CN101526001A - 薄煤层综采对拉工作面采煤工艺 - Google Patents

薄煤层综采对拉工作面采煤工艺 Download PDF

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刘真伦
马士亮
王思栋
郭士启
赵曰来
张伟
贺伟
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Abstract

一种薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，它包括：1.并列布置有两条工作面材料巷和一条工作面共用运输巷，相邻巷道间为工作面，选择中间的工作面共用运输巷作为共用巷道；2.每个工作面均设有工作面采煤机、工作面刮板运输机、液压支架，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。为使两工作面的液压支架间留下人员进出共用运输巷的通道，其中两工作面错开一定距离。本发明降低了矿井的万吨掘进率，节省了成本，同时实现了工作面间无煤柱开采，提高了资源回收率，并使同一单位人员增加产量近一倍。

Description

薄煤层综采对拉工作面采煤工艺
技术领域
本发明涉及一种煤矿开采的薄煤层开采工艺，是一种薄煤层综合机械化对拉工作面的采煤工艺。
背景技术
目前的现有技术中，开采薄煤层主要采用的是炮采或高档普采工艺，目前较先进的薄煤层综合机械化采煤工艺，薄煤层综合机械化采煤工艺采用单工作面生产，布置运输巷和材料巷各一条，机械设备配套为采煤机一部、液压支架一套、工作面刮板运输机一部、桥式转载机一部。现有的薄煤层采煤工艺有如下缺点：(1)由于每一个工作面都需要运输巷和材料巷，薄煤层万吨掘进率高。(2)两工作面间要留设3-6米安全煤柱，浪费了一些资源。(3)薄煤层的炮采或高档普采工艺、综合机械化采煤工艺生产效率、效益不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种在薄煤层综合机械化采煤工艺基础上发展的、薄煤层万吨掘进率低、提高资源回收率高、高产高效采煤工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：它包括：
一、并列布置有两条工作面材料巷和一条工作面共用运输巷，相邻巷道间为工作面，选择工作面共用运输巷作为共用巷道；
二、每个工作面均设有工作面采煤机、工作面刮板运输机、液压支架，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。
上述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，由于两个工作面共用一个运输巷道，其承受的顶岩压力较大，为确保支护强度，共用运输巷的维护用工作面端头支架和“∏”型钢大棚联合支护。
上述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，为使两工作面间留出人员进出共用安全的通道，两工作面应错开一定距离，其两工作面错茬步距5-12米。上述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，工作中两工作面刮板运输机常会出现上窜下滑的现象，导致两工作面刮板运输机与共用的一条转载机间的衔接出现问题，为有效控制两工作面刮板运输机上窜下滑，工作面应实行中间穿刀采煤方法，保持工作面平直，为确保液压支架与工作面刮板运输机垂直，三要设置工作面运输机防滑千斤顶，工作面运输机防滑千斤顶一端连接在工作面刮板运输机上，另一端固定于液压支架上。
本发明比薄煤层综合机械化采煤工艺有以下优点：(1)两个工作面三条巷道，比综合机械化采煤工艺少一条巷道，降低了矿井的万吨掘进率，节省了掘进成本。(2)两个工作面同时布置生产，便于管理、能有效利用人力、物力资源、降低设备配件的储存率，减少成本的投入，如减少一部桥式转载机。(3)实现了工作面间无煤柱开采，提高了资源回收率。(4)在同一单位人员的情况下综合机械化薄煤层对拉工作面采煤工艺比薄煤层综合机械化采煤工艺生产效率提高25-30％，产生了较好效益。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
具体实施方式
一种薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：它包括：
(一)、并列布置有两条工作面材料巷1和一条中置的工作面共用运输巷5，相邻巷道间为工作面，选择中间的工作面共用运输巷5作为共用巷道；
(二)、每个工作面均设有工作面采煤机4、工作面刮板运输机2、液压支架3，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。
由于两个工作面共用一个运输巷道，其承受的顶岩压力较大，为确保支护强度，共用运输巷的维护用工作面端头液压支架和“∏”型钢大棚联合支护。为使两工作面的液压支架3间留下人员进出共用运输巷的通道，其中两工作面错开一定距离，由于液压支架的长度近5米，因此错距应大于5米，但因顶板压力距离不宜过大，错距过大会带来顶板安全隐患，两工作面错茬以5-12米为宜。工作中两工作面刮板运输机2常会出现上窜下滑的现象，导致两工作面刮板运输机与共用的一条转载机6间的衔接出现问题，为有效控制两工作面刮板运输机上窜下滑问题，工作面应实行中间穿刀采煤方法，保持工作面平直，为确保液压支架3与工作面刮板运输机4垂直，三要设置工作面运输机防滑千斤顶7，工作面运输机防滑千斤7顶一端连接在工作面刮板运输机2上，另一端固定于液压支架3上。
本实施例的具有如下优点：
1、安全：综合机械化采煤技术在支架钢体下作业，由于支护面积大，支护强度高，比炮采、高档普采更好的解决了顶板安全问题。
2、高效；两个综合机械化工作面同时生产，大大提高了工作效率，增加了产量，平均月产原煤7.6万吨，比薄煤层的其他采煤工艺都提高了效益，比先进的薄煤层综合机械化采煤工艺生产效率提高25-30％，达到了薄煤层生产的高效率。
3、两个工作面共施工三条巷道，减少了一条巷道，降低了薄煤层的万吨掘进率，减少了成本投入。
4、减少了设备投入、人力、物力，设备、配件达到了有效、高效利用。

Claims (4)

1、一种薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：它包括：
A、本工艺是两个薄煤层综合机械化采煤工作面并列采煤工艺，并列布置有两条工作面巷道(1)和一条工作面共用巷道(5)，相邻巷道间为工作面，选择中间的工作面共用巷道(5)作为共用巷道通道；
B、每个工作面均设有工作面采煤机(4)、工作面刮板运输机(2)、液压支架(3)，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。
2、根据权利要求1所述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：两工作面不在同一直线上，两工作面错茬5-12米。
3、根据权利要求1所述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：工作面共用巷道(5)用工作面端头支架和“∏”型钢大棚联合支护。
4、根据权利要求1或2或3所述的薄煤层综采对拉工作面采煤工艺，其特征在于：工作面应实行中间穿刀采煤方法，保持工作面平直，为确保液压支架(3)与工作面刮板运输机(4)垂直，设置工作面运输机防滑千斤顶(7)，工作面运输机防滑千斤顶(7)一端连接在工作面刮板运输机(2)上，另一端固定于液压支架(3)上。
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