可移动单元100可以包括线筒110、第一线圈120、第一磁体130、外壳140、上弹性构件150和下弹性构件160。

线筒110可以在其外表面上设置有置于第一磁体130中的第一线圈120，并且因此线筒110可以安装在外壳140内的空间中以便通过第一磁体130与第一线圈120之间的电磁相互作用而在第一方向上往复运动。由于线筒110的外表面上设置有第一线圈120，所以可以在第一线圈120与第一磁体130之间发生电磁相互作用。

线筒110可以由上弹性构件150与下弹性构件160弹性地支撑，使得通过线筒110在第一方向上的运动实现自动聚焦功能。

线筒110可以包括透镜镜筒(未示出)，该透镜镜筒包括安装在其中的至少一个透镜。透镜镜筒可以以多种方式安装在线筒110中。

例如，透镜镜筒可以以这样一种方式与线筒110耦接上，该方式是在线筒110的内表面上形成内螺纹部分，在透镜镜筒的外表面上形成与内螺纹部分对应的外螺纹部分以使内螺纹部分和外螺纹部分彼此啮合。然而，本公开不限于此，并且透镜镜筒可以通过除在线筒110的内表面上形成螺纹部分的螺纹啮合之外的方式直接安装在线筒110中，可替代地，至少一个透镜也可以在没有透镜镜筒的情况下与线筒110形成一体。

与透镜镜筒耦接的透镜可以由单个透镜组成，或者可以由构成光学系统的两个或更多个透镜组成。

自动聚焦功能可以由电流的方向来控制，并且可以通过在第一方向上移动线筒110来实现。

例如，线筒110在施加正向电流时可以从其初始位置向上移动，而线筒110在施加反向电流时可以从其初始位置向下移动。此外，线筒110在一个方向上从其初始位置的移动距离可以通过控制在一个方向上流动的电流量来增大或减小。

线筒110可以在其上表面和下表面设置有上支撑凸起113(参见图5)和下支撑凸起(未示出)。上支撑凸起113可以被构造成具有圆柱形形状或多边形柱形状使得上弹性构件150的内框架151耦接并固定在线筒110上。

根据此实施例，内框架151可以具有形成在与上支撑凸起113对应的位置处的第一通孔151a。

上支撑凸起113可以插入第一通孔151a中，并且可以通过热熔接或粘合剂材料(例如，环氧树脂)与之固定。上支撑凸起113可以包括多个上支撑凸起。各个上支撑凸起113之间的距离可以在能够避免与周围组件干涉的范围内适当地确定。

具体地讲，上支撑凸起113可以围绕线筒110的中心以恒定间距对称地设置，或者可以以不规则的间距设置以便相对于延伸穿过线筒110中心的特定假想线对称。

下支撑凸起可以被构造成具有圆柱形形状或多边形柱形状，与上支撑凸起113类似，使得下弹性构件160的内框架161耦接并固定在线筒110上。

根据实施例，内框架161可以具有形成在与下支撑凸起对应的位置处的第三通孔161a。下支撑凸起可以插入第三通孔161a中，并且可以通过热熔接或粘合剂材料(例如，环氧树脂)固定在其中。

各个下支撑凸起之间的距离可以在能够避免与周围组件干涉的范围内适当地确定。换句话讲，下支撑凸起可以围绕线筒110的中心以恒定间距对称地设置。

如图3和图4所示，上弹性构件150和下弹性构件160可以弹性地支撑线筒110在第一方向上的向上运动和/或向下运动。上弹性构件150和下弹性构件160可以由片簧组成。

设置在线筒110上的上弹性构件150可以被配置成使得内框架151与线筒110耦接上并且外框架152与外壳140耦接上。设置在线筒110下的下弹性构件160可以被配置成使得内框架161与线筒110耦接上并且外框架162与外壳140耦接上。

上弹性构件150和下弹性构件160可以分别包括与线筒110耦接上的内框架151和161、与外壳140耦接上的外框架152和162以及在内框架151和161与外框架152和162之间连接的连接构件153和163。

连接构件153和163可以弯曲至少一次以形成预定图案。凭借连接构件153和163的位置变化和精细变形，线筒110在第一方向上的向上和/或向下运动可以被弹性地支撑。

根据实施例，上弹性构件150具有形成在外框架152上的多个第二通孔152a以及形成在内框架151上的多个第一通孔151a，如图3所示。

第二通孔152a可以装配在设置于外壳140的上表面上的上框架支撑凸起144(参见图10)上，并且第一通孔151a或凹陷可以装配在设置于线筒110的上表面上的上支撑凸起113(参见图6)上。换句话讲，外框架152可以通过第二通孔152a固定地耦接在外壳140上，并且内框架151可以通过第一通孔151a或凹陷固定地耦接在线筒110上。

连接构件153可以使内框架151连接到外框架152上，使得内框架151可相对于外框架152在第一方向上在预定范围内可弹性变形。

上弹性构件150的内框架151和外框架152中的至少一个可以设置有与线筒110的第一线圈120和印刷电路板250中的至少一个导电地连接上的至少一个端部。

如图4所示，下弹性构件160具有形成在外框架162上的多个第四通孔162a或凹陷以及形成在内框架161上的多个第三通孔161a或凹陷。

第四通孔162a或凹陷可以装配在下框架支撑凸起145上，并且第三通孔161a或凹陷可以装配在设置于线筒110的下表面上的下支撑凸起上。

换句话讲，外框架162可以通过第四通孔162a或凹陷固定地耦接至外壳140，并且内框架161可以通过第三通孔161a或凹陷固定地连接至线筒110。

连接构件163可以使内框架161连接到外框架162上，使得内框架161可相对于外框架162在第一方向上在预定范围内可弹性变形。

如图3所示，上弹性构件150可以包括彼此间隔开的第一上弹性构件150a和第二上弹性构件150b。由于双分割结构，可以在上弹性构件150的第一上弹性构件150a和第二上弹性构件150b上施加具有不同极性或不同电功率的电流。

具体地讲，内框架151和外框架152分别与线筒110和外壳140耦接上，然后焊料部分设置在与置于线筒110上的第一线圈120的相反的端部相对应的位置处。随后，诸如焊料的导电连接设置在焊料部分，由此可以在第一上弹性构件150a和第二上弹性构件150b上施加具有不同极性或不同电功率的电流。

此外，第一上弹性构件150a与第一线圈120的相反的端部之一导电地连接上，并且第二上弹性构件150b与第二上弹性构件150b导电地连接上，因此使得能在上面施加外部电流和/或电压。

上弹性构件150和下弹性构件160可以通过凭借热熔接和/或粘合剂的粘结工艺组装在线筒110和外壳140上。在一些情况下，组装操作包括热熔接，然后通过粘合剂粘结，按照这种顺序执行。

在其修改形式中，下弹性构件160可以被构造成具有双分割结构，并且上弹性构件150可以被构造成一体式结构。

下弹性构件160的内框架161和外框架162中的至少一个可以与线筒110的第一线圈120和印刷电路板250中的至少一个导电地连接上。印刷电路板250可以包括至少一个端子构件253，该端子构件可以与弹性构件150和160导电地连接上。

印刷电路板250可以耦接基部210的上表面。如图2和图5所示，印刷电路板250可以具有通孔，支撑构件安装凹槽214通过该通孔被暴露。

印刷电路板250可以设置有弯曲的端子构件253安装在上面的表面。多个端子可以设置在第一端子构件253所安装的表面上以便将从外部供应的电力供应到第一线圈120。形成在端子构件253上的端子的数量可以根据将要控制的所需的组件而增加或减少。印刷电路板250可以进一步包括额外的弯曲表面和额外的端子构件。

基部210设置在线筒110下方。如图2和图5所示，基部210可以被构造成具有大致矩形形状，并且可以设置为在其平表面上有支撑构件220固定到基部210。基部210可以设置有上面涂覆有粘合剂的台阶部分211以便使盖构件300粘合性地与之连接。台阶部分211的表面可以接触盖构件300的一端。

基部210可以具有支撑凹陷，该支撑凹陷形成在与印刷电路板250的端子构件253相对的表面上，并且具有与第一端子构件251相对应的大小。支撑凹陷可以从基部210的外表面凹陷预定深度使得从基部210伸出的端子构件253的部分被消除到或控制成所需的量。

台阶部分211可以引导安装在基部210上的盖构件300。盖构件300可以安装在基部210上使得盖构件300的端部以表面接触的方式与基部210接合。台阶部分211和盖构件300的端部可以通过诸如粘合剂的方法彼此粘合地连接或密封。

基部210可以在其上表面的拐角处设置有支撑构件安装凹陷214，支撑构件220插入到该支撑构件安装凹陷中。支撑构件安装凹陷214可以设置有粘合剂以便牢固地固定支撑构件220。

支撑构件220的端部可以插入或设置在支撑构件安装凹陷214中，并且可以随后通过粘合剂等固定在上面。支撑构件安装凹陷214可以包括形成在装有支撑构件220的平表面上的一个或多个支撑构件安装凹陷。支撑构件安装凹陷214可以具有大致矩形形状。

如图2和图5所示，根据实施例，支撑构件安装凹陷214可以以这样一种方式设置在基部210中，该方式是在每个平表面上设置两个支撑构件安装凹陷214。支撑构件安装凹陷214的数量可以根据支撑构件220的形状增加或减少，并且可以在每个平表面上设置三个或更多个支撑构件安装凹陷214。

盖构件300可以被构造成具有能容纳可移动单元100、印刷电路板250和基部210的近似箱形形状。如图1等所示，盖构件300可以具有形成在与基部210的台阶部分211对应的位置处的溢出部分或凹陷，并且这样，粘合剂等可以通过溢出部分或凹陷注射。

在这一点上，粘合剂设置成具有低的粘性，使得通过溢出部分或凹陷注射的粘合剂可以渗入台阶部分211与盖构件300的端部之间的接触区域。涂覆在溢出部分或凹陷上的粘合剂通过凹陷的溢出部分填充盖构件300和基部210的匹配表面之间的间隙，因此使盖构件300能够密封地耦接到基部210上。

图6是根据一个实施例的线筒110的透视图。线筒110可以包括第一挡块111和/或第二挡块112。

即使当线筒110为了自动聚焦功能而在第一方向上移动的过程中由于受到外部冲击等而移动超出规定的范围时，第一挡块111可以防止线筒110的上表面直接碰撞图1所示的盖构件300的内表面。此外，第一挡块111也可以用于引导上弹性构件150的安装位置。

根据实施例，第一挡块111可以包括向上突出第一高度h1的多个挡块，如图6所示。具体地讲，至少四个具有多边形柱形状的第一挡块可以突出。第一挡块111可以被构造成围绕线筒110的中心对称，或者可以被构造成是不对称的，如附图所示。

即使当线筒110为了自动聚焦功能而在第一方向上移动的过程中由于受到外部冲击等而移动超出规定的范围时，第二挡块112可以防止线筒110的下表面直接碰撞图2所示的基部210和电路板250的上表面。

根据实施例，第二挡块112可以从线筒110的拐角处的上部的侧面圆周地突出，并且外壳140可以具有形成在与第二挡块112对应的位置处的线筒安装座146(参见图10)。

当挡块112和线筒安装座146的下表面146a(参见图10)处于彼此接触的状态被设置成初始位置时，可以通过单向控制来实现自动聚焦功能，其中当在第一线圈120上施加电流时线筒110上升，并且在供应的电流中断时，线筒下降。

如果挡块112与线筒安装座146的下表面146a间隔开的状态被设置成初始位置时，自动聚焦功能也可以通过双向控制来实现，其中线筒110根据电流的方向在第一方向上向上或向下移动。例如，线筒110可以在施加正向电流时向上移动，并且可以在施加反向电流时向下移动。

与第二挡块112对应的外壳140的线筒安装座146是凹陷的。如图10所示，线筒安装座146的宽度w2被构造成具有相对于第二挡块112的第一宽度w1的预定的公差，以便防止第二挡块112在线筒安装座146中旋转。因此，第二挡块112可以防止线筒110旋转，即使线筒110受到在围绕z轴旋转的方向上而非在第一方向上的力。

线筒110可以包括形成在其上部的外表面上的两个绕组凸起115。两个端部，也就是说，第一线圈120的起始线和终止线，可以卷绕在对应的绕组凸起115上。第一线圈120的两个端部可以在线筒110上的靠近绕组凸起115的位置处通过例如焊料的导电连接构件导电地连接到上弹性构件150的上表面上。

绕组凸起115可以包括设置在关于线筒110的中心对称的位置处的一对绕组凸起，或者这对绕组凸起115可以设置成彼此靠近。

绕组凸起115可以分别在其端部设置有保持凸起115a以便防止卷绕在上面的第一线圈120从其分离或者来引导第一线圈120的位置。绕组凸起115可以具有从线筒110的外周面径向地向外增加的宽度，并且可以在其端部设置有台阶保持凸起115a。

如图6所示，线筒110可以设置有靠近绕组凸起115的至少一个凹槽116。凹槽116可以包括第一凹槽116a和/或第二凹槽116b。第一凹槽116a和/或第二凹槽116b可以具有大于第一线圈120的直径的深度和宽度，以便第一线圈120的起始线或终止线穿过凹槽。

因此，第一线圈120的起始线和终止线可以容易地接收在第一凹槽116a和/或第二凹槽116b中。此外，第一线圈120的起始线和终止线可以在不干涉设置在上面的上弹性构件的情况下延伸穿过第一凹槽116a和/或第二凹槽116b。

图7是示出了根据实施例的支撑构件220的前视图。图8是示出了根据另一个实施例的支撑构件220的前视图。图5图示了根据一个实施例的设置在正常位置的支撑构件220。

支撑构件220设置在外壳140的一个侧面上。支撑构件220在其上部分耦接到外壳140并且在其下部分耦接到基部210。支撑构件220可以支撑线筒110和外壳140使得线筒110和外壳140可以在与第一方向垂直的第二方向和第三方向上移动。支撑构件220可以导电地连接到第一线圈120上。

支撑构件220可以分别设置在外壳140的第二表面142上，以便以以下状态支撑外壳140：与基部210间隔开预定距离。支撑构件220的一端可以插入或设置在支撑构件安装凹陷214中，并且可以然后使用粘合剂材料(例如，环氧树脂)固定在上面。支撑构件220的另一端可以固定到外壳140的侧壁的上端上。

由于支撑构件220设置在外壳140的第二表面142上，所以总共四个支撑构件可以对称地设置在对应的侧面142上，每个侧面上设置一个支撑构件。然而，本公开不限于此，并且可以设置总共八个支撑构件220，每个平表面上设置两个支撑构件。支撑构件220可以导电地连接到上弹性构件150或上弹性构件150的平表面。

具体地讲，支撑构件220可以包括第一耦接部分221、第二耦接部分224、第一弹性变形部分222、第二弹性变形部分223和连接部分225。

第一耦接部分221是与外壳140的第二表面142的上端耦接的支撑构件220的部分。第一耦接部分221可以包括在与从外壳140的第二表面142突出的凸起相对应的位置处的通孔，使得耦接部分221通过使凸起装配到通孔中而耦接到外壳140的上端。

由于支撑构件220与上弹性构件150独立地构成，支撑构件220和上弹性构件150可以通过导电粘合剂、焊料、熔焊等方法彼此导电地连接上。因此，上弹性构件150可以通过与其导电地连接的支撑构件220在第一线圈120上施加电流。

第二耦接部分224可以是耦接到基部210的部分，并且可以设置在支撑构件220的端部。尽管第二耦接部分224可以被构造成具有大于第一弹性变形部分222和第二弹性变形部分223的宽度的平板，在不限于此的情况下，第二耦接部分224可以具有等于或小于第一弹性变形部分222和第二弹性变形部分223的宽度。

根据实施例，第二耦接部分224可以分成两个元件，并且可以插入或设置在支撑构件安装凹陷214中，如图8和图9所示。第二耦接部分224可以通过粘合剂材料(例如，环氧树脂)固定地耦接到基部210的支撑构件安装凹陷214。

然而，本公开不限于此，并且支撑构件安装凹陷214可以被构造成与第二耦接部分224对应并且可以装配在第二耦接部分224。第二耦接部分224可以包括单个第二耦接部分或两个或更多个第二耦接部分。支撑构件安装凹陷214可以根据第二耦接部分224的数量形成在基部210中。

弹性变形部分222和223可以弯曲至少一次以提供预定的图形。根据实施例，弹性变形部分可以包括第一和/或第二弹性变形部分222、223。第一弹性变形部分222从第一耦接部分221延伸，并且可以与连接部分225连接上。第二弹性变形部分223可以从第二耦接部分224延伸，并且可以与连接部分225连接上。

弹性变形部分222和223可以用设置在其间的连接部分225定位，并且可以被构造成具有对称的形状。如图7和图8所示，当第一弹性变形部分222被构造成锯齿形式的两个或更多个弯曲部分时，第二弹性变形部分223也可以进行对应的构造。然而，本公开不限于此，并且第一弹性变形部分222可以单独设置，或者第二弹性变形部分223可以被构造成以便具有一些其他结构。

上述构造仅仅是实例，并且实施例可以被配置成具有各种图案，例如，锯齿形图案。在这种情况下，在不分成第一和第二弹性变形部分222和223的情况下可以设置仅一个弹性变形部分，并且弹性变形部分可以被构造成具有悬丝形状而非上述图案。

根据实施例，第一和第二弹性变形部分222和223的直线部分可以与垂直于第一方向的平面大致平行。

当外壳140在与第一方向垂直的第二和/或第三方向上移动时，弹性变形部分222和223可以在外壳140的移动方向上或在支撑构件220的纵向上弹性地且精细地变形。

因此，由于外壳140可以在第二和第三方向上移动，而在第一方向上几乎没有位移，所以可以提高手抖校正的精度。这利用了第一和第二弹性变形部分222和223能在纵向上延伸的性能。术语“纵向”可以指的是第一和第二耦接部分221和224之间的连接方向。

连接部分225可以包括一对连接部分，这对连接部分设置成彼此对称并且连接第一和第二弹性变形部分222和223。如上所述，尽管连接部分225可以设置在第一和第二弹性变形部分222和223之间，但是本公开不限于此。连接部分225也可以与一个弹性变形部分连接上。

尽管在实施例中一个支撑构件220设置有一对第一和第二弹性变形部分222和223，但是第一和第二耦接部分221和224可以被构造成一体，并且这对第一和第二弹性变形部分222和223可以同时耦接到外壳140和基部210。

图9是示出了根据实施例的基部210、印刷电路板250和第二线圈230的分解透视图。所述透镜移动装置可以进一步包括第二线圈230和检测传感器240。

第二线圈230可以通过与第一磁体130的电磁相互作用在第二和/或第三方向上移动外壳140而执行手抖校正。因此，需要在与第二线圈230对应的位置安装第一磁体130。

第二线圈230可以设置成以便与固定在外壳140上的第一磁体130相对。举例来说，第二线圈230可以设置在第一磁体130外侧，或者可以设置在第一磁体130下方与其间隔开预定距离。

根据实施例，尽管总共四个第二线圈230可以分别设置在印刷电路板250的四个角上，但是本公开不限于此。可以仅设置用于在第二方向的移动的一个第二线圈以及用于在第三方向的移动的一个第二线圈，或者也可以设置四个或更多个第二线圈。

在此实施例中，尽管具有第二线圈230的形状的电路图案可以形成在印刷电路板250上并且额外的第二线圈230可以设置在印刷电路板250上方，但是本公开不限于此。可替代地，在印刷电路板250上不形成具有第二线圈230的形状的电路图案的情况下，可以仅将额外的第二线圈230设置在印刷电路板250上方。

另外，通过将电线卷绕成甜甜圈形状制备的或者具有精细图案线圈的形状的第二线圈230可以导电地连接到印刷电路板250。

包括第二线圈230的电路构件231可以设置在位于基部210上的印刷电路板250的上表面上。然而，本公开不限于此，并且第二线圈230可以以与基部210紧密接触的状态设置在基部210上，或者可以与基部210间隔开预定距离。在其他实例中，上面形成有第二线圈的基板可以层合在印刷电路板250上并与之相连。

检测传感器240定位在第二线圈230的中心，以便检测外壳140的运动。检测传感器可以根本上用于检测外壳140在第一方向上的运动，并且在一些情况下，可以用于检测外壳140在第二和/或第三方向上的运动。

检测传感器240可以由霍尔传感器构成，但是可以由任何传感器构成，只要传感器能检测磁力的变化。如图9所示，检测传感器240可以包括两个检测传感器，这两个检测传感器安装在位于印刷电路板250下方的基部210的拐角处。安装的检测传感器240可以被接收在形成在基部210中的传感器安装凹陷215中。印刷电路板250的下表面可以是与设置第二线圈230的表面相对的表面。

检测传感器240可以设置在第二线圈230下方，印刷电路板250设置在两者之间，使得检测传感器240与第二线圈230间隔开预定距离。换句话讲，检测传感器240未与第二线圈230直接连接上，并且印刷电路板250可以在其上表面上设置有第二线圈230并且在其下表面上设置有检测传感器240。

图10是示出了根据实施例的外壳140的透视图。图11是示出了根据实施例的外壳140的底部透视图。

外壳140可以被构造成具有支撑第一磁体130的空心柱形状。根据实施例，外壳140可以具有大致八边形形状，如图10和图11所示。外壳140可以包括第一侧面141和第二侧面142。第一磁体130可以安装在第一侧面141上，并且支撑构件220可以设置在第二侧面142上。

第一侧面141可以定位在外壳140的拐角处。根据实施例，第一侧面141可以被构造成具有与第一磁体130的表面积相等或更大的表面积。第一磁体130可以固定在形成于第一侧面141的内表面上的第一磁体安装座141a中。

第一磁体安装座141a可以由具有与第一磁体130的大小对应的大小的凹陷构成，并且可以面对第一磁体130的至少三个表面，也就是说，第一磁体130的侧面和上表面。

尽管第一磁体130可以通过粘合剂固定在第一磁体安装座141a上，但是本公开不限于此，并且可以可替代地使用双面胶带等。此外，第一磁体安装座141a可以不是由图10所示的凹陷构成的，而是可以被构造成具有第一磁体130部分地装配或暴露在其中的安装孔。

外壳140可以在其上表面设置有多个第三挡块143。第三挡块143可以限制外壳140的向上运动。

第三挡块143也可以用于引导上弹性构件150的安装位置。为此，如图3所示，上弹性构件150可以在与第三挡块143相对应的位置设置有具有与第三挡块143的形状相对应的形状的引导孔155。

尽管第一侧面141可以设置成与盖构件300的侧面平行，但是本公开不限于此，并且第一侧面141可以被构造成具有比第二侧面142大的表面积。

如图10和图11所示，第二侧面142可以凹陷以限定具有预定深度的接收凹陷142a。根据实施例，接收凹陷142的下表面可以是开放的，并且接收凹陷142的上表面和下表面都可以是开放的。

由于提供了接收凹陷142a，当线筒110在第一方向上相对于外壳140移动时，消除了连接构件153和163与线筒110之间的空间干涉，因此允许连接构件153和163容易发生弹性变形。

接收凹陷142a的下开放端可以防止支撑构件220的第二耦接部分224与外壳140干涉。如图11所示，接收凹陷142a可以在其上端设置有台阶部分142b，以便部分地支撑支撑构件220的上部。

尽管接收凹陷142a可以和在实施例中一样定位在外壳140的侧边，接收凹陷142a可以可替代地根据弹性构件150和160的连接构件153和163以及支撑构件220的形状和/或位置定位在外壳140的拐角处。

外壳140可以在其上表面设置有与上弹性构件150的外框架152耦接的多个上框架支撑凸起144。上框架支撑凸起144的数量可以大于上支撑凸起113的数量。这是因为外框架152的长度大于内框架151的长度。

外框架152可以具有形成在与上框架支撑凸起144相对应的位置处的第二通孔152a，并且可以具有与上支撑凸起144相对应的形状。上框架支撑凸起144可以通过粘合剂或热熔接来固定在第二通孔152a中。

如图11所示，外壳140可以在其下表面设置有与下弹性构件160的外框架162耦接的多个下框架支撑凸起145。下框架支撑凸起145可以比下支撑凸起更多，因为下弹性构件160的外框架162比内框架161更长。

外框架162可以具有形成在与下框架支撑凸起145相对应的位置处并且具有与下框架支撑凸起145相对应的形状的第四通孔162a。下框架支撑凸起145可以通过粘合剂或热熔接来固定在第四通孔162a中。

外壳140可以进一步在其下表面上设置有第四挡块147。第四挡块147可以用于限制外壳140的向下运动距离。因此，第四挡块147可以防止外壳140的底面与基部210和/或印刷电路板250碰撞。

在初始阶段期间或在正常操作期间，第四挡块147维持在与基部210和/或印刷电路板250间隔开预定距离的状态。凭借此构造，外壳140可以不仅与设置在其下方的基部210间隔开而且与设置在其上方的盖构件300间隔开，并且，这样，外壳140可以在没有来自上方和下方障碍的干涉的情况下在第一方向上维持在恒定水平。因此，外壳140可以在与第一方向垂直的第二方向和第三方向上完成移动动作。

图12是图11所示的z轴方向旋转180°的外壳的视图。当第一磁体130是使用粘合剂g耦接到第一磁体安装座141a时，与图1和图2所示的布置不同，外壳140可以安装在工作台上使得z轴方向朝下，并且可以执行耦接操作。由于实施例的目的是解决在不足或过量的粘合剂g涂覆在第一磁体安装座141a上的情况中发生的问题，为了清楚地解释相关结构，图12和后续附图图示了第一方向朝向下的视图。

如图12所示，外壳140可以具有形成在外壳140的外表面与第一磁体安装座141a的侧面P1之间的粘合剂入口。换句话讲，外壳140可以具有从外壳140的下表面凹陷以便允许第一磁体安装座141a与外壳140外部连通的粘合剂入口。

如图12所示，粘合剂入口141b可以被构造成具有通过使外壳140的下表面部分地凹陷而形成的凹陷。然而，这仅仅是一个实施例，并且粘合剂入口141b也可以被构造成具有连接外壳140的外表面和第一磁体安装座141a的侧面P1的孔的形状。在这种情况下，孔的形状可以在其内表面的一部分开放。

粘合剂入口141b优选地形成在第一磁体安装座141a的侧面P1的下部。具体地讲，这是因为，不同于图1和图2所示的布置，由于当第一磁体130安装在第一磁体安装座141a上时外壳140在颠倒状态，通过粘合剂入口141b引入的粘合剂g由于重力从第一磁体安装座141a的下端朝着上端流动。

具体地讲，第一磁体130可以被构造成具有例如梯形形状(当在平面图中观察时)，并且设置在外壳140的拐角处的第一磁体安装座141a也可以被构造成具有梯形形状(当在平面图中观察时)。同时，第一磁体安装座141a的侧面P1可以包括与梯形的上边对应的第一侧面P1-1，以及与第一侧面P1-1的两个侧缘连接上的第二侧面P1-2。

粘合剂入口141b可以形成在第一侧面P1-1和/或第二侧面P1-2之间。以下将描述磁性入口141b的具体实例。

在外壳140上安装第一磁体130的过程中，粘合剂首先涂覆在第一磁体安装座141a的侧面P1和上表面P2上。此时，难以在第一磁体安装座141a上均匀地涂覆精确量的粘合剂g。这是因为粘合剂g的粘性会根据粘合剂g的种类、安装操作期间的温度等而变化。

因此，当涂覆的粘合剂g的量很小时，粘合剂g可能具有不合适的粘性，并且因此未均匀地铺开，因此造成第一磁体130的有缺陷的连接。当在这种状态下进行用于确定产品的可靠性的跌落实验时，第一磁体130与外壳140分离的有缺陷的产品可能是明显的。

一旦第一磁体130连接到外壳140上，就没有办法来确定是否均匀地涂覆了足量的粘合剂G。因此，在第一磁体130首次连接到外壳140上之后，需要在外壳140的连接区域注射额外的粘合剂g以便供应足量的粘合剂g到连接区域，因此增加第一磁体130与外壳140之间的粘合力。

因此，为了在将第一磁体130连接到外壳140上之后供应足量的粘合剂g到连接区域，可以形成粘合剂入口141b。

在这一点上，当使用注射器n通过粘合剂入口141b注射粘合剂g时，从注射器的针头排出的粘合剂g可以渗入到第一磁体130与第一磁体安装座141a之间的在第一次涂覆中未涂覆粘合剂g的间隙中，因此增加第一磁体130与外壳140之间的结合力。

在实施例中，粘合剂入口141b形成为以便连接外壳140的外表面和第一磁体安装座141a的侧面P1，并且粘合剂g通过磁体入口141b额外地涂覆在粘结区域上以便增加第一磁体130与外壳140之间的粘结力。

第一磁体安装座141a的上表面P2可以设置有用于限制粘合剂g的流动的至少一个第一流量限制器141a-1。第一流量限制器141a-1可以被构造成具有与第一磁体安装座141a的梯形的下边平行的凹槽。

当过量的粘合剂g涂覆在第一磁体安装座141a上时或者当由于粘合剂g的类型、粘结过程期间的温度等使粘合剂g的粘性减小并且其流动性因此增加时，，即使涂覆了适量的粘合剂g，涂覆的粘合剂g可能会从第一磁体安装座141a溢出并且流下来。

由于已经从第一磁体安装座141a溢出并且在透镜移动装置的另一个区域固化的粘合剂g阻挡了其他部件的运动时，这可能造成透镜移动装置的运行故障或破损。由于固化的粘合剂g而使得与原始设计不同地突出的部分可能在透镜移动装置的自动聚焦或手抖校正中造成严重的缺陷。

为了防止粘合剂g流下来，第一磁体安装座141a的上表面P2可以设置有第一流量限制器141a-1。可以进一步设置第二流量限制器146a-1。

图13和图14是图12的圆圈A的放大视图。尽管图13图示了第二流量限制器146a-1，参照图13和图14描述了第一流量限制器141a-1，并且随后参照图15和图16描述第二流量限制器146a-1。在实施例中，可以选择性地设置第一流量限制器141a-1和第二流量限制器146a-1。换句话讲，可以设置第一流动限制器141a-1和第二流动限制器146a-1之一或者两个都设置。

如图13和图14所示，第一流量限制器141a-1可以设置在第一磁体安装座141a的上表面P2的靠近第一磁体安装座141a的开放平面的内部的位置上以便防止涂覆在第一磁体安装座141a的上表面P2或侧面P1上的粘合剂g从第一磁体安装座141a流出。

具体地讲，第一流量限制器141a-1可以设置为定位成与第一磁体安装座141a的梯形的下边平行的凹槽。

在图13所示的剖视图中，尽管第一流量限制器141a-1被构造成具有半圆形形状或“U”形形状，但是第一流量限制器可以被构造成具有各种形状而不受限制，只要它能在其中接收可流动的粘合剂g。

如图13所示，举例来说，尽管第一流量限制器141a-1被构造成具有一对平行的凹槽，但是本公开不限于此。换句话讲，第一流量限制器141a-1的数量可以是一个或三个或更多个。

第一流量限制器141a-1的数量可以根据第一磁体座141a的上表面P2的面积、涂覆的粘合剂g的量等来适当地确定。具体地讲，随着第一磁体安装座141a的上表面P2的表面积、粘合剂g的量等增加，第一流量限制器141a-1的数量可以增加。

如图13(b)的剖视图所示，第一磁体安装座141a的上表面P2可以设置有多个台阶部分s，以便限制粘合剂g的流动。因此，由于多个台阶部分s增加了粘合剂g在上表面P2上流过的路径的长度，多个台阶部分s可以用于防止粘合剂g从第一磁体安装座141a流出并且维持粘合剂g在第一磁体安装座141a上。

尽管图13通过实例图示了两个台阶部分s，但是本公开不限于此。具体地讲，台阶部分s的数量可以是一个或三个或更多个。台阶部分s可以单独地或与第一流量限制器141a-1一起形成在上表面P2上。在这种情况下，为了进一步增加粘合剂g的流动路径的长度，台阶部分s的边缘可以是倒角以便形成与第二流量限制器146a-1类似的倾斜表面。

如图14(a)的剖视图所示，在第一磁体安装座141a的侧面P1或上表面P2上流动的粘合剂g朝着第一磁体安装座141a的开放平面流动。流动的粘合剂g首先被引入到位于远离第一磁体安装座141a的开放平面的第一流量限制器141a-1中，由此粘合剂g再也无法前进并且无法从第一磁体安装座141a溢出。

如图14(b)的剖视图所示，当涂覆太多的粘合剂g或粘合剂g的粘性太低时，粘合剂g可以越过第一流量限制器141a-1朝着第一磁体安装座141a的开放平面进一步前进。

此时，粘合剂g被引入到位于更靠近第一磁体安装座141a的开放平面的第一流量限制器141a-1中，由此粘合剂g再也无法前进并且无法从第一磁体安装座141a溢出。

如上所述，当在考虑第一磁体安装座141a的上表面P2的表面积、粘合剂g的典型的量等的情况下适当地选择第一流量限制器141a-1的数量时，能够有效地防止粘合剂g从第一磁体安装座141a溢流。

根据实施例，由于提供了形成在第一磁体安装座141a的上表面P2上的第一流量限制器141a-1，能够防止粘合剂g从第一磁体安装座141a溢流。

因此，由于能够防止粘合剂g从第一磁体安装座141a溢流并且固化，所以可以防止由于固化的粘合剂g造成的突出部分而在透镜移动装置的自动聚焦、手抖校正等中发生故障。

图15和图16示出了根据一个实施例的第二流量限制器146a-1的视图。外壳140可以在其第一磁体安装座141a上设置有线筒安装座146，所述线筒安装座部分地接收线筒110，并且在外壳的内表面和线筒安装座146在第一方向上相遇的地方的外壳140的区域可以设置有用于限制粘合剂g的流动的第二流量限制器146a-1。

具体地讲，第二流量限制器146a-1可以形成在线筒安装座146的下表面146a与外壳140的内表面相遇的区域处。

第二流量限制器146a-1可以被构造为倾斜表面(在第一方向上观察时)。举例来说，第二流量限制器146a-1可以通过倒角形成为倾斜表面。

作为线筒110的一部分的第二挡块112可以安装在线筒安装座146上。线筒安装座146可以用于限制第二挡块112的活动范围。

第二挡块112可以不固定地安装在线筒安装座146上，而是可以在线筒安装座146所限定的体积范围内活动。因此，当粘合剂g从第一磁体安装座141a流入线筒安装座146中然后在线筒安装座146中固化时，固化的突出的粘合剂g可以进一步限制第二挡块112活动的范围，从而造成透镜移动装置的运行故障。

此外，当固化的突出的粘合剂g反复碰撞第二挡块112时，粘合剂g可以由于粘合剂g的粘性而临时粘附在第二挡块112上。因此，固化的突出的粘合剂g可以临时限制第二挡块112的移动，从而导致包括第二挡块112的线筒110或整个透镜移动装置的运行故障。

如图16所示，第二流量限制器146a-1可以实施为用于限制粘合剂g的流动的倾斜表面。具体地讲，在锐利边缘没有第二流量限制器146a-1的情况下，当粘合剂g从第一磁体安装座141a流下来并且达到线筒安装座146的下表面146a时，粘合剂g可以部分地渗入到线筒安装座146中。当线筒110在组装透镜移动装置的操作期间首先耦接到外壳140时，一部分粘合剂g会滴落在线筒110的第二挡块112上并且可能固化在上面。

即使粘合剂g不滴落，突出部分也可能形成在线筒安装146的下表面146a在第一方向上的端部上，并且这种突出部分也可以造成第二挡块112的运行故障。

相比之下，在第二流量限制器146a-1实施为倾斜表面的情况下，当粘合剂g流下来并且到达第二流量限制器146a-1的上端时，粘合剂g沿着倾斜表面流动同时改变其流动方向。因此，由于粘合剂g粘附在倾斜表面上，粘合剂g再也无法向下流动，并且不会形成突出部分。

随着第二流量限制器146a-1的宽度w4(也就是说，图15和图16的剖视图中的倾斜表面的宽度)增加，粘合剂g的限流效果也可以增加。因此，第二流量限制器146a-1的宽度w3优选地尽可能大，只要它对透镜移动装置的整体运行没有影响。

图17是示出了根据一个实施例的粘合剂入口141b的视图。图18是示出了根据另一个实施例的粘合剂入口141b的视图。

如图17所示，粘合剂入口141b可以形成在第一侧面P1-1上。在这种情况下，当从注射器n将额外的粘合剂g注射到粘结区域中时，从注射器的尖端排出的粘合剂g首先渗入第一磁体安装座141a的第一侧面P1-1上的粘结区域，然后渗入第一磁体安装座141a的第二侧面P1-2和上表面P2。

相比之下，如图18所示，第二侧面P1-2可以设有对应的粘合剂入口141b。在这种情况下，尽管两个第二侧面P1-2之一可以设有粘合剂入口141b，但是两个第二侧面P1-2优选地设置有对应的粘合剂入口141b，以便允许粘合剂g均匀地涂覆在两个侧面P1-2上。

在这种情况下，当从注射器n将额外的粘合剂g注射到粘结区域中时，从注射器的尖端排出的粘合剂g首先渗入磁体安装座141a的第二侧面P1-2上的粘结区域，然后渗入第一磁体安装座141a的第一侧面P1-1和上表面P2。

可替代地，图17和图18所示的实施例可以彼此结合。换句话讲，粘合剂入口141b可以形成在第一侧面P1-1上且形成在第二侧面P1-2上。在这种情况下，粘合剂入口141b优选地分别形成在两个第二侧面P1-2上，以便允许粘合剂g均匀地涂覆在两个第二侧面P1-2上。因此，在此实施例中可以设置总共三个粘合剂入口141b。

图19是示出了根据另一个实施例的第二流量限制器146a-1的视图。如图19所示，多个台阶部分s可以形成在外壳140的内表面与线筒安装座146相遇的部分上，并且单独的台阶部分s可以设置有对应的第二流量限制器146a-1。

换句话讲，可以设置多个第二流量限制器146a-1。与只包括一个第二流量限制器146a-1的实施例相比，包括多个第二流量限制器146a-1的实施例可以凭借第二流量限制器146a-1更有效地限制粘合剂g的流动。

例如，多个流量限制器146a-1可以以这样一种方式形成，该方式是：在外壳的内表面与第一磁体安装座141a的上表面P2和线筒安装座146的下表面146a相遇的区域形成多个台阶部分并且使对应的台阶部分s成为倒角。

尽管在此实施例中设置了两个第二流量限制器146a-1，但是本公开不限于此。第二流量限制器146a-1的数量可以在考虑外壳140中的可用空间以及对透镜移动装置的整体运行的影响的情况下进行适当地选择。

第二流量限制器146a-1可以设置在所有的多个台阶部分s上或多个台阶部分s中的一些上。在第二流量限制器146a-1仅设置在多个台阶部分s中的一些上的情况中，从上表面P2流动的粘合剂g被引入到线筒安装座146中的地方的第一部分，也就是说，与外壳140的内表面直接连接上的第一台阶部分s，必需设置有第二流量限制器146a-1。

可替代地，尽管设置了多个台阶部分s，但是多个台阶部分s可以不是倒角。在这种情况下，多个台阶部分s可以用作第二流量限制器。

在实施例中，第二流量限制器146a-1用于防止已经从第一磁体安装座141a流出的粘合剂g被引入到线筒安装座146中并且在此固化，或者用于防止粘合剂g在线筒安装座146的下端146a处固化并且从其突出，因此防止整个透镜移动装置的运行故障。

图20是示出了根据另一个实施例的透镜移动装置的示意性透视图。图21是示出了图20的区域A的放大视图。

如图20和图21所示，根据实施例的透镜移动装置可以包括印刷电路板250、盖构件300和由围绕凹陷g1的基部210的一部分限定的凹陷g1。

印刷电路板250可以包括至少一个弯曲的端子构件253，并且第一凹陷g1可以形成在端子构件253的上部的两侧。端子构件253的上部的两侧可以设置有构成第一凹陷g1的一部分的凹陷253a。

端子构件253可以设有多个端子251以便接收外部电力并且供应电力到第一线圈120和第二线圈230。端子构件253的数量可以根据待控制的组件的种类而增加或减少。

第一凹陷g1旨在允许通过其引入粘合剂使得粘合剂渗透到盖构件300与基部210之间的间隙中并且填充间隙。

端子构件253的一端所限定的第一表面f1、盖构件300的一端所限定的第二表面以及基部210的一端所限定的第三表面f3可以包围第一凹陷g1。第一凹陷g1可以在前侧开放并且可以由基部210的外表面210a封闭。

如图21所示，限定第一凹陷g1的基部210的外表面210a可以在其中心设置有凸起。这里，由于与该凸起的侧面相对的印刷电路板250、盖构件300和基部210之间的间隙，已经引入到第一凹陷g1中的粘合剂朝着凸起的端部流动并且因此容易渗透到间隙中，因此使得容易使用粘合剂执行粘结。

第一凹陷g1可以包括彼此间隔开预定距离的一对第一凹陷。由于印刷电路板250、盖构件300和基部210之间的间隙位于端子构件253的上部的两侧，设置这对第一凹陷g1是为了粘结间隙。

在粘结过程中使用的粘合剂可以是由基于聚合物的材料(例如环氧树脂)制成的。当粘合剂具有低的粘性时，尽管填充间隙的粘结过程可以凭借高流动性而容易执行，但是粘结力可能会下降。另一方面，当粘合剂具有高粘性时，尽管粘合剂具有高的粘结力，粘结过程可能由于低的流动性而不容易执行。

因此，考虑到工作的便捷性、在粘结过程后的印刷电路板250、盖构件300和基部210之间的粘结强度，有需要使用具有合适的粘性的粘合剂进行粘结过程。

在端子构件253的长度方向上测量的第一凹陷g1的宽度w可以在考虑粘结过程中使用的粘合剂注射器的针头是否可以容易地进入第一凹陷g1、第一凹陷g1的形成的容易性、粘结过程的便利性等的情况下进行确定。

考虑到这些事项，第一凹陷g1的宽度w是0.1mm或更大，优选地为0.3mm或更大，并且更优选地为0.1mm-0.6mm。

图22是示出了根据另一个实施例的耦接透镜移动装置的粘结过程的视图。

耦接设置在印刷电路板250上的端子构件253、盖构件300和基部210的粘结过程可以使用上面装有粘合剂注射器的涂覆装置来执行。

例如，如图22所示，粘结过程可以通过以下方式执行：在端子构件253的长度方向(也就是说，在附图的水平方向)上移动粘合剂注射器的针头的同时，使用粘合剂填充并粘结端子构件253与盖构件300之间的第一间隙G1以及端子构件253、盖构件300和基部210之间的第二间隙G2。

如图22所示，当在从左向右移动针头的同时在根据实施例的配备有第一凹陷g1的透镜移动装置中执行粘结过程时，可以在第一间隙G1容易地实施粘结过程。此外，由于第二间隙G2设置有第一凹陷g1，也可以在第二间隙G2容易地实施粘结过程。现在下面将描述具体的粘结过程。

针头首先设置在位于附图左侧示出的第二间隙G2处的第一凹陷g1处，并且足量的粘合剂被注射到第一凹陷g1中。注射的粘合剂被引入到第一凹陷g1中，并且被进一步引入到第二间隙G2中，其中端子构件253、盖构件300和基部210限定第一凹陷g1。

足量的粘合剂通过第一凹陷g1引入到第二间隙G2中，并且因此使端子构件253、盖构件300和基部210以足够的结合力彼此粘结，并且第二间隙G2可以完全密封。在第二间隙G2处的粘结过程完成之后，可以执行密封第一间隙G1的过程。

随后，以这样一种方式执行粘结过程：在使位于第一凹陷g1处的针头移动到附图的右侧的同时用粘合剂填充第一间隙G1。

在这一点上，通过注射足量的粘合剂到第一间隙G1中并且适当地控制针头的移动速度，端子构件253和盖构件300可以通过两者之间的足够的结合力而彼此耦接，并且可以完全密封第一间隙G1。

随后，针头设置在位于附图右侧示出的第二间隙G2处的第一凹陷g1处，并且执行与在附图左侧示出的第二间隙G2处执行的粘结过程相同的粘结过程。

通过这些过程，端子构件253、盖构件300和基部210可以通过它们之间的足够的结合力而彼此粘结，并且第二间隙G2可以因此被密封起来。

根据实施例，由于通过将粘合剂注射到第一凹陷g1中来执行粘合过程，所以端子构件253、盖构件300与基部210之间的间隙被完全密封起来，并且端子构件253、盖构件300和基部210可以因此用它们之间的足够的结合力彼此耦接。

图23是示出了根据一个实施例的基部210的仰视图。根据实施例的基部210可以包括位于其底面与盖构件300或印刷电路板250之间的第二凹陷g2，以便使基部210粘结在盖构件300或印刷电路板250上。

在这一点上，从印刷电路板250弯曲的端子构件253以及基部210彼此粘结，并且第二凹陷g2可以设置在基部210与端子构件253耦接的区域。同时，盖构件300和基部210彼此粘结，并且第二凹陷g2可以设置在盖构件300耦接到基部210的区域处。

为了阻挡外部污染物渗透到透镜移动装置的内侧，需要执行粘结过程。然而，在用粘合剂密封端子构件253、基部210和盖构件300之间的间隙的情况下，由于存在端子构件253的端子，粘结过程没有这么容易。

具体地讲，当在形成端子构件253的端子的前表面上执行粘结过程时，粘合剂可能粘附在端子上。在包括粘结过程的透镜移动装置的组装之后，粘附在端子上的粘合剂可能在测试透镜移动装置的性能期间或者在实际使用透镜移动装置时造成不良连接、由不良连接引起的故障等。

当在形成端子的端子构件253的前表面上执行粘结过程时，由于在端子构件253、基部210和盖构件300彼此耦接的区域存在多个凸起或凹陷可能妨碍用于涂覆粘合剂的针头的运动，所以可能无法顺利地实施粘结过程，并且针头在粘结过程期间可能弯曲或断裂。

因此，在实施例中，在端子构件253的后表面而非前表面执行粘结过程以便使端子构件253、基部210和盖构件300之间的粘结容易实施并且凭借粘结过程实现完全密封。

基部210可以被构造成具有方形轮廓，并且第二凹陷g2可以设置在方形形状的对应侧。盖构件300或印刷电路板250的端子构件253与基部210耦接的区域可以设置在方形形状的对应侧。

第二凹陷g2可以形成为靠近端子构件253、基部210和盖构件300之间的间隙，并且可以在内侧封闭且在外侧开放以便与间隙连通。

因此，粘合剂被注射到第二凹陷g2中，并且随后被引入到位于第二凹陷g2的开放区域的间隙中以便填充间隙，因此完成粘结过程。通过注射合适但充分的量的粘合剂到第二凹陷g2中，可以用粘合剂完全填充并密封间隙。

图24是示出了根据另一个实施例的基部210的仰视图。如图24所示，第二凹陷g2可以设有朝着基部210的中心凹陷的第三凹陷g3。

第三凹陷g3可以额外地设置在第二凹陷g2处。凭借提供第三凹陷g3，当粘合剂被注射到第三凹陷g3中时，可以通过第二凹陷g2从第三凹陷g3将粘合剂引入到间隙中，因此密封间隙。

与将针头布置在初始位置并使针头沿着间隙移动的线涂覆技术相比，在单个点注射粘合剂到第三凹陷g3中的点涂覆技术可以具有显著减少针头的断裂和弯曲的效果。

图25是示出了根据另外的实施例的基部210的仰视图。如图25所示，第二凹陷g2可以设置有朝着基部210的拐角处凹陷的第四凹陷g4。

第四凹陷g4可以包括多个第四凹陷g4，所述多个第四凹陷g4相对于穿过基部210的每一侧的中心和基部210的中心延伸的假想中心线对称地设置。尽管图25图示了在每个第四凹陷g4的一对第四凹陷g4，但是本公开不限于此。

具体地讲，第四凹陷g4可以包括对称地定位的四个或更多个第四凹陷g4。尽管对应的第四凹陷g4相对于彼此对称地设置，但是不需要使对应的第四凹陷g4配置成具有对称的形状。

类似于第三凹陷g3，第四凹陷g4可以额外地设置在第二凹陷g2处。在粘结过程期间，当粘合剂被注射到第四凹陷g4中时，可以通过第二凹陷g2从第四凹陷g4将粘合剂引入到间隙中，因此密封间隙。

正如在前述实例中，与将针头布置在初始位置并使针头沿着间隙移动的线涂覆技术相比，在单个点注射粘合剂到第四凹陷g4中的点涂覆技术可以具有显著减少针头的断裂和弯曲的效果。

图26是示出了根据又另一个实施例的基部210的仰视图。如图26所示，第四凹陷g4形成在基部210的对应的拐角处，并且两个相邻的第四凹陷g2(两者之间设有拐角)可以通过相应的第四凹陷g4彼此连接上。

因此，形成在基部210的底面上的第二凹陷g2可以通过第四凹陷g4彼此连接上。这里，已经注射到第四凹陷g4中的粘合剂可以被引入到第二凹陷g2中，所述第二凹陷彼此相邻且两者之间具有基部210的拐角，并且可以被引入到间隙中，所述间隙彼此相邻且两者之间具有基部210的拐角。

图27是示出了根据再另一个实施例的基部210的仰视图。如图27所述，第二凹陷g2可以设置有朝着基部210的中心凹陷的第三凹陷g3以及朝着基部210的拐角凹陷的第四凹陷g4。第四凹陷g4可以包括定位成相对于彼此对称的多个第四凹陷g4。

在此实施例中，可以执行点涂覆技术以便注射粘合剂到第三凹陷g3和/或第四凹陷g4中。类似于图26所示的实施例，第四凹陷g4可以形成在基部210的拐角处，并且第二凹陷g2(彼此相邻且两者之间具有基部210的拐角)可以通过第四凹陷g4连接上。

图28是示出了第二凹陷g2的视图；图29是示出了第二凹陷g2的侧面f5的示意图。

如图28和图29所示，包括第四凹陷g4的第二凹陷g2可以从基部210的侧边的中心朝着端部倾斜以便朝着方形基部210的相邻侧逐渐变宽。

由于倾斜的结构，已经引入到第四凹陷g4中的粘合剂p可以很容易地流入到第二凹陷g2中以便填充间隙，也就是说，待粘结的区域，因此使得迅速完成粘结过程。

如图29所示，第四凹陷g4可以被构造成使得第四凹陷g4的最小深度L1大于第二凹陷g2的最大深度L2。在粘结过程期间，包括第四凹陷g4的第二凹陷g2的侧面f5的上端被定位成水平或几乎水平。因此，第二凹陷g2的侧面f5是倾斜的，并且第二凹陷g2的底部也是倾斜的。

因此，已经引入到第四凹陷g4中的粘合剂p可以沿着第二凹陷g2的底部平稳地流动，并且然后可以被引入到间隙中，也就是说，待粘结的区域，因此密封间隙。

图23至图27所示的各个实施例中第二凹陷g2、第三凹陷g3和第四凹陷g4的任何一个可以从基部210的内侧朝着外侧倾斜以便逐渐加深。

因此，由于形成在基部210的底面上的对应的凹陷从基部210的内侧朝着外侧加深，引入到对应的凹陷中的粘合剂p可以更平稳地流入到间隙中，因此允许迅速完成粘结过程。

根据上述实施例的透镜移动装置可以应用于各领域中的产品，例如，照相机模块。例如，这种照相机模块可以应用于移动设备，如蜂窝手机。

根据实施例的照相机模块可以包括与线筒110耦接上的透镜镜筒、图像传感器(未示出)、印刷电路板250和光学系统。

透镜镜筒为如上所述，并且印刷电路板250是上面装有图像传感器的组件，并且可以构成照相机模块的底面。

光学系统可以包括用于发送图像到图像传感器的至少一个透镜。光学系统可以设置有能实现自动聚焦和手抖校正功能的致动器模块。用于实现自动聚焦功能的致动器模块可以具有各种各样的构造，并且在致动器模块中主要使用音圈组电动机。根据实施例的透镜移动装置可以用作用于实现自动聚焦和手抖校正功能的致动器模块。

照相机模块可以进一步包括红外线筛选过滤器(未示出)。红外线筛选过滤器用于阻挡红外线范围内的光入射到图像传感器上。在图2所示的基部210中，红外线筛选过滤器可以安装在与图像传感器对应的位置处，并且可以耦接到保持架构件(未示出)。基部210可以支撑保持架构件的下部。

基部210可以设置有用于与印刷电路板250导电连接的附加的端子构件，并且端子可以使用表面电极一体形成。基部210可以用作用于保护图像传感器的传感器夹具。在这种情况下，尽管可以沿着基部210的侧边表面向下形成突出部分，但是该突出部分不是必要组件。尽管未在图中示出，但是额外的传感器保持架可以设置在基座210下方以用作所述突出部分。

尽管参照实施例的多个说明性实施例描述了实施例，但是应当理解，本领域的技术人员可以在本公开的原理的精神和范围内做出多个其他的修改和实施例。更具体地讲，在本公开、附图和所附权利要求书的范围内能够对组件和/或主体组合配置的配置进行各种改变和修改。除了部件和/或布置的各种改变和修改之外，替代使用对本领域的技术人员也是显然的。

Claims (10)

1.一种透镜移动装置，包括：

线筒，第一线圈设置在所述线筒上；

第一磁体，所述第一磁体围绕所述线筒设置以面对所述第一线圈；以及

外壳，所述外壳设置成包围所述线筒的至少一部分并且具有接收所述第一磁体的第一磁体安装座，

其中所述外壳设置有粘合剂入口，所述粘合剂入口允许所述第一磁体安装座的侧部与所述外壳的外侧面连通。

2.根据权利要求1所述的透镜移动装置，其中所述第一磁体被构造成当在平面视图中观察时具有矩形形状，并且所述第一磁体安装座定位在所述外壳的拐角处并且具有与所述第一磁体的形状相对应的梯形形状，

其中所述第一磁体安装座具有与其梯形形状的上侧相对应的第一侧面以及与所述第一侧面的相反的端部连接的第二侧面。

3.根据权利要求1所述的透镜移动装置，其中所述外壳包括线筒安装座，并且包括第二流量限制器，所述线筒安装座设置在所述第一磁体安装座上方并且所述线筒部分地接收在所述线筒安装座中，所述第二流量限制器设置在所述线筒安装座在第一方向上与所述外壳的内表面相遇的区域。

4.一种透镜移动装置，包括：

用于支撑第一磁体的外壳；

包围所述外壳的盖构件；

基部，设置成与所述外壳间隔开预定距离；

线筒，所述线筒上设置有第一线圈以便在第一方向上移动；

支撑构件，设置在所述外壳的侧面上以便支撑所述线筒和所述外壳，同时允许所述线筒和所述外壳可在与所述第一方向垂直的第二和/或第三方向上移动；以及

第二线圈，设置在所述外壳下方以便使所述支撑构件在所述第二和/或第三方向上移动，

其中，所述外壳包括用于接收所述第一磁体的第一磁体安装座以及允许所述外壳的外表面与所述第一磁体安装座的侧部连通的粘合剂入口。

5.根据权利要求4所述的透镜移动装置，其中所述第一磁体包括至少一个第一流量限制器，所述第一流量限制器设置在所述第一磁体安装座的上表面上以限制粘合剂的运动。

6.根据权利要求4所述的透镜移动装置，其中所述线筒包括：

设置在所述线筒的上表面上的第一挡块，以防止所述盖构件的内表面碰撞所述线筒；以及

从所述线筒的上部的外表面周向地突出的第二挡块，以防止所述线筒碰撞所述基部。

7.一种透镜移动装置，包括：

印刷电路板；

盖构件，容纳所述印刷电路板的至少一部分；以及

基部，所述印刷电路板安装在所述基部上并且所述基部与所述盖构件耦接，

其中所述印刷电路板、所述盖构件和所述基部的端面的一部分限定第一凹陷。

8.根据权利要求7所述的透镜移动装置，其中所述印刷电路板包括从所述印刷电路板弯曲的至少一个端子构件，并且所述第一凹陷设置在所述端子构件的上部的两侧。

9.根据权利要求7所述的透镜移动装置，其中所述基部包括第二凹陷，所述第二凹陷设置在所述基部的下表面的区域，该区域是所述基部与所述盖构件或所述印刷电路板耦接并且用于使所述基部粘结到所述盖构件或所述印刷电路板上的粘合剂所涂覆的区域。

10.根据权利要求9所述的透镜移动装置，其中所述印刷电路板包括从所述印刷电路板弯曲的至少一个端子构件，所述基部和所述端子构件彼此粘结且耦接，并且所述第二凹陷设置在所述基部和所述端子构件彼此耦接的区域。