CN101999717A - 一种洋葱汁及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洋葱汁及其加工方法，原料由新鲜洋葱，枸杞，甜叶菊糖构成，各原料的重量份配比如下：新鲜洋葱94～99份，枸杞0.5～1.5份，甜叶菊糖0.01～0.02份。本发明的洋葱汁含有蛋白质、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E、胡萝卜素、18种氨基酸、钾、钠、钙、磷、铁、硒、锌、铜、镁等多种微量元素，起到了很好的降低血压、降低血脂、降低高血糖和降高胆固醇的疗效。此外，洋葱汁还具有杀菌利尿、舒张血管、补肾气、抗癌等功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种保健饮品及制备领域，具体地说是一种洋葱汁及其加工方法。
背景技术
洋葱是一种百合科葱属球茎草本植物，含挥发油，碳水化合物，矿物质，氨基酸，维生素等微量元素，经常食用新鲜洋葱对扩张血管、降血压、降血脂、治疗动脉硬化、高血压、血栓症、糖尿病等确有一定的效果，但一般食用须在200克以上，大量食用因洋葱特有的气味和苦味，让很多人产生厌食、拒食现象，使洋葱对人体的营养成分不能被充分吸收。目前还没有一种既能有效保留洋葱营养成分，又能去除异味的洋葱饮品。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种洋葱汁及其加工方法。
本发明的技术任务是按以下方式实现的，原料由新鲜洋葱，枸杞，甜叶菊糖构成，各原料的重量份配比如下：
新鲜洋葱94～99份，枸杞0.5～1.5份，甜叶菊糖0.01～0.02份。
洋葱汁的加工步骤如下：
原料分拣：人工挑选无霉、斑、伤、残的新鲜洋葱作为产品的原料；
去皮：把挑选好的原料送入脱皮机中，将洋葱的外层干皮脱掉；
毛滚清洗：利用板式提升机将洋葱倒入毛滚清洗机，加入纯净水清洗大约3～5分钟，使洋葱表面清洁干净；
切片：用板式提升机将清洗后的洋葱运入切片机，将洋葱切成3～5mm左右的片；
漂烫：然后将切成的洋葱片送入连续式漂烫机中漂烫，并将漂烫液的温度控制在85℃～90℃，漂烫1～3分钟，达到杀菌灭酶的目的；
冷却：再用纯净水把漂烫后的洋葱片在3～5分钟内冷却至35℃以下，然后沥水；
榨汁过滤：之后将洋葱片和适量的枸杞送入螺旋榨汁机中榨汁，再用饮料泵将洋葱汁送入振动过滤机中过滤，除去液体中悬浮的颗粒；然后用饮料泵输入800L的暂存罐，再利用饮料泵将分离出来的液体输入调配罐；
配料：在配料罐中加入适量的甜叶菊糖，使其充分溶解混合；
碾磨粉碎：利用饮料泵，将加入甜叶菊糖的洋葱液体输入胶体磨，进行进一步的碾磨粉碎；之后，将碾磨后的液体利用饮料泵提升至800L的高位暂存罐；
均质：再将上述洋葱液体由高位暂存罐输入均质机中进行处理，得到无悬浮及沉淀的洋葱汁，然后将液体输入800L的暂存罐；
真空脱气：将上述液体由暂存罐输入真空脱气机中，脱除液体中含有的气体；
高温灭菌：然后将上述液体输入高温瞬时灭菌机中，在115℃～130℃的高温下，灭菌4～6秒；
包装：再将灭菌完毕后的上述洋葱汁输入热灌装机，在85℃以上进行包装加工，便可得到洋葱汁产品。
所述的漂烫液由柠檬酸、食盐和纯净水组成，各成分的重量份配比如下：柠檬酸0.2份，食盐2份，纯净水97.8份。
本发明的洋葱汁含有蛋白质、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、维生素E、胡萝卜素、18种氨基酸、钾、钠、钙、磷、铁、硒、锌、铜、镁等多种微量元素，起到了很好的降低血压、降低血脂、降低高血糖和降高胆固醇的疗效。此外，洋葱汁还具有杀菌利尿、舒张血管、补肾气、抗癌等功能。
具体实施方式
实施例1：
人工挑选无霉、斑、伤、残的新鲜洋葱送入脱皮机中，将洋葱的外层干皮脱掉；利用板式提升机将洋葱倒入毛滚清洗机，加入纯净水清洗大约3分钟，使洋葱表面清洁干净；
称取经过上述处理的94kg洋葱，用板式提升机将洋葱运入切片机，将洋葱切成3～5mm左右的片；然后将洋葱片送入连续式漂烫机中漂烫，并将漂烫液的温度控制在85℃，漂烫1分钟，达到杀菌灭酶的目的；再用纯净水把漂烫后的洋葱片在3分钟内冷却至28℃，然后沥水；之后将洋葱片和0.5kg枸杞送入螺旋榨汁机中榨汁，再用饮料泵将洋葱汁送入振动过滤机中过滤，除去液体中悬浮的颗粒；然后用饮料泵输入800L的暂存罐，再利用饮料泵将分离出来的液体输入调配罐；在配料罐中加入0.01kg甜叶菊糖，使其充分溶解混合；利用饮料泵，将加入甜叶菊糖的洋葱液体输入胶体磨，进行进一步的碾磨粉碎；之后，将碾磨后的液体利用饮料泵提升至800L的高位暂存罐；再将上述洋葱液体由高位暂存罐输入均质机中进行处理，得到无悬浮及沉淀的洋葱汁，然后将液体输入800L的暂存罐；之后将上述液体输入真空脱气机中，脱除液体中含有的气体；然后将上述液体输入高温瞬时灭菌机中，在115℃的高温下，灭菌4秒；再将灭菌完毕后的上述洋葱汁输入热灌装机，在90℃进行包装加工，便可得到洋葱汁产品。
上述漂烫机中的漂烫液是由2kg的食盐，0.2kg的柠檬酸溶解在97.8kg纯净水中制成。
实施例2：
人工挑选无霉、斑、伤、残的新鲜洋葱送入脱皮机中，将洋葱的外层干皮脱掉；利用板式提升机将洋葱倒入毛滚清洗机，加入纯净水清洗大约5分钟，使洋葱表面清洁干净；
称取经过上述处理的99kg洋葱，用板式提升机将洋葱运入切片机，将洋葱切成3～5mm左右的片；然后将洋葱片送入连续式漂烫机中漂烫，并将漂烫液的温度控制在90℃，漂烫3分钟，达到杀菌灭酶的目的；再用纯净水把漂烫后的洋葱片在5分钟内冷却至30℃，然后沥水；之后将洋葱片和1.5kg枸杞送入螺旋榨汁机中榨汁，再用饮料泵将洋葱汁送入振动过滤机中过滤，除去液体中悬浮的颗粒；然后用饮料泵输入800L的暂存罐，再利用饮料泵将分离出来的液体输入调配罐；在配料罐中加入0.015kg甜叶菊糖，使其充分溶解混合；利用饮料泵，将加入甜叶菊糖的洋葱液体输入胶体磨，进行进一步的碾磨粉碎；之后，将碾磨后的液体利用饮料泵提升至800L的高位暂存罐；再将上述洋葱液体由高位暂存罐输入均质机中进行处理，得到无悬浮及沉淀的洋葱汁，然后将液体输入800L的暂存罐；之后将上述液体输入真空脱气机中，脱除液体中含有的气体；然后将上述液体输入高温瞬时灭菌机中，在130℃的高温下，灭菌6秒；再将灭菌完毕后的上述洋葱汁输入热灌装机，在100℃进行包装加工，便可得到洋葱汁产品。
上述漂烫机中的漂烫液是由2kg的食盐，0.2kg的柠檬酸溶解在97.8kg纯净水中制成。
实施例3：
人工挑选无霉、斑、伤、残的新鲜洋葱送入脱皮机中，将洋葱的外层干皮脱掉；利用板式提升机将洋葱倒入毛滚清洗机，加入纯净水清洗大约4分钟，使洋葱表面清洁干净；
称取经过上述处理的96.79kg洋葱，用板式提升机将洋葱运入切片机，将洋葱切成3～5mm左右的片；然后将洋葱片送入连续式漂烫机中漂烫，并将漂烫液的温度控制在88℃，漂烫2分钟，达到杀菌灭酶的目的；再用纯净水把漂烫后的洋葱片在4分钟内冷却至26℃，然后沥水；之后将洋葱片和1kg枸杞送入螺旋榨汁机中榨汁，再用饮料泵将洋葱汁送入振动过滤机中过滤，除去液体中悬浮的颗粒；然后用饮料泵输入800L的暂存罐，再利用饮料泵将分离出来的液体输入调配罐；在配料罐中加入0.02kg甜叶菊糖，使其充分溶解混合；利用饮料泵，将加入甜叶菊糖的洋葱液体输入胶体磨，进行进一步的碾磨粉碎；之后，将碾磨后的液体利用饮料泵提升至800L的高位暂存罐；再将上述洋葱液体由高位暂存罐输入均质机中进行处理，得到无悬浮及沉淀的洋葱汁，然后将液体输入800L的暂存罐；之后将上述液体输入真空脱气机中，脱除液体中含有的气体；然后将上述液体输入高温瞬时灭菌机中，在120℃的高温下，灭菌5秒；再将灭菌完毕后的上述洋葱汁输入热灌装机，在110℃进行包装加工，便可得到洋葱汁产品。
上述漂烫机中的漂烫液是由2kg的食盐，0.2kg的柠檬酸溶解在97.8kg纯净水中制成。
Claims (3)
1.一种洋葱汁，其特征在于原料由新鲜洋葱，枸杞，甜叶菊糖构成，各原料的重量份配比如下：
新鲜洋葱94～99份，枸杞0.5～1.5份，甜叶菊糖0.01～0.02份。
2.一种洋葱汁的加工方法，其特征在于加工步骤如下：
原料分拣：人工挑选无霉、斑、伤、残的新鲜洋葱作为产品的原料；
去皮：把挑选好的原料送入脱皮机中，将洋葱的外层干皮脱掉；
毛滚清洗：利用板式提升机将洋葱倒入毛滚清洗机，加入纯净水清洗大约3～5分钟，使洋葱表面清洁干净；
切片：用板式提升机将清洗后的洋葱运入切片机，将洋葱切成3～5mm左右的片；
漂烫：然后将切成的洋葱片送入连续式漂烫机中漂烫，并将漂烫液的温度控制在85℃～90℃，漂烫1～3分钟，达到杀菌灭酶的目的；
冷却：再用纯净水把漂烫后的洋葱片在3～5分钟内冷却至35℃以下，然后沥水；
榨汁过滤：之后将洋葱片和适量的枸杞送入螺旋榨汁机中榨汁，再用饮料泵将洋葱汁送入振动过滤机中过滤，除去液体中悬浮的颗粒；然后用饮料泵输入800L的暂存罐，再利用饮料泵将分离出来的液体输入调配罐；
配料：在配料罐中加入适量的甜叶菊糖，使其充分溶解混合；
碾磨粉碎：利用饮料泵，将加入甜叶菊糖的洋葱液体输入胶体磨，进行进一步的碾磨粉碎；之后，将碾磨后的液体利用饮料泵提升至800L的高位暂存罐；
均质：再将上述洋葱液体由高位暂存罐输入均质机中进行处理，得到无悬浮及沉淀的洋葱汁，然后将液体输入800L的暂存罐；
真空脱气：将上述液体由暂存罐输入真空脱气机中，脱除液体中含有的气体；
高温灭菌：然后将上述液体输入高温瞬时灭菌机中，在115℃～130℃的高温下，灭菌4～6秒；
包装：再将灭菌完毕后的上述洋葱汁输入热灌装机，在85℃以上进行包装加工，便可得到洋葱汁产品。
3.根据权利要求2所述的洋葱汁的加工方法，其特征在于所述的漂烫液由柠檬酸、食盐和纯净水组成，各成分的重量份配比如下：柠檬酸0.2份，食盐2份，纯净水97.8份。
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Application publication date: 20110406 |