CN107882562A - 对拉工作面布置煤柱回收的实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为对拉工作面布置煤柱回收提供了一种方法，本发明选取原有运输大巷或原有回风大巷中的一条易于维护的巷道作为运输巷，在煤柱回收工作面两边掘出窄煤柱巷道，作为煤柱回收工作面的回风巷道，与运输巷构成通风回路；将选取的运输巷扩刷、加深，以转载机能够放置到刮板输送机的下方且能够正常工作为宜，刮板输送机与工作面平行布置，去掉与转载机对应位置的底板，转载机布置在刮板输送机的下方并与刮板输送机的安装方向垂直；当采煤机切割运输巷的左侧的煤时，刮板输送机向右运输，将煤运到转载机上，当采煤机切割运输巷的右侧的煤时，刮板输送机向左运输，将煤运到转载机上；该发明充分利用了原有巷道，提高了矿井服务年限，具有运输巷易于维护，节省设备，操作简单，有效的解决了通风问题等优点。
Description
技术领域
本发明属于煤矿剩余煤区的回收开采技术领域，具体涉及一种对已开采煤矿内剩余煤柱的对拉工作面回收的实现方法。
背景技术
近十几年来，煤炭资源的开采可用疯狂来形容，为了单纯提高煤炭产量，由于受当时采煤技术的限制，加之不注重科学的开采方法，大多矿井不关注煤炭资源的采出率，大量的优质煤炭资源（煤柱）被浪费掉。近几年来，随着传统产煤大省（山西、山东、安徽等）优质煤炭资源的逐渐枯竭，那些曾经被遗忘的，具有相当可采储量的优质大巷煤柱重新进入到了煤炭资源开采者的视线中。大巷两侧保护煤柱留设宽度一般为30-40m，采用双巷布置时，保护煤柱总留设宽度达90-120m，局部可采宽度更大，安全、合理的布置工作面对这些优质煤炭资源进行经济、高效地回采，对提高煤炭资源回采率，延长矿井服务年限，提高矿井经济效益具有重要的现实意义。 然而，大巷保护煤柱的全部回收难度较大，主要是因为煤柱两边采区已经全部回采完毕，煤柱形成孤岛，沿空侧的煤体在采空区侧向支承压力的作用下已变得十分破碎，加之回采动压的严重影响，在其中布置回采巷道，其支护难度非常大，若支护不当，巷道需要多次翻修，不仅增加了维护成本，也存在诸多影响工作面回采的不安全因素。另外，大巷煤柱回收工作面通常处在复杂的回采环境中，各类型巷道、硐室等交错出现，错综复杂，并与大巷煤柱回收工作面同层或错层正交、斜交等，以上各因素都给大巷煤柱的安全、高效回收带来挑战。
发明内容
针对上述现有采煤技术中描述的不足，本发明的目的是提供一种可以充分利用原有巷道，运用简单的采煤方法及工艺，对拉工作面布置大巷的方法实现煤柱回收，节约优质资源且巷道维护方便。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
1、从原运输大巷或原回风大巷中选取煤柱回收工作面运输巷；
选取巷道维护情况较好、围岩完整性好、顶板压力小、回采期间易于维护的原运输大巷或原回风大巷作为煤柱回收工作面的运输巷。
2、将选取的运输巷加深；
将选取的运输大巷或回风大巷扩刷、加深，以转载机能够放置到刮板输送机的下方且能够正常工作为宜。
3、大巷煤柱两侧掘出回风巷；
在大巷煤柱两侧采用小煤柱沿空掘巷的方式布置出用于大巷煤柱回收工作面的回风巷。
4、对拉式工作面布置；
选取的运输巷布置在大巷煤柱中部，大巷煤柱回收工作面采用对拉式工作面布置，将刮板输送机安装在选取的运输巷内，且刮板输送机与大巷煤柱回收工作面相互平行。
5、运输巷内设备的布置；
将转载机和皮带输送机对接安装在运输巷内，转载机位于刮板输送机的下方，且转载机的安装方向应与刮板输送机垂直。
6、将刮板输送机与转载机相对应位置处的底板去掉。
7、采煤机切割运输巷左侧的煤柱时，刮板输送机向右运输，将煤运到转载机上；采煤机切割运输巷右侧的煤柱时，刮板输送机向左运输，将煤运到转载机上。
8、转载机将煤转载到运输巷内布置的皮带输送机上，完成大巷煤柱回收工作面产出的煤的运输。
本发明的有益效果是。
1、充分利用原有巷道。将大巷煤柱中原有巷道稍作整修就可以作为煤柱回收工作面的运输巷。
2、运输巷易于维护。煤柱回收工作面运输巷布置在煤柱中间，有两边较宽煤柱的保护，易于回采期间运输巷的维护，保证煤柱回收工作面安全、高效的正常推进。
3、节省设备。本发明将煤柱回收工作面布置成对拉工作面，且只采用一套采煤设备，充分节省了设备资源。
4、操作简单。本发明的操作方法与正常采煤方法基本相同，不会出现工人不会操作的问题。
5、解决了通风问题。本发明中将原运输大巷或原回风大巷作为进风巷，并在煤柱回收工作面两边掘出窄煤柱巷道作为回风巷，解决了原运输大巷和原回风大巷的通风问题。
附图说明
图1为本发明煤柱回收工作面断面示意图。
图2为本发明煤柱回收工作面平面示意图。
图3为本发明采煤机在运输巷右侧。
图4为本发明采煤机在运输巷左侧。
图5为本发明刮板输送机俯视示意图。
图6 为本发明刮板输送机与转载机相对位置图。
具体实施方式
如图1-图6所示，一种对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，步骤如下。
1、从原有巷道中选取运输巷。
选取完整性好、顶板压力小、易于维护的原运输大巷1或原回风大巷2作为煤柱回收工作面的运输巷1。
2、将运输巷1加深。
将选取的运输巷1加深，以转载机5能够放置到刮板输送机6的下方且能够正常工作为宜。
3、在煤柱回收工作面7两边掘出窄煤柱回风巷4。
使运输巷1、工作面7和回风巷4构成通风回路。
4、工作面布置，采用对拉式工作面。
将刮板输送机6安装在煤柱回收工作面7内，且刮板输送机6与煤柱回收工作面7平行。
5、运输巷布置。
将转载机5和皮带输送机对接安装在运输巷1内，转载机5位于刮板输送机6的下方且转载机5的安装方向与刮板输送机6垂直。
6、将刮板输送机6与转载机5相对应的位置处的底板8去掉。
7、采煤机9切割运输巷的左侧的煤时，刮板输送机6向右运输，将煤运到转载机上；采煤机9切割运输巷的右侧的煤时，刮板输送机6向左运输，将煤运到转载机上。
8、转载机5将煤转载到运输巷的皮带输送机上运出煤柱回收工作面。
Claims (6)
1.一种对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：
步骤如下：
1）、从原运输大巷和原回风大巷中选取一条巷道作为运输巷；
2)、将运输巷加深，并在煤柱回收工作面两边掘出窄煤柱回风巷；
3)、工作面布置，采用对拉式工作面；
4)、布置运输巷；
5)、将刮板输送机与转载机相对应的位置处的底板去掉；
6)、采煤机切割运输巷的左侧的煤时，刮板输送机向右运输，将煤运到转载机上；采煤机切割运输巷的右侧的煤时，刮板输送机向左运输，将煤运到转载机上；
7)、转载机将煤转载到运输巷的皮带输送机上运出煤柱回收工作面。
2.根据权利要求1所述的对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：在步骤1中，选取完整性好、顶板压力小、易于维护的原运输大巷或原回风大巷作为煤柱回收工作面的运输巷。
3.根据权利要求1所述的对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：在步骤2中，将选取的运输巷加深，以转载机能够放置到刮板输送机的下方且能够正常工作为宜。
4.根据权利要求1所述的对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：在步骤3中，将刮板输送机安装在煤柱回收工作面内，且刮板输送机与煤柱回收工作面平行。
5.根据权利要求1所述的对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：在步骤4中，将转载机和皮带输送机对接安装在运输巷内，转载机位于刮板输送机的下方且转载机的安装方向与刮板输送机垂直。
6.根据权利要求1所述的对拉工作面布置煤柱回收的实现方法，其特征在于：在煤柱回收工作面两边掘出窄煤柱巷道，作为煤柱回收工作面的回风巷道。
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