CN101994338A - 卫生洗净装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卫生洗净装置，能够确保杀菌水的浓度并确保水流量、水势等，并更有效地对洗净喷嘴进行杀菌。具体为，提供一种卫生洗净装置，其特征在于，具备：喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以清洗人体局部；导水部，将供水源所供给的水导向所述喷嘴；杀菌水供给部件，设置在所述导水部的中途可生成杀菌水；流量调节部件，调节流过所述杀菌水供给部件的水流量；流动变化部件，使流过所述导水部的水的流动状态发生变化；及控制部，在控制所述流量调节部件从而使流过所述杀菌水供给部件的水流量少于最大流量的状态下由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时，执行如下控制，控制所述流动变化部件使流过所述导水部的水的流动状态发生变化。

Description

卫生洗净装置

技术领域

本发明方式通常涉及一种卫生洗净装置，具体涉及一种用水清洗坐在洋式座便器上的使用者的“臀部”等的卫生洗净装置。

背景技术

局部洗净用洗净喷嘴在从安装有该洗净喷嘴、温水箱等规定功能零部件的外壳向外部露出(伸出)至少一部分的状态下向局部喷射洗净水。因此，有可能在洗净喷嘴上附着污水、污物等。对此，具有在进行局部洗净之前、之后冲洗除去附着在洗净喷嘴上的污水、污物等的卫生洗净装置。由此，使洗净喷嘴保持清洁。

但是，即使在冲洗了附着在洗净喷嘴上的污水、污物等的情况下，也存在如下情况，在卫生间这样湿润的环境中，细菌随着时间的经过而在洗净喷嘴上繁殖。更具体而言，产生在便器盆面等上的例如被称为粉红色菌泥(Pink slime)等的甲基杆菌(Methylobacterium)、黑霉斑等细菌有可能会附着在洗净喷嘴上，从而在该洗净喷嘴上繁殖细菌。而且，如果由于细菌繁殖而形成例如被称为生物膜等的细菌及其分泌物的凝集物(黏液、黑色污垢)，则变得很难在如前所述的通常的喷嘴清洗中除去该生物膜。

对此，提出有如下卫生洗净装置，在供给洗净水的流路上连接有电解槽，通过定期地供给由该电解槽生成的包含次氯酸的水，对洗净喷嘴进行杀菌，以避免形成生物膜(专利文献1)。在此，虽然通过电解自来水中的氯离子来生成次氯酸，但是自来水中的氯离子浓度根据地区而不同。因此，要求即使在自来水中的氯离子浓度更低时，也能够确保用于对洗净喷嘴进行杀菌所需的次氯酸的浓度。

对此，提出有生成包含次氯酸的水的电解装置及电解方法(专利文献2)。在专利文献2中，记载了电流密度和氯产生效率的关系，即具有如下记载，电流密度越高则氯产生效率越高，或在规定范围内的电流密度下氯产生效率变为极大等。但是，如果想要通过提高电流而提高氯产生效率来确保次氯酸的浓度，则在电解槽电极的负担变大这一点上存在改善的余地。而且，如果考虑到电极寿命，则电极的负担变大对于具有较小面积的电极的卫生洗净装置来说并不是理想的。

而且，存在如下带杀菌水供给功能的便器单元，通过杀菌水控制电路在适当的时刻经由杀菌水配管向便器供给由连续式电解槽生成的杀菌水，对便器内的细菌进行杀菌(专利文献3)。专利文献3中记载有如下内容，能够通过调节流过连续式电解槽的电极间通路的水流量，来控制杀菌水中的游离氯浓度。因此，例如即使在自来水中的氯离子浓度更低时，也能够通过降低所供给的水流量，来确保用于对洗净喷嘴进行杀菌所需的次氯酸的浓度。另一方面，即使在自来水中的氯离子浓度更高的情况下，也可以在想要利用更高浓度的杀菌水时，通过降低所供给的水流量来进行对应。

但是，如果使所供给的水流量降低，则进行洗净喷嘴清洗时的水流量也降低。洗净喷嘴通常设置有多个吐水口和分别对应于该多个吐水口的流路。因此，如果在使所供给的水流量降低的状态下，向所有流路通入所生成的杀菌水，则虽然能够提高杀菌水的浓度，但是另一方面，冲洗附着在洗净喷嘴上的污水、污物等的力，即从洗净喷嘴使污水、污物等剥离的力有可能会不足。

专利文献1：日本特许第3487447号公报

专利文献2：国际公开第95/32922号公报

专利文献3：日本特开平9-144103号公报

发明内容

本发明是基于对上述课题的理解而进行的，其目的在于提供一种卫生洗净装置，能够确保杀菌水的浓度并确保水流量、水势等，并更有效地对洗净喷嘴进行杀菌。

第1发明是一种卫生洗净装置，其特征在于，具备：喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以清洗人体局部；导水部，将供水源所供给的水导向所述喷嘴；杀菌水供给部件，设置在所述导水部的中途可生成杀菌水；流量调节部件，调节流过所述杀菌水供给部件的水流量；流动变化部件，使流过所述导水部的水的流动状态发生变化；及控制部，在控制所述流量调节部件从而使流过所述杀菌水供给部件的水流量少于最大流量的状态下由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时，执行如下控制，控制所述流动变化部件使流过所述导水部的水的流动状态发生变化。

根据该卫生洗净装置，控制部在通过控制流量调节部件使供给到电解槽的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，控制流动变化部件使流过导水部的水的流动状态发生变化。据此，在喷嘴表面、导水部的内部等产生非恒定的流动。因此，与水的流动状态未发生变化的情况相比，使存在于喷嘴表面、导水部内壁等的污垢、细菌等剥离的力变高。由此，能够确保杀菌水的浓度，并确保用于使污水、污物等从喷嘴剥离所需的水的流速、流量等。也就是说，能够更有效地对喷嘴进行杀菌。

第2发明的卫生洗净装置的特征为，在第1发明中，还具备：第1流路，将所述供水源所供给的水导向所述喷嘴的吐水口；第2流路，将所述供水源所供给的水导向所述喷嘴的表面；及流路切换部件，可对向所述第1流路通入所述供水源所供给的水的状态和向所述第2流路通入所述供水源所供给的水的状态进行切换，所述控制部控制所述流路切换部件从而仅向所述第1及第2流路的任意一方通入所述杀菌水。

根据该卫生洗净装置，控制部在通过控制流量调节部件使供给到杀菌水供给部件的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，能够通过控制流路切换部件而仅向第1流路及第2流路的任意一方通入杀菌水。据此，控制部能够通过减少供给到杀菌水供给部件的水流量来确保杀菌水的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力(水势)。因此，能够更有效地对喷嘴进行杀菌。而且，由此能够提升喷嘴带给使用者的清洁感。

第3发明的卫生洗净装置的特征为，在第1或第2发明中，所述流动变化部件设置在所述杀菌水供给部件的下游，是对所述水的流动赋予脉动或加速的压力调制装置。

根据该卫生洗净装置，压力调制装置能够对导水部内的水流赋予脉动或加速。由此，压力调制装置能够对导水部内的水流赋予波状流动。因此，能够确保杀菌水的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力。

第4发明的卫生洗净装置的特征为，在第1～第3的任意一个发明中，所述杀菌水供给部件是电解槽。

根据该卫生洗净装置，杀菌水供给部件是电解槽。因此，通过减少供给到电解槽的水流量，能够更有效地提高电解槽中生成的杀菌水的浓度。

第5发明的卫生洗净装置的特征为，在第4发明中，还具备可检测出流入所述电解槽的水的氯离子浓度的离子浓度检测部件，所述控制部在由所述离子浓度检测部件检测出的所述氯离子浓度为规定浓度以下时，控制所述流量调节部件从而在流过所述电解槽的水流量少于最大流量的状态下由所述电解槽生成所述杀菌水。

例如，在电解槽中生成次氯酸时，作为原料的自来水中的氯离子浓度是一个重要的要素。因此，根据该卫生洗净装置，控制部通过根据流入电解槽的水的氯离子浓度对提高次氯酸浓度的时刻进行控制，能够更有效地提高次氯酸的浓度。

第6发明的卫生洗净装置的特征为，在第1～第5的任意一个发明中，还具备加热部件，其设置在所述杀菌水供给部件的上游，可加热所述供水源所供给的水，所述控制部在由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时，通过所述加热部件加热所述水。

根据该卫生洗净装置，控制部在由杀菌水供给部件生成杀菌水时，通过加热部件加热水。据此，能够使杀菌水的洗净力更加提高。而且，在杀菌水供给部件是电解槽时，由于电解槽的电解效率上升，所以电解槽能够更加提高次氯酸的浓度。

第7发明的卫生洗净装置的特征为，在第1～第6的任意一个发明中，还具备气泡混入部件，其设置在所述杀菌水供给部件的下游，可向所述杀菌水混入空气从而生成气泡。

根据该卫生洗净装置，气泡混入部件能够向杀菌水混入空气，从而在杀菌水的内部生成气泡。据此，混入有空气的杀菌水的表观上的流量变得更多。因此，能够确保用于使污水、污物等从喷嘴剥离所需的水的流速、流量等。由此，能够确保使存在于喷嘴表面、导水部内壁等的污垢、细菌等剥离的力。

根据本发明方式，提供一种卫生洗净装置，能够确保杀菌水的浓度并确保水流量、水势等，从而更有效地对洗净喷嘴进行杀菌。

附图说明

图1是表示具备本发明实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式图。

图2是表示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。

图3是表示本实施方式的变形例所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的框图。

图4是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的具体例的框图。

图5是例示本实施方式的电解槽单元的具体例的剖视模式图。

图6是概略地表示本实施方式的压力调制装置的内部结构的剖视模式图。

图7是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。

图8是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。

符号说明

10-供水源；20-导水部；21-第1流路；22-第2流路；100-卫生洗净装置；200-便座；300-便盖；310-透射窗；400-外壳；401-电源电路；403-人体感应传感器；404-座式感应传感器；405-控制部；407-排气口；408-排出口；409-凹设部；410-分支接头；420-连结软管；430-阀单元；431-电磁阀；432-调压阀；433-进水热敏电阻；434-安全阀；435-排水栓；440-换热器单元；441-温水加热器；442-真空调节阀；450-电解槽单元；451-阳极板；452-阴极板；460-压力调制装置；470-喷嘴单元；471-流量切换阀；472-流路切换阀；473-喷嘴；474-吐水口；475-安装台；476-喷嘴马达；477-传动构件；478-喷嘴洗净室；479-吐水部；480-离子浓度检测部件；490-气泡混入部件；500-操作部；800-便器；801-盆。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，对各附图中相同的构成要素标注相同的符号并适当省略详细的说明。

图1是表示具备本发明实施方式所涉及的卫生洗净装置的冲厕装置的立体模式图。

图2是表示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的主要部分结构的框图。

图3是表示本实施方式的变形例所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的框图。

另外，图2合并表示水路系统和电气系统的主要部分结构。

图1所示的冲厕装置具备洋式座便器(以下为了便于说明，仅称为“便器”)800和设置在其上的卫生洗净装置100。卫生洗净装置100具有外壳400、便座200及便盖300。便座200和便盖300开闭自如地分别被轴支承在外壳400上。

在外壳400的内部内置有局部洗净功能部等，其实现清洗坐在便座200上的使用者的“臀部”等。而且，例如在外壳400上设置有座式感应传感器404，其对使用者坐在便座200上进行感应。座式感应传感器404感应到坐在便座200上的使用者时，如果使用者操作例如遥控器等操作部500，则能够使洗净喷嘴(以下为了便于说明，仅称为“喷嘴”)473向便器800的盆801内伸出。另外，图1所示的卫生洗净装置100示出了喷嘴473伸出于盆801内的状态。

在喷嘴473的前端部设置有一个或多个吐水口474。而且，喷嘴473能够从设置在其前端部的吐水口474喷射水，从而清洗坐在便座200上的使用者的“臀部”等。另外，本申请说明书中所提到的“水”不仅指冷水，也包括加热后的热水。

如果更具体地进行说明，则如图2所示，本实施方式所涉及的卫生洗净装置100具有导水部20，其对水管、贮水箱等供水源10所供给的水进行导向。在导水部20的上游侧设置有电磁阀431。电磁阀431是可开闭的电磁阀门，其根据设置在外壳400内部的控制部405的指令控制供水。

在电磁阀431的下游设置有温水加热器441。温水加热器441加热所供给的水，使其成为规定的温水。另外，对于温水温度，例如使用者能够通过操作操作部500来进行设定。

在温水加热器441的下游设置有离子浓度检测部件480，其可检测出流入电解槽单元(杀菌水供给部件)450的水的氯离子浓度。离子浓度检测部件480能够通过施加在电解槽单元450上的电压检测自来水的水质(例如流入电解槽单元450的水的电导度等)，从而检测出自来水中的氯离子浓度。离子浓度检测部件480能够将检测出的氯离子浓度作为检测信号发送给控制部405。

在离子浓度检测部件480的下游设置有可生成杀菌水的电解槽单元450。后面将详细说明该电解槽单元450。

在电解槽单元450的下游设置有压力调制装置(流动变化部件)460。该压力调制装置460能够对导水部20内的水流赋予脉动或加速，对从喷嘴473的吐水口474或喷嘴洗净室478的吐水部479(参照图7)吐出的水赋予脉动。也就是说，压力调制装置460能够使流过导水部20内的水的流动状态发生变化。

在压力调制装置460的下游设置有：流量切换阀(流量调节部件)471，其进行水势(流量)的调节；及流路切换阀(流路切换部件)472，其进行对喷嘴473或喷嘴洗净室478供水的开闭或切换。另外，如图3所示的变形例，流量切换阀471及流路切换阀472也可以设置为1个单元。

而且，在压力调制装置460下游侧的导水部20上连接有气泡混入部件490。气泡混入部件490能够通过流过导水部20内部的水或杀菌水的水流喷射作用，向该水或杀菌水中混入空气从而生成气泡。空气混入量例如通过控制部405控制气泡混入部件490的动作来进行。另外，气泡混入部件490将空气混入水或杀菌水的方法并不局限于只是利用水流喷射作用的方法，也可以是通过泵将空气导入导水部20的方法。

接下来，在流量切换阀471及流路切换阀472的下游设置有喷嘴473及喷嘴洗净室478。喷嘴473能够受到喷嘴马达476的驱动力而在便器800的盆801内伸出或后退。也就是说，喷嘴马达476能够根据控制部405的指令使喷嘴473进退。另一方面，喷嘴洗净室478能够通过从设置在其内部的吐水部479(参照图7)喷射杀菌水或水，而对喷嘴473的外周表面(壳体)进行杀菌或清洗。

在此，在流路切换阀472的下游设置有连接流路切换阀472和喷嘴473的第1流路21。第1流路21能够将供水源10所供给的水或在电解槽单元450中生成的杀菌水导向喷嘴473。而且，在流路切换阀472的下游设置有连接流路切换阀472和喷嘴洗净室478的第2流路22。第2流路22能够将供水源10所供给的水或在电解槽单元450中生成的杀菌水导向喷嘴洗净室478。即，控制部405通过控制流路切换阀472，可以经由第1流路21将水或杀菌水导向喷嘴473的吐水口474，或者经由第2流路22将水或杀菌水导向喷嘴洗净室478的吐水部479。另外，在图3所示的框图中，第1流路具有多个流路，以便能够向“下身洗净用”及“臀部洗净用”吐水口通水。

而且，控制部405由电源电路401供电，能够根据人体感应传感器403、座式感应传感器404、操作部500等的信号控制电磁阀431、温水加热器441、电解槽单元450、压力调制装置460、流量切换阀471、流路切换阀472、喷嘴马达476、气泡混入部件490的动作。

另外，如图1所示，人体感应传感器403被设置为埋入在外壳400上面上形成的凹设部409，能够感应到已接近便座200的使用者(人体)。而且，在便盖300的后部设置有透射窗310。因此，在便盖300关闭的状态下，人体感应传感器403能够隔着透射窗310感应到使用者的存在。而且，例如如果人体感应传感器403感应到使用者，则控制部405能够根据人体感应传感器403的感应结果自动地打开便盖300。

而且，外壳400中也可以适当设置有向坐在便座200上的使用者的“臀部”等吹拂暖风以进行干燥的“暖风干燥功能”、“除臭单元”、“室内加热单元”等各种机构。此时，在外壳400的侧面适当设置除臭单元的排气口407及室内加热单元的排出口408。但是，在本发明中，也不必一定设置卫生洗净功能部或其它的附加功能部。

图4是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的水路系统的主要部分结构的具体例的框图。

图5是例示本实施方式的电解槽单元的具体例的剖视模式图。

图6是概略地表示本实施方式的压力调制装置的内部结构的剖视模式图。

图7是例示本实施方式的喷嘴单元的具体例的立体模式图。

如图4所示，供给源10所供给的水首先被导向分支接头410。被导入分支接头410的水被分配至连结软管420及未图示的便器冲洗用阀单元。但是，具备本实施方式所涉及的卫生洗净装置100的冲厕装置并未限定于所谓的“水管直压式”，也可以是所谓的“低位水箱式”。因此，冲厕装置为“低位水箱式”时，被导入分支接头410的水不导向便器冲洗用阀单元，而被导向未图示的低位水箱。

接下来，供给到连结软管420的水被导向阀单元430。阀单元430具有电磁阀431、调压阀432、进水热敏电阻433、安全阀434、排水栓435。调压阀432具有在供水压力高时将其调节至规定压力范围的作用。进水热敏电阻433检测被导入到换热器单元440的水的温度。安全阀434在导水部20的压力上升时打开，将水向便器800的盆801中排出。通过设置安全阀434，例如即使在由于调压阀432的故障等而导致其二次侧(下游侧)的导水部20的压力上升时，也能够防止在卫生洗净装置100的内部发生漏水。而且，排水栓435在导水部20内的水有可能结冰时等而被使用，能够排出导水部20内的水。另外，电磁阀431则如前所述。

接下来，供给到阀单元430的水被导向换热器单元440。换热器单元(加热部件)440具有温水加热器441和真空调节阀442。真空调节阀442能够在例如阀单元430中产生负压时等防止污水从喷嘴473逆流。或者，真空调节阀442在导水部20排水时从外部吸入空气，以促进换热器单元440和喷嘴单元470之间的导水部20排水。而且，来自真空调节阀442的水向便器800的盆801中排出。

接下来，供给到换热器单元440并被加热到规定温度的水经由离子浓度检测部件480被导向电解槽单元450。如关于图1及图2所述，电解槽单元450能够生成杀菌水。在此，参照附图对本实施方式的电解槽单元450进行说明。

如图5所示，电解槽单元450在其内部具有阳极板451及阴极板452，通过由控制部405控制通电，能够电解流过内部的自来水。在此，自来水包含氯离子。该氯离子作为食盐(NaCl)、氯化钙(CaCl2)等而包含在水源(例如地下水、水库水、河流等的水)中。因此，通过电解该氯离子而生成次氯酸。结果电解槽单元450中被电解的水变为包含次氯酸的液体。

次氯酸作为杀菌成分而发挥作用，包含该次氯酸的溶液即杀菌水能够有效地除去或分解由氨等产生的污垢，或进行杀菌。在此，在本申请说明书中“杀菌水”是指与自来水(也仅称为“水”)相比较多地包含次氯酸等杀菌成分的溶液。

如此，从换热器单元440供给来的自来水在电解槽单元450中被电解从而变为包含次氯酸的溶液，并经由压力调制装置460被导向喷嘴单元470。

在此，参照附图对本实施方式的压力调制装置460进行说明。

如关于图2所述，压力调制装置460能够对导水部20内的水流赋予脉动或加速。在此，在本申请说明书中“脉动”是指通过压力调制装置460产生的压力变化。因此，压力调制装置460是使导水部20内的水压发生变化的装置。

如图6所示，压力调制装置460具有：缸体461，连接于导水部20；柱塞462，进退自如地设置在缸体461的内部；止回阀463，设置在柱塞462的内部；及脉动产生线圈464，通过控制励磁电压而使柱塞462进退。

而且，止回阀被配设为，当柱塞462的位置变化至喷嘴473侧(下游侧)时，位于压力调制装置460下游侧的水压增加，而变化至与喷嘴相反侧(上游侧)时，位于压力调制装置460下游侧的水压减少。换言之，当柱塞462的位置变化至喷嘴473侧(下游侧)时，位于压力调制装置460上游侧的水压减少，而变化至与喷嘴相反侧(上游侧)时，位于压力调制装置460上游侧的水压增加。

而且，通过控制脉动产生线圈464的励磁，使柱塞462在上游侧、下游侧进退。即，在对导水部20内的水附加脉动时(使导水部20内的水压发生变化时)，通过控制流入脉动产生线圈464的励磁电压，而使柱塞462在缸体461的轴向上(上游方向、下游方向)进退。

此时，柱塞462由于脉动产生线圈464的励磁而从图示的原位置(柱塞原位置)移动至下游侧465。而且，如果线圈的励磁消失，则由于复位弹簧466的作用力而返回原位置。此时，柱塞462的复位动作由于缓冲弹簧467而得到缓冲。柱塞462在其内部具有鸭嘴式止回阀463，以防止向上游侧逆流。

因而，柱塞462从柱塞原位置向下游侧移动时，对缸体461内的水进行加压从而使其冲向下游侧的导水部20。换言之，柱塞462从柱塞原位置向下游侧移动时，能够使上游侧的导水部20内的水减压从而吸引到缸体461内。此时，由于柱塞原位置和移动至下游侧的位置始终一定，所以柱塞462进行动作时输送到下游侧的导水部20的洗净水量成为一定。

其后，返回到原位置时，洗净水经由止回阀463流入缸体461内。因此，柱塞462下次向下游侧移动时，一定量的洗净水重新被输送至下游侧的导水部20。

如图4所示，喷嘴单元470具有流量切换阀471、流路切换阀472及喷嘴473。在本具体例中，流量切换阀471及流路切换阀472设置为1个单元。而且，流路切换阀472能够通过第1流路21将从电解槽单元450经由压力调制装置460供给的杀菌水或水导向喷嘴473的吐水口474。或者，流路切换阀472能够通过第2流路22将从电解槽单元450经由压力调制装置460供给的杀菌水或水导向喷嘴洗净室478的吐水部479(参照图7)。在此，参照附图对喷嘴单元470进行说明。

如图7所示，本实施方式的喷嘴单元470具有作为基台的安装台475、被支撑于安装台475的喷嘴473及使喷嘴473移动的喷嘴马达476。如图7所示的箭头A，喷嘴473通过利用轮带等传动构件477而从喷嘴马达476传递来的驱动力，滑动自如地设置于安装台475。即，喷嘴473能够在喷嘴473自身的轴向(进退方向)上直线移动。而且，喷嘴473能够从外壳400及安装台475进退自如地移动。

而且，本实施方式的喷嘴单元470中设置有喷嘴洗净室478。喷嘴洗净室478固定于安装台475，在其内部具有连接于第2流路22的吐水部479。因此，喷嘴洗净室478能够通过从吐水部479喷射杀菌水或水，而对喷嘴473的外周表面(壳体)进行杀菌或清洗。即，在通过控制部405向电解槽单元450的阳极板451及阴极板452通电而生成杀菌水时，通过从吐水部479喷射的杀菌水对喷嘴473的壳体进行杀菌。另一方面，在控制部405未向电解槽单元450的阳极板451及阴极板452通电时，通过从吐水部479喷射的水对喷嘴473的壳体进行物理清洗。

更具体而言，在喷嘴473收容在外壳400中的状态下，喷嘴473的吐水口474部分被大致收容在喷嘴洗净室478中。因此，喷嘴洗净室478能够通过从设置在其内部的吐水部479喷射杀菌水或水，而对处于被收容状态的喷嘴473的吐水口474部分进行杀菌或清洗。而且，喷嘴洗净室478能够通过在喷嘴473进退时从吐水部479喷射水或杀菌水，而对不仅仅是吐水口474部分还包括其它部分的外周表面进行杀菌或清洗。

而且，本实施方式的喷嘴473在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，能够通过从喷嘴473自身具有的吐水口474吐出杀菌水或水而对吐水口474部分进行杀菌或清洗。而且，由于在喷嘴473被收容于外壳400的状态下，喷嘴473的吐水口474部分被大致收容在喷嘴洗净室478中，所以从喷嘴473的吐水口474吐出的杀菌水或水被喷嘴洗净室478的内壁反射而溅到吐水口474部分。因此，喷嘴473的吐水口474部分还能通过由喷嘴洗净室478的内壁反射的杀菌水或水来进行杀菌或清洗。

在此，为了有效地对喷嘴473进行杀菌，优选使电解槽单元450中生成的次氯酸浓度更高。而且，通过更加提高电解槽单元450中生成的次氯酸的浓度，能够提升喷嘴473带给使用者的清洁感。此时，如果使供给到电解槽单元450的水流量更少，则能够更加提高电解槽单元450中生成的次氯酸的浓度。

但是，如果为了有效地对喷嘴473进行杀菌而想要更加提高电解槽单元450中生成的次氯酸的浓度，则冲洗附着在喷嘴473上的污水、污物等的力，即从喷嘴473使污水、污物等剥离的力有可能会不足。也就是说，如果减少供给到电解槽单元450的水流量，则虽然能够提高次氯酸浓度，但是另一方面，使污水、污物等从喷嘴473剥离的力有可能会不足。

这在喷嘴单元具有多个吐水口、吐水部等时有时会变得更加显著。更具体而言，本实施方式的喷嘴单元470具有连接于第1流路21的吐水口474和连接于第2流路22的吐水部479。在此，如果控制部405通过控制流路切换阀472而将电解槽单元450中生成的杀菌水导向第1流路21和第2流路22双方，则从喷嘴473使污水、污物等剥离的力(水势)有可能会更加不足。也就是说，在喷嘴单元具有多个吐水口、吐水部等时，如果控制部使杀菌水通向所有的流路，则从喷嘴使污水、污物等剥离的力有可能会不足。

对此，在本实施方式所涉及的卫生洗净装置100中，控制部405在通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，能够通过控制流路切换阀472而仅向第1流路21及第2流路22的任意一方通入杀菌水。在此，本申请说明书中“最大流量”是指在卫生洗净装置100的动作中能流过导水部20或第1流路21或者第2流路22的水流量的最大值。据此，控制部405能够通过减少供给到电解槽单元450的水流量来确保次氯酸的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力(水势)。因此，能够更有效地对喷嘴473进行杀菌。而且，由此能够提升喷嘴473带给使用者的清洁感。

而且，在本实施方式所涉及的卫生洗净装置100中，控制部405在通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，通过控制压力调制装置460而使流过导水部20内的水的流动状态发生变化。据此，在喷嘴473表面、导水部20的内部、第1及第2流路21、22的内部等产生非恒定的流动。因此，与水的流动状态未发生变化时相比，使存在于喷嘴473表面、导水部20的内壁、第1及第2流路21、22的内壁等的污垢、细菌等剥离的力变高。由此，能够确保杀菌水的浓度，并确保用于使污水、污物等从喷嘴473剥离所需的水的流速、流量等。也就是说，能够更有效地对喷嘴473进行杀菌。另外，在本申请说明书中，“对喷嘴473进行杀菌”所指的范围并不局限于仅对喷嘴473的表面进行杀菌，还包括对设置在喷嘴473内部的导水部20以及第1及第2流路21、22的内部进行杀菌。在此，控制部405尽管为了更加提高次氯酸的浓度而减少了供给到电解槽单元450的水流量，但通过控制压力调制装置460仍然确保了水的流速、流量等，因此基本上没有问题。

这是因为相对于为了提高次氯酸浓度的流量降低量(例如约150ml/分左右)，压力调制装置所确保的流量增加量(例如约20ml/分左右)较小，因此，控制部405通过控制压力调制装置来确保流量对更加提高次氯酸的浓度几乎没有影响。据此，控制部405能够通过减少供给到电解槽单元450的水流量来确保次氯酸的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力(水势)。

而且，在本实施方式所涉及的卫生洗净装置100中，控制部405在通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，能够通过控制换热器单元440的温水加热器441来加热供给到电解槽单元450的水。也就是说，控制部405能够向电解槽单元450供给温水。据此，由于电解槽单元450中的电解效率上升，所以电解槽单元450能够更加提高次氯酸的浓度。这是在自来水中的氯离子浓度更低的地区用于更加提高次氯酸浓度的1个有效方法。另外，控制部405即使在最大流量时也能够通过控制温水加热器441来加热供给到电解槽单元450的水，而不是仅限定于使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时。据此，能够使杀菌水的洗净力更加提高。

而且，在本实施方式所涉及的卫生洗净装置100中，控制部405能够通过控制气泡混入部件490而将空气混入杀菌水，从而在杀菌水的内部生成气泡。据此，混入有空气的杀菌水的表观上的流量变得更多。因此，能够确保用于使污水、污物等从喷嘴473剥离所需的水的流速、流量等。由此，能够确保使存在于喷嘴473表面、导水部20的内壁、第1及第2流路21、22的内壁等的污垢、细菌等剥离的力。

而且，在本实施方式所涉及的卫生洗净装置100中，当由离子浓度检测部件480检测出的氯离子的浓度为规定浓度以下时，控制部405通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量。而且，在供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量的状态下，控制部405在电解槽单元450中生成杀菌水。

例如，在电解槽单元450中生成次氯酸时，作为原料的自来水中的氯离子浓度是一个重要的要素。因此，控制部405通过根据流入电解槽单元450的水的氯离子浓度对提高次氯酸浓度的时刻进行控制，能够更有效地提高次氯酸的浓度。

另外，在关于图4～图7的说明中，虽然作为例子列举了电解槽单元450生成作为杀菌水包含次氯酸的溶液的情况，但是电解槽单元450中生成的杀菌水并不局限于此。电解槽单元450中生成的杀菌水例如也可以是包含银离子、铜离子等金属离子的溶液。或者，电解槽单元450中生成的杀菌水也可以是包含电解氯、臭氧等的溶液。或者，电解槽单元450中生成的杀菌水也可以是酸性水、碱性水等。即使在上述情况下，只要包括本发明的特征，就还属于本发明的范围。以下为了便于说明，以杀菌水是包含次氯酸的溶液的情况为例进行说明。

图8是例示本实施方式所涉及的卫生洗净装置的动作的具体例的时间图。

首先，当座式感应传感器404感应到落座于便座200的使用者时(时刻t1)，控制部405将流路切换阀472从“原点”切换至“SC(自清洗)”，可经由用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有第1流路21从吐水口474吐水。此时的流量(水量)为例如约450cc/分，设定为最大流量。

接下来，当完成流路切换阀472的切换时(时刻t2)，控制部405使电磁阀431打开，将温水加热器441设定于“排水模式”。由此，排出第1流路21内的冷水，进行温水准备。而且，控制部405在将温水加热器441从“排水模式”设定变更为“保温控制模式”后，使电磁阀431关闭(时刻t3～t4)。这是因为即使温水加热器441被设定为“关”后还产生余热。即，控制部405在对温水加热器441进行设定变更后使电磁阀431关闭是为了所谓的“防止后沸腾”。

接下来，当使用者按下设置于操作部500的未图示的“臀部洗净开关”时(时刻t5)，控制部405将流路切换阀472从“原点”切换至“SC”，使电磁阀431打开，将温水加热器441设定于“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”。由此，进行喷嘴473的前洗净。接下来，控制部405将流路切换阀472从“SC”切换至“分路2”，以能够从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射水(时刻t6)。

接下来，控制部405使收容在外壳400中的喷嘴473伸出至“臀部洗净”位置(时刻t7～t8)。此时，由于控制部405已使电磁阀431打开，所以通过从吐水部479喷射的水来清洗喷嘴473的壳体。

接下来，控制部405将流路切换阀472从“分路2”切换至“臀部水势5”，开始正式洗净(臀部洗净)(时刻t8～t10)。另外，例如使用者通过操作部500将“臀部洗净”的水势从“水势5”设定变更为“水势3”时，控制部405将流量切换阀471从“臀部水势5”切换至“臀部水势3”(时刻t10～t11)。而且，控制部405在“水势3”中继续进行正式洗净(时刻t11～t12)。

在以上的时刻t1～t12的动作中，控制部405未向电解槽单元450通电从而未生成杀菌水。因此，在前洗净(时刻t5～t6)及壳体洗净(时刻t7～t8)中，通过水对喷嘴473进行物理清洗。而且，上述时刻的流量(水量)为例如约450cc/分，设定为最大流量。而且，在“臀部洗净”(时刻t8～t12)中，通过从喷嘴473的吐水口474喷射的水来清洗落座于便座200的使用者的“臀部”。

使用者通过操作部500按下未图示的“停止开关”时，控制部405将流路切换阀472从“臀部水势3”切换至“分路2”，以能够从设置于喷嘴清洗室478的吐水部479喷射水(时刻t12)。而且，控制部405将压力调制装置460设定于“后洗净模式”(时刻t12)。接下来，在完成流路切换阀472的切换时(时刻t13)，控制部405开始向电解槽单元450通电，开始生成杀菌水(时刻t13)。接下来，控制部405将伸出至“臀部洗净”位置的喷嘴473收容在外壳400中(时刻t14～t15)。由此，通过从吐水部479喷射的杀菌水对喷嘴473的壳体进行杀菌。

此时的流量(水量)为例如约280cc/分。也就是说，此时的流量少于最大流量(例如约450cc/分)。因此，如果与向电解槽单元450供给最大流量的水时相比，则能够更加提高电解槽单元450中生成的杀菌水的次氯酸浓度。而且，由于此时控制部405已将流路切换阀472设定于“分路2”，所以能够仅从设置于喷嘴洗净室478的吐水部479喷射杀菌水。即，控制部405通过控制流路切换阀472，而仅向第2流路22通入电解槽单元450中生成的杀菌水。而且，控制部405通过将压力调制装置460设定于“后洗净模式”而使流过导水部20内的水的流动状态发生变化。

接下来，在将喷嘴473收容在外壳400中的状态下，控制部405将流路切换阀472从“分路2”切换至“SC”(时刻t15)，经由用于“臀部洗净”及“下身洗净”的所有第1流路21从吐水口474吐出杀菌水，由此进行后洗净(时刻t16～t17)。此时的流量(水量)与时刻t12～t15的动作一样，为例如约280cc/分。也就是说，此时的流量少于最大流量(例如约450cc/分)。因此，如果与向电解槽单元450供给最大流量的水时相比，则能够更加提高电解槽单元450中生成的杀菌水的次氯酸浓度。

而且，由于此时控制部405已将流路切换阀472设定于“SC”，所以能够仅从喷嘴473的吐水口474吐出杀菌水。即，控制部405通过控制流路切换阀472，而仅向第1流路21通入电解槽单元450中生成的杀菌水。而且，此时控制部405通过将压力调制装置460保持于“后洗净模式”而使流过导水部20内的水的流动状态也发生变化。

如此，控制部405在向电解槽单元450通电而生成杀菌水时，能够通过使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而提高次氯酸的浓度。而且，如时刻t13～t15或时刻t16～t17所示的动作，控制部405通过控制流路切换阀472，而仅向第1流路21及第2流路的任意一方通入电解槽单元450中生成的杀菌水。因此，控制部405能够通过使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力(水势)。因此，能够更有效地对喷嘴473进行杀菌。而且，由此能够提升喷嘴473带给使用者的清洁感。

而且，控制部405在向电解槽单元450通电而生成杀菌水时，将压力调制装置460设定于“后洗净模式”。因此，控制部405能够对从喷嘴473的吐水口474及喷嘴洗净室478的吐水部479吐出的杀菌水赋予脉动，从而调制该杀菌水的压力。由此，控制部405能够通过使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度，并确保用于使污水、污物等从喷嘴473剥离所需的水的流速、流量等。

而且，控制部405在向电解槽单元450通电而生成杀菌水时，将温水加热器441设定于“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”。“前洗净模式、正式洗净模式、后洗净模式”的设定温度高于在待机时或保温时各自设定的“结冰防止控制模式”或“保温控制模式”的设定温度。因此，控制部405通过控制温水加热器441，能够向电解槽单元450供给更高温度的温水。由此，电解槽单元450能够更加提高次氯酸的浓度。

接下来，控制部405使电磁阀431关闭，将流路切换阀472从“SC”切换至“原点”(时刻t17)。而且，控制部405将温水加热器441设定于“结冰防止控制模式”，将压力调制装置460设定为“关”，并停止向电解槽单元450通电(时刻t17)。

如上所述，根据本实施方式，控制部405在通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，通过控制压力调制装置460而使流过导水部20内的水的流动状态发生变化。而且，控制部405在通过控制流量切换阀471使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量而生成杀菌水时，能够通过控制流路切换阀472而仅向第1流路21及第2流路22的任意一方通入杀菌水。据此，控制部405能够通过使供给到电解槽单元450的水流量少于最大流量来确保次氯酸的浓度，并确保使污水、污物等从喷嘴剥离的力(水势)。因此，能够更有效地对喷嘴473进行杀菌。

以上，对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明并不局限于上述记述。关于前述的实施方式，本领域技术人员适当加以技术变更的，只要具备本发明的特征，就还属于本发明的范围。例如，卫生洗净装置100等所具备的各要素的形状、尺寸、材质、配置等、喷嘴473、喷嘴洗净室478、第1及第2流路21、22的设置方式等并不局限于例示的方式，而能够进行适当变更。

而且，前述的各实施方式所具备的各要素可在技术允许的范围内进行组合，它们组合后只要包括本发明的特征，就还属于本发明的范围。

Claims (7)

1.一种卫生洗净装置，其特征在于，具备：

喷嘴，具有吐水口，从所述吐水口喷射水以清洗人体局部；

导水部，将供水源所供给的水导向所述喷嘴；

杀菌水供给部件，设置在所述导水部的中途可生成杀菌水；

流量调节部件，调节流过所述杀菌水供给部件的水流量；

流动变化部件，使流过所述导水部的水的流动状态发生变化；

及控制部，在控制所述流量调节部件从而使流过所述杀菌水供给部件的水流量少于最大流量的状态下由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时，执行如下控制，控制所述流动变化部件使流过所述导水部的水的流动状态发生变化。

2.根据权利要求1所述的卫生洗净装置，其特征在于，还具备：

第1流路，将所述供水源所供给的水导向所述喷嘴的吐水口；

第2流路，将所述供水源所供给的水导向所述喷嘴的表面；

及流路切换部件，可对向所述第1流路通入所述供水源所供给的水的状态和向所述第2流路通入所述供水源所供给的水的状态进行切换，

所述控制部控制所述流路切换部件从而仅向所述第1及第2流路的任意一方通入所述杀菌水。

3.根据权利要求1或2所述的卫生洗净装置，其特征在于，

所述流动变化部件设置在所述杀菌水供给部件的下游，是对所述水的流动赋予脉动或加速的压力调制装置。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的卫生洗净装置，其特征在于，

所述杀菌水供给部件是电解槽。

5.根据权利要求4所述的卫生洗净装置，其特征在于，

还具备可检测出流入所述电解槽的水的氯离子浓度的离子浓度检测部件，

所述控制部在由所述离子浓度检测部件检测出的所述氯离子浓度为规定浓度以下时，控制所述流量调节部件从而在流过所述电解槽的水流量少于最大流量的状态下由所述电解槽生成所述杀菌水。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的卫生洗净装置，其特征在于，

还具备加热部件，其设置在所述杀菌水供给部件的上游，可加热所述供水源所供给的水，

所述控制部在由所述杀菌水供给部件生成所述杀菌水时，通过所述加热部件加热所述水。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的卫生洗净装置，其特征在于，

还具备气泡混入部件，其设置在所述杀菌水供给部件的下游，可向所述杀菌水混入空气从而生成气泡。

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