CN203177083U - 背板、led背光装置及液晶模组 - Google Patents

背板、led背光装置及液晶模组 Download PDF

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石海军
郭俊杰
刁凯
贾晓伟
邹斌
王丹
邵喜斌
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Abstract

本实用新型属于显示技术领域,公开了一种背板、LED背光装置及液晶模组,该背板的内壁上形成有凸向背板中心的凸台结构,且背板位于第一凸台结构上方的内壁与第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边平齐。该凸台结构可以取代现有技术中LED背光装置的胶框,用来固定显示面板。由于取消了胶框结构,大大降低了LED背光装置的生产成本。而且由于不需要变更LED背光装置内部的材料,可以有效保证LED背光装置的质量。

Description

背板、LED背光装置及液晶模组
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别是涉及一种背板、LED背光装置及液晶模组。
背景技术
由于液晶本身不发光,在液晶显示器、液晶电视等各种液晶显示设备(Liquid Crystal Display,以下简称“LCD”)中,都需要依靠外部光源来实现显示。发光二极管(Light Emitting Diode,以下简称“LED”)背光源因其具有显色特性好、使用寿命长、无汞环保等优点,目前已经成为主流背光源。
LED背光装置根据LED的分布位置分为侧光式与直下式两种。图1所示即为侧光式LED背光装置的局部剖视图,如图1所示,侧光式LED背光装置包括背板11、光学组件和胶框15,其中,光学组件包括依次设置在背板11上方的反射板12、导光板13和光学膜片14,还包括邻近导光板12一侧边设置的LED光源组17。胶框15用于固定导光板13和光学膜片14。显示面板16放置在胶框15四周顶部的阶梯处。最后再通过外框18将显示面板16和LED背光装置封装在一起。图2所示即为直下式LED背光装置的局部剖视图,如图2所示,直下式LED背光装置包括背板21、光学组件和胶框26,其中,光学组件包括依次设置在背板21上方的LED光源组22、扩散板23和光学膜片24,以及设置在LED光源组22和扩散板23之间反射板25。扩散板23和光学膜片24放置在背板21四周的顶端,胶框26用于固定扩散板23和光学膜片24,而显示面板27放置在胶框15四周顶部的阶梯处。最后再通过外框28将显示面板27和LED背光装置封装在一起。
随着市场的发展,需要不断降低液晶显示设备的生产成本。对于背光源来说,目前基本上是通过变更背光源内部的材料(如:导光板、光学膜材)来降低生产成本。但为了保证产品的质量,通过这种方式来降低生产成本的空间非常有限。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种背板、LED背光装置及液晶模组,用以在保证产品质量的前提下,大大降低背光源的生产成本。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种背板,其中,所述背板的内壁上形成有凸向所述背板中心的第一凸台结构;且所述背板位于所述第一凸台结构上方的内壁与所述第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边平齐。
如上所述的背板,优选的是,所述第一凸台结构与所述背板为一体结构。
如上所述的背板,优选的是,所述第一凸台结构与所述背板的内壁之间设置有多个缓冲件。
如上所述的背板,优选的是,所述多个缓冲件均匀分布在所述第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边上。
如上所述的背板,优选的是,所述缓冲件的个数大于等于4。
如上所述的背板,优选的是,所述缓冲件为硅胶、塑料或者泡沫。
如上所述的背板,优选的是,所述背板的内壁上还形成有凸向所述背板中心的第二凸台结构,所述第二凸台结构位于所述第一凸台结构的下方。
本实用新型还提供一种LED背光装置,包括背板和设置在所述背板上的光学组件,其中,所述背板采用如上所述的背板;且所述第一凸台结构位于所述光学组件的上方,用于固定显示面板。
如上所述的LED背光装置,优选的是,所述LED背光装置为直下式LED背光装置;
所述光学组件包括依次放置在所述第二凸台结构上的扩散板和光学膜片。
同时,本实用新型还提供一种液晶模组,包括LED背光装置,其中,所述LED背光装置采用如上所述的LED背光装置。
(三)有益效果
本实用新型所提供的背板的内壁上形成有凸向背板中心的凸台结构,且背板位于第一凸台结构上方的内壁与第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边平齐。该凸台结构可以取代现有技术中LED背光装置的胶框,用来固定显示面板。由于取消了胶框结构,大大降低了LED背光装置的生产成本。而且由于不需要变更LED背光装置内部的材料,可以有效保证LED背光装置的质量。
附图说明
图1为现有技术中侧光式LED背光装置的局部结构示意图;
图2为现有技术中直下式LED背光装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例中LED背光装置的背板的结构示意图;
图4为图3沿A-A方向的剖视图;
图5为本实用新型实施例中直下式LED背光装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是,以下内容中关于位置关系的术语,如:“上”、“下”,为参照图5所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一
图3所示为本实用新型实施例中LED背光装置的背板的结构示意图;图4所示为图3沿A-A方向的剖视图。结合图3和图4所示,本实用新型实施例中LED背光装置的背板1的内壁上形成有凸向背板1中心的第一凸台结构2,背板1位于第一凸台结构2上方的内壁与第一凸台结构2远离背板1中心一侧的侧边平齐。其中,第一凸台结构2可以取代现有技术中LED背光装置的胶框,用来固定显示面板。由于采用本技术方案中的背板,可以取消LED背光装置的胶框结构,大大降低了生产成本。而且由于不需要变更LED背光装置内部的材料,可以有效保证LED背光装置的质量。
本实施例中优选第一凸台结构2与背板1为一体结构,可以通过冲压工艺一次成型,以保证LED背光装置的封闭性。进一步地,为了保护显示面板,可以在第一凸台结构2与背板1的内壁之间设置多个缓冲件4,结合图3和图4所示。其中,缓冲件4的材质可以为但不限于硅胶、塑料或者泡沫。
当然,第一凸台结构2也可以为固定在背板1内壁上的独立结构,并在第一凸台结构2与背板1的内壁之间设置多个缓冲件4,以保护显示面板。
在实际应用过程中,为了节省材料,第一凸台结构2的形状通常与显示面板的形状相同,为了提高缓冲件4对显示面板的保护作用,可以设计多个缓冲件4均匀分布在第一凸台结构2远离背板1中心一侧的侧边上。由于显示面板一般为矩形结构,本实施例中缓冲件4的个数大于等于4,结合图3所示。
当LED背光装置为直下式时,还需要在背板1的内壁上形成凸向背板1中心的第二凸台结构3,且第二凸台结构3位于第一凸台结构2的下方,用于固定直下式LED背光装置的扩散板和光学膜片,结合图3和图4所示。具体为扩散板5和光学膜片6依次放置在第二凸台结构3上,如图5所示。
实施例二
基于同一发明构思,如图5所示,本实施例中提供一种LED背光装置,其包括背板1和设置在背板1上的光学组件,其中,背板1采用实施例一中的背板,通过背板1上的第一凸台结构2来固定显示面板7。由于取消了胶框结构,大大降低了LED背光装置的生产成本。而且由于不需要变更背光源内部的材料,可以保证LED背光装置的质量。
当LED背光装置为直下式时,光线组件包括依次设置在背板1上的LED光源组8、扩散板5和光学膜片6,以及设置在LED光源组8和扩散板5之间的反射板9。并将光学组件的扩散板5和光学膜片6依次放置在第二凸台结构3上,如图5所示。
在实际使用过程中,由于直下式LED背光装置采用扩散板来提供显示装置所需的平面光源,相对侧光式LED背光装置采用导光板来提供显示装置所需的平面光源,对整个背光源的强度、平坦度、整体封闭性要求较低,更易实现本技术方案中的LED背光装置的量产,并能够保证产品的质量。
实施例三
同时,本实施例中还提供一种液晶模组,其包括LED背光装置,且该LED背光装置采用实施例二中的LED背光装置,并通过背板1上的第一凸台结构2来固定显示面板7,最后再通过外框10将显示面板7和LED背光装置封装在一起,如图5所示。由于在保证产品质量的前提下,大大降低了背光源的生产成本,进而大大降低了液晶模组的生产成本,且不会影响液晶模组的良率。
由以上实施例可以看出,本实用新型所提供的背板的内壁上形成有凸向背板中心的凸台结构,且背板位于第一凸台结构上方的内壁与第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边平齐。该凸台结构可以取代现有技术中LED背光装置的胶框,用来固定显示面板。由于取消了胶框结构,大大降低了LED背光装置的生产成本。而且由于不需要变更LED背光装置内部的材料,可以有效保证LED背光装置的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种背板,其特征在于,所述背板的内壁上形成有凸向所述背板中心的第一凸台结构;且所述背板位于所述第一凸台结构上方的内壁与所述第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边平齐。
2.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述第一凸台结构与所述背板为一体结构。
3.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述第一凸台结构与所述背板的内壁之间设置有多个缓冲件。
4.根据权利要求3所述的背板,其特征在于,所述多个缓冲件均匀分布在所述第一凸台结构远离所述背板中心一侧的侧边上。
5.根据权利要求4所述的背板,其特征在于,所述缓冲件的个数大于等于4。
6.根据权利要求3所述的背板,其特征在于,所述缓冲件为硅胶、塑料或者泡沫。
7.根据权利要求1-6任一项所述的背板,其特征在于,所述背板的内壁上还形成有凸向所述背板中心的第二凸台结构,所述第二凸台结构位于所述第一凸台结构的下方。
8.一种LED背光装置,包括背板和设置在所述背板上的光学组件,其特征在于,所述背板采用权利要求1-7任一项所述的背板;且所述第一凸台结构位于所述光学组件的上方,用于固定显示面板。
9.根据权利要求8所述的LED背光装置,其特征在于,所述LED背光装置为直下式LED背光装置;
所述光学组件包括依次放置在所述第二凸台结构上的扩散板和光学膜片。
10.一种液晶模组,包括LED背光装置,其特征在于,所述LED背光装置采用权利要求8或9所述的LED背光装置。
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