CN102735126A - 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法 - Google Patents

一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102735126A
CN102735126A CN2012102291110A CN201210229111A CN102735126A CN 102735126 A CN102735126 A CN 102735126A CN 2012102291110 A CN2012102291110 A CN 2012102291110A CN 201210229111 A CN201210229111 A CN 201210229111A CN 102735126 A CN102735126 A CN 102735126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ore
hole
barren rock
blast
big gun
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102291110A
Other languages
English (en)
Inventor
文柏茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd filed Critical Jiangxi Rare Earth and Rare Metals Tungsten Group Holding Co Ltd
Priority to CN2012102291110A priority Critical patent/CN102735126A/zh
Publication of CN102735126A publication Critical patent/CN102735126A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法,包括：一次性在矿体和废石中分别钻凿矿体炮孔和废石炮孔，选择炮孔排距0.6-0.8米，炮孔孔距0.5-0.7米，炮孔深度1.2-2.0米；矿石炮孔装填炸药量为0.75-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量为1.0-1.15kg/孔；采用非电雷管微差起爆，起爆时差为0.5-1秒，全部废石炮孔起爆在第一个矿石炮孔之前，炮孔起爆顺序为自下而上，由外向里。采用上述爆破参数、非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、降低采矿贫化率、提高出窿原矿品位、减少废石排放、提高原矿品位、资源利用率和回收率，增长企业综合经济效益。

Description

一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法
技术领域
本发明涉及一种采矿方法，特别是一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法。
背景技术
矿产资源的不可再生，特别是近年来有色金属价格的大幅上涨，一些低品位、薄矿体也正被矿山企业开采利用。目前采用全面采矿法或房柱采矿法开采矿体倾角在0°—30°之间，矿体厚度在1米以内的缓倾斜薄矿体。但开采厚度在1米以内薄矿体，按人机功效，作业高度至少要1.8米，也就是说采高至少要1.8米，贫化率大，高达45%以上，贫化后矿石品位大大降低，甚至于达不到工业利用品位。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、降低采矿贫化率，提高出窿原矿品位、减少废石排放、提高资源利用率和回收率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法,包括利用全面采矿法或房柱采矿法开采的矿体倾角在0°—30°之间，矿体厚度在1米以内的缓倾斜薄矿体采矿，分别在矿体和废石中钻凿炮孔，炮孔装炸药后爆破，其特征在于，工艺参数和步骤包括：
[1]  一次性同时在矿体和废石中分别钻凿矿体炮孔和废石炮孔，根据矿石或岩石的性能，选择炮孔的排列布置间距；炮孔排距0.6-0.8米，炮孔孔距0.5-0.7米，炮孔深度1.2-2.0米；
[2]  废石炮孔装填炸药量大于矿石炮孔装填炸药量， 矿石炮孔装填炸药量为0.75-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量为0.9-1.15kg/孔；
[3]  采用非电雷管微差起爆，起爆时差为0.5-1秒，全部废石炮孔起爆在第一个矿石炮孔之前，炮孔起爆顺序为从紧靠矿房自由竖立工作面的第一竖排废石/矿石炮孔、自下而上，再自下而上、由外向里起爆第二、第三、第四竖排废石/矿石炮孔。
采用上述爆破参数、非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、降低采矿贫化率、提高出窿原矿品位、减少废石排放、提高资源利用率和回收率。
所述炮孔排距优选为0.65-0.75米，炮孔孔距优选为0.55-0.65米，炮孔深度优选为1.5-1.8米；所述矿石炮孔装填炸药量优选为0.8-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量优选为1.0-1.1kg/孔。
本发明的有益效果是：
1. 本发明采用所述爆破参数、非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、可将采矿贫化率控制在8%以内、减少废石排放、提高资源利用率和回收率、延长矿山服务年限，还可确保出窿原矿品位，为下步工艺选矿回收提供优质矿源，提高选矿回收率，增长企业综合经济效益。
2. 安全可靠；微差爆破技术成熟，非电雷管、矿用岩石炸药较为安全可靠；将废石充填于采空区，减少空区暴露面积，还可在一定程度上起到维护采空区顶板稳定安全的作用。
3、节能环保；将分离的废石就地充填于采空区，减少废石外排造成对环境的影响，还节约了搬运废石人力、动力。
4、应用方便；本发明便于作业人员掌握，利用现有的凿岩工具，一次性凿岩爆破，分阶梯推进，只是在爆破参数上根据本发明进行确定调整，简单培训便可熟练掌握应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的采矿工作面示意图。
图2是图1的M-M剖视图。
图3是图1的N-N剖视图。
图4是图2的P-P剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1-4所示：一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法,包括利用全面采矿法或房柱采矿法开采的矿体倾角在0°—30°之间，矿体厚度在1米以内的缓倾斜薄矿体采矿，分别在矿体和废石中钻凿炮孔，炮孔装炸药后爆破，其工艺参数和步骤包括：
[1]  一次性同时在矿体和废石中分别钻凿矿体炮孔和废石炮孔，根据矿石或岩石的性能，选择炮孔的排列布置间距；炮孔排距0.6-0.8米，炮孔孔距0.5-0.7米，炮孔深度1.2-2.0米；
[2]  废石炮孔装填炸药量大于矿石炮孔装填炸药量， 矿石炮孔装填炸药量为0.75-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量为0.9-1.15kg/孔；
[3]  采用非电雷管微差起爆，起爆时差为0.5-1秒，全部废石炮孔起爆在第一个矿石炮孔之前，炮孔起爆顺序为从紧靠矿房自由竖立工作面的第一竖排废石/矿石炮孔、自下而上，再自下而上、由外向里起爆第二、第三、第四竖排废石/矿石炮孔；即按图1中的废石炮孔标记1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12顺序微差起爆；紧接着自下而上、由外向里微差起爆矿石炮孔。
采用上述爆破参数、非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、降低采矿贫化率、提高出窿原矿品位、减少废石排放、提高资源利用率和回收率。
 实施例2： 根据矿石或岩石的性能，实施例1所述炮孔排距优选为0.65-0.75米，炮孔孔距优选为0.55-0.65米，炮孔深度优选为1.5-1.8米；所述矿石炮孔装填炸药量优选为0.8-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量优选为1.0-1.1kg/孔。

Claims (2)

1.一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法,包括利用全面采矿法或房柱采矿法开采的矿体倾角在0°—30°之间，矿体厚度在1米以内的缓倾斜薄矿体采矿，分别在矿体和废石中钻凿炮孔，炮孔装炸药后爆破，其特征在于，工艺参数和步骤包括：
[1]  一次性同时在矿体和废石中分别钻凿矿体炮孔和废石炮孔，根据矿石或岩石的性能，选择炮孔的排列布置间距；炮孔排距0.6-0.8米，炮孔孔距0.5-0.7米，炮孔深度1.2-2.0米；
[2]  废石炮孔装填炸药量大于矿石炮孔装填炸药量， 矿石炮孔装填炸药量为0.75-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量为0.9-1.15kg/孔；
[3]  采用非电雷管微差起爆，起爆时差为0.5-1秒，全部废石炮孔起爆在第一个矿石炮孔之前，炮孔起爆顺序为从紧靠矿房自由竖立工作面的第一竖排废石/矿石炮孔、自下而上，再自下而上、由外向里起爆第二、第三、第四竖排废石/矿石炮孔；
采用上述爆破参数、非电雷管微差起爆、分段爆破，能控制矿石与废石抛掷距离，达到矿石与废石分堆、降低采矿贫化率、提高出窿原矿品位、减少废石排放、提高资源利用率和回收率。
2.根据权利要求1所述一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法,其特征在于，所述炮孔排距优选为0.65-0.75米，炮孔孔距优选为0.55-0.65米，炮孔深度优选为1.5-1.8米；所述矿石炮孔装填炸药量优选为0.8-0.9kg/孔，废石炮孔装填炸药量优选为1.0-1.1kg/孔。
CN2012102291110A 2012-07-04 2012-07-04 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法 Pending CN102735126A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102291110A CN102735126A (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102291110A CN102735126A (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102735126A true CN102735126A (zh) 2012-10-17

Family

ID=46991073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102291110A Pending CN102735126A (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102735126A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103089266A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 鞍钢集团矿业公司 露天转地下过渡期无底柱分段空场崩落采矿方法
CN103512441A (zh) * 2013-10-23 2014-01-15 瓮福（集团）有限责任公司 一种矿岩分离爆破方法
CN104213918A (zh) * 2014-08-06 2014-12-17 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种多层缓倾斜极薄矿脉回采爆破技术
CN107843158A (zh) * 2017-11-03 2018-03-27 北京科技大学 以普通非电雷管实现隧道爆破低振速精确要求的施工方法
CN110005415A (zh) * 2019-05-23 2019-07-12 唐山三友矿山有限公司 一种露天矿山的采矿方法
CN113188390A (zh) * 2021-06-01 2021-07-30 额济纳旗圆通矿业有限责任公司 用于急倾斜薄矿体的水压爆破施工方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975064A (zh) * 2010-10-21 2011-02-16 中南大学 一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法
CN102493806A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 中南大学 一种壁式缓倾斜薄矿体机械化连续采矿方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101975064A (zh) * 2010-10-21 2011-02-16 中南大学 一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法
CN102493806A (zh) * 2011-12-01 2012-06-13 中南大学 一种壁式缓倾斜薄矿体机械化连续采矿方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋育仁等: "湘西金矿缓倾斜薄矿脉采矿法试验研究", 《长沙矿山研究院季刊》 *
罗周全: "分采填充法再开采缓倾斜极薄矿脉中的应用", 《江西冶金》 *
钟春辉: "极薄矿脉采矿方法研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 *
黄启福等: "缓倾斜薄矿机械化水平分层削壁填充采矿法的试验研究", 《黄金》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103089266A (zh) * 2012-12-18 2013-05-08 鞍钢集团矿业公司 露天转地下过渡期无底柱分段空场崩落采矿方法
CN103512441A (zh) * 2013-10-23 2014-01-15 瓮福（集团）有限责任公司 一种矿岩分离爆破方法
CN104213918A (zh) * 2014-08-06 2014-12-17 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种多层缓倾斜极薄矿脉回采爆破技术
CN104213918B (zh) * 2014-08-06 2016-03-30 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种多层缓倾斜极薄矿脉回采爆破方法
CN107843158A (zh) * 2017-11-03 2018-03-27 北京科技大学 以普通非电雷管实现隧道爆破低振速精确要求的施工方法
CN107843158B (zh) * 2017-11-03 2018-10-02 北京科技大学 以普通非电雷管实现隧道爆破低振速精确要求的施工方法
CN110005415A (zh) * 2019-05-23 2019-07-12 唐山三友矿山有限公司 一种露天矿山的采矿方法
CN113188390A (zh) * 2021-06-01 2021-07-30 额济纳旗圆通矿业有限责任公司 用于急倾斜薄矿体的水压爆破施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105626071B (zh) 一种缓倾斜薄矿体采矿方法
CN102735126A (zh) 一种缓倾斜薄矿体微差起爆矿废分离方法
CN102808622B (zh) 中深孔、深孔联合爆破技术回收矿柱的方法
CN101967973B (zh) 空场—崩落组合采矿方法
CN105569659B (zh) 一种巷道水力割缝定向爆破切顶卸压方法
CN104481539B (zh) 自拉槽挤压爆破崩落采矿法
CN110595308B (zh) 露天矿超深孔爆破处理采空区的方法
CN103306679B (zh) “︱型”自由面掏槽一次成井工艺
CN103244124B (zh) 一种煤矿巷道工作面强制放顶卸压过空巷的方法
CN102086765B (zh) 一种极薄铜矿体高分段多分层采矿方法
CN105626073B (zh) 一种基于充填采矿法预留切割槽的采矿方法
CN105735996A (zh) 一种薄矿脉预裂削壁充填采矿法
CN104213918B (zh) 一种多层缓倾斜极薄矿脉回采爆破方法
CN205537381U (zh) 非煤矿山中深孔爆破一次成井的炮孔布置结构
CN103244180B (zh) 一种留小煤柱沿空掘巷围岩控制方法
CN105674816A (zh) 用于非煤矿山的中深孔爆破一次成井方法
CN107178367A (zh) 一种急倾斜中厚矿体分段空场法卸压回采方法
CN102997763A (zh) 一种倾斜薄矿体沿脉巷道掘进矿岩分区爆破方法
CN103967494A (zh) 一种浅孔留矿嗣后充填采矿方法
CN102720500A (zh) 一种急倾斜薄矿体机械化地下开采方法
CN102080545B (zh) 高危矿柱露天深孔协同回采方法
CN101285384B (zh) 大直径深孔不拉底采矿法
Wang et al. Roof pre-blasting to prevent support crushing and water inrush accidents
CN107035372A (zh) 一种堑沟式底部结构进路侧三角矿柱回收方法
CN104929641B (zh) 用于大倾角煤层顶板灾害的治理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121017