CN108345082A - 具有塑料材质的外框的镜头驱动模块及其组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有塑料材质的外框的镜头驱动模块及其组装方法。其中镜头驱动模块用以驱动一光学镜头，包括一承载件、一外框、一底座、一电磁驱动组件以及多个黏胶，其中，光学镜头设于承载件的一容纳空间，承载件设置于外框与底座之间，电磁驱动组件则设置于承载件与外框之间，用以驱动承载件，底座具有多个凸出部朝外框方向延伸，且每一凸出部具有一侧表面，黏胶设置于侧表面与外框之间，其中侧表面是平行于光学镜头的一中心轴。

Description

具有塑料材质的外框的镜头驱动模块及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种镜头驱动模块及其组装方法，尤其涉及一种包括具有多个凸出部的底座的镜头驱动模块。
背景技术
随着科技的发展，现今许多电子装置(例如平板计算机或智能型手机)都配有镜头模块而具有照相或录像的功能。在镜头模块的组装程序中，具有一道将外壳组装于基座的工序，但由于零件在生产制造时会具有公差存在，因此当外壳组装于基座的平面上时，会因具有此公差存在而使得两者接触面会有倾斜或歪斜的状况发生，进而对镜头模块产生不良的影响。此外，外壳的开口通常需要留有让工具对外壳内部的各个零件施加黏胶的空间，但此往往使得在组装过程中，因开口过大而导致粉尘或微粒等异物掉落至镜头单元内部，进而对整个镜头模块造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供具有塑料材质的外框镜头驱动模块及其组装方法，以避免对镜头模块造成伤害。
本发明一实施例提供一种镜头驱动模块，前述镜头驱动模块用以驱动一光学镜头，镜头驱动模块主要包括一承载件、一外框、一底座、一电磁驱动组件以及多个黏胶，其中，光学镜头设于承载件的一容纳空间，承载件设置于外框与底座之间，电磁驱动组件则设置于承载件与外框之间，用以驱使承载件与光学镜头相对于底座移动，底座具有多个凸出部朝该外框方向延伸，且每一凸出部具有一侧表面，黏胶设置于侧表面与外框之间，其中侧表面是平行于光学镜头的一中心轴。
于一实施例中，前述凸出部的侧表面包括两个相互垂直的一第一平面与一第二平面，以及相对于第一平面与第二平面倾斜的一斜面，其中一间隙形成于第一平面、第二平面、斜面与外框之间。
于一实施例中，前述镜头驱动模块还包括一第一弹性组件与一第二弹性组件，且底座还具有一本体，凸出部凸出于本体，其中第一弹性组件连接承载件与本体，且第二弹性组件连接承载件与凸出部。
于一实施例中，前述底座具有一矩形结构，且第二弹性组件具有一截面，截面经过中心轴并平行于矩形结构的一侧边，且截面于中心轴的相反两侧仅分别包含第二弹性组件的一个段部。
于一实施例中，前述承载件具有一与第二弹性组件连接的连接面，沿中心轴方向观之连接面与外框至少部分重叠。
于一实施例中，前述外框具有多个沟槽，形成于外框的一内表面上，用以容纳黏胶。
于一实施例中，前述电磁驱动组件具有至少一磁性组件，设置于外框的一内侧上，且凸出部位于外框之内。
于一实施例中，前述多个凸出部分别具有一定位凸点，且第二弹性组件具有多个定位孔，定位凸点对应地结合于定位孔内。
本发明一实施例还提供一种镜头驱动模块的组装方法，包括：将一承载件组装于一第一弹性组件上；将承载件与第一弹性组件组装于一底座上；组装一第二弹性组件于底座的多个凸出部上；施加多个黏胶于一外框的一内表面上；以及将外框套设于底座上，以使黏胶从外框内表面流至每一凸出部的侧表面，其中多个所述侧表面平行于承载件的一中心轴。
于一实施例中，前述组装方法还包括将第二弹性组件组装于承载件上，且在外框套设于底座上前，将第二弹性组件组装于凸出部上以及将第二弹性组件组装于承载件上。
于一实施例中，前述内表面具有多个沟槽，多个黏胶分别施加于多个所述沟槽与外框的一侧壁之间。
本发明一实施例提供一种镜头驱动模块，用以驱动一光学镜头，镜头驱动模块包括一承载件、一外框、一底座、一电磁驱动组件、多个黏胶及一感测组件。前述光学镜头设于承载件的一容纳空间内，外框具有塑料材质，底座具有多个凸出部朝外框方向延伸，且每一凸出部具有一侧表面，其中承载件设置于外框与底座之间。电磁驱动组件设置于承载件与外框之间，用以驱使承载件与光学镜头相对于底座移动。黏胶设置于凸出部与承载件之间。感测组件设置于外框，用以感测承载件与底座的相对位置。
于一实施例中，前述感测组件以嵌入成型或三维模塑互联对象技术的方式形成于外框的内壁。
于一实施例中，前述外框定义出一本体与一第一子侧壁，第一子侧壁以可分离的方式连接本体，且感测组件设置于第一子侧壁上。
于一实施例中，当外框组装于底座上时，外框与底座之间具有一缝隙，感测组件以可穿过缝隙的方式连接外框。
于一实施例中，前述外框具有一夹持部，夹持部与外框的侧壁定义出一容纳槽，容纳槽容纳感侧组件。
于一实施例中，前述容纳槽的断面形成有一字形结构。
本发明一实施例提供一种镜头驱动模块，用以驱动多个光学镜头，包括一第一承载件、一第二承载件、一外框、一底座、一电磁驱动组件以及一感测组件。第一、第二承载件分别用以承载第一、第二光学镜头。外框具有塑料材质，底座则连接外框，且外框与底座定义一容置空间，其中第一、第二承载件设置于容置空间。电磁驱动组件设置于容置空间并用以驱使第一、第二承载件相对于底座移动。感测组件设置于外框，用以感测第一、第二承载件与底座的相对位置。
于一实施例中，前述镜头驱动模块还包括一导磁组件，设置于外框且位于第一、第二承载件之间，用以对应电磁驱动组件。
本发明的有益效果在于，底座具有多个凸出部，通过施加黏胶于平行于光学镜头的中心轴的凸出部的外表面与外框之间，不仅可使外框与底座稳固地结合，更相较于传统不具凸出部的底座：外框与底座是通过垂直于中心轴的组装接触面以作组装，改由通过凸出部的侧表面黏着于外框的组装方式，可将镜头驱动模块因零件生产的公差而产生组装歪斜的情况降低，进而提升质量。此外，通过在外框套设于底座前，事先将第二弹性组件与凸出部以及承载件相互连接，让外框的开槽不再需要留有以作为施加黏胶之用的额外空间，使得开槽可缩小，进而减少外部异物、粉尘或微粒进入到镜头驱动模块内部的情形。
附图说明
图1为本发明一实施例的镜头驱动模块的示意图。
图2A为图1中的镜头驱动模块的爆炸图。
图2B为图1中的镜头驱动模块的另一视角爆炸图。
图3A为沿图1中的线段A-A’的剖视图。
图3B为沿图1中的线段C-C’的剖视图。
图4A为图2A-图2B中的底座、承载件与第二弹性组件的示意图。
图4B为沿图4A中的线段B-B’并省略承载件20的剖视图。
图5为图2A-图2B中的外框的示意图。
图6A-图6E为组装前述镜头驱动模块的流程示意图。
图7为本发明一实施例的镜头驱动模块的组装方法的流程图。
图8A-8B为本发明另一实施例的镜头驱动模块的示意图。
图8C为图8A中的外框与感测组件的配置的示意图。
图8D为沿图8C中的线段D-D’的示意图。
图9为本发明另一实施例的镜头驱动模块的示意图。
图10为本发明另一实施例的镜头驱动模块的示意图。
图11为本发明另一实施例的镜头驱动模块包括一导磁组件的示意图。
附图标记如下：
1、2、2’、3、3’～镜头驱动模块；
10～底座；
11～本体；
111～开口；
12～凸出部；
12R～凸出部的侧表面；
12-1～第一平面；
12-2～第二平面；
12-3～斜面；
121～定位凸点；
20～承载件；
21～容纳空间；
22～连接面；
25、27～第一、第二承载件；
30、30a、30b、30c～外框；
30b1～本体；
3062～第一子侧壁；
30c3～凸肋；
30c4～凹槽；
30R～侧壁；
30R1～子侧壁；
31～凹槽；
32～内表面；
32G～沟槽；
33～夹持部；
301～开槽；
40～第一弹性组件；
50～第二弹性组件；
51～固定部；
511～定位孔；
52～接着部；
53、54～段部；
60～框架；
901～905～步骤；
A-A’、B-B’、C-C’、D-D’～线段；
C、CM～线圈；
E～弹性件；
G～间隙；
GM～导磁组件；
H1～缝隙；
H2～容纳槽；
L～弦臂；
M～磁性组件；
N～角落区域；
Q～感测组件；
S～导流面；
O～中心轴。
具体实施方式
以下说明本发明实施例的镜头驱动模块。然而，可轻易了解本发明实施例提供许多合适的发明概念而可实施于广泛的各种特定背景。所公开的特定实施例仅仅用于说明以特定方法使用本发明，并非用以局限本发明的范围。
除非另外定义，在此使用的全部用语(包括技术及科学用语)具有与此篇公开所属的本领域技术人员所通常理解的相同涵义。能理解的是这些用语，例如在通常使用的字典中定义的用语，应被解读成具有一与相关技术及本公开的背景或上下文一致的意思，而不应以一理想化或过度正式的方式解读，除非在此特别定义。
实施例1
图1为本发明一实施例的镜头驱动模块1的示意图，图2A-2B则表示前述镜头驱动模块1的爆炸图。前述镜头驱动模块1可设置于一电子装置(例如相机、平板计算机或手机)的内部，其可用以承载一光学镜头并使该光学镜头相对于电子装置中的感光组件移动，进而能够调整光学镜头的焦距，以达到自动对焦(Auto-Focusing，AF)的目的。
如图1、图2A和图2B所示，镜头驱动模块1主要包括一底座10、一承载件20、一外框30(具塑料材质)、一第一弹性组件40、一第二弹性组件50、多个线圈C以及多个磁性组件(例如磁铁)M。其中，承载件20的内部为一容纳空间21所贯穿，以供一光学镜头(未图标)设置于其中并用于承载该光学镜头，线圈C及磁性组件M则可组成一电磁驱动组件，配置用于驱使承载件20以及光学镜头而相对于底座10移动。其中线圈C设置于承载件20的侧边上并具有椭圆形结构；磁性组件M则设置于位于外框30的侧壁30R内侧的凹槽31内，并面向线圈C。在一些实施例中，线圈C可经由第一弹性组件40以及电性接脚(未绘示)电性链接至外部电路以接收一电流，由此可与磁性组件M之间产生磁力以带动承载件20相对于底座10沿光学镜头的一中心轴O方向(Z轴)移动。
请一并参阅图2A和图3A，图3A为沿图1中的线段A-A’的剖视图。前述承载件20设置于底座10与外框30之间，其中底座10包含一本体11及多个凸出部12。前述本体11实质上具有一矩形结构，且为一开口111所贯穿，其中开口111对齐光学镜头的中心轴O，四个凸出部12则配置于本体11的四个角落，并朝外框30的方向凸出于本体11。前述第一弹性组件40设置于底座10的本体11上，并连接承载件20的下表面和本体11；第二弹性组件50则设置于底座10的凸出部12以及承载件20上，并连接凸出部12和承载件20的上表面，其中承载件20被夹设于第一弹性组件40与第二弹性组件50之间。于一实施例中，前述第一、第二弹性组件40、50为具有金属材质的簧片。应了解的是，线圈C及磁性组件M所组成的电磁驱动组件可设置于承载件20与外框30之间，用于驱使承载件20以及光学镜头相对于底座10移动。
再请参阅图4A，图4A为前述第二弹性组件50、承载件20与底座10的示意图。第二弹性组件50包含多个固定部51、从俯视观之大致呈圆状的一接着部52以及多个弦臂L，其中固定部51通过弦臂L以连接接着部52。当第二弹性组件50设置于承载件20与底座10上时，每一固定部51的定位孔511对应地结合于底座10的每一个凸出部12上的定位凸点121，可使得第二弹性组件50稳固定地结合于底座10上，且第二弹性组件50的接着部52会与承载件20的一连接面22连接，举例而言，可以卡合、黏着或贴合的方式连接，其中从俯视观之连接面22大致呈圆状。
此外，如图4B所示，其为沿图4A中的线段B-B’并省略承载件20的剖视图，其中线段B-B’经过中心轴O且平行于本体11的侧边。由图4A和图4B可以看出，于该剖视图中的第二弹性组件50的截面(线段B-B’)在中心轴O的相反侧仅会切过第二弹性组件50的接着部52的两个段部53、54(以剖面线表示)。换言之，本实施例中的第二弹性组件50的四个侧边仅形成有单层的弹性臂，如此一来，当镜头驱动模块1驱使光学镜头移动时，第二弹性组件50的变形程度可缩小，同时可节省第二弹性组件50于镜头驱动模块1内所占据的空间。
请继续参阅图4A，前述底座10上每一凸出部12的侧表面12R皆包含一第一平面12-1、一第二平面12-2以及一斜面12-3，其中，第一平面12-1与第二平面12-2相互垂直，斜面12-3则相对于第一平面12-1与第二平面12-2倾斜。当外框30组装于底座10时，如图3B所示(图1中沿线段C-C’的剖面图)，一间隙G形成于侧表面12R(包含第一平面12-1、第二平面12-2以及斜面12-3)与外框30的侧壁30R之间，其中，一黏胶(例如为具有树脂的黏胶)可施加于间隙G中，以使外框30可稳固地与底座10结合。
图5为外框30的示意图，前述外框30大致具有矩形结构，一开槽301贯穿外框30并以对齐光学镜头的中心轴O(图2A)，且外框30具有一内表面32以及围绕内表面32的侧壁30R，其中于内表面32上形成有多个沟槽32G，分别邻近于内表面32的四个角落，且多个沟槽32G具有弧形结构。此外，侧壁30R与沟槽32G之间形成有一扇形的角落区域N，前述黏胶可放置或施加于其上。当外框30结合于底座10上时，如图3B沿图1中线段C-C’的剖视图所示，黏胶会从角落区域N沿着相对于内表面32倾斜的导流面S流入外框30与底座10之间的间隙G，并流至底座10的凸出部12的侧表面12R上，其中通过黏胶可使凸出部12的第一平面12-1、第二平面12-2、斜面12-3皆与侧壁30R有效地连接固定，让外框30与底座10得以稳固地组装结合。如此一来，通过第一平面12-1、第二平面12-2、斜面12-3三者同时作为外框30与底座10组装的黏接面，可强化镜头驱动模块1的整体结构强度。此外，由于外框30的内表面32设有沟槽32G，可用于容纳并限制黏胶溢流，于是，当施加黏胶于角落区域N时，或在外框30与底座10的组装过程中，皆可避免黏胶往内表面32的中心处或底座10开口111中心处流动，进而能有效地防止其对光学镜头造成损害。
有关前述镜头驱动模块1的组装方法请一并参阅图6A-6E。如图6A所示，首先将承载件20与线圈C组装，并将其设置于第一弹性组件40上，其中承载件20与第一弹性组件40的一部分相互连接，举例而言，可以卡合或黏着的方式连接。接着，如图6B所示，将前述承载件20与第一弹性组件40组装于底座10上，其中第一弹性组件40的一部分连接底座10的本体11。接下来，如图6C所示，将第二弹性组件50设置于凸出部12上，其中，可先将凸出部12的定位凸点121对应地卡合于第二弹性组件50的定位孔511，并可再选择性地施加黏着剂以利第二弹性组件50的端部与凸出部12相互固定，之后再将承载件20的连接面22与第二弹性组件50的接着部52相互连接，举例而言，可以卡合、黏着或贴合的方式连接。此外，如图6D所示，将磁性组件M装设于一外框30的凹槽31内，并于外框30的侧壁30R与内表面32上的沟槽32G之间的多个角落区域N施加黏胶。最后，如图6E所示，将外框30套设于底座10上，此时从中心轴O方向观之，外框30的内表面32会与承载件20的连接面22至少部分重叠，其中，施加于角落区域N的黏胶会对应地流至底座10的每一凸出部12的侧表面12R上。如此一来，即完成镜头驱动模块1的组装。于一实施例中，图6C所示的设置磁性组件M以及黏胶于外框30的步骤，可于图6A的承载件20与第一弹性组件40的组装步骤之前或之后实施。
根据前述实施例的内容(图6A～6E)可知，本发明提供一种前述镜头驱动模块1的组装方法，其主要包括如图7所示的步骤，首先将承载件20设置于第一弹性组件40上(步骤901)；接着，将承载件20与第一弹性组件40组装于底座10上(步骤902)，详细而言，第一弹性组件40连接于底座10的本体11；然后，将第二弹性组件50组装于底座10的多个凸出部12上(步骤903)，其中第二弹性组件50的多个定位孔511对应地结合于每一凸出部12的定位凸点121，以使两者能够稳固结合；之后，施加多个黏胶于外框30的内表面32上(步骤904)，具体而言，多个黏胶是设置于外框30内表面32的沟槽32G与侧壁30R之间的四个角落区域N；随后将外框30套设于底座10上(步骤905)，以使黏胶从该内表面32的角落区域N流至每一凸出部12的侧表面12R，让每一侧表面12R与外框30侧壁30R之间的间隙G可流入黏胶，进而使得外框30与底座10可稳固地结合。应了解的是，前述施加多个黏胶于外框30的内表面32上的步骤904，可在前述步骤901～步骤903之前、之间或之后进行，将线圈C组装于承载件20以及将磁性组件M组装于外框30的步骤则可于步骤905之前完成。
本发明的一实施例通过在外框30套设于底座10的步骤905之前，事先将第二弹性组件50与底座10的凸出部12以及承载件20相互连接(步骤903)，使得外框30的开槽301不再需要留有额外空间让工具施加黏胶以使第二弹性组件50与承载件20连接，因此开槽301可有效地缩小，以减少外部异物、粉尘或微粒进入镜头驱动模块1内部的机会。
实施例2
图8A-8B为本发明另一实施例的镜头驱动模块2的示意图。镜头驱动模块2与前述镜头驱动模块1(图1)主要的差异在于镜头驱动模块2还包括一设置在外框30a内的感测组件Q，且外框30a与前述外框30具有结构上的差异。其他组件则相同或大致相同或仅外型略有差异，故于此不再赘述，合先叙明。
前述外框30a具有塑料材质，感测组件Q则设置于外框30a内(外框30a与底座10所定义的一容置空间)并包含一电路板F与一对位部件P(包含互相匹配的一第一对位组件P1与一第二对位组件P2，分别设置于外框30a与承载件20上)。前述第一对位组件P1可为一永久磁铁与一霍尔效应检测器(Hall Effect Sensor)其中一个，第二对位组件P2则为前述两个之中的另一个，霍尔效应检测器可通过检测永久磁铁的磁场变化，以判断永久磁铁的位置，由此可检测承载件20与设于其中的光学镜头因震动而产生相对底座10的位置偏移。于另一实施例中，亦可使用其他类型的感测组件/组件，例如磁阻传感器(MagnetoresistiveSensor，MRS)或是光学传感器(OpticalSensor)，以感测承载件20与底座10的相对位置。于本实施例中，感测组件Q的电路板F、第一对位组件P1设置在外框30a上，而感测组件Q的第二对位组件P2则设置在承载件20上。
值得注意的是，本实施例的外框30a具有塑料材质，电路板F、第一对位组件P1(图8C)设置于外框30a的子侧壁30R1内侧，且一或多个导线(未附图)可以嵌入成型(InsertMolding)或以三维模塑互联对象(3D MoldedInterconnect Device)技术的方式形成于外框30a的侧壁30R以连接电路板F，以让外部电源或其他电子组件与其电性连接。由于前述与导线是以嵌入成型或三维模塑互联对象技术的方式形成于外框30a上，不仅可减少设置额外的导线而使镜头驱动模块2的整体零件数降低而大幅缩小其体积，更可简化与节省组装成本。此外，当本实施例的外框30a组装于底座10上时，外框30a与底座10之间有一缝隙H1(对应下述的容置槽H2)，如图8B所示，感测组件Q的电路板F可从缝隙H1插入以连接至外框30a，如此通过穿过缝隙H1的方式将可便于组装/卸装。
图8C显示出前述外框30a与感测组件Q的更详细的配置示意图。外框30a还具有一夹持部33(或称夹持壁)，以大致垂直于内表面32、平行于侧壁30R的一子侧壁30R1所设置，前述第一对位组件P1设置夹持部33上。夹持部33与侧壁30R的子侧壁30R1定义出前述容纳槽H2，此容纳槽H2的断面形成有一门字形结构(图8D)，使电路板F可容易地从底座10下方缝隙(图8B)插入以组装至外框30a上(两者例如以卡合的方式连接)，并可轻易地拆卸(如从容纳槽H2拔出)。
如此一来，通过外框30a支撑感测组件Q，使得本实施例的整体模块可减少设置额外支撑感测组件Q的框架，大幅降低整体零件数，且除可达成小型化的目的，通过配置前述的容纳槽H2的设计，更可简化整体模块的组装程序。
于另一实施例中，前述电路板F与导线两者可皆以嵌入成型或以三维模塑互联对象技术的方式形成于外框30a的侧壁，如此更加地简化与节省组装成本。
于另一实施例中，镜头驱动模块2’具有一外框30b，如图9所示，其与前述外框30a主要的差异在于：外框30b可定义出一本体30b1与一可与本体30b1分离的第一子侧壁30b2(第一子侧壁30b2以可分离的方式连接本体30b1，且两者皆具塑料材质)，且感测组件Q(如其电路板F、第一对位组件P1)设置(例如以嵌入、三维模塑互联对象技术方式设置)于此第一子侧壁30b2上，如此一来，通过组装/抽离第一子侧壁可方便感测组件Q的组装/卸装。
实施例3
图10为本发明另一实施例的镜头驱动模块3的示意图。如图所示，镜头驱动模块3为可承载与驱动多个(例如两个)光学镜头的模块，包括一外框30c、第一、第二承载件25、27、两个框架60、两个第一弹性组件40、两个第二弹性组件50、一电磁驱动组件(包含分别对应第一、第二承载件25、27的各四个磁性组件M、各一个套设于第一、第二承载件25、27上的套设线圈(未图示)与各一个具板状的线圈CM)、多个(例如八个)弹性件E、两个底座10(可承载感光组件)以及两个电路板F。
以第一承载件25而言，其可承载一第一光学镜头，其中一线圈套设于第一承载件25，并对应四个设置于外框60上的磁性组件M，通过第一、第二弹性组件40、50活动地连接第一承载件25与框架60，以及套设线圈与磁性组件M的对应设置，使得第一承载件25可相对于框架60移动。此外，四个弹性件E连接第二弹性组件50与电路板F，其中电路板F夹设于线圈CM与底座10之间，且线圈CM对应四个磁性组件M，使得第一承载件25与框架60可相对于电路板F、线圈CM与底座10移动，以达光学晃动补偿。而第二承载件27，其可承载一第二光学镜头，且其周围亦配置有相同或类似于前述第一承载件25的周围的组件，于此不再赘述。通过施加适当驱动信号(如驱动电流)，使套设线圈与磁性组件M、以及线圈CM与磁性组件M之间产生的磁力，可独立地带动第一、第二承载件25、27沿第一、第二光学镜头的光轴方向移动，或是相对于光轴有倾斜，抑或是在大致垂直于光轴的方向上平移(相对于基座10)，如此可使光学镜头相对于底座10上的感光组件相对移动，以达到自动对焦或光学防手震(OpticalImage Stabilization，OIS)。
值得注意的是，外框30c具有塑料材质，其连接并设置于底座10上，用以保护前述承载件(包含25、27)、框架60、电磁驱动组件、弹性组件(包含40、50)、弹性件E与电路板F。此外，由于外框30具有塑料材质，相对于一般具金属材质的外框的镜头驱动模块而言，可大幅降低对位于镜头驱动模块3周围的电子组件(例如天线、蓝芽装置、磁力感测组件等)的电磁干扰。此外，由于外框30c具有塑料材质，可在其侧壁上配置有以嵌入成型或以三维模塑互联对象技术所设置的导线，及配置有如前段实施例2的镜头驱动模块2的感测组件Q(例如有一电路板F与第一对位组件P1设置于外框30c上，而第二对位组件P2设置于框架60上)，以简化内部线路结构。
于另一实施例中，如图11所示，镜头驱动模块3’还包括一导磁组件GM，设置于外框30c并位于第一、第二承载件25、27之间，更详细而言，导磁组件GM是位于第一、第二承载件25、27之间的两个磁性组件M之间。导磁组件GM不仅可帮助整体驱动模块散热，更可让磁性组件M的磁力往一既定方向集中，以增强驱使第一、第二承载件25、27移动的磁力，且由于前述导磁组件GM邻近磁性组件M，可降低或阻隔模块内电子组件的相互电磁干扰的问题，借以提升组件的性能与寿命。此外，通过外框30c的凸肋30c3定义出的凹槽30c4，可使导磁组件GM更稳定地与夹设于外框30c与底座10之间(光轴方向)，以强化整体模块稳定度。
于一实施例中，在前述外框30c面向各磁性组件M的内侧壁上更嵌有具导磁材质的组件(例如嵌有导磁材质的板件)，除可同样使各磁性组件M的磁力往一既定方向集中，以增强驱使第一、第二承载件25、27移动的磁力，更可增加外框30c的机械强度。需特别说明的是，在一实施例中，若前述磁性组件M会相对于底座10移动(即动磁式)，则磁性组件M配置成使用不导磁的金属材料，以避免外框30c与磁性组件M产生磁干扰的问题。
综上所述，本发明一实施例提供一种镜头驱动模块与其组装方法，前述镜头驱动模块用以驱动一光学镜头，包括一承载件、一外框、一底座、一电磁驱动组件以及夹设承载件的一第一、第二弹性组件，其中，底座具有多个凸出部，通过施加黏胶于平行于光学镜头的中心轴的凸出部的外表面与外框侧壁之间，不仅可使外框与底座稳固地结合，更相较于传统不具凸出部的底座：外框与底座通过垂直于中心轴的组装接触面以作组装，改由通过凸出部的侧表面黏着于外框的侧壁的组装方式，可将镜头驱动模块因零件生产的公差而产生组装歪斜的情况降低，进而提升质量。此外，通过在外框套设于底座前，事先将第二弹性组件与凸出部以及承载件相互连接，让外框的开槽不再需要留有以作为施加黏胶之用的额外空间，使得开槽可缩小，进而减少外部异物、粉尘或微粒进入到镜头驱动模块内部的情形。
此外，本发明一实施例的镜头驱动模块的外框，具有塑料材质并可用以承载感测组件，其可以嵌入成型或三维模塑互联对象技术设置。如此不仅可减少设置额外的导线而使镜头驱动模块的整体零件数降低而大幅缩小体积以及简化与节省组装成本，更可相对于具有金属材质的外框的电磁式驱动模块，减少磁干扰的问题。
在本说明书以及权利要求中的序数，例如“第一”、“第二”等等，彼此之间并没有顺序上的先后关系，其仅用于标示区分两个具有相同名字的不同组件。
上述的实施例以足够的细节叙述使所属技术领域的技术人员能通过上述的描述实施本发明所公开的装置，以及必须了解的是，在不脱离本发明的精神以及范围内，当可做些许更动与润饰，因此本发明的保护范围当视随附的权利要求所界定者为准。

Claims (20)

1.一种镜头驱动模块，用以驱动一光学镜头，包括：
一承载件，用以承载该光学镜头；
一外框，具有塑料材质；
一底座，具有多个凸出部朝该外框方向延伸，且每一凸出部具有一侧表面，其中该承载件设置于该外框与该底座之间；
一电磁驱动组件，设置于该承载件与该外框之间，用以驱使该承载件与该光学镜头相对于该底座移动；以及
多个黏胶，设置于多个所述侧表面与该外框之间，其中多个所述侧表面平行于该光学镜头的一中心轴。
2.如权利要求1所述的镜头驱动模块，其中多个所述凸出部的多个所述侧表面分别包括两个相互垂直的一第一平面与一第二平面，以及相对于该第一平面与该第二平面倾斜的一斜面，其中一间隙形成于该第一平面、该第二平面、该斜面与该外框之间。
3.如权利要求1所述的镜头驱动模块，其中所述镜头驱动模块还包括一第一弹性组件与一第二弹性组件，且该底座还具有一本体，多个所述凸出部凸出于该本体，其中该第一弹性组件连接该承载件与该本体，且该第二弹性组件连接该承载件与多个所述凸出部。
4.如权利要求3所述的镜头驱动模块，其中该底座具有一矩形结构，且该第二弹性组件具有一截面，该截面经过该中心轴并平行于该矩形结构的一侧边，且该截面于该中心轴的相反两侧仅分别包含该第二弹性组件的一个段部。
5.如权利要求3所述的镜头驱动模块，其中该承载件具有一与该第二弹性组件连接的连接面，该连接面与该外框沿该中心轴方向观之至少部分重叠。
6.如权利要求1所述的镜头驱动模块，其中该外框具有多个沟槽，形成于该外框的一内表面上，用以容纳多个所述黏胶。
7.如权利要求1所述的镜头驱动模块，其中所述电磁驱动组件具有至少一磁性组件，设置于该外框的一内侧上，且多个所述凸出部位于该外框之内。
8.如权利要求3所述的镜头驱动模块，其中多个所述凸出部分别具有一定位凸点，且该第二弹性组件具有多个定位孔，多个所述定位凸点对应地结合于多个所述定位孔内。
9.一种镜头驱动模块的组装方法，包括：
将一承载件组装于一第一弹性组件上，其中该承载件用以承载一光学镜头；
将该承载件与该第一弹性组件组装于一底座上；
组装一第二弹性组件于该底座的多个凸出部上；
施加多个黏胶于一外框的一内表面；以及
将该外框套设于该底座上，以使该黏胶从该内表面流至多个所述凸出部分别的一侧表面，其中多个所述侧表面平行于该光学镜头的一中心轴。
10.如权利要求9所述的镜头驱动模块的组装方法，还包括：
在该外框套设于该底座上前，将该第二弹性组件组装于多个所述凸出部以及该承载件上。
11.如权利要求9所述的镜头驱动模块的组装方法，其中该内表面具有多个沟槽，多个所述黏胶分别施加于多个所述沟槽与该外框的一侧壁之间。
12.如权利要求9所述的镜头驱动模块的组装方法，其中多个所述凸出部的多个所述侧表面分别包括两个相互垂直的一第一平面与一第二平面，以及相对于该第一平面与该第二平面倾斜的一斜面，其中一间隙形成于该第一平面、该第二平面、该斜面与该外框之间。
13.一种镜头驱动模块，用以驱动一光学镜头，包括：
一承载件，该光学镜头设于该承载件的一容纳空间内；
一外框，具有塑料材质；
一底座，具有多个凸出部朝该外框方向延伸，且每一凸出部具有一侧表面，其中该承载件设置于该外框与该底座之间；
一电磁驱动组件，设置于该承载件与该外框之间，用以驱使该承载件与该光学镜头相对于该底座移动；
多个黏胶，设置于多个所述凸出部与该承载件之间，其中多个所述侧表面平行于该光学镜头的一中心轴；以及
一感测组件，设置于该外框，用以感测该承载件与该底座的相对位置。
14.如权利要求13所述的镜头驱动模块，其中该感测组件以嵌入成型或以三维模塑互联对象技术的方式形成于该外框的内壁。
15.如权利要求13所述的镜头驱动模块，其中该外框定义出一本体与一第一子侧壁，该第一子侧壁以可分离的方式连接该本体，且该感测组件设置于该第一子侧壁上。
16.如权利要求13所述的镜头驱动模块，其中当该外框组装于该底座上时，该外框与该底座之间具有一缝隙，该感测组件以可穿过该缝隙的方式连接该外框。
17.如权利要求16所述的镜头驱动模块，其中该外框具有一夹持部，该夹持部与该外框的侧壁定义出一容纳槽，该容纳槽容纳该感测组件。
18.如权利要求17所述的镜头驱动模块，其中该容纳槽的断面形成有一ㄇ字形结构。
19.一种镜头驱动模块，用以驱动多个光学镜头，包括：
一第一承载件，用以承载一第一光学镜头；
一第二承载件，用以承载一第二光学镜头；
一外框，具有塑料材质；
一底座，连接该外框，且该外框与该底座定义一容置空间，其中该第一、第二承载件设置于该容置空间；
一电磁驱动组件，设置于该容置空间并用以驱使该第一、第二承载件相对于该底座移动；以及
一感测组件，设置于该外框并用以感测该第一、第二承载件与该底座的相对位置。
20.如权利要求19所述的镜头驱动模块，所述镜头驱动模块还包括一导磁组件，设置于该外框且位于该第一、第二承载件之间，用以对应该电磁驱动组件。
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