CN107503749A - 一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的倾斜脉状矿体采场沿矿体走向布置;在矿体底部围岩中布置阶段运输平巷,沿矿体走向布置拉底巷道,在采场左侧和右侧分别布置切割上山,在采场的中部位置布置通风井;在底板围岩中布置漏斗。沿矿体走向划分为Ⅰ号进路~Ⅷ号进路,采场内采用两个进路呈阶梯式同时回采,进路间超前距离为8m。每个进路开采完后分别作为独立的回采单元砌筑人工矿柱。无轨阶梯式全面采矿法由于采场内采用两个进路呈阶梯式同时开采,提高了采矿效率。采用铲运机和电耙联合出矿,提高了出矿效率。在局部破碎应力集中地带,使用单体液压支柱配合一字铰接顶梁进行采场临时支护,避免采场发生冒顶,提高了回采的安全性。
Description
技术领域
本发明属于金属矿藏开采领域,具体涉及一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法。
背景技术
倾斜脉状矿体指倾角30°~55°的一类矿体,矿体普遍较薄,分为倾斜脉状薄矿体和倾斜脉状极薄矿体。倾斜脉状薄矿体是指矿体倾角在30°~55°,厚度为0.8~4m的一类矿体,倾斜脉状极薄矿体,系指倾角为30°~55°左右,厚度小于0.8m的矿体。倾斜脉状矿体一般连续性较差,矿体产状变化较大、分支复合、尖灭再现现象严重,开采条件复杂。倾斜脉状矿体普遍较薄,而实际回采工作面作业时要求采场高度达到1.5m以上,如果采用一次爆破落矿的方式,矿石和废石一次爆破,造成废石混入矿石里面,出窿矿石品位降低。
倾斜脉状矿体的开采一直是国内外采矿行业的难题。由于倾角缓,崩落矿石需要机械和人工搬运,搬运效率低下;由于矿体较薄,单采场储量不大等原因,矿体开采贫化率高,采矿效率低,开采成本高,安全性差。该类矿体在我国有色金属矿中占有较大的比重,尤以黄金矿山和有色金属矿山最为突出。针对此类矿体,传统的采矿方法主要有留矿法和房柱法两种。
发明内容
本发明的目的在于提供一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,克服现有方法在开采倾斜脉状矿体时存在的采矿贫化率高,采矿效率低,开采成本高,安全性差等问题。
本发明的技术方案如下:一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,包括以下步骤:
(a)采场沿矿体走向布置;沿矿体走向布置拉底巷道,铲运机在拉底巷道内运行出矿;在采场左侧布置左切割上山,采场右侧布置右切割上山;在采场的中部位置布置通风井;在底板围岩中布置漏斗,矿石和废石通过漏斗溜至下部阶段运输平巷运走;在拉底巷道内布置电耙硐室,在其内部安装电耙;
(b)将倾斜脉状矿体按照矿体走向划分为1-8个进路,从左到右分别为Ⅰ号进路~Ⅷ号进路;采场内两个进路呈阶梯式同时开采,在开采矿体时,首先开采Ⅰ号进路,待Ⅰ号进路向上推进8m后,然后再开采Ⅱ号进路,使得Ⅰ号进路的开采超前Ⅱ号进路的开采,Ⅰ号进路采完后转向开采Ⅲ号进路,Ⅱ号进路开采完后转向开采Ⅳ进路,这样依次开采剩余进路;
(c)回采时,在回采工作面布置炮孔,当矿体厚度小于1.2m时,为降低贫化率,采用分采分爆,先爆矿石,再爆围岩,矿石和围岩分采分运;当矿体厚度大于等于1.2m时,一次爆破所有矿石;
落矿后采用铲运机和电耙联合出矿,电耙硐室中的电耙将矿石耙至拉底巷道中,然后由铲运机运输到漏斗溜至下部阶段运输平巷运走;
(d)待进路Ⅷ回采完后,进行自然矿柱的回收,矿柱回收按照由Ⅰ号进路向Ⅷ号推进、自上而下的顺序进行。
所述步骤(b)中,每隔6m布置自然矿柱,每个进路开采完后分别作为独立的回采单元砌筑人工矿柱。
在局部破碎应力集中地带,使用单体液压支柱配合一字铰接顶梁进行采场临时支护。
当自然矿柱品位较高或者价值较大时,采用砌筑人工矿柱代替自然矿柱。
所述步骤(b)中,进路间超前距离为8m。
本发明的显著效果在于:本发明所述的开采倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法是一种提高倾斜脉状矿体类金属矿藏或黄金矿藏采矿效率和安全性的采矿方法。它将矿体从走向上划分为多个进路,采场内两个进路呈阶梯式同时开采,进路间超前距离为8m。这种布置提高了采场的工班效率。使用铲运机和电耙联合出矿,大大提高了出矿效率。采用矿石和围岩分采分爆,分开搬运,大幅降低了采矿贫化率;在局部破碎地带,使用单体液压支柱配合一字铰接顶梁进行采场临时支护,提高了采矿的本质安全性。
附图说明
图1为本发明所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法纵投影图;
图2为本发明所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法剖面图。
图中1.左切割上山;2.自然矿柱;3.进路;4.人工矿柱;5.通风井;6.矿体;7.南切割上山;8.拉底巷道;9.围岩;10.阶段运输平巷;11.漏斗;12.电耙硐室;13.炮孔。
具体实施方式
如图1至图2所示,本发明所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其适用于倾角在30°~40°,厚度小于4m的一类倾斜脉状矿体。
本发明方法具体包括如下步骤:
(a)采场沿矿体6走向布置;沿矿体6走向布置拉底巷道8,铲运机在拉底巷道8内运行出矿;在采场左侧布置左切割上山1,采场右侧布置右切割上山7,切割上山主要作用是回风兼安全出口;在采场的中部位置布置通风井5;在底板围岩中布置漏斗11,矿石和废石通过漏斗11溜至下部阶段运输平巷10运走。在拉底巷道8内布置电耙硐室12,在其内部安装电耙。
(b)将倾斜脉状矿体按照矿体走向划分为1-8个进路,从左到右分别为Ⅰ号进路~Ⅷ号进路。采场内两个进路呈阶梯式同时开采,进路间超前距离为8m。在开采矿体时,首先开采Ⅰ号进路,待Ⅰ号进路向上推进8m后,然后再开采Ⅱ号进路,使得Ⅰ号进路的开采超前Ⅱ号进路的开采,避免产生应力集中,保证回采的安全性。Ⅰ号进路采完后转向开采Ⅲ号进路,Ⅱ号进路开采完后转向开采Ⅳ进路,这样依次开采剩余进路。其中进路开采时,每隔6m布置自然矿柱2,每个进路开采完后分别作为独立的回采单元砌筑人工矿柱4。
(c)回采时,在回采工作面布置炮孔13。当矿体厚度小于1.2m时,为降低贫化率,采用分采分爆。先爆矿石,再爆围岩9,矿石和围岩9分采分运。否则一次爆破所有矿石;
落矿后采用铲运机和电耙联合出矿,电耙硐室12中的电耙将矿石耙至拉底巷道8中,然后由铲运机运输到漏斗11溜至下部阶段运输平巷10运走。
(d)待进路Ⅷ回采完后,进行自然矿柱2的回收。矿柱回收按照由Ⅰ号进路向Ⅷ号推进、自上而下的顺序进行。
当自然矿柱2品位较高或者价值较大时,砌筑人工矿柱4代替自然矿柱。
本发明所述的倾斜脉状矿体采场沿矿体走向布置;在矿体底部围岩中布置阶段运输平巷,沿矿体走向布置拉底巷道,在采场左侧和右侧分别布置切割上山,在采场(矿体)的中部位置布置通风井;在底板围岩中布置漏斗。沿矿体走向划分为Ⅰ号进路~Ⅷ号进路,采场内采用两个进路呈阶梯式同时回采,进路间超前距离为8m。每个进路开采完后分别作为独立的回采单元砌筑人工矿柱。无轨阶梯式全面采矿法由于采场内采用两个进路呈阶梯式同时开采,提高了采矿效率。采用铲运机和电耙联合出矿,提高了出矿效率。在局部破碎应力集中地带,使用单体液压支柱配合一字铰接顶梁进行采场临时支护,避免采场发生冒顶,提高了回采的安全性。
Claims (5)
1.一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)采场沿矿体(6)走向布置;沿矿体(6)走向布置拉底巷道(8),铲运机在拉底巷道(8)内运行出矿;在采场左侧布置左切割上山(1),采场右侧布置右切割上山(7);在采场的中部位置布置通风井(5);在底板围岩中布置漏斗(11),矿石和废石通过漏斗(11)溜至下部阶段运输平巷(10)运走;在拉底巷道(8)内布置电耙硐室(12),在其内部安装电耙;
(b)将倾斜脉状矿体按照矿体走向划分为1-8个进路,从左到右分别为Ⅰ号进路~Ⅷ号进路;采场内两个进路呈阶梯式同时开采,在开采矿体时,首先开采Ⅰ号进路,待Ⅰ号进路向上推进8m后,然后再开采Ⅱ号进路,使得Ⅰ号进路的开采超前Ⅱ号进路的开采,Ⅰ号进路采完后转向开采Ⅲ号进路,Ⅱ号进路开采完后转向开采Ⅳ进路,这样依次开采剩余进路;
(c)回采时,在回采工作面布置炮孔(13),当矿体厚度小于1.2m时,为降低贫化率,采用分采分爆,先爆矿石,再爆围岩(9),矿石和围岩(9)分采分运;当矿体厚度大于等于1.2m时,一次爆破所有矿石;
落矿后采用铲运机和电耙联合出矿,电耙硐室(12)中的电耙将矿石耙至拉底巷道(8)中,然后由铲运机运输到漏斗(11)溜至下部阶段运输平巷(10)运走;
(d)待进路Ⅷ回采完后,进行自然矿柱(2)的回收,矿柱回收按照由Ⅰ号进路向Ⅷ号推进、自上而下的顺序进行。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其特征在于:所述步骤(b)中,每隔6m布置自然矿柱(2),每个进路开采完后分别作为独立的回采单元砌筑人工矿柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其特征在于:在局部破碎应力集中地带,使用单体液压支柱配合一字铰接顶梁进行采场临时支护。
4.根据权利要求2所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其特征在于:当自然矿柱(2)品位较高或者价值较大时,采用砌筑人工矿柱(4)代替自然矿柱(2)。
5.根据权利要求2所述的一种倾斜脉状矿体的无轨阶梯式全面采矿法,其特征在于:所述步骤(b)中,进路间超前距离为8m。
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