CN207833185U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。本实用新型提供的背光模组包括背板、反射片、导光板和光学膜片。反射片包括支撑板、两个第一折板以及第二折板。其中，支撑板的两个相对的侧面分别延伸出一个第一折板，两个第一折板与支撑板共同构成容纳腔，导光板及光学膜片均容置在容纳腔中。每个第一折板远离支撑板的一侧朝容纳腔的内部延伸有至少两个第二折板，至少两个第二折板间隔设置，且相邻的两个第二折板与第一折板共同形成定位槽，光学膜片的凸耳能容纳在定位槽中。本实施例通过将光学膜片的凸耳容纳在定位槽，可在不设置胶框，且保证背光模组较小厚度的前提下，实现光学膜片的精准安装，便于背光模组的组装。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

随着科技的不断发展，显示器的体积需求日趋轻薄，传统的阴极射线管显示器(CRT)虽然有其优点，然而其体积大，并且耗电多，因此，液晶显示器已渐渐成为主流。其中，液晶显示器由于具有操作电压低、无辐射线、重量轻及体积小等优点，已逐渐成为市场的主流产品。液晶显示器通常包括背光模组和液晶面板模组两个部分，其中液晶面板模组包括两层玻璃基板和位于两层玻璃基板之间的液晶元件，液晶元件模组本身并不发光，背光模组用于提供光源。

现有的背光模组包括背板，背板的内部由下至上依次设置有反射片、导光板及光学膜片，背板的内部位于四周的位置还设置有胶框，光学膜片的两侧向外凸设有凸耳，胶框上开设有容置槽，凸耳容置在容置槽中，起到对光学膜片的定位作用。但是随着消费者对于显示装置较小厚度及窄边框的要求，一些型号的显示装置会取消胶框的设置。但是在组装这些型号的显示装置时，不方便对光学膜片进行精准定位，不便于背光模组及显示装置的组装。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种背光模组，在保证背光模组较小厚度的前提下，实现光学膜片的精准安装，便于背光模组的组装。

本实用新型的另一个目的是提出一种显示装置，在保证显示装置较小厚度及窄边框的前提下，方便显示装置的组装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背光模组，包括反射片、导光板及光学膜片，所述反射片包括支撑板，所述反射片还包括：

两个第一折板，分别从所述支撑板的两个相对的侧面延伸出，两个所述第一折板及所述支撑板共同构成容纳腔，所述导光板及所述光学膜片容置在所述容纳腔中；以及

第二折板，每个所述第一折板远离所述支撑板的一侧朝所述容纳腔的内部延伸有至少两个所述第二折板，至少两个所述第二折板间隔设置，相邻的两个所述第二折板与所述第一折板共同形成定位槽，所述光学膜片的凸耳能容纳在所述定位槽中。

进一步地，所述支撑板、所述第一折板及所述第二折板通过弯折一体成型。

进一步地，所述支撑板与所述第一折板的连接处设置有第一折线。

进一步地，所述第一折板与所述第二折板的连接处设置有第二折线。

进一步地，所述支撑板的侧面设置为四个，其中，三个所述支撑板的侧面延伸设置有第一折板。

进一步地，所述背光模组还包括：

第一胶层，所述第一胶层设置于所述第一折板与所述导光板的侧面之间。

进一步地，所述背光模组还包括：

第二胶层，所述第二胶层设置于所述第二折板与所述导光板的顶面之间。

进一步地，所述背光模组还包括：

灯条，设置在所述支撑板未设置所述第一折板的一侧。

进一步地，所述第二折板的顶面高于所述光学膜片的顶面。

一种显示装置，其特征在于，包括如上所述的背光模组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的背光模组包括背板，背板的内部设置有反射片、导光板和光学膜片。反射片包括支撑板、两个第一折板以及第二折板。其中，支撑板的两个相对的侧面分别延伸出一个第一折板，两个第一折板与支撑板共同构成容纳腔，导光板及光学膜片均容置在容纳腔中。每个第一折板远离支撑板的一侧朝容纳腔的内部延伸有至少两个第二折板，至少两个第二折板间隔设置，且相邻的两个第二折板与第一折板共同形成定位槽，光学膜片的凸耳能容纳在定位槽中。本实用新型通过将光学膜片的凸耳容纳在定位槽，可在不设置胶框、保证背光模组较小厚度的前提下，实现光学膜片的精准安装，便于背光模组的组装。

本实用新型提供的显示装置，通过应用上述背光模组，在保证显示装置较小厚度及窄边框的前提下，方便显示装置的组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的背光模组(包括背板)的结构示意图；

图2是本实用新型提供的背光模组(不包括背板)的俯视图；

图3是图2沿A-A方向的剖视图；

图4是图2沿B-B方向的剖视图；

图5是本实用新型提供的反射片的结构示意图；

图6是本实用新型提供的反射片的展开图。

图中标记如下：

1-背光模组；

11-反射片；12-导光板；13-光学膜片；14-第一折线；15-第二折线；16-第一胶层；17-第二胶层；18-灯条；19-背板；

111-支撑板；112-第一折板；113-第二折板；114-容纳腔；115-定位槽；

131-凸耳。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型提供的背光模组1(包括背板19)的结构示意图，图5是本实用新型提供的反射片11的结构示意图。如图1和图5所示，背光模组1包括背板19，背板19的内部设置有反射片11和光学膜片13等。反射片11包括支撑板11、两个第一折板112(图1和图5只显示背光模组1的一半，背光模组1的另一半与图1和图5所示结构呈镜像对称)以及第二折板113。其中，支撑板111的两个相对的侧面分别延伸出一个第一折板112，支撑板111与第一折板112相垂直，或较垂直设置可以偏斜最多5度的角度，两个第一折板112与支撑板111共同构成容纳腔114，导光板及光学膜片13均容置在容纳腔114中。每个第一折板112远离支撑板111的一侧朝容纳腔114的内部延伸有两个第二折板113。两个第二折板113间隔设置，且两个第二折板113与第一折板112共同形成定位槽115，光学膜片13的凸耳131容纳在定位槽115中。本实施例通过光学膜片13的凸耳131能容纳在定位槽115，可以在不设置胶框，且保证背光模组1的较小厚度的前提下，实现光学膜片13的精准安装，便于背光模组1的组装。在其他实施例中，每个第一折板112上设置的第二折板113还可以是三个、四个或多个，形成比第二折板113数量少一个的定位槽115，定位槽115开设的位置及形状与光学膜片13上的凸耳131的位置及形状相适应即可。

本实施例还提供一种应用上述背光模组1的显示装置，用于将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼，该显示装置在保证显示装置较小厚度及窄边框的前提下，方便显示装置的组装。

如图1和图5所示，示例性地，支撑板111的侧面设置为四个，两个延伸有第一折板112的支撑板111的侧面之间的支撑板111的侧面也延伸设置有第一折板112，通过在支撑板111的三个侧面设置有第一折板112，可以对安装在支撑板111上方的导光板起到周向安装定位的作用。

如图1所示，背光模组1还包括用于发出光线的灯条18，灯条18可以为LED灯条等各种形式的发光组件。该灯条18设置在支撑板111未设置第一折板112的任意一侧，灯条18发出的光线可以从与灯条18相对的支撑板111的侧面射入。

图2是本实用新型提供的背光模组1(不包括背板)的俯视图，图3是图2沿A-A方向的剖视图，图4是图2沿B-B方向的剖视图。如图2～4所示，背光模组1还包括第一胶层16和第二胶层17。其中，第一胶层16设置于第一折板112与导光板12的侧面之间，具体地，第一胶层16的两侧分别与第一折板112及导光板12的侧面相粘接。第二胶层17设置于第二折板112与导光板12的顶面之间，具体地，第二胶层17的两侧分别与第二折板113及导光板12的顶面(出光面)相粘接。通过设置第一胶层16和第二胶层17，可以实现将导光板12和反射片11较好的固定，其中，第一胶层16的厚度为0.03mm～0.1mm，既能够保证导光板12和反射片11较好的粘接固定，还能够实现应用该背光模组1的显示装置的窄边框的需求。此外，通过调整第一折板112沿竖直方向的高度，并更换不同厚度的第二胶层17的厚度，保证第二折板113的顶面高于光学膜片13的顶面。显示装置还包括液晶显示面板模组，液晶面板模组安装在背光模组1中的中框上，当液晶面板模组受到指向导光板12方向的压力时，由于第二折板113的顶面高于光学膜片13的顶面，第二折板113能阻挡中框在竖直方向上的位移，光学膜片13的上表面不会受到来自中框的压力，防止光学膜片13受到损坏，保证光学膜片13长期的正常使用。

示例性的，第一胶层16和第二胶层17可以由多组较窄的胶条构成，各个胶条之间有一定宽度的间隙，具体而言，该宽度可以为第一胶层16或第二胶层17总宽度的1/9～1/8。能够有效减少第一胶层16及第二胶层17的用胶量，且能够减少背光模组1的质量。

具体而言，如图3和图4所示，光学膜片13由下至上依次设置有下扩散片、第一棱镜片、第二棱镜片和上扩散片，光学膜片13的各个部件通过光学胶(Optically ClearAdhesive，OCA)相粘接。通过应用光学胶，既能够保证各个部件之间的紧密粘结，还不会影响光线的透过。

示例性地，支撑板111、第一折板112及第二折板113通过弯折成型为一体，便于反射片11的快速加工成型。当然，支撑板111、第一折板112及第二折板113可以各自单独成型，将成型好的支撑板111与导光板12的底面相粘接，将成型好的第一折板112通过第一胶层16与导光板12的侧面相粘接，将成型好的第二折板113通过第二胶层17与导光板12的顶面(出光面)相粘接，也能够顺利构成定位槽115。

图6是本实用新型提供的反射片的展开图。如图6所示，当支撑板111、第一折板112及第二折板113通过弯折成型为一体时，支撑板111与第一折板112的连接处设置有第一折线14，第一折板112与第二折板113的连接处设置有第二折线15。通过设置第一折线14和第二折线15，在加工反射片11时，可以实现支撑板111、第一折板112及第二折板113之间的快速翻折，保证翻折后的反射片11折痕整齐、美观。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种背光模组(1)，包括反射片(11)、导光板(12)及光学膜片(13)，所述反射片(11)包括支撑板(111)，其特征在于，所述反射片(11)还包括：

两个第一折板(112)，分别从所述支撑板(111)的两个相对的侧面延伸出，两个所述第一折板(112)及所述支撑板(111)共同构成容纳腔(114)，所述导光板(12)及所述光学膜片(13)容置在所述容纳腔(114)中；以及

第二折板(113)，每个所述第一折板(112)远离所述支撑板(111)的一侧朝所述容纳腔(114)的内部延伸有至少两个所述第二折板(113)，至少两个所述第二折板(113)间隔设置，相邻的两个所述第二折板(113)与所述第一折板(112)共同形成定位槽(115)，所述光学膜片(13)的凸耳(131)能容纳在所述定位槽(115)中。

2.根据权利要求1所述的背光模组(1)，其特征在于，所述支撑板(111)、所述第一折板(112)及所述第二折板(113)通过弯折一体成型。

3.根据权利要求2所述的背光模组(1)，其特征在于，所述支撑板(111)与所述第一折板(112)的连接处设置有第一折线(14)。

4.根据权利要求2所述的背光模组(1)，其特征在于，所述第一折板(112)与所述第二折板(113)的连接处设置有第二折线(15)。

5.根据权利要求1～4任一项所述的背光模组(1)，其特征在于，所述支撑板(111)的侧面设置为四个，其中，三个所述支撑板(111)的侧面延伸设置有第一折板(112)。

6.根据权利要求1～4任一项所述的背光模组(1)，其特征在于，所述背光模组(1)还包括：

第一胶层(16)，所述第一胶层(16)设置于所述第一折板(112)与所述导光板(12)的侧面之间。

7.根据权利要求1～4任一项所述的背光模组(1)，其特征在于，所述背光模组(1)还包括：

第二胶层(17)，所述第二胶层(17)设置于所述第二折板(113)与所述导光板(12)的顶面之间。

8.根据权利要求1～4任一项所述的背光模组(1)，其特征在于，所述背光模组(1)还包括：

灯条(18)，设置在所述支撑板(111)未设置所述第一折板(112)的一侧。

9.根据权利要求1～4任一项所述的背光模组(1)，其特征在于，所述第二折板(113)的顶面高于所述光学膜片(13)的顶面。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的背光模组(1)。