CN101975064B - 一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，利用拉长斜距减小角度的原理，将矿块斜向布置，使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度，创造出凿岩台车和铲运机的作业空间；在矿房角落布置回风井，连通上水平回风巷道；每个矿房布置一条溜井，负责一个矿房的矿石溜运；矿房上下沿走向各掘进一条巷道，上部巷道供通风联络用，下部巷道供出矿联络用。本发明特别适用于地下矿缓倾斜薄矿体的开采，采准工作无需拉底工程，使用凿岩台车、铲运机作业，具有机械化程度高，生产效率高，全厚度连续开采，矿石损失率低的特点。

Description

一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法
技术领域
本发明涉及一种地下矿机械化连续开采方法，尤其是适用于地下金属矿缓倾斜薄矿体中。
背景技术
由于受到矿体赋存条件的限制，缓倾斜薄矿体开采不能借助重力实现自溜，且难以实现大规模机械化作业，缓倾斜薄矿体一直被视为一种难采矿体。传统的采矿方法中，针对缓倾斜薄矿脉的开采，壁式崩落法面对的问题是回采工序复杂、效率低、生产材料消耗高，造成采矿成本高；如果采用房柱法和全面法，面临的问题是矿柱损失较大，矿石回收率较低，资源的利用程度低，有时需要采用锚杆等支护措施，工序复杂，且人员一般都是在采空区下或崩落岩层下进行作业，其生产安全性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在开采缓倾斜薄矿体时采准工作无需拉底工程，能使用铲运机和凿岩台车作业，机械化程度高，生产效率高，全厚度连续开采，出矿容易且矿石损失率低的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，将矿块斜向布置，使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度，创造能使用无轨设备的作业空间；采用凿岩台车凿岩、铲运机出矿，实现全厚度连续开采；在矿房角落布置回风井，连通上水平回风巷道；每个矿房布置一条溜井，负责一个矿房矿石溜运；矿房上下沿走向各掘进一条巷道，上部巷道供通风联络用，下部巷道供出矿联络用。
沿矿体走向每120m布置一条上山主开拓巷道，将矿体划分为120m宽的矿块，矿房沿倾斜方向布置，矿房长度为120m，宽57.5m，矿房间留两条8m宽的连续矿柱，间距为3m，待上部矿房回采完毕且放顶处理空区后即可进行矿柱回收；将矿房沿走向和倾向45°夹角方向划分为5个采场，每个采场宽23m，凿岩巷道斜向布置。
根据围岩条件分为后退式和前进式两种回采方式：在围岩条件不好的情况下，采用后退式回采，而在围岩条件好且允许暴露面积大的情况下，采用前进式回采方式。
采用上述技术方案的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，解决了现有采矿方法开采缓倾斜薄矿体存在的不足，本发明重点解决了缓倾斜薄矿体开采中出矿难、机械化程度不高的难题。变革传统的矿房布置方式，将矿房进行倾斜布置，使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度，创造能使用无轨设备的作业空间；采用凿岩台车凿岩、铲运机出矿，提高采场机械化水平和生产效率，实现全厚度连续开采。
本发明的有益效果是，采准工作无需拉底工程，机械化程度高，生产效率高，全厚度连续开采，解决了铲运机出矿难题，矿石损失率低，提高了资源的回收率。
综上所述，本发明是一种在开采缓倾斜薄矿体时采准工作无需拉底工程，能使用铲运机和凿岩台车作业，机械化程度高，生产效率高，全厚度连续开采，出矿容易且矿石损失率低的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是后退式回采设计图的主视图。
图中：1.切割回风巷道，2.主开拓巷道，3.溜井，4.回风联络道，5.出矿巷道，6.凿岩巷道，7.铲运机，8.矿石，9.炮孔，10.凿岩台车，11.联络道，12.回风井。
图2是沿图1的Ⅰ-Ⅰ线剖视图。
图3是沿图1的Ⅱ-Ⅱ线剖视图。
图4是沿图1的Ⅲ-Ⅲ线剖视图。
图5是沿图1的Ⅳ-Ⅳ线剖视图。
图6是沿图1的Ⅴ-Ⅴ线剖视图。
图7是沿图1的Ⅵ-Ⅵ线剖视图。
图8是前进式回采设计图的主视图。
图9是沿图8的A-A线剖视图。
图10是沿图8的B-B线剖视图。
图11是沿图8的C-C线剖视图。
图12是沿图8的D-D线剖视图。
图13是沿图8的E-E线剖视图。
图14是沿图8的F-F线剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14，在前进式和后退式回采设计图中，沿矿体走向每120m布置一条上山主开拓巷道2，将矿体划分为120m宽的矿块，矿房沿倾斜方向布置，矿房长度为矿块宽度120m，宽57.5m，矿房间留两条8m宽的连续矿柱，间距为3m，待上部矿房回采完毕且放顶处理空区后即可进行矿柱回收；将矿房沿走向和倾向45°夹角方向划分为5个采场，每个采场宽23m，凿岩巷道6斜向布置，这样可减小巷道倾角，降低铲运机出矿负担；矿房角落布置回风井12，连通上水平回风巷道；每个矿房布置一条溜井3，负责一个矿房矿石溜运；矿房上下沿走向各掘进一条巷道，上部巷道为供通风联络用切割回风巷道1，下部巷道为供出矿联络用的出矿巷道5，在矿区内设有铲运机7、矿石8、炮孔9、凿岩台车10、联络道11。
在围岩条件不好的情况下，采用后退式回采，铲运机7在间柱支撑下出矿，安全系数高，同时通过有条理的步距回采，可以较好的控制顶板，保证作业安全。
在围岩条件好且允许暴露面积大的情况下，采用前进式回采，能够解决铲运机7出矿留死角的难题，为后续凿岩工作提供便利，并提高资源回收率。

Claims (3)

1.一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，其特征是：将矿块斜向布置，使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度，创造能使用无轨设备的作业空间；采用凿岩台车凿岩、铲运机出矿，实现全厚度连续开采；在矿房角落布置回风井，连通上水平回风巷道；每个矿房布置一条溜井，负责一个矿房矿石溜运；矿房上下沿走向各掘进一条巷道，上部巷道供通风联络用，下部巷道供出矿联络用。
2.根据权利要求1所述的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，其特征是：沿矿体走向每120m布置一条上山主开拓巷道，将矿体划分为120m宽的矿块，矿房沿倾斜方向布置，矿房长度为120m，宽57.5m，矿房间留两条8m宽的连续矿柱，间距为3m，待上部矿房回采完毕且放顶处理后即可进行矿柱回收；将矿房沿走向和倾向45°夹角方向划分为5个采场，每个采场宽23m，凿岩巷道斜向布置。
3.根据权利要求1所述的缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法，其特征是：根据围岩条件分为后退式和前进式两种回采方式：在围岩条件不好的情况下，采用后退式回采，而在围岩条件好且允许暴露面积大的情况下，采用前进式回采方式。
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