CN102041560B - 20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及20旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺,包括以下生产步骤:1)尼龙6半消光切片加热,挤压、熔融成熔融物,2)尼龙6熔融物保温,由等长的箱体外管道送达纺丝箱中,经纺丝计量泵计量,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中,3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯,装入金属砂,4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝,纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型,5)冷却成形的丝束再经过集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后,在卷绕机上卷绕成丝饼,制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。

Description

20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种尼龙6纤维制备及生产工艺,特别是涉及一种尼龙6半消光全牵伸纤维的纺丝生产工艺。
背景技术
尼龙纤维是世界合成纤维的第二大品种,我国合成纤维第三大品种,随着人民生活水平的提升,人们对纺织原料的需求,越来越趋向差别化、高档化、个性化。目前国内的尼龙6的产品,达不到用户要求。
为了有效的解决现有技术存在的问题,发明人经过长时间的实践,发明了一种生产纤度20D尼龙6的半消光全牵伸纤维生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺。
本发明通过如下方式实现的:
本发明所述的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维生产工艺,包括以下生产步骤:
1)尼龙6半消光切片加热,温度为250-260℃、挤压、熔融成熔融物,,
2)尼龙6熔融物保温,由等长的箱体外管道送达纺丝箱中,经纺丝计量泵计量,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中,
3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯,装入金属砂,
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝,纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型,
5)冷却成形的丝束再经过集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后,在卷绕机上卷绕成丝饼,制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
优选的,本发明所述生产工艺,包括以下生产步骤:
1)尼龙6半消光切片加热,温度为250-260℃、挤压、熔融成熔融物,由螺杆挤压机挤压出来的尼龙6熔融物温度250-255℃,
2)尼龙6熔融物保温,由等长的箱体外管道送达纺丝箱中,经纺丝计量泵计量,计量泵供给量7.9克/分钟,其转数12.4转/分钟,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中,
3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯,装入金属砂,
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝,纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型,侧吹风的风温13-16℃,风湿85-92%,风压550-650帕,
5)冷却成形的丝束再经过集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后,在卷绕机上卷绕成丝饼,制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
进一步优选的,本发明所述生产工艺,包括以下生产步骤:
1)尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟,加热温度为250-260℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物,其中螺杆挤压机分为三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为250-255℃,
2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温,由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量,计量泵供给量7.9克/分钟,其转数12.4转/分钟,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中,
3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯,按装入金属砂60克,
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝,纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型,侧吹风的风温13-16℃,风湿85-92%,风压580-650帕,
5)冷却成形的丝束再经过集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后,在卷绕机上卷绕成丝饼,制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
本发明的生产工艺需要用到以下设备,这些设备均为通用的纺丝设备,这些纺丝设备及配套装置,包括螺杆挤压机、测量头、纺丝箱体、纺丝计量泵、纺丝组件、侧吹风装置、熔体管路和联苯蒸汽发生器。
上述的熔体分配管、纺丝箱体都是通过联苯蒸汽发生器供给的热媒蒸汽循环加热。
本发明的20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝生产工艺,其生产条件是经过科学筛选获得的,特别是温度控制,供给量控制,转数控制等优选的技术参数,使本发明产品获得了优良的质量,其主要优点是:纺丝过程为连续化生产,自动化程度高,工艺成熟、可靠,产品质量优良,适合大批量生产。
附图说明
图1为20旦1孔尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺流程图。
1.切片输送、2.螺杆挤压机、3.测量头、4.熔体分配管、5.纺丝箱体、6.纺丝计量泵、7.纺丝组件、8.侧吹风装置、9.上油装置、10.卷绕机和11.联苯蒸汽发生器。
具体实施方式
以下通过实施例对20旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺做进一步说明,但不作为对本发明的限制。
以下结合工艺流程图作进一步说明。
实施例1、本发明的生产工艺
20旦尼龙6半消光全牵伸纤维纺丝工艺,结合工艺流程图作进一步说明。
纺丝设备及配套装置,纺丝设备及配套装置,包括:1.切片输送、2.螺杆挤压机、3.测量头、4.熔体分配管、5.纺丝箱体、6.纺丝计量泵、7.纺丝组件、8.侧吹风装置、9.上油装置、10.卷绕机和11.联苯蒸汽发生器(详见附图)。
工艺流程:尼龙6半消光切片进入螺杆挤压机2,经挤压、熔融,成为可纺丝的尼龙6熔融物,在螺杆挤压机2中,分三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3,测量头温度253℃,保证纺丝温度253℃,再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量,由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中,纺丝计量泵6供给量7.9克/分钟,其转数12.4转/分钟。纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂,其砂量为60~80目60克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出,经过侧吹风装置8冷却成型,侧吹风装置8的风温15℃,风湿90%,风压600帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟,温度常温,第二个牵伸辊转速为3660米/分钟,温度165℃,在卷绕机10上卷绕成丝饼,形成纤度为20旦,孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。其各项指标达到:见表1
实施例2、本发明的生产工艺
1)尼龙6切片在转速为40转/分钟,加热温度为250-260℃的螺杆挤压机中加热、挤压、熔融成熔融物,其中螺杆挤压机分为三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机出来的尼龙6熔融物温度为250-255℃,2)尼龙6熔融物在熔体管道中由气相热媒保温,由等长的箱体外管道送达纺丝箱体中经纺丝计量泵计量,计量泵供给量7.9克/分钟,其转数12.4转/分钟,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中,
3)纺丝组件中尼龙6熔融物进入砂杯,按装入金属砂60克,
4)从纺丝组件底部的喷丝板高压喷出形成纤维丝,纤维丝在恒温恒湿的侧吹风的条件下冷却成型,侧吹风的风温13-16℃,风湿85-92%,风压580-650帕,
5)冷却成形的丝束再经过集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的牵伸辊、张力辊后,在卷绕机上卷绕成丝饼,制成20旦尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
实施例3、本发明的生产工艺
尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟,加热温度为250-260℃的螺杆挤压机2中加热,经挤压、熔融,成为可纺丝的尼龙6熔融物,在螺杆挤压机2中,分三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机2出来的尼龙6熔融物经测量头3,测量头温度253℃,保证纺丝温度253℃,再经熔体分配管4到纺丝箱体5中的纺丝计量泵6精确计量,由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件7中,纺丝计量泵6供给量7.9克/分钟,其转数12.4转/分钟,再经过等长箱体内管道将尼龙6熔融物均匀分配到纺丝组件中。纺丝组件7中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂,其砂量为60~80目60克。在纺丝组件7中混合好的熔体从喷丝板中喷出,经过侧吹风装置8冷却成型,侧吹风装置8的风温15℃,风湿90%,风压600帕斯卡。冷却成形的丝束再经过上油装置9集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟,温度常温,第二个牵伸辊转速为3660米/分钟,温度165℃,在卷绕机10上卷绕成丝饼,形成纤度为20旦,孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。

Claims (2)

1.20旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺,包括以下生产步骤:
尼龙6半消光切片进入螺杆挤压机(2),经挤压、熔融,成为可纺丝的尼龙6熔融物,在螺杆挤压机(2)中,分三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机(2)出来的尼龙6熔融物经测量头(3),测量头温度253℃,保证纺丝温度253℃,再经熔体分配管(4)到纺丝箱体(5)中的纺丝计量泵(6)精确计量,由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件(7)中,纺丝计量泵(6)供给量7.9克/分钟,其转速12.4转/分钟,纺丝组件(7)中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂,其砂量为60克,在纺丝组件(7)中混合好的熔体从喷丝板中喷出,经过侧吹风装置(8)冷却成型,侧吹风装置(8)的风温15℃,风湿90%,风压600帕斯卡,冷却成形的丝束再经过上油装置(9)集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟,温度常温,第二个牵伸辊转速为3660米/分钟,温度165℃,在卷绕机(10)上卷绕成丝饼,形成纤度为20旦,孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
2.20旦1孔尼龙6全牵伸纤维的生产工艺,包括以下生产步骤:
尼龙6半消光切片在转速为40转/分钟,加热温度为250-260℃的螺杆挤压机(2)中加热,经挤压、熔融,成为可纺丝的尼龙6熔融物,在螺杆挤压机(2)中,分三个温度控制区,一区加热温度250-252℃,二区加热温度253-258℃,三区加热温度256-258℃,由螺杆挤压机(2)出来的尼龙6熔融物经测量头(3),测量头温度253℃,保证纺丝温度253℃,再经熔体分配管(4)到纺丝箱体(5)中的纺丝计量泵(6)精确计量,由等长管将尼龙6熔融物熔体均匀分配到纺丝组件(7)中,纺丝计量泵(6)供给量7.9克/分钟,其转速12.4转/分钟,纺丝组件(7)中的尼龙6熔融物进入砂杯内按工艺所需装入金属砂,其砂量为60克,在纺丝组件(7)中混合好的熔体从喷丝板中喷出,经过侧吹风装置(8)冷却成型,侧吹风装置(8)的风温15℃,风湿90%,风压600帕斯卡,冷却成形的丝束再经过上油装置(9)集束上油,通过纺丝甬道后,再经过卷绕的第一个牵伸控制辊转速为1300米/分钟,温度常温,第二个牵伸辊转速为3660米/分钟,温度165℃,在卷绕机(10)上卷绕成丝饼,形成纤度为20旦,孔数为1孔的尼龙6半消光全牵伸纤维丝束。
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