CN102002763B - 40旦尼龙66全消光全牵伸纤维生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工领域，涉及一种尼龙66全消光全牵伸纤维的纺丝生产工艺。所述制备工艺，包括以下步骤：1)干燥的尼龙66全消光切片加热，挤压、熔融成熔融物，2)尼龙66熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，装入金属砂，4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，即可。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，涉及一种尼龙纤维的制备方法，具体涉及一种尼龙66全消光全牵伸纤维的纺丝生产工艺。
背景技术
尼龙(Nylon)纤维学名为聚酰胺(polyamide)纤维，其原为杜邦公司所生产之聚己二酰己二胺之商品名，即一般通称为尼龙六六(Nylon 66)。尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种，我国合成纤维第三大品种，随着人民生活水平的提升，人们对纺织原料的需求，越来越趋向差别化、高档化、个性化。
目前，国内的尼龙66的产品，在制备过程中操作方法复杂，不容易控制，得到的产品质量也达不到用户要求。发明人经过长时间不断的探索和改进，发明了一种40旦尼龙66的全消光全牵伸纤维生产工艺，有效的解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种40旦尼龙66全消光全牵伸纤维制备工艺。
本发明通过如下方式实现的：
本发明所述的40旦尼龙66全消光全牵伸纤维的制备工艺，包括以下步骤：
1)干燥的尼龙66全消光切片加热，温度为280-300℃、挤压、熔融成熔融物，由螺杆挤压机挤压出来的尼龙66熔融物温度280-295℃，
2)尼龙66熔融物保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱中，经纺丝计量泵计量，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，装入金属砂，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成40旦尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
其中，步骤1)中，所述加热的条件为：转速为40转/分钟，加热温度为280-300℃的螺杆挤压机中加热。所述螺杆挤压机分为六个温度控制区，一区加热温度286-293℃，二区加热温度290-300℃，三区加热温度286-293℃，四区加热温度285-290℃，五区加热温度285-290℃，六区加热温度285-290℃。
其中，步骤2)中，所述计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟。
其中，步骤4)中，所述侧吹风的风温16-18℃，风湿85-92％，风压550-650帕。
优选的，本发明所述的制备工艺，包括以下步骤：
1)干燥的尼龙66切片在转速为40转/分钟，加热温度为280-300℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为六个温度控制区，一区加热温度286-293℃，二区加热温度290-300℃，三区加热温度286-293℃，四区加热温度285-290℃，五区加热温度285-290℃，六区加热温度285-290℃，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为285-295℃，
2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18℃，风湿85-92％，风压580-650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成40旦尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
本发明其他优选的制备方法在实施例中。
本发明的生产工艺需要用到以下设备，这些设备均为通用的纺丝设备，这些纺丝设备及配套装置，包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、熔体管路和联苯蒸汽发生器。
上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加热。
本发明的40旦尼龙66全消光全牵伸纤维纺丝生产工艺，其生产条件是经过科学筛选获得的，特别是温度控制，供给量控制，转数控制等优选的技术参数，使本发明产品获得了优良的质量，其主要优点是：纺丝过程为连续化生产，自动化程度高，工艺成熟、可靠，操作简单，易于控制，有效的保证了产品质量，降低了成本，保护了环境，适合大批量生产。
附图说明
图1为40旦尼龙66全消光全牵伸纤维纺丝工艺流程图。
图1中：1、切片输送及干燥装置，2、螺杆挤压机，3、测量头，4、熔体分配管，5、纺丝箱体，6、纺丝计量泵，7、纺丝组件，8、侧吹风装置，9、上油装置，10、卷绕机，11、联苯蒸汽发生器。
具体实施方式
通过以下具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限制。
实施例1、制备工艺
40旦尼龙66全消光全牵伸纤维纺丝工艺，结合工艺流程图作进一步说明。
纺丝设备及配套装置，包括切片输送及干燥装置1、螺杆挤压机2、测量头3、熔体分配管4、纺丝箱体5、纺丝计量泵6、纺丝组件7、侧吹风装置8、上油装置9、卷绕机10和联苯蒸汽发生器11。
工艺流程：
1)经干燥塔1干燥后的尼龙66全消光切片960g进入在转速为40转/分钟的螺杆挤压机2，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙66熔融物，在螺杆挤压机2中，分六个温度控制区，一区加热温度290℃，二区加热温度295℃，三区加热温度290℃，四区加热温度288℃，五区加热温度288℃，六区加热温度288℃，由螺杆挤压机2出来的尼龙66熔融物经测量头3测量温度288℃，
2)保证纺丝温度288℃，再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量，由等长管将尼龙66熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中，纺丝计量泵6供给量19克/分钟，其转数11转/分钟。
3)纺丝组件7中的尼龙66熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为100～170目140克。
4)在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置8冷却成型，侧吹风装置8的风温17℃，风湿90％，风压600帕斯卡。
5)冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的0.03Mpa的预网络，第一个牵伸控制辊转速为3500米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为4550米/分钟，温度180℃，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为40旦，孔数为34孔的尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。其各项指标达见表1：
表1、各项指标数值
实施例2、本发明的制备工艺
1)干燥的尼龙66全消光切片960g在转速为40转/分钟，加热温度为290-300℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为六个温度控制区，一区加热温度293℃，二区加热温度300℃，三区加热温度293℃，四区加热温度290℃，五区加热温度290℃，六区加热温度290℃，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为290℃，
2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂140克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温18℃，风湿92％，风压650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的0.03Mpa的预网络，第一个牵伸控制辊转速为3500米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为4550米/分钟，温度180℃，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为40旦，孔数为10孔的尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
实施例3、本发明的制备工艺
1)干燥的尼龙66切片960g在转速为40转/分钟，加热温度为285-290℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为六个温度控制区，一区加热温度286℃，二区加热温度290℃，三区加热温度286℃，四区加热温度285℃，五区加热温度285℃，六区加热温度285℃，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为285℃，
2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂140克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16℃，风湿85％，风压580帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的0.03Mpa的预网络，第一个牵伸控制辊转速为3600米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为4550米/分钟，温度180℃，在卷绕机10上卷绕成丝饼，形成纤度为40旦，孔数为12孔的尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
实施例4、本发明的制备工艺
1)干燥的尼龙66切片960g在转速为40转/分钟，加热温度为280-300℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物，其中螺杆挤压机分为六个温度控制区，一区加热温度286-293℃，二区加热温度290-300℃，三区加热温度286-293℃，四区加热温度285-290℃，五区加热温度285-290℃，六区加热温度285-290℃，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物温度为285-295℃，
2)尼龙66熔融物在熔体管道中由气相热媒保温，由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量，计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟，再经过等长箱体内管道将尼龙66熔融物均匀分配到纺丝组件中，
3)纺丝组件中尼龙66熔融物进入砂杯，按装入金属砂140克，
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝，纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型，侧吹风的风温16-18℃，风湿85-92％，风压580-650帕，
5)冷却成形的丝束再经过集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的预网络、牵伸辊、张力辊后，在卷绕机上卷绕成丝饼，制成40旦尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
Claims (1)
1.一种40旦尼龙66全消光全牵伸纤维的制备工艺，包括以下步骤：
1)经干燥塔干燥后的尼龙66全消光切片960g进入在转速为40转/分钟的螺杆挤压机，经挤压、熔融，成为可纺丝的尼龙66熔融物，在螺杆挤压机中，分六个温度控制区，一区加热温度290℃，二区加热温度295℃，三区加热温度290℃，四区加热温度288℃，五区加热温度288℃，六区加热温度288℃，由螺杆挤压机出来的尼龙66熔融物经测量头测量温度288℃；
2)保证纺丝温度288℃，再经熔体分配管到纺丝箱体中的纺丝计量泵精确计量，由等长管将尼龙66熔融物熔体均匀分配到纺丝组件中，纺丝计量泵供给量19克/分钟，其转数11转/分钟；
3)纺丝组件中的尼龙66熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂，其砂量为100～170目140克；
4)在纺丝组件中混合好的熔体从喷丝板中喷出，经过侧吹风装置冷却成型，侧吹风装置8的风温17℃，风湿90％，风压600帕斯卡；
5)冷却成形的丝束再经过上油装置集束上油，通过纺丝甬道后，再经过卷绕的O.03Mpa的预网络，第一个牵伸控制辊转速为3500米/分钟，温度常温，第二个牵伸辊转速为4550米/分钟，温度180℃，在卷绕机上卷绕成丝饼，形成纤度为40旦，孔数为34孔的尼龙66全消光全牵伸纤维丝束。
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