CN103726848B - 适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，在矿体的底板掘进依次连通的脉外运输平巷和穿脉运输平巷，在矿体内沿矿体走向掘进切割平巷。采场不分矿房和矿柱，以切割上山和切割平巷交汇处形成的自由面开始沿矿体走向后退式回采，利用电耙将爆落的矿石耙至切割平巷内，然后通过布置于切割平巷内的耙斗装岩机作为出矿工具将矿石卸至运输车内，运输车经穿脉运输平巷和脉外运输平巷运出。上述方法使得采场底部结构更加简单，大大减少巷道施工的工程量和支护量，降低采切比，提高底部结构的稳定性，节省开采成本和准备时间，又减少采矿的安全隐患，提高回采的安全性。矿石的出矿和运输均在矿体的底板上进行，提高矿石生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种采矿方法，具体涉及一种缓倾斜/倾斜薄矿体回采的空场类采矿方法。
背景技术
矿块的底部结构是采矿方法的重要组成部分，对采矿方法的技术指标和回采工作的安全程度有着重大影响。据统计，形成矿山采场底部结构所用的劳动量占整个采场的劳动量的30%左右，因此针对矿山的具体条件，研究、设计出合理的矿山井下采场底部结构，是采矿方法的关键内容。
目前空场类采矿法中底部结构主要使用溜井放矿底部结构，一个采场布置一个人行通风天井，通过联络道与脉外运输平巷相通；每隔10至12米布置一个溜井，每个溜井一侧布置一个电耙硐室；采场使用电耙耙矿，溜井放矿装车。目前在一些类似条件的矿山尝试引入无轨设备来出矿，但由于矿体较薄，应用的不成功。上述传统的底部结构工程量大，对脉外运输平巷的破坏性大，影响脉外运输平巷的稳定性，也增加了支护量。传统的溜井放矿底部结构在应用的过程中出现了许多问题，如采用电耙，耙矿效率低；采用人行通风天井行人，溜井放矿，这些工程在施工过程中，需要上掘，难度大，危险性高；放矿漏斗大量使用木材，使用过程中存在很大的安全隐患。
采场的底部结构是采矿方法的重要构成因素，它在很大程度上决定了采矿方法的生产能力、劳动效率、矿石的损失与贫化及出矿工作的安全。底部结构的设计，应考虑满足出矿、稳定性、出矿质量、工程量少，结构简单，施工方便。底部结构的设计要依据矿岩的实际情况，又要考虑其采矿工艺、掘进成本和准备时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采矿安全、高效、成本低的采矿方法。
本发明公开的这种适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，采场不分矿房和矿柱，以切割上山和切割平巷交汇处形成的自由面开始沿矿体走向后退式回采，采用耙斗装岩机作为出矿工具，包括以下步骤：
（1）沿矿体走向布置采场；
（2）在矿体底板布置脉外运输平巷和穿脉运输平巷。沿矿体走向掘进脉外运输平巷，从脉外运输平巷以30至45度夹角向矿体水平掘进形成穿脉运输平巷，然后在矿体内沿矿体走向掘进切割平巷；
（3）沿切割平巷一侧均匀布置电耙硐室,将电耙安装好；
（4）沿矿体倾向掘进切割上山；
（5）根据矿岩情况，进行巷道支护，保证巷道稳固；
（6）将耙斗装岩机安装在切割平巷的合适位置处；
（7）利用切割平巷和切割上山交汇处形成的工作面，采用浅孔落矿；
（8）通过电耙将矿石沿矿体倾向耙至切割平巷内，利用切割平巷作为采场储矿段，将运输车开至耙斗装岩机卸载槽尾部卸料口的下方接矿运出；
（9）采场矿石回采完后对采空区进行封闭处理。倾斜矿体回采完后形成的采空区可以回填部分采掘废石后再进行封闭处理。
脉外运输平巷、穿脉运输平巷和切割平巷处于同一个水平面上。
对于缓倾斜矿体，所述脉外运输平巷布置在距矿体底板10至20米处，对于倾斜矿体，所述脉外运输平巷布置在距矿体底板8至10米处。
电耙硐室间距10米左右布置一个。
电耙硐室的底板高度高出切割平巷的底板0.5至0.8米。
切割平巷和脉外运输平巷之间留设间隔矿柱，用于保护脉外运输平巷及作业人员的安全。
本发明的原理如下：采场不分矿房和矿柱，利用电耙将采场爆落的矿石耙至切割平巷，然后通过设置在切割平巷内的耙斗装岩机将矿石装入运输车运出。
本发明的脉外运输平巷、穿脉运输平巷和切割平巷处于同一个水平面上，一方面，上掘巷道大大减少，减少了巷道施工的工程量和支护量，降低了采切比，提高了底部结构的稳定性，节省了开采成本和准备时间，又减少了采矿的安全隐患，提高了回采的安全性。另一方面，施工人员进出安全，施工方便，矿石的出矿和运输均在矿体的底板上进行，提高了矿石生产效率。
综上所述，本发明首次在缓倾斜/倾斜薄矿体回采过程中使用耙斗装岩机及相应的底部结构进行出矿，具有安全高效的优势。
附图说明
图1为本发明的主视示意图。
图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
本发明公开的这种适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，采场不分矿房和矿柱，以切割上山和切割平巷交汇处形成的自由面开始沿矿体走向后退式回采，采用耙斗装岩机作为出矿工具，具体实施采矿步骤如下：
首先沿矿体走向布置采场。然后在矿体底板布置脉外运输平巷和穿脉运输平巷。沿矿体走向掘进脉外运输平巷，从脉外运输平巷以30至45度夹角向矿体水平掘进形成穿脉运输平巷，然后在矿体内沿矿体走向掘进切割平巷；接着沿切割平巷的一侧均匀布置电耙硐室，将电耙安装好，再沿矿体倾向掘进切割上山，至此巷道的掘进工作结束。接下来是根据矿岩情况，进行巷道的支护，保证巷道稳固。将耙斗装岩机安装在切割平巷的合适位置处即可开始采矿工作。利用切割平巷和切割上山交汇处形成的工作面，采用浅孔落矿，通过电耙将矿石沿矿体倾向耙至切割平巷内，利用切割平巷作为采场储矿段。最后将运输车开至耙斗装岩机卸载槽尾部卸料口的下方接矿运出，如此循环。
如图1、图2所示，以采场宽度40至60米，斜长60至70米，高度20至30米为例。切割平巷3的正常段和切割上山6的宽度宜为2米左右，切割平巷3中耙斗装岩机5停放处和穿脉运输平巷2的宽度宜为2.5米左右。对于缓倾斜矿体，脉外运输平巷1布置在距矿体底板10至20米处，对于倾斜矿体，脉外运输平巷1布置在距矿体底板8至10米处。电耙硐室9沿切割平巷3一侧以10米左右间距布置，保证电耙硐室9的底板高度高出切割平巷3的底板0.5至0.8米。
为了保护脉外运输平巷1，在切割平巷3和脉外运输1之间留设间隔矿柱8，间隔矿柱8的侧面为斜面。切割平巷3和脉外运输平巷1通过穿脉运输平巷2连通。穿脉运输平巷2与脉外运输平巷1的夹角为30至45度，每个采场布置一条穿脉运输平巷2。矿石先通过电耙4沿矿体倾向耙至切割平巷3内。耙斗装岩机5尾部出料口位于切割平巷、穿脉运输平巷2和切割上山6的交汇口附近布置，通过耙斗装岩机5将切割平巷内积聚的矿石耙至停放在耙斗装岩机5卸料口下面的运输车内，依次经穿脉运输平巷2和脉外运输平巷1运出。
重复上述生产工艺将采场回采完毕后，采场形成的采空区采用封闭挡墙加以封闭。
本发明也适用于缓倾斜/倾斜中厚矿体的回采。
Claims (6)
1.一种适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，采场不分矿房和矿柱，以切割上山和切割平巷交汇处形成的自由面开始沿矿体走向后退式回采，采用耙斗装岩机作为出矿工具，包括以下步骤：
（1）沿矿体走向布置采场；
（2）在矿体底板布置脉外运输平巷和穿脉运输平巷,沿矿体走向掘进脉外运输平巷，从脉外运输平巷以30至45度夹角向矿体水平掘进形成穿脉运输平巷，然后在矿体内沿矿体走向掘进切割平巷；
（3）沿切割平巷一侧均匀布置电耙硐室,将电耙安装好；
（4）沿矿体倾向掘进切割上山；
（5）根据矿岩情况，进行巷道支护，保证巷道稳固；
（6）将耙斗装岩机安装在切割平巷的合适位置处；
（7）利用切割平巷和切割上山交汇处形成的工作面，采用浅孔落矿；
（8）通过电耙将矿石沿矿体倾向耙至切割平巷内，利用切割平巷作为采场储矿段，将运输车开至耙斗装岩机卸载槽尾部卸料口的下方接矿运出；
（9）采场矿石回采完后对采空区进行封闭处理，倾斜矿体回采完后形成的采空区在回填部分采掘废石后再进行封闭处理。
2.如权利要求1所述的适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，其特征在于：脉外运输平巷、穿脉运输平巷和切割平巷处于同一个水平面上。
3.如权利要求1所述的适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，其特征在于：对于缓倾斜矿体，脉外运输平巷布置在距矿体底板10至20米处，对于倾斜矿体，脉外运输平巷布置在距矿体底板8至10米处。
4.如权利要求1所述的适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，其特征在于：电耙硐室间距10米布置一个。
5.如权利要求1所述的适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，其特征在于：电耙硐室的底板高度高出切割平巷的底板0.5至0.8米。
6.如权利要求1所述的适用于缓倾斜/倾斜薄矿体回采的采矿方法，其特征在于：切割平巷和脉外运输平巷之间留设间隔矿柱，用于保护脉外运输平巷及作业人员的安全。
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