CN101970767B - 具备干燥机构的卫生清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具备干燥喷嘴进退型的干燥机构的卫生清洗装置,其课题在于即使在妨碍了干燥喷嘴的伸出的状态下也能够有效地避免干燥机构的内部的温度过度上升的情况。在本发明中,干燥单元(700)所具备的可动喷嘴(703)具有:作为吹出开口的吹出口(703e),在可动喷嘴(703)从固定喷嘴(702)伸出从而其前端部到达面对使用者的局部的干燥位置时,该吹出口(703e)能够向该局部吹出所述暖风;以及漏出开口,在可动喷嘴(703)位于收纳于固定喷嘴(702)的收纳位置时,该漏出开口能够从可动喷嘴(703)内漏出暖风。漏出开口例如可以通过设置于可动喷嘴(703)的前端部的前端切口部(703j)来形成。
Description
技术领域
本发明涉及具备干燥机构的卫生清洗装置。
背景技术
在卫生清洗装置(包括马桶装置、温水清洗马桶座圈等)中,已知有具备用于对清洗后的局部等进行干燥的干燥机构的卫生清洗装置。例如,在专利文献1中公开有如下结构的卫生清洗器:在与吹送暖风的送风机连通的柔性管上以能够自如进退的方式设置可移动管,使设置于该可移动管的前端的吹出口凸出至使用者的被干燥部位附近,并吹出暖风以使其干燥。在该卫生清洗器中,设置有用于对所述可移动管已移动至与被干燥部位对应的位置的情况进行检测的检测器。当检测器检测出所述可移动管已到达预定位置时,开始向送风机和发热丝通电,从吹出口吹出暖风。
具体来说,如图16所示,在专利文献1所公开的卫生清洗器中,在由设置于主体1001内部的送风机1002和发热丝1003构成的暖风装置的下游设置有柔性管1004,在该柔性管1004的下游连接有可移动管1005,在该可移动管1005的前端部设置有向上方开口的吹出口1006。在可移动管1005的侧面设置有磁体1007,在主体1001的预定位置设置有舌簧开关1008。在可移动管1005凸出的状态下,磁体1007和舌簧开关1008相互接近,因此,通过磁体1007的作用,舌簧开关1008成为“接通”状态。由此,送风机1002和发热丝1003被通电。
此外,在专利文献2中,公开了如下结构的干燥用暖风供给装置:在与吹送暖风的送风机连通的送风管的前端部以能够自如进退的方式设置有暖风喷嘴。该干燥用暖风供给装置附设于温水清洗马桶座圈,并且构成为在不使用时将暖风喷嘴收纳在送风管内、而在使用时通过驱动部使暖风喷嘴从送风管中伸出。由于在暖风喷嘴的前端设置有暖风吹出口,因此在使用时,所述暖风吹出口凸出至使用者的臀部附近,并向臀部吹送暖风以使其干燥。
具体来说,如图17所示,在专利文献2所公开的干燥用暖风供给装置中,在主体1011的内部设置有送风机1012和送风管1013,暖风喷嘴1014以能够自如滑动的方式插入在送风管1013的前端部。暖风喷嘴1014构成为能够通过驱动装置1015而进退,在使用时,如图所示,设置于暖风喷嘴1014的前端的上表面的暖风吹出口1016能够从马桶座圈1017的下表面后部凸出至使用者的臀部附近。
或者,在专利文献3中,公开了一种马桶装置,其构成为在开始运转时在使送风机旋转后使加热器通电。由此,在干燥运转(供暖运转)开始时,即使由于温度的急剧上升而使得保险器的工作没有跟上,也能够通过送风来抑制温度熔断器的急剧升温,所以不会出现误熔断。因此,能够采用熔断温度低的温度熔断器,能够使得发生异常时的温度熔断器的工作良好。另外,在马桶装置中,与专利文献1和2所公开的技术不同,没有对能够进退的干燥用暖风喷嘴(干燥喷嘴)进行记载。
专利文献1:日本特开昭60-219338号公报
专利文献2:日本特开昭60-215935号公报
专利文献3:日本特开平09-279665号公报
这样,作为卫生清洗装置所具备的干燥机构,提出了具有用于吹出干燥用暖风的干燥喷嘴(相当于专利文献1和2中的“暖风喷嘴”)在使用时伸出的结构的干燥机构(为了便于说明,称之为“干燥喷嘴进退型”的干燥机构)。然而,在该干燥喷嘴进退型的干燥机构中,当干燥喷嘴在使用时由于某种原因而没有伸出时,有可能造成暖风滞留在该干燥喷嘴内的情况。
例如,会发生这样的状况:干燥喷嘴由于粪便的附着而不能伸出、或者来自衣物的丝线等异物妨碍了干燥喷嘴的伸出。该情况下,即便如专利文献3所公开那样在先使送风机旋转后再使加热器通电,若干燥喷嘴不能伸出,则干燥用暖风仍会滞留在干燥喷嘴内。因此干燥喷嘴或包含该干燥喷嘴的干燥机构的内部的温度有可能过度上升而达到预定值以上。这样的温度上升对于干燥机构所具备的干燥喷嘴、送风机等各个部件或器件来说是不希望看到的。
特别是,如专利文献3所例示的那样,若卫生清洗装置具有供暖功能或干燥功能,则通常设置有温度熔断器等作为防止温度过度上升的构件(过热防止器),然而暖风在干燥喷嘴内的滞留有可能导致温度熔断器的熔断。
如果干燥喷嘴不能伸出的原因是由粪便的附着或异物而引起的话,则只要除去粪便或异物,干燥喷嘴便容易地恢复至能够伸出的状态。然而,如果温度熔断器熔断的话,则尽管是容易恢复的状态,也必须进行以下作业才能使其恢复:强制性地切断向卫生清洗装置的通电,并将温度熔断器更换成新品。
发明内容
本发明是为了解决这样的问题而完成的,其目的在于:在具备干燥喷嘴进退型干燥机构的卫生清洗装置中,即使处于妨碍了干燥喷嘴的伸出的状态,也能够有效地避免干燥机构的内部的温度过度上升的情况。
为了解决所述问题,本发明所涉及的卫生清洗装置以下结构,该卫生清洗装置包括:马桶座圈;主体,其以所述马桶座圈能够自如转动的方式支承所述马桶座圈;清洗机构,其设置于所述主体内,并且能够向落座于所述马桶座圈的使用者的局部喷出清洗水;以及干燥机构,其设置于所述主体内,并且能够向所述局部吹出暖风,所述干燥机构包括:可动喷嘴,其设置成能够从所述主体内向外部伸出;以及固定喷嘴,其位于所述主体内,并且能够将所述可动喷嘴收纳于内部,并且,在所述可动喷嘴的前端部设置有:吹出开口,在所述可动喷嘴从所述固定喷嘴伸出从而使所述前端部到达面对所述局部的干燥位置时,该吹出开口能够向所述局部吹出所述暖风;以及漏出开口,在所述可动喷嘴位于收纳于所述固定喷嘴的收纳位置时,该漏出开口能够使所述暖风从所述可动喷嘴内漏出到所述主体的外部。
根据所述结构,通过设置漏出开口,即使构成干燥喷嘴的可动喷嘴位于收纳位置,也能够避免暖风滞留在内部。因此,即使处于妨碍了可动喷嘴的伸出的状态,也能够有效地避免干燥机构的内部的温度过度上升的情况。
在所述卫生清洗装置中,所述吹出开口和漏出开口的具体结构并没有特别限定,但作为优选的一个示例,可以列举出这样的结构:所述吹出开口设置于所述可动喷嘴的前端的上表面,并且,所述漏出开口设置于所述前端的端面的上部、且设置成与所述吹出开口连续的切口部。
根据所述结构,在前端的端面设置有与吹出开口连续的切口部,由此,即使可动喷嘴位于收纳位置,该切口部也会构成漏出开口。因此,无需另行设置相对于吹出开口独立的开口,能够简化可动喷嘴的结构。
在所述卫生清洗装置中,优选的是,所述干燥机构还包括送风机、加热器以及防止该干燥机构的温度过度上升的过热防止器,所述送风机、所述过热防止器、以及所述加热器按照这样的位置关系来设置:以所述暖风的流动方向为基准,从上游侧起依次为所述送风机、所述过热防止器以及所述加热器,更优选的是,所述干燥机构还包括温度检测器,该温度检测器设置在位于所述加热器的下游的位置。
根据所述结构,通过具备过热防止器,能够进一步提高干燥机构的可靠性,不仅如此,通过在可动喷嘴设置漏出开口,过热防止器的动作被抑制为非常低的频度。因此,干燥单元停止动作的可能性也能够降至非常低。此外,通过将温度检测器设置于加热器的下游,能够恰当地检测出通过加热器形成的暖风的温度,能够使干燥机构的动作恰当。
在所述卫生清洗装置中,优选采用恒温器和温度熔断器作为所述过热防止器,更优选的是,所述温度熔断器设置于比所述恒温器靠近所述送风机的位置。
根据所述结构,由于设置有双重的过热防止器,所以能够进一步提高可靠性。此外,若将作为非恢复型过热防止器的温度熔断器设置于靠近送风机的位置,则只要送风机正常动作,该温度熔断器就不会比作为恢复型过热防止器的恒温器先动作。因此,能够抑制非恢复型的温度熔断器的动作,能够抑制不必要的维护(检查或修理等)。
在所述卫生清洗装置中,优选的是,所述卫生清洗装置还包括控制器和操作器,在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:使所述送风机和所述加热器动作,并且获取由所述温度检测器检测到的温度值,使用该温度值来调节所述加热器的输出。
根据所述结构,构成为通过由使用者对操作器进行操作来利用控制器使干燥机构开始动作,并且利用温度检测器对加热器的输出进行调节。因此,不仅能够根据使用者的需要使干燥机构恰当地动作,而且能够在通常动作时消除干燥机构的内部的温度过度上升的可能。此外,通过所述可动喷嘴的结构,即使处于妨碍了可动喷嘴的伸出的状态,也能够有效地避免干燥机构的内部的温度过度上升的情况。
在所述卫生清洗装置中,优选的是以下结构:所述控制器进行调节所述加热器的输出的控制,以使通过所述送风机和所述加热器形成的所述暖风的温度为不超过预先设定的干燥值的温度。
根据所述结构,由于通过控制器控制成由干燥机构形成的暖风的温度不会超过干燥值,所以不仅能够在通常的动作中形成适宜的温度范围的暖风,而且能够在通常的动作中消除干燥机构的内部的温度过度上升的可能。
在所述卫生清洗装置中,更优选的是以下结构:所述干燥机构还包括使所述可动喷嘴进退的进退驱动机构,在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:在先利用所述进退驱动机构使所述可动喷嘴开始伸出后,在所述可动喷嘴到达所述干燥位置前,使所述送风机以及所述加热器开始动作。
根据所述结构,可动喷嘴先动作,在该可动喷嘴到达干燥位置前,开始向送风机和加热器通电。因此,在可动喷嘴到达了干燥位置的时刻,能够使暖风的温度上升至适于干燥的范围。因此,对于使用者来说,在开始吹出暖风的时刻,暖风的温度处在舒适的温度范围,因此能够大幅度减小使用者感觉到冷风感的可能,能够充分地抑制给使用者带来不适感的可能性。
或者,在所述卫生清洗装置中,也可以是这样的结构:所述干燥机构还包括使所述可动喷嘴进退的进退驱动机构,在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:先使所述送风机和所述加热器开始动作,然后,若通过所述温度检测器检测出所述暖风的温度达到了所述干燥值,则利用所述进退驱动机构使所述可动喷嘴开始伸出。
根据所述结构,在确立了能够使暖风的温度上升至适于干燥的温度范围的状态后,开始可动喷嘴的伸出动作。因此,能够在实质上防止冷风与使用者的局部等接触,能够充分地抑制给使用者带来不适感的可能性。
在所述卫生清洗装置中,以下结构是更优选的:在所述任意一种控制的基础上,所述控制器进行这样的控制:在所述加热器的动作刚开始之后,使该加热器的输出为比维持所述暖风的所述干燥值的标准输出值要大的起动输出值,并且,在由所述温度检测器检测到的所述暖风的温度达到了调节值时,使所述加热器的输出从所述起动输出值降低至所述标准输出值,其中所述调节值被设定成比所述干燥值要低的值。
根据所述结构,在使加热器开始动作后的一定期间内,以使暖风的升温速度相对较高的方式进行控制,在接近作为设定温度的干燥值的时刻,以使升温速度下降的方式进行控制。由此,能够有效地抑制暖风的温度超越干燥值的可能,因此,能够在短时间内使暖风的温度升温至干燥值,并且能够更加适宜地调节暖风的温度。
在所述卫生清洗装置中,优选的是以下结构:所述固定喷嘴以倾斜状态设置于所述主体内,其中该固定喷嘴倾斜成使其前端部处于下方,所述温度检测器在所述固定喷嘴的后端部设置于这样的位置:在所述可动喷嘴收纳于所述固定喷嘴内的状态下,所述温度检测器露出于所述可动喷嘴的内部。
根据所述结构,温度检测器位于倾斜地设置的干燥喷嘴(固定喷嘴和可动喷嘴)的最上方。因此,即使在清洗水或尿等水性液体流入固定喷嘴的情况下,也能够有效地避免这些水性液体对温度检测器造成影响的危险。此外,无论可动喷嘴位于收纳位置还是位于干燥位置,温度检测器都露出于暖风的通道内,因此能够更加适当地检测通过加热器形成的暖风的温度,能够使干燥机构的动作更加恰当。
在所述卫生清洗装置中,优选的是,所述固定喷嘴的后端部的下内表面形成为平坦面,该平坦面具有比所述固定喷嘴自身的倾斜角要小的倾斜角,在所述平坦面设置有所述温度检测器,更优选的是,在所述平坦面设置有向上侧凸出的凸起部,所述温度检测器位于该凸起部。
根据所述结构,温度检测器位于加热器的下游侧,平坦面是固定喷嘴的后端部的下内表面,因此设置温度检测器的位置是加热器的下游,并且相当于倾斜的固定喷嘴和加热器之间的连接部。因此,即使不在干燥机构形成用于设置温度检测器的特别部位,仅通过在固定喷嘴的后方侧设置平坦面就能够作为设置温度检测器的部位,因此能够抑制干燥机构的大型化。此外,由于平坦面比固定喷嘴的倾斜角更平缓地倾斜,所以即使水性液体迅猛地流入固定喷嘴内,由于露出于固定喷嘴内的温度检测器的位置比水性液体的流入方向靠下方,因此也能够有效地抑制该水性液体附着于温度检测器的可能。而且,若温度检测器设置于凸起部,则还能够有效地抑制流下的水性液体与温度检测器接触的可能。
在所述卫生清洗装置中,优选的是,在所述可动喷嘴的后端部设置有向前侧切入而形成的切槽部,该切槽部形成为这样的长度:在所述可动喷嘴收纳于所述固定喷嘴内时,能够使所述温度检测器露出。
根据所述结构,能够在可动喷嘴收纳于固定喷嘴的状态(收纳位置)下使设置于平坦面的温度检测器露出于可动喷嘴内。
在所述卫生清洗装置中,优选的是,在所述可动喷嘴收纳在所述固定喷嘴内的状态下,在该可动喷嘴的下方外表面和所述固定喷嘴的下内表面之间设置有槽状的间隙,该槽状的间隙从设置有所述温度检测器的位置到达所述固定喷嘴的后端部。
根据所述结构,由于在固定喷嘴的内表面设置有槽状的间隙,所以固定喷嘴与可动喷嘴之间的接触面积变小,从而能够减小可动喷嘴在固定喷嘴内的滑动阻力。此外,即使水性液体侵入到固定喷嘴内,也容易在槽状的间隙内流动而被排出到固定喷嘴外。
本发明的上述目的、其它目的、特征以及优点在参照附图的基础上根据以下的优选实施方式的详细说明能够明确。
如上所述,根据本发明,在具备干燥喷嘴进退型的干燥机构的卫生清洗装置中,具有这样的效果:即使处于妨碍了干燥喷嘴的伸出的状态,也能够有效地避免干燥机构的内部的温度过度上升的情况。
附图说明
图1是表示将本发明的实施方式1所涉及的卫生清洗装置设置在马桶上的状态的外观的立体图。
图2是表示图1所示的卫生清洗装置所具备的主体的卸下罩体之后的状态的立体图,其是表示设置于该主体内的可动喷嘴位于收纳位置的状态的一个示例的图。
图3是表示图1所示的卫生清洗装置所具备的主体的卸下罩体之后的状态的立体图,其是表示设置于该主体内的可动喷嘴位于干燥位置的状态的一个示例的图。
图4是表示图1所示的卫生清洗装置所具备的主体的卸下罩体之后的状态的立体图,其是表示图2和图3中未示出的控制单元的位置的一个示例的图。
图5是表示设置于图2所示的主体内的干燥单元(干燥装置)的外观结构的一个示例的立体图。
图6是图5所示的干燥单元的概要剖视图,其是表示可动喷嘴位于收纳位置的状态的图。
图7是图5所示的干燥单元的概要剖视图,其是表示可动喷嘴位于干燥位置的状态的图。
图8是图7所示的干燥单元的沿AA向箭头观察的剖视图。
图9是表示图5所示的干燥单元所具备的加热单元的结构的一个示例的立体图。
图10是表示图5所示的干燥单元所具备的可动喷嘴的结构的一个示例的上方立体图。
图11是图9所示的可动喷嘴的下方立体图。
图12是表示图5所示的干燥单元的变形例的立体图,其表示可动喷嘴位于收纳位置的状态。
图13是表示图12所示的干燥单元的变形例中的、可动喷嘴位于干燥位置的状态的立体图。
图14是表示图1所示的卫生清洗装置中的、开始进行干燥动作时的可动喷嘴的位置与向加热单元通电的通电率及暖风温度之间的关系的时间图。
图15是表示本发明的实施方式2所涉及的卫生清洗装置中的、开始进行干燥动作时的可动喷嘴的位置与向加热单元通电的通电率及暖风温度之间的关系的时间图。
图16是表示现有的卫生清洗装置的一个示例的示意剖视图。
图17是表示现有的卫生清洗装置的另一个示例的立体图。
标号说明
100:卫生清洗装置;101:供水单元;102:热交换器;103:清洗喷嘴单元(清洗机构);200:主体;204:控制单元(控制器);400:马桶座圈;500:遥控器(操作器);600:马桶;700:干燥单元(干燥机构);702:固定喷嘴;702a:倾斜面;702c:平坦面;702d:凸起部;703:可动喷嘴;703a:底面;703d:前端面;703e:吹出口(吹出开口);703h:U字切槽部(切槽部);703i:前侧方切口部(漏出开口);703j:前端切口部(漏出开口);704:驱动马达(进退驱动机构);705:齿轮机构(进退驱动机构);708a:加热丝(加热器);708b:温度熔断器(过热防止器);708c:恒温器(过热防止器);709:风扇马达(送风机);710:热敏电阻(温度检测器)。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的优选实施方式。另外,以下在所有的图中对于相同或相当的构件标以相同的参考标号,并省略其重复说明。
(实施方式1)
[卫生清洗装置的外观结构]
首先,参照图1,对本实施方式所涉及的卫生清洗装置的外观结构进行具体说明。图1是表示将本实施方式所涉及的卫生清洗装置100设置在马桶600上的状态的外观的立体图。
下文中,在说明卫生清洗装置100的结构时,从落座于马桶座圈400的使用者观察,以前方作为前方向或前侧、以后方作为后方向或后侧、以左侧方作为左方向或左侧、以右侧方作为右方向或右侧来进行说明。该情况下,在将主体200设置于马桶600的状态下,该主体200所在一侧成为后侧,马桶座圈400所在一侧成为前侧。
此外,马桶盖300和马桶座圈400分别设置成能够在立起位置和倒伏位置之间各自独立地转动而且能够两者一起转动,但是在下文中,为方便起见,将它们从倒伏位置向立起位置转动的动作称为“打开”,将它们从立起位置向倒伏位置转动的动作称为“关闭”。
如图1所示,卫生清洗装置100具有主体200、马桶盖300、马桶座圈400以及遥控器500,主体200、马桶盖300以及马桶座圈400构成为一体,并设置在马桶600的上表面。
马桶盖300和马桶座圈400以能够自如转动的方式支承于主体200。在本实施方式中,马桶盖300和马桶座圈400构成为经由设置于主体200内的电动的马桶座圈及马桶盖开闭单元(未图示)而安装于该主体200,从而马桶盖300和马桶座圈400既能手动开闭又能自动开闭。如图1所示,在打开了马桶盖300的状态下,马桶盖300在作为卫生清洗装置100的最后部的位置处于立起状态。此外,在关闭了马桶盖300的状态下,虽未图示,但通过覆盖马桶座圈400的上表面而隐藏了马桶座圈400和马桶600的内部。在本实施方式中,马桶座圈400内置有马桶座圈加热器(未图示),通过该马桶座圈加热器的加热来对马桶座圈400的落座面进行供暖,以达到舒适的温度。
此外,在本实施方式中,如图1所示,在主体200的右侧部设置有凸出部,在该凸出部的前部设置有人体检测传感器201。此外,在主体200的前表面、且在当马桶座圈400位于倒伏位置的状态下比该马桶座圈400的上表面更靠上侧的位置(在图1所示的结构中为主体200的前上方的角部),设置有落座传感器202。在本实施方式中,所述人体检测传感器201和落座传感器202使用反射型的红外线传感器。红外线传感器构成为:放射红外线,若该红外线被人体反射,则通过检测出该情况检测到人体。另外,人体检测传感器201是检测进入到卫生间内的使用者的传感器,落座传感器202是检测落座于马桶座圈400的使用者的传感器。
遥控器500是卫生清洗装置100的操作器,其在设置有卫生清洗装置100的卫生间内,安装于落座在马桶座圈400上的使用者能够操作到的位置的壁面上。为了对卫生清洗装置100进行操作,在遥控器500设置有多个操作开关和显示部。
另外,虽然在图1中未详细表示,但在设置于主体200右侧部的所述凸出部,也可以设置用于辅助遥控器500的操作功能的操作开关和显示部等。
所述主体200、马桶盖300、马桶座圈400、遥控器500的具体结构、以及遥控器500所具备的操作开关和显示部等的具体结构并没有特别限定,都可以适当地采用公知的结构。
此外,主体200的前侧下部朝向马桶600的内部,并且位于马桶座圈400的下方,而在该部位的中央部设置有喷嘴挡板203。该喷嘴挡板203覆盖收纳于主体200内的各种清洗喷嘴、干燥喷嘴的末端部。对于喷嘴挡板203、清洗喷嘴以及干燥喷嘴,将在后面进行叙述。
[主体内部的结构]
接下来,参照图2至图4,对卫生清洗装置100所具备的主体200的内部结构进行具体说明。图2是表示主体200的卸下罩体之后的状态的立体图,其是表示后述可动喷嘴位于收纳位置(后述)的状态的一个示例的图,与图2相同,图3是表示主体200的卸下罩体之后的状态的立体图,其是表示所述可动喷嘴位于干燥位置(后述)的状态的一个示例的图。与图2和图3相同,图4是表示主体200的卸下罩体之后的状态的立体图,但其是表示图2和图3中未示出的控制单元的位置的图。
如图2和图3所示,在卸下了主体200的罩体的状态下,在主体200的内部设置有供水单元101、热交换器102、清洗喷嘴单元103、空气泵104、除臭单元105以及干燥单元700等。此外,虽然在图2和图3中未图示,但马桶座圈及马桶盖开闭单元也设置在主体200内,如图4所示,控制单元204也设置在主体200内。另外,由于供水单元101、热交换器102、清洗喷嘴单元103、除臭单元105、干燥单元700、马桶座圈及马桶盖开闭单元、控制单元204等是用于执行卫生清洗装置100所具有的各种功能的单元,因此在以下的说明中,根据需要,统称为功能单元。
供水单元101是向清洗喷嘴单元103供给清洗水的清洗水供给机构(供水构件)。供水单元101具有供水口101a,并经由该供水口101a与作为清洗水供给源的自来水管道连接。此外,供水单元101经由热交换器102与清洗喷嘴单元103连接。
热交换器102是对从供水单元101供给来的清洗水进行加热以调制出预定温度范围的温水的部件(热交换单元、清洗水加热构件)。热交换器102如上所述地被连接成介于供水单元101和清洗喷嘴单元103之间。
清洗喷嘴单元103具备臀部清洗喷嘴103a、女性专用洁身器(bidet)喷嘴103b以及使它们进退移动的清洗喷嘴驱动机构(未图示)等。通过遥控器500的操作,臀部清洗喷嘴103a或女性专用洁身器喷嘴103b从主体200伸出,并且向使用者的局部喷出从热交换器102供给的温水,由此来清洗该局部。即,清洗喷嘴单元103是能够向落座于马桶座圈400的使用者的局部喷出清洗水的清洗机构(清洗构件)。
清洗喷嘴单元103所具备的臀部清洗喷嘴103a为男女通用,其用于清洗肛门及其附近的局部,女性专用洁身器喷嘴103b用于清洗女性的局部。即,臀部清洗喷嘴103a和女性专用洁身器喷嘴103b均为清洗局部的清洗喷嘴,这些清洗喷嘴通过所述清洗喷嘴驱动机构而在收纳位置(参照图2和图3)和清洗位置(未图示)之间进退移动,所述收纳位置是清洗喷嘴收纳于主体200内的位置,所述清洗位置是清洗喷嘴从设置于主体200前方的喷嘴伸出口103c向前方伸出后的位置,是用于进行清洗动作的位置。
空气泵104是用于将空气混入清洗水中的部件,在本实施方式中,其与清洗喷嘴单元103一起构成清洗机构的一部分。通过将空气混入清洗水中,能够使与局部接触的清洗水的水势缓和,或能够给局部带来按摩效果。另外,也可以不设置空气泵104。另外,用于向清洗喷嘴单元103供给温水的供水单元101以及热交换器102也构成清洗机构(清洗构件)的一部分。
除臭单元105是进行马桶600内以及卫生清洗装置100附近的除臭的部件(除臭装置、除臭构件)。除臭单元105具备为了进行除臭而吸入空气的吸入口105a,为了吸入马桶600内的便臭,该吸入口105a通常如图2和图3所示地设置于主体200的前侧。
干燥单元700是为了促进被清洗水打湿的局部的干燥而向该局部喷出暖风(干燥风)的单元,其是能够向局部吹出暖风的干燥机构(干燥装置、干燥构件)。如图3所示,干燥单元700至少具备可动喷嘴703,该可动喷嘴703被设置成能够从主体200内向外部伸出。在该可动喷嘴703设置有用于吹出暖风的吹出口703e(或暖风的喷出口)。另外,对于干燥单元700的具体结构,将在后面进行叙述。
在本实施方式所涉及的卫生清洗装置100中,作为能够从主体200的前侧下部凸出的结构,具备臀部清洗喷嘴103a、女性专用洁身器喷嘴103b以及可动喷嘴703。如果这些喷嘴统称为凸出部件,则这些凸出部件通常如图2所示地收纳于主体200的内部。
此处,在本实施方式中,如图1所示,在覆盖主体200的前方下部的位置设置有喷嘴挡板203。该喷嘴挡板203被安装成:在所述凸出部件收纳于主体200内的时候,该喷嘴挡板203覆盖主体200的前侧下部,而如图3所示,若所述凸出部件中的任意一个伸出,则该喷嘴挡板203向上侧打开。另外,在图3中示出了可动喷嘴703伸出时的例子。由此,能够避免在排便时污物等直接落到所述凸出部件。另外,在本实施方式中,该喷嘴挡板203构成为能够装卸的结构,以便在附着了污物时能够进行清洗。
另外,在本实施方式中,打开喷嘴挡板203的动作通过所述凸出部件中的、清洗喷嘴单元103所具备的臀部清洗喷嘴103a以及女性专用洁身器喷嘴103b来进行。具体来说,通常,喷嘴挡板203被未图示的弹簧等弹性部件施力而处于关闭状态(参照图2)。然后,在进行局部的清洗的情况下,臀部清洗喷嘴103a或女性专用洁身器喷嘴103b自身伸出并与喷嘴挡板203抵接从而将喷嘴挡板203顶起(参照图3),由此该喷嘴挡板203被打开。
接着,在进行局部的干燥的情况下,首先,女性专用洁身器喷嘴103b开始伸出而与喷嘴挡板203抵接,女性专用洁身器喷嘴103b在打开了喷嘴挡板203的状态下停止。接着,可动喷嘴703晚于女性专用洁身器喷嘴103b地开始伸出。由于喷嘴挡板203被女性专用洁身器喷嘴103b顶起而处于打开状态,因此可动喷嘴703从其下方朝马桶600的中央凸出。在可动喷嘴703完全凸出的状态下,可动喷嘴703的吹出口703e设置于不会被喷嘴挡板203堵塞的位置,因此能够从该吹出口703e向局部吹出暖风。
另外,在干燥时用女性专用洁身器喷嘴103b来打开喷嘴挡板203的理由是因为干燥单元700设置于偏离主体200中央的位置。即,若喷嘴挡板203设置于主体200的前侧下部的中央、而干燥单元700设置于偏离中央的位置,则可动喷嘴703也必然配置成偏向喷嘴挡板203的一侧。由此,难以用可动喷嘴703本身可靠地打开喷嘴挡板203,因此使用位于主体200的中央的女性专用洁身器喷嘴103b。
当然,也可以通过臀部清洗喷嘴103a来打开喷嘴挡板203,也可以构成为通过另行设置步进马达等挡板开闭用的驱动机构来打开喷嘴挡板203。另外,关于干燥单元700在主体200内的具体位置,将在后面进行叙述。
此外,如图4所示,在主体200的内部设置有控制单元204。该控制单元204根据从遥控器500、人体检测传感器201以及落座传感器202发送来的信号,对卫生清洗装置100的各部分的动作进行控制。在本实施方式中,控制单元204由主控制部204a和副控制部204b、204c构成。
对基于控制单元204的控制的一个示例进行说明,例如,当在卫生间内不存在使用者的情况下,控制单元204停止向马桶座圈400内的马桶座圈加热器通电、或者保持为20℃左右的低温。当使用者进入卫生间时,控制单元204接收到来自人体检测传感器201的信号而对马桶座圈加热器进行通电。马桶座圈加热器是800W左右的输出非常高的加热器,其能够在从使用者进入卫生间到落座于马桶座圈400为止的大约6秒到10秒的期间内使马桶座圈400的落座面升温至40℃左右的适宜温度。在马桶座圈400达到适宜温度后,控制单元204将对马桶座圈加热器的通电降低至50W左右的低瓦数,以保持适宜温度。当使用者离开卫生间时,控制单元204停止对马桶座圈加热器的通电或进行20℃左右的低温保温。这样,本实施方式所涉及的卫生清洗装置100被控制单元204控制成能够大幅度地减少在卫生间内没有使用者时的电力。
另外,如上所述,未图示的马桶座圈及马桶盖开闭单元是使马桶盖300和马桶座圈400自动开闭的单元,其构成为通过使马桶盖300和马桶座圈400的转动轴电动地旋转来使该马桶盖300和马桶座圈400转动的马桶座圈及马桶盖转动机构。
[功能单元的位置关系]
接下来,参照图2至图4,对所述结构的卫生清洗装置100中的、主体200内的各功能单元等的位置关系具体地进行说明。
如上所述,在主体200的内部,作为功能单元,设置有供水单元101、热交换器102、清洗喷嘴单元103、除臭单元105、干燥单元700、控制单元204、马桶座圈及马桶盖开闭单元等。
其中,清洗喷嘴单元103是卫生清洗装置100中最重要的功能单元之一,为了对落座于马桶座圈400的使用者的局部进行清洗,需要使臀部清洗喷嘴103a和女性专用洁身器喷嘴103b凸出至主体200外。此外,由于臀部清洗喷嘴103a和女性专用洁身器喷嘴103b具有可到达局部的程度的长度,因此在主体200的内部,从避免该主体200的大型化的角度出发,将臀部清洗喷嘴103a和女性专用洁身器喷嘴103b倾斜着配置。因此,清洗喷嘴单元103基本上配置于主体200的中央部。由此,喷嘴伸出口103c位于主体200的前侧下部的中央。
此处,如上所述,空气泵104是用于将空气混入清洗水中的部件,因此优选接近清洗喷嘴单元103地配置空气泵104。在本实施方式中,如图2至图4所示,空气泵104设置于清洗喷嘴单元103的右侧(面向附图为左侧)。
此外,供水单元101是用于从主体200的外部向内部供给清洗水的功能单元,因此必须配置于主体200的左右任一端部。在本实施方式中,供水单元101设置于右端部(面向附图为左侧),但也可以设置于左端部。
此外,马桶座圈及马桶盖开闭单元是使设置成能够在主体200的上方转动的马桶盖300和马桶座圈400开闭的部件,因此优选设置于主体200的上侧。在本实施方式中,马桶座圈及马桶盖开闭单元设置在位于供水单元101和清洗喷嘴单元103之间的、靠右侧上方的空间内(面向附图为左上方的空间)。
此外,从除去马桶600内的便臭的观点出发,除臭单元105优选尽可能地设置于主体200的中央部。然而,如上所述需要在中央部优先设置清洗喷嘴单元103,并且要将用于吸入马桶600内的便臭的吸入口105a设置于主体200的前侧下部的尽可能靠近中央部的位置,只要满足这两个条件,则几乎不存在对该除臭单元105自身的位置进行限制的条件。因此,在本实施方式中,除臭单元105设置于主体200的左端部(面向附图为右侧),只有吸入口105a通过管而设置成靠近中央部。
此处,热交换器102和控制单元204的尺寸与其它功能单元相比较小。因此,考虑到主体200的形状,可以在配置了应该优先的其它功能单元后,在空出的剩余空间内适当地配置热交换器102和控制单元204。例如,在本实施方式中,热交换器102设置于主体200的左侧后部(面向附图为右侧后部),干燥单元700位于前方。此外,如图4所示,控制单元204配置于清洗喷嘴103、干燥单元700以及热交换器102的上方的空间。
在本实施方式中,卫生清洗装置100具备干燥单元700,由于该干燥单元700需要向使用者的局部吹出暖风,因此干燥单元700也优选位于主体200的中央部。然而,如上所述需要在中央部优先设置清洗喷嘴单元103,因此干燥单元700基本上与清洗喷嘴单元103相邻地设置于靠近中央部的位置。在本实施方式中,干燥单元700设置于主体200的中央部左侧附近(面向附图为中央的右侧附近)。
另外,如上所述,在除臭单元105中,只要吸入口105a的位置靠近中央部即可,因此设置于主体200的中央部的功能单元的优先顺序从高到低依次为清洗喷嘴单元103、干燥单元700以及除臭单元105。
这样,干燥单元700虽然靠近主体200的中央部,但也不得不设置于相对于中央部偏左或偏右的位置。因此,干燥单元700所具备的可动喷嘴703构成为从收纳位置(后述)向干燥位置(后述)凸出,所述收纳位置位于清洗喷嘴单元103的侧方,所述干燥位置朝向中央部的前侧下方倾斜。此外,设置于可动喷嘴703的吹出口703e也具有能够向中央部吹出暖风的单独的形状。关于这一点将在后面进行叙述。
另外,对于供水单元101、热交换器102、清洗喷嘴单元103、除臭单元105、干燥单元700、控制单元204以及马桶座圈及马桶盖开闭单元等的具体结构并没有特别限定,除了干燥单元700所具备的可动喷嘴703等的单独的结构(后述)以外,均可适当地采用公知的各种结构。
这些单元的具体结构并没有特别限定。
[干燥单元的整体结构]
接下来,参照图5至图8,对本实施方式中的干燥单元700的具体结构进行具体说明。图5是表示干燥单元700的外观结构的一个示例的立体图,图6和图7是干燥单元700的概要剖视图。其中,图6表示可动喷嘴703位于收纳位置的状态,图7表示可动喷嘴703位于干燥位置的状态。此外,图8是图7所示的干燥单元700的沿AA向箭头观察的剖视图。此外,图9是表示干燥单元700所具备的加热单元708的结构的一个示例的立体图,其是从后方观察加热单元708的图。
如图4至图6所示,干燥单元700由壳体701、固定喷嘴702、可动喷嘴703、驱动马达704、齿轮机构705、加热单元708、风扇马达709以及热敏电阻710等构成。
如图5所示,在本实施方式中,作为干燥单元700的外包装的壳体701例如构成为通过将由难燃性树脂成型的上壳体701a和下壳体701b上下结合而形成的结构。
如图6和图7所示,壳体701构成为在内部形成有大致通道状的中空部的结构,在其前后端设置有作为空气流的出入口的开口。其中,成为空气流入口的一侧是后端开口701c,成为空气流出口的一侧是前端开口701d。此外,前端开口701d的附近是壳体701的前端部,并且形成为固定喷嘴702。
在壳体701的内部,从后端开口701c朝向前端开口701d按顺序设置有风扇马达709、加热单元708、热敏电阻710以及可动喷嘴703。为了配置加热单元708和风扇马达709,作为后端开口701c的附近的壳体701后端部设定成内径比前端部(固定喷嘴702)要大。由此,壳体701以截面面积从后端开口701c向前方减小的方式收敛,壳体701前端部形成为具有固定截面面积的筒状的固定喷嘴702,因此壳体701整体形状可以看作是漏斗状。
风扇马达709是用于在壳体701的通道状的中空部内形成空气流的送风机,通过风扇马达709的动作,从后端开口701c向壳体701内导入空气,并向前端开口701d吹送空气流。由于在风扇马达709的前侧设置有加热单元708,所以该空气流通过被加热单元708加热而形成为暖风。即,加热单元708是对空气流进行加热的加热器。
形成的暖风通过热敏电阻710和可动喷嘴703的内部而从设置于可动喷嘴703的前端部的吹出口703e吹出(或喷出)。此处,由于壳体701为漏斗状,所以从后端开口701c导入的空气流在通过可动喷嘴703之前一直被集中而高速化。因此,从吹出口703e吹出的暖风被赋能而吹向局部。此外,热敏电阻710是温度检测器,其将温度信息作为信号输出至所述控制单元204。控制单元204根据由热敏电阻710检测到的温度来进行干燥单元700中的暖风温度的控制。
若以壳体701的后端部为基准,则前端部即固定喷嘴702以前部比后部更低的方式向下侧倾斜。这是为了在将干燥单元700设置于主体200内时使前端开口701d位于主体200的前侧下部。在本实施方式中,固定喷嘴702是截面形状为大致长方形的筒状,其下方的内表面形成为倾斜面702a。因此,形成倾斜面702a的固定喷嘴702的下壁部可以看作倾斜部。
如图6所示,固定喷嘴702能够在内部收纳可动喷嘴703,将该位置称为可动喷嘴703的收纳位置。此外,如后所述,可动喷嘴703设置成在固定喷嘴702的内部能够自如地滑动,如图7所示,可动喷嘴703能够从前端开口701d向固定喷嘴702的外部伸出。该伸出位置相当于使该可动喷嘴703的前端部在马桶600内面对落座于马桶座圈400的使用者的局部时的位置,该伸出位置称为可动喷嘴703的干燥位置。另外,在本实施方式中,干燥喷嘴由固定喷嘴702和可动喷嘴703构成。
在固定喷嘴702的倾斜面702a的最上部、即在固定喷嘴702的后端侧的与设置有加热单元708的位置相邻的部位,设置有与倾斜面702a连接、且倾斜度比该倾斜面702a要平缓的平坦面702c。即,固定喷嘴702以倾斜成使其前端部处于下方的状态固定于主体200内。并且,固定喷嘴702的后端部的下内表面形成为平坦面702c,该平坦面702c具有比该固定喷嘴702自身的倾斜角(即,倾斜面702a的倾斜角)要小的倾斜角。形成该平坦面702c的固定喷嘴702后端侧下壁部可以看作平坦部。
在本实施方式中,在该平坦部702c的位于大致中央的位置,设置有向上方凸出的大致圆筒状的凸起部702d。并且,在该凸起部702d的大致中央安装有热敏电阻710。通常,热敏电阻710的温度测定部的外壳由金属形成,而通过采用该结构,即使在清洗水或尿等水性液体流入了固定喷嘴702的情况下,也能够有效地避免流落至平坦面702c的水性液体与热敏电阻710接触的可能。
此外,由于热敏电阻710是温度检测器,所以需要设置在位于作为加热器的加热单元708的下游的位置。此处,平坦面702c位于加热单元708的下游,并且平坦面702c相当于与连接倾斜的固定喷嘴702和加热单元708的连接部。即使不形成用于设置热敏电阻710的特别的部位,仅通过使倾斜面702a的后方侧形成为平坦面702c,就能够设置热敏电阻710,因此能够抑制干燥单元700的大型化。此外,由于平坦面702c比倾斜面702a更平缓地倾斜,所以即使水性液体迅猛地流入固定喷嘴702内,由于露出于固定喷嘴702内的热敏电阻710的位置比水性液体的流入方向靠下方,因此能够有效地抑制该水性液体触及热敏电阻710的可能性。另外,如后所述,可动喷嘴703构成为在位于收纳位置时其后端不与热敏电阻710接触。
在本实施方式中,设置于可动喷嘴703的前端部的吹出口703e将在后面进行详述,该吹出口703e向上方开口,而且与吹出口703e连续地设置有多个切口部。因此,在使用时存在所述水性液体浸入可动喷嘴703内的可能性。
此外,由于卫生清洗装置100在使用中会被尿或粪便污染,所以为了清扫而需要对凸出部件(臀部清洗喷嘴103a、女性专用洁身器喷嘴103b、可动喷嘴703)及其周围进行水洗,而在凸出部件中,可动喷嘴703由于以送风为目的所以吹出口703e的开口面积相对较大,并且具有切口部,所以进一步增大了开口面积。此外,可动喷嘴703的截面面积也构成为比臀部清洗喷嘴103a等要大。因此,清扫时的清洗水有可能从可动喷嘴703和固定喷嘴702内通过而到达热敏电阻710、加热单元708或风扇马达709的附近。
其中,若水性液体附着于热敏电阻710,则检测到的温度会产生误差,存在超过设定温度的高温的暖风从吹出口703e吹出的可能性。此外,在水性液体附着于加热单元708或风扇马达709的情况下,有可能会使其生锈或产生故障。
与此相对,在本实施方式中,通过形成平坦面702c,水性液体不易侵入到干燥单元700的后端侧。因此,能够抑制由热敏电阻710检测到的温度产生误差的可能,此外,能够避免对加热单元708或风扇马达709的影响。特别是,关于热敏电阻710,通过在平坦面702c设置凸起部702d并在该凸起部702d配置热敏电阻710,能够更好地避免热敏电阻710与水性液体的接触。
另外,在本实施方式中,在固定喷嘴702的后端部设置有与倾斜面702a相连的平坦面702c,但本发明并不限定于此,只要至少热敏电阻710等温度检测器在固定喷嘴702的后端部设置于这样的位置即可:在可动喷嘴703收纳于该固定喷嘴702内的状态(位于收纳位置的状态)下露出于可动喷嘴703的内部的位置。由此,温度检测器位于倾斜面702a的最上方,因此仅通过该结构也能够有效地避免水性液体所产生的影响。此外,无论可动喷嘴703位于收纳位置还是位于干燥位置,热敏电阻710都露出于暖风通道内,因此能够更加适当地检测暖风的温度,能够更加恰当地控制干燥单元700的动作。
此外,在本实施方式中,如图8所示,更优选的是在固定喷嘴702和可动喷嘴703之间设置槽状间隙702e。具体来说,如图8的剖视图所示,在倾斜面702a沿倾斜方向呈线状地设置例如高度为大约0.5mm的滑动面肋702b,由此,在可动喷嘴703和固定喷嘴702之间形成了槽状间隙702e。通过该槽状间隙702e的存在,固定喷嘴702与可动喷嘴703之间的接触面积变小,从而能够减小可动喷嘴703在固定喷嘴702内的滑动阻力。另外,侵入到固定喷嘴702内的水性液体在槽状间隙702e内流动,从而容易从前端开口701d排出。
另外,槽状间隙702e的具体结构并不限定于此,也可以不在倾斜面702a设置滑动面肋702b,而在可动喷嘴703的下方的外表面(在本实施方式中为大致平坦的背面703m,参照图11)设置同样的肋,还可以在倾斜面702a和背面703m双方设置肋。此外,也可以通过除滑动面肋702b以外的凸起部来实现,还可以是在倾斜面702a刻有槽、或者反过来在可动喷嘴703的背面703m刻有槽的结构。即,在本发明中,只要在可动喷嘴703收纳在固定喷嘴702内的状态下、在该可动喷嘴703的下方外表面(背面)和固定喷嘴702的下内表面(倾斜面702a)之间设置有从设置热敏电阻710等温度检测器的位置到达固定喷嘴702的后端部(前端开口701d)的槽状的间隙即可。
此外,本实施方式中的干燥单元700的具体结构除了后述的可动喷嘴703的基本结构以外,并不限定于所述结构。例如,干燥单元700并不限定于具备风扇马达709、加热单元708以及热敏电阻710的结构,例如也可以用其他的送风机来代替风扇马达709,还可以用其他的温度检测器来代替热敏电阻710。
此处,在本实施方式中,更优选的是加热单元708一体地具备过热防止器。所谓过热防止器是用于避免或防止加热空气流的温度过度上升的构件(温度过度上升防止构件),其也可以设置成与加热单元708不同的独立的部件,而通过使其与加热单元708一体化,能够实现干燥单元700的进一步小型化。
关于本实施方式中的加热单元708,如图9所示,大约340W的螺旋状的加热丝708a设置于作为外壳的云母罩(カバ一マイカ)708d内。换言之,云母罩708d作为加热单元708的壳体发挥功能。另外,在云母罩708d内安装有在113℃时动作的温度熔断器708b以及在94℃时动作的恒温器708c。
另外,加热丝708a是对空气流进行加热的实体加热器(加热构件),如上所述,加热丝708a通过与温度熔断器708b以及恒温器708c一起安装于云母罩708d而实质上一体化。因此,在本实施方式中,将加热单元708整体定义为广义的加热器,而将加热丝708a定义为狭义的加热器。
形成为螺旋状的加热丝708a在云母罩708d的内部设置于靠近云母罩708d外周的位置,在加热丝708a的螺旋的内部经由基板状的安装部件708e设置有温度熔断器708b以及恒温器708c。如图9所示,温度熔断器708b配置于云母罩708d的后方、即靠近风扇马达709的位置,在云母罩708d的前方配置有恒温器708c。另外,加热丝708a、温度熔断器708b以及恒温器708c串联地电连接。
温度熔断器708b和恒温器708c均为过热防止器,其检测云母罩708d的内部的温度有没有过度上升。此外,恒温器708c是恢复型的过热防止器,另一方面,温度熔断器708b是非恢复型的过热防止器。这样,若同时使用恒温器708c和温度熔断器708b作为过热防止器,由于设置了双重的过热防止器,所以能够使可靠性更好。
例如,若风扇马达709发生故障而成为锁定状态,则由于不形成空气流而导致加热单元708的内部温度过度上升。此时,首先作为第一步骤,作为恢复型过热防止器的恒温器708c先工作,从而将对加热丝708a的通电切断。进一步地,如果在恒温器708c由于故障等而不动作的情况下,作为第二步骤,作为非恢复型过热防止器的温度熔断器708b熔断,从而将对加热丝708a的通电切断。
这样,通过将温度熔断器708b设置于比恒温器708c更靠近风扇马达709的位置,不仅能够进一步提高可靠性,而且能够使恢复型的恒温器708c先动作,因此能够抑制非恢复型的温度熔断器708b的动作。即,若温度熔断器708b设置于靠近风扇马达709的位置,则只要风扇马达709正常动作,非恢复型的温度熔断器708b的温度就被保持成比恒温器708c的温度要低。因此,能够抑制非恢复型的温度熔断器708b的动作,能够抑制不必要的维护(检查或修理等)。
另外,在本实施方式中,当然加热单元708并不限定于所述结构,也可以采用其他结构。即,在本发明中,干燥单元700只要具备送风机、加热器以及过热防止器,并且将它们设置成以暖风流动的方向为基准从上游侧依次为送风机、过热防止器以及加热器的位置关系即可。
[可动喷嘴的结构]
接下来,在图5至图8的基础上,参照图10和图11对干燥单元700所具备的可动喷嘴703的具体结构的一个示例进行详细说明。图10和图11是表示可动喷嘴703的结构的一个示例的立体图,图10是从上方观察的立体图,图11是从下方观察的立体图。此外,图12和图13是表示干燥单元700的变形例的立体图,图12表示可动喷嘴703位于收纳位置的状态,图13表示可动喷嘴703位于干燥位置的状态。
如图10和图11所示,可动喷嘴703形成为与固定喷嘴702的形状对应的大致长方体状的筒状。可动喷嘴703与壳体701一样由难燃性树脂成型而成,其下壁部的内表面形成为底面703a,下壁部的外表面形成为背面703m,上壁部的外表面形成为顶面703c,两侧壁部的外表面形成为侧面703b,并且可动喷嘴703前端侧封闭而形成前端面703d。
其中,如图8的剖视图所示,底面703a形成为以右侧(在设置于主体200的状态下的右侧、即图中的上方)比左侧(图中的下方)低的方式倾斜的弯曲面。此外,如图5和图10所示,在顶面703c的前端,呈大致梯形地设置有作为吹出暖风的吹出开口的吹出口703e。此外,如图6、图7和图11所示,与吹出口703e相连的底面703a的前端部以内表面形成为曲面的方式形成为曲面部703f。此外,如图11所示,在曲面部703f的右侧设置有排水孔703g。
这样,通过将底面703a形成为倾斜的弯曲面,能够使在可动喷嘴703内流动的暖风向中央部附近(清洗喷嘴单元103附近)吹出。此外,通过具备曲面部703f,能够在设置于主体200时使从后端向前端的吹出口703e吹送的暖风朝斜上方顺利地吹出,能够抑制与局部接触的暖风的风量减少的可能。另外,通过具有所述结构的底面703a和曲面部703f,即使水性液体侵入到可动喷嘴703内,该水性液体也会聚集于前端的排水孔703g附近,从而被容易地从该排水孔703g排出。
此处,吹出口703e的形状并没有特别限定,如图10所示,吹出口703e的形状为大致梯形、且优选为与该梯形的上底对应的右侧的边较短、而与下底对应的左侧的边较长的形状,进一步优选的是在面对吹出口703e的底面703a设置有所述曲面部703f。
落座于马桶座圈400的使用者的局部是从主体200的中央部观察位于前方的区域。因此,如上所述,优选将作为清洗局部的功能单元的清洗喷嘴单元103配置于主体200的中央部。另一方面,由于干燥单元700也是使局部接触到暖风的功能单元,因此也优选配置于中央部,然而与清洗喷嘴单元103相比,该功能的优先度相对较小。因此,在本实施方式中,干燥单元700配置于清洗喷嘴单元103的左侧(在图2至图4中面向附图为右侧)。因此,从可动喷嘴703吹出的暖风的风向被设定成朝向靠近中央部的右侧(在图2至图5中朝向附图为左侧)的方向。
在本实施方式中,通过将吹出口703e的形状形成为如图10所示的梯形,能够使暖风的吹出方向朝右侧收拢。因此,不仅能够提高暖风向局部的指向性,而且由于在吹出口703e内在暖风从左侧朝向右侧的过程中风道宽度变窄,所以能够提高暖风的速度。因此,能够对暖风向局部赋能,从而进一步提高其指向性。另外,若设置有曲面部703f,则能够使从主体200的上部向前侧下部流出的暖风通过曲面部703f而向吹出口703e的右上侧进行方向转换,因此能够进一步提高暖风的指向性。
而且,在本实施方式中,更优选的是,在吹出口703e的与所述右侧的边对应的部位设置有前侧方切口部703i。即,在吹出口703e中,作为右侧(与清洗喷嘴单元103对置的一侧)的侧面703b的前端的部位形成为上端比顶面703c要低的前侧方切口部703i。由此,作为吹出口703e的右上侧的、可动喷嘴703的侧壁部的上方被去除,因此抑制了暖风的吹出被侧壁部妨碍的情况。即,通过设置前侧方切口部703i,能够使通过吹出口703e、底面703a以及曲面部703f向中央部收拢的暖风无阻碍地良好地吹出。因此,前侧方切口部703i具有与吹出口703e的形状一起限定暖风的送风方向的功能。
而且,若底面703a在如上所述地形成为以右侧朝下的方式倾斜的弯曲面的基础上还设置有所述曲面部703f时,则从吹出口703e吹出的暖风向右上侧的指向性进一步提高。因此,能够使向局部吹送的暖风的风量充足。另外,如图3至图5所示,优选的是,可动喷嘴703的凸出方向不是沿与主体200大致垂直的方向朝主体200的前方凸出,而是以靠近中央部的方式向偏向右侧地凸出。由此,能够进一步提高所述可动喷嘴703的各结构所产生的作用,因此能够使暖风良好地朝向与马桶座圈400的中央部对应的使用者的局部。
此处,在可动喷嘴703的前端部,不仅具有在位于干燥位置时能够向局部吹出暖风的吹出口703e(吹出开口),而且具有在位于收纳位置时能够使暖风从该可动喷嘴703内漏出的漏出开口。
具体来说,在可动喷嘴703的前端的上表面设置有吹出口703e,而在该前端的端面(前端面703d)的上部设置有作为漏出开口的前端切口部703j。即,在可动喷嘴703中,吹出口703e中的前端面703d上部形成为上端比顶面703c要低的前端切口部703j。如果设置有该前端切口部703j,则在可动喷嘴703位于收纳位置时,通过前端切口部703j形成了漏出开口。因此,能够使位于收纳位置的可动喷嘴的内部与703外部通风。
通常,由于干燥单元700的可动喷嘴703在使用时凸出至干燥位置,所以吹出口703e充分敞开,因此,暖风不会滞留。然而,在不使用时,由于可动喷嘴703收纳于固定喷嘴702内,所以如果不设置前端切口部703j,吹出口703e就会被堵塞。如果在加热单元708和风扇马达709动作而开始了吹送暖风时可动喷嘴703位于收纳位置,则有可能暖风滞留在该可动喷嘴703内而使得内部的温度过度上升。该情况下,存在风扇马达709受到较大的热影响的可能性,此外,即便由难燃性树脂成型而成,壳体701(包括固定喷嘴702)和可动喷嘴703也有可能受到较大的热影响。
与此相对,在本实施方式中,通过设置前端切口部703j,即使可动喷嘴703位于收纳位置,也能够形成连通可动喷嘴703内外的漏出开口。因此,避免了暖风滞留在内部。此外,在该状态下,作为过热防止器的温度熔断器708b和恒温器708c不会动作。由此,过热防止器的动作被抑制为非常低的频度,因此干燥单元700的动作停止的可能性也能够降至很低。
此外,前端切口部703j在可动喷嘴703的前端面703d被设置成与作为吹出开口的吹出口703e连续的切口部。因此,在制造可动喷嘴703时,无需另行设置相对于吹出口703e独立的开口,能够简化可动喷嘴703的结构,并且还能够避免可动喷嘴703的制造过程的复杂化。
另外,所述前侧方切口部703i不仅能够发挥对暖风的送风方向进行限定的功能,还能够与前端切口部703j一起发挥作为漏出开口的功能。例如,若可动喷嘴703位于收纳位置,则前侧方切口部703i基本上大部分被固定喷嘴702所覆盖。然而,如图10所示,前侧方切口部703i与前端切口部703j虽然以顶面703c为基准的切除的程度不同,但相互连续而形成了一体的切口部。因此,前侧方切口部703i虽然功能很弱,但也能够发挥作为漏出开口的功能。此外,通过构成为一体的切口部,还能够使可动喷嘴703的结构简化。
而且,在本实施方式中,如图12和图13所示,也可以在固定喷嘴702的前端右上侧的角部设置前侧方开口部702f。如果是该结构,则如图14所示,即使可动喷嘴703位于收纳位置,由于前侧方开口部702f的位置与前侧方切口部703i的位置一致,所以能够形成具有有效的开口面积的漏出开口。该情况下,也可以不设置前端切口部703j。此外,如图15所示,若可动喷嘴703伸出至干燥位置,则前侧方开口部702f被该可动喷嘴703的侧面703b封闭。因此,暖风不会从前侧方开口部702f漏出,能够良好地吹出暖风。
另外,吹出口703e、前端切口部703j以及前侧方切口部703i的具体结构并没有特别限定,其中,所述吹出口703e既是吹出开口又是限定暖风的送风方向的构件,所述前端切口部703j构成漏出开口,所述前侧方切口部703i既是限定暖风的送风方向的构件又是漏出开口。
例如,在本实施方式中,由前端切口部703j和固定喷嘴702的内周面形成的漏出开口的开口面积只要比吹出口703e的开口面积小即可,优选为30%以下。若漏出开口的开口面积为30%以下,则抑制了前端切口部703j的过大,因此,能够使可动喷嘴703的前端面703d(前端的壁部)具有能够将暖风限制成靠近中央部的程度的面积。
此外,前侧方切口部703i优先考虑对送风方向进行限定的功能,因此如图10所示,与前端切口部703j相比,前侧方切口部703j的以顶面703c为基准的切除程度更大,但根据固定喷嘴702、可动喷嘴703以及吹出口703e等的结构的不同,也可以同等地进行切除,还可以将前端切口部703j切除得较大。或者,在本实施方式中,即便切除的程度不同,前侧方切口部703i和前端切口部703j也是连续的从而构成了一体的切口部,然而前侧方切口部703i和前端切口部703j也可以分别构成为单独的切口部。
而且,在本实施方式中,漏出开口至少由前端切口部703j和固定喷嘴702的内周面构成,但漏出开口的结构并不限定于此,也可以以贯穿可动喷嘴703的前端面703d的形式设置独立的漏出开口,还可以是图14和图15所示的变形例的结构,完全不设置前端切口部703j,仅通过前侧方切口部703i和前侧方开口部702f来构成漏出开口。即,在本发明中,只要设置成在可动喷嘴703位于收纳于固定喷嘴702的收纳位置时漏出开口能够从可动喷嘴703内漏出暖风,则漏出开口的具体结构并没有特别限定。
此外,在可动喷嘴703的左侧的侧面703b遍布大致全长地形成有齿条703k。小齿轮705a与该齿条703k啮合。小齿轮705a是齿轮机构705的一部分,该齿轮机构705与驱动马达704一起构成驱动可动喷嘴703进退的干燥喷嘴驱动机构(进退驱动机构)。它们设置在壳体701中的与齿条703k对置的位置。
驱动马达704是能够正转和反转的直流马达,驱动马达704的旋转通过由多个齿轮构成的齿轮机构705而被减速并传递至小齿轮705a。然后,由于小齿轮705a与齿条703k啮合,所以通过驱动马达704的旋转能够使可动喷嘴703在固定喷嘴702内滑动,因此可动喷嘴703进行进退移动。
此外,优选的是,如图10所示,在与设置有齿条703k的左侧侧面703b相反的一侧的右侧侧面703b,在接近背面703m的位置设置有侧方肋703n。由此,能够使可动喷嘴703在固定喷嘴702内的滑动更加顺畅。
此外,如图11所示,在可动喷嘴703的背面703m,设置有从后端向前方呈大致U字形地切入的U字切槽部703h。由此,在可动喷嘴703收纳于固定喷嘴702的状态(收纳位置)下,如图6所示,能够使设置于平坦面702c的凸起部702d的热敏电阻710露出于可动喷嘴703内。
此处,如果是在可动喷嘴703位于干燥位置的状态下例如附着于局部或臀部的清洗水下落至可动喷嘴703、或者在该状态下使用者错误地排尿、或者在清扫时水溅到可动喷嘴703的情况下,侵入到可动喷嘴703的内部的水性液体被从设置于曲面部703f的排水孔703g排出至马桶600内,然而在有大量的水性液体附着于可动喷嘴703的情况下,该水性液体有可能会侵入到该可动喷嘴703的深处,并且,可动喷嘴703的背面703m有可能在被打湿的状态下收纳于固定喷嘴702内。
与此相对,如果在可动喷嘴703的后端设置有U字切槽部703h,则能够避免处于打湿状态的可动喷嘴703的内部和被打湿的背面703m位于热敏电阻710的上方。因此,抑制了侵入到可动喷嘴703的水性液体附着于热敏电阻710的可能,能够提高热敏电阻710的温度检测精度。因此,能够通过控制单元204实现稳定的暖风温度。
此处,U字切槽部703h的具体结构并没有特别限定,只要形成为在可动喷嘴703的后端部向前侧切入而成并达到如下长度的切槽部即可,所述长度是在该可动喷嘴703收纳于固定喷嘴702内时能够使热敏电阻710等温度检测器露出于可动喷嘴703内的长度。因此,也可以是不呈U字形而呈V字形地切入的结构,还可以是以其他形状切入的结构。
在本实施方式中,如按照所述功能单元的位置关系说明的那样,干燥单元700优选设置于尽可能地靠近主体200的中央部的位置,因此优选与在主体200内设置于中央部的优先度最高的清洗喷嘴单元103相邻地设置干燥单元700。因此,本实施方式中使用的可动喷嘴703特别优选具有所述梯形的吹出口703e、前侧方切口部703i、弯曲地倾斜的底面703a、以及设置于吹出口703e附近的曲面部703f。
另外,在本实施方式的结构中,由于干燥单元700设置于清洗喷嘴单元103的左侧,所以可动喷嘴703采用了使暖风偏向中央部附近即右侧的结构,但本发明当然不限于此,若干燥单元700设置于清洗喷嘴单元103的右侧,则可动喷嘴703只要采用使暖风偏向中央部附近即左侧的结构即可。
[卫生清洗装置的动作]
接下来,进一步参照图14,对所述结构的卫生清洗装置100的动作的一个示例进行具体说明。图14是针对卫生清洗装置100开始进行干燥动作时的可动喷嘴703的伸出位置表示与向加热单元708通电的通电率和暖风温度之间的关系的时间图。图14的纵轴从上到下依次为可动喷嘴703的(伸出)位置、向加热单元708通电的通电率以及暖风温度,横轴为经过时间。
首先,当使用者进入卫生间时,首先若人体检测传感器201检测到人体,则通过控制单元204的控制,马桶盖300通过马桶座圈及马桶盖开闭单元而自动地打开,并且开始向内置于马桶座圈400的马桶座圈加热器通电。由此,开始进行马桶座圈400的供暖,马桶座圈400的温度升高至设定的温度。此外,若落座传感器202检测到落座于马桶座圈400的使用者,则通过控制单元204的控制,使清洗喷嘴单元103和干燥单元700能够用遥控器500进行操作。
在使用者大小便结束后,若对遥控器500进行操作使清洗动作开始,则通过控制单元204的控制,清洗喷嘴单元103的臀部清洗喷嘴103a从主体200伸出,并喷出清洗水以对使用者的局部进行清洗。此后,若使用者对控制器500进行操作来结束清洗,则通过控制单元204的控制,局部的清洗结束,臀部清洗喷嘴103a被收纳到主体200内。
接着,当使用者对遥控器500进行操作而开始干燥动作时,通过控制单元204的控制,女性专用洁身器喷嘴103b开始伸出,通过该女性专用洁身器喷嘴103b来打开喷嘴挡板203。接着,对干燥单元700的加热单元708、风扇马达709以及驱动马达704开始通电。此后,控制单元204根据由热敏电阻710检测到的温度数据来判断使用时的室温,并确定与该室温对应地设定的、向加热单元708通电的通电率。另外,将该通电率称为设定通电率。
然后,控制单元204对驱动马达704进行驱动,如图14的上段所示,开始进行使可动喷嘴703从收纳位置伸出的动作。由此,可动喷嘴703从处于打开状态的喷嘴挡板203的下方朝马桶600的中央向斜右方倾斜地开始伸出。此处,控制单元204在可动喷嘴703的吹出口703e从喷嘴挡板203的下方通过的中途开始向加热单元708和风扇马达709通电。由此开始吹送暖风。
在本实施方式中,在刚开始通电之后,以所述设定通电率的150%的通电率对加热单元708进行通电。例如,若室温为10℃时的设定通电率设定成50%,消耗功率大约为150W,因此刚开始通电后的消耗功率为225W(参照图14的中段)。因此,如图14的下段所示,控制单元204使暖风的温度在短时间内上升。对风扇马达709的通电率维持在100%直到干燥动作结束为止。
这样,在本实施方式中,在使用者对遥控器500(操作器)进行操作从而使干燥单元700(干燥机构)开始动作时,控制单元204(控制器)进行这样的控制:先利用进退驱动机构(驱动马达704和齿轮机构705)使可动喷嘴703开始伸出,然后在该可动喷嘴703到达干燥位置前使风扇马达709(送风机)以及加热单元708(加热器)开始动作。由此,在刚开始吹送暖风之后,滞留于可动喷嘴703内的冷空气或未充分加热的暖风(统称为冷风)基本上被喷嘴挡板203遮挡。由此,冷风通过喷嘴挡板203而向马桶600的下方流动,能够避免冷风与使用者的局部或臀部接触的可能。
此外,当可动喷嘴703的吹出口703e从喷嘴挡板203的下方凸出时,暖风从吹出口703e向上方吹出。此处,来自吹出口703e的暖风在可动喷嘴703伸出移动的中途吹到使用者的臀部。此时吹出的暖风的温度虽然不是所述冷风,但有时比设定温度要低。然而最初暖风所吹到的部位是在清洗动作中没有附着清洗水的臀部后方,并且,直到吹出口703e面对附着有清洗水的局部附近,暖风已上升至接近设定温度。因此,即使相对低温的暖风吹到臀部后方,也能够避免使用者感觉到冷风感。
接着,在可动喷嘴703的伸出移动的中途,当由热敏电阻710检测到的暖风温度到达比作为设定温度的75℃要低10℃的65℃时,控制单元204使向加热单元708的通电率下降50%而到达作为设定通电率的100%,并继续进行通电。由此,暖风的温度上升缓慢地到达设定温度。因此,暖风温度被控制成不会超越(overshoot)至设定温度以上。此外,在热敏电阻710检测到作为设定温度的75℃后,该热敏电阻710一直检测暖风温度,控制单元204以维持75℃的设定温度的方式控制对加热单元708的通电。
另外,在本实施方式中,对加热单元708的通电控制从通电开始至到达设定温度为止通过相位控制来进行,在到达设定温度后,该通电控制通过接通(ON)/断开(OFF)控制来进行。
接着,当可动喷嘴703到达干燥位置时,驱动马达704停止,并继续从可动喷嘴703的吹出口703e向由于清洗而被打湿的局部吹出暖风。此处,当在干燥位置继续吹出暖风的状态下,通过由使用者对遥控器500进行操作,能够使可动喷嘴703周期性地前后移动。由此,能够进行大范围的干燥,并且能够提高干燥效率。此外,由于避免了暖风集中吹到特定的部位,所以能够防止人体的一部分局部变热,能够提高舒适性。
然后,若使用者利用遥控器500进行了使干燥结束的操作,则控制单元204停止向风扇马达709和加热单元708通电,并且使驱动马达704向相反方向旋转。由此,暖风的吹送停止,并且可动喷嘴703向固定喷嘴702内后退。然后,当可动喷嘴703到达收纳位置时,驱动马达704停止。此时,在可动喷嘴703的前端退至比主体200的前表面更靠后的位置的时刻,喷嘴挡板203通过自重而关闭,从而使可动喷嘴703隐蔽。
如果在可动喷嘴703凸出至干燥位置的时刻才开始向风扇马达709和加热单元708通电,则在通电刚开始后滞留于干燥单元700的内部的冷空气被向使用者的局部或臀部吹出。此外,即使在排出了滞留的冷空气后,也需要一定的时间来使暖风达到预定的温度。因此,使用者在从送风开始到经过一定时间为止会感觉到冷风感(不适感)。特别是,由于在刚清洗过的局部及其附近的臀部大量地附着有清洗水,因此当与冷空气接触时会感觉到更强烈的冷风感。
与此相对,在本实施方式中,通过进行所述控制,抑制了冷空气向使用者的局部或臀部喷出的情况,能够从送风的开始时刻起就对局部或臀部吹出已升温至舒适温度的暖风。由此,使用者能够在不感觉到冷风感的情况下舒适地进行局部等的干燥。
此处,在本实施方式中,控制单元204进行对加热单元708的输出进行调节的控制,以使由风扇马达709和加热单元708形成的暖风的温度成为不超过预先设定的干燥值的温度。此处所说的干燥值在本实施方式中为设定温度75℃,输出的调节通过通电率的调节来进行。
此外,在本实施方式中,控制单元204进行这样的控制:在加热单元708的动作刚开始后,将该加热单元708的输出设定成比维持所述干燥值的标准输出值要大的起动输出值,并且在由热敏电阻710检测到的暖风温度达到了调节值时,使加热单元708的输出从所述起动输出值降低至所述标准输出值,其中所述调节值被设定成比所述干燥值要低的值。此处所说的调节值是比设定温度要低10℃的65℃,所谓标准输出值是由设定通电率(100%的通电率)实现的消耗功率,所谓起动输出值是由150%的通电率实现的消耗功率。
本发明中的控制单元204的控制并不限定于所述构成,因此,作为暖风温度而设定的干燥值和调节值、以及加热单元708(严格来说是加热丝708a)的标准输出值和起动输出值并不特定为上述值。此外,调节加热单元708等加热器的输出的方法也并不限定于通电率的调节,可以采用公知的其它方法。
另外,本实施方式中的控制的具体方法并没有特别限定。即,在本实施方式中,控制单元204等控制器只要进行这样的控制即可:在使用者对遥控器500等操作器进行操作以使干燥单元700等干燥机构的动作开始时,使干燥机构所具备的送风机和加热器动作,并且获取由温度检测器检测到的温度值,利用该温度值对所述加热器的输出进行调节,此外,只要在送风机和加热器动作前使可动喷嘴703开始伸出即可。
(实施方式2)
在所述实施方式1中,控制单元204进行这样的控制:先使可动喷嘴703开始伸出移动,然后开始向风扇马达709和加热单元708通电,而在本实施方式中,控制单元204进行这样的控制:先开始向风扇马达709和加热单元708通电,然后使可动喷嘴703开始进行伸出移动。参照图15对该结构进行具体说明。图15是针对卫生清洗装置100开始进行干燥动作时的可动喷嘴703的伸出位置表示与向加热单元708通电的通电率和暖风温度之间的关系的时间图,其纵轴和横轴所表示的单位与图14相同。
由于本实施方式中的卫生清洗装置的结构与所述实施方式1相同,因此省略其具体说明。本实施方式与所述实施方式1的不同点在于,在干燥动作中驱动马达704、加热单元708以及风扇马达709的控制顺序不同。
在本实施方式中,当利用遥控器500进行操作而使干燥动作开始时,控制单元204不使驱动马达704动作,而是开始向加热单元708和风扇马达709通电,向加热单元708的通电与实施方式1相同,以作为设定通电率的150%的通电率(实现起动输出值的通电率)进行通电,直到由热敏电阻710检测到的温度达到65℃(调节值),然后使通电率降至设定通电率(实现标准输出值的通电率)进行通电。
此时,被送入可动喷嘴703的低温暖风或冷风从漏出开口向前方喷出,所述漏出开口设置于可动喷嘴703的前端,并由前端切口部703j和固定喷嘴702的内周面形成。或者,若在固定喷嘴702设置有前侧方开口部702f,所述低温暖风或冷风通过由该前侧方开口部702f和前侧方切口部703i形成的漏出开口向侧方喷出。
进而,从所述漏出开口喷出的低温暖风或冷风与喷嘴挡板203接触而向马桶600的下方流动。因此,避免了滞留于可动喷嘴703内的冷风或未被充分加热的低温暖风与使用者的臀部接触。此外,由于所述漏出开口与吹出口703e相比开口面积较小,所以空气在位于收纳位置的可动喷嘴703内缓慢地滞留。因此,能够使可动喷嘴703内的空气在短时间内升温。
当由热敏电阻710检测到的暖风温度达到作为设定温度的75℃(干燥值)时,控制单元204使驱动马达704开始动作,使可动喷嘴703从收纳位置向干燥位置伸出。到达干燥位置后的控制顺序与实施方式1相同,因此省略其说明。
这样,在本实施方式中,在使用者对遥控器500等操作器进行操作而使干燥单元700等干燥机构开始动作时,控制单元204等控制器进行这样的控制:先使风扇马达709等送风机以及加热单元708(严格来说是加热丝708a)等加热器开始动作,然后,若通过热敏电阻710等温度检测器检测到暖风温度达到了干燥值,则利用进退驱动机构使可动喷嘴703开始伸出。
由此,在可动喷嘴703的伸出动作开始的时刻,暖风温度已上升至设定温度(干燥值),因此,在伸出动作的过程中,与使用者的臀部接触的暖风已经达到了设定温度。因此,使用者不会感觉到冷风感,能够确保高级别的舒适性。
如上所述,作为本发明所涉及的卫生清洗装置的一个优选示例,列举出以下结构,该结构包括:载置于马桶上的主体;以能够自如转动的方式枢轴支承于所述主体的马桶座圈;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出清洗水的清洗构件(清洗机构);以及向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风的干燥构件(干燥机构),所述干燥构件包括送风机、加热构件(加热器)、温度检测构件(温度检测器)、温度过度升高防止构件(过热防止器)、固定喷嘴以及可动喷嘴,所述送风机设置于所述加热构件的上游,所述温度过度升高防止构件设置于所述送风机和所述加热构件之间,所述温度检测构件设置于所述加热构件的下游,所述可动喷嘴形成为后端开口而前端封闭的具有前端面的筒状,在前端部的顶面具有向上方开口的喷出口(吹出开口),所述可动喷嘴具有使所述前端面的一部分开口而形成的开口部(漏出开口),所述可动喷嘴贯穿插入在所述固定喷嘴中并能够相对于所述主体进退,在所述可动喷嘴收纳于所述固定喷嘴的收纳状态下,能够经由所述开口部向外部喷出少量的暖风,在所述可动喷嘴从所述固定喷嘴伸出的干燥状态下,从所述喷出口向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风。
根据所述结构,在可动喷嘴收纳于固定喷嘴的收纳状态下,即使在送风机和加热构件工作而吹送了暖风的情况下,也能够经由开口部使暖风向外部喷出,因此能够构成为使暖风不会滞留于暖风喷嘴内的结构。由此,能够抑制干燥构件内部的过度升温,特别是能够维持空气的流动,由此能够有效地抑制设置于送风机和加热构件之间的温度过度上升防止构件的温度上升。因此,能够抑制温度过度上升防止构件的不必要的工作,能够提供可长期稳定使用的卫生清洗装置。即,能够获得耐久性和可靠性高的具备干燥构件的卫生清洗装置。
在所述结构中,所述温度过度上升防止构件优选由恢复型的恒温器和非恢复型的温度熔断器构成,更优选将所述温度熔断器设置于比所述恒温器接近所述送风机的上游侧。
根据所述结构,由于具有双重的温度过度上升防止构件,所以能够进一步提高可靠性。另外,通过设定成作为第一步骤使恢复型的恒温器工作、作为第二步骤使非恢复型的温度熔断器工作,能够抑制非恢复型的温度熔断器的工作,因此能够抑制不必要的维护和修理。而且,若所述温度熔断器设置于接近所述送风机的位置,只要送风机正常工作,非恢复型的温度熔断器的温度上升就能够被保持为比恒温器的温度低。因此,能够更加可靠地抑制温度熔断器的工作。
此外,作为本发明所涉及的卫生清洗装置的另一优选示例,列举出以下结构,该结构包括:载置于马桶上的主体;以能够自如转动的方式枢轴支承于所述主体的马桶座圈;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出清洗水的清洗构件;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风的干燥构件;对所述清洗构件和所述干燥构件进行控制的控制构件(控制器);以及对所述控制构件进行操作的操作构件(操作器),所述干燥构件包括送风机、加热构件、温度检测构件、固定喷嘴、可动喷嘴以及使所述可动喷嘴进退的驱动构件(进退驱动机构),所述可动喷嘴在前端部具有喷出口,所述可动喷嘴贯穿插入在所述固定喷嘴中并能够在收纳位置和干燥位置之间进退,在利用所述操作构件进行了干燥操作的情况下,所述控制构件开始所述驱动构件的驱动,并在所述可动喷嘴到达所述干燥位置以前开始向所述送风机和所述加热构件通电。
根据所述结构,由于在可动喷嘴到达干燥位置前就开始向送风机和加热构件通电,所以在可动喷嘴到达干燥位置的时刻,暖风的温度已经升高,从而使用者不会感觉到不适。即,由于从喷出开始时就能喷出已升温至舒适温度的暖风,所以使用者不会感觉到冷感,因此不会给使用者带来不适感。其结果为,能够具备从干燥刚一开始便供给舒适的暖风的舒适的干燥构件。
或者,作为另一示例,也可以列举出以下结构,该结构包括:载置于马桶上的主体;以能够自如转动的方式枢轴支承于所述主体的马桶座圈;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出清洗水的清洗构件;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风的干燥构件;对所述清洗构件和所述干燥构件进行控制的控制构件;以及对所述控制构件进行操作的操作构件,所述干燥构件包括送风机、加热构件、温度检测构件、固定喷嘴、可动喷嘴以及使所述可动喷嘴进退的驱动构件,所述可动喷嘴在前端部具有喷出口,所述可动喷嘴贯穿插入在所述固定喷嘴中并能够在收纳位置和干燥位置之间进退,在利用所述操作构件进行了干燥操作的情况下,所述控制构件开始向所述送风机和所述加热构件通电,在所述温度检测构件检测到设定温度(干燥值)后,所述控制构件开始所述驱动构件的驱动。
根据所述结构,在暖风温度升温至最适合干燥的设定温度后,使可动喷嘴开始进行伸出动作。因此实质上根本不会出现冷风与人体局部或臀部接触的情况,不会给使用者带来不适感。其结果为,能够具备从干燥刚一开始便供给舒适的暖风的舒适的干燥构件。
在所述结构中,关于向所述加热构件的通电,优选的是,在通电刚开始后以大通电容量进行通电,在所述温度检测构件检测到比设定温度要低的预定温度(调节值)后,减少通电容量。
根据所述结构,最初以高升温速度进行升温,当接近设定温度时使升温速度降低,从而能够抑制超越设定温度的情况。因此,能够在短时间内升温,并且能够实现正确的温度设定。
此外,作为本发明所涉及的卫生清洗装置的另一优选示例,列举出以下结构,该结构包括:载置于马桶上的主体;以能够自如转动的方式枢轴支承于所述主体的马桶座圈;向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出清洗水的清洗构件;以及向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风的干燥构件,所述干燥构件包括送风机、加热构件、温度检测构件、固定喷嘴以及在前端具有喷出口的可动喷嘴,所述可动喷嘴贯穿插入在所述固定喷嘴中并相对于所述主体进退,所述可动喷嘴从所述喷出口向落座于所述马桶座圈的人体局部喷出暖风,所述固定喷嘴的后端位于所述主体的内部,所述固定喷嘴的前端位于所述主体的前表面下部,在所述固定喷嘴的底部,具有前方比后方要低的倾斜部(倾斜面),并且具有与所述倾斜部的后端连接、且倾斜度比所述倾斜部要平缓的平坦部(平坦面),在所述平坦部设置有所述温度检测构件,在所述可动喷嘴后退了的状态下,所述可动喷嘴的底部不覆盖所述温度检测构件。
根据所述结构,由于温度检测构件设置在位于固定喷嘴的倾斜部的后端的最高位置的平坦部,所以在可动喷嘴伸出的状态下,该温度检测构件离喷出孔远,而且高低差也很大,因此是清扫时的水不易到达的结构,并且,即使在例如附着有清扫时的水的可动喷嘴后退至固定喷嘴内的情况下,也不会覆盖温度检测构件,所以附着于可动喷嘴底部的水不会落到或附着于温度检测构件,能够使温度检测构件始终维持干燥的状态,因此能够实现暖风温度的稳定。由此,抑制了对干燥构件的暖风温度进行控制的温度检测构件由于水的附着而产生的检测误差,能够获得具有暖风温度稳定的舒适的干燥构件的卫生清洗装置。
在所述结构中,优选的是,所述可动喷嘴形成为筒状,并在所述可动喷嘴设置有从底部后端向前方切入而构成的切口部,在所述可动喷嘴后退了的状态下,所述温度检测构件配置于所述切口部的内侧。由此,由于温度检测构件配置于切口部的内侧,所以附着于可动喷嘴的底部的水不会附着于温度检测构件,而且,由于能够使可动喷嘴的全长延长与切口部对应的长度,所以能够使伸出距离变长,并且能够实现进退动作的稳定。
此外,在所述结构中,优选的是,在所述平坦部设置有向上方凸起的凸起部,所述温度检测构件设置于所述凸起部。由此,即使在大量的水落到平坦部的情况下,也能够防止水附着于温度检测构件,能够进一步实现温度检测的稳定化。
或者,在所述结构中,优选的是,在所述固定喷嘴的倾斜部和所述可动喷嘴的底部之间形成有间隙,所述间隙从倾斜部的后端连通至所述倾斜部的前端,所述间隙的前端和后端形成为开放的结构,从而能够经由所述间隙将进入到干燥构件内的水排出。由此,即使在有比较大量的水浸入了平坦部的情况下,该水也几乎都经由间隙而被排出到喷嘴外,因此能够更可靠地防止水附着于温度检测构件。
此处,如上所述,本发明能够在卫生清洗装置中抑制过热防止器的不必要的工作,而且能够抑制冷风与使用者接触而感到不适,或者能够减少对水附着于控制暖风温度的热敏电阻的担心,能够消除热敏电阻的检测温度的误差的产生。因此,本发明的技术思想并不仅仅是卫生清洗装置,也可以应用于例如产生或使用暖风的其它的家电设备、或者也可以应用于使用温水的热水器等其它的民生设备。根据上述说明,对于本领域技术人员而言,本发明的众多改良和其它实施方式是显而易见的。因此,上述说明应被解释成仅仅是例示,是出于教导本领域技术人员的目的而提供实施本发明的最优方式。在不脱离本发明的精神的情况下,可以对其结构和/或功能的具体内容进行实质性变更。
产业上的可利用性
本发明不但能够广泛且适当地应用于卫生清洗装置、马桶座圈装置、马桶装置等领域,而且能够广泛且适当地应用于产生或使用暖风的同样的家电设备或民生设备的领域。
Claims (13)
1.一种卫生清洗装置,其特征在于,
所述卫生清洗装置包括:
马桶座圈;
主体,其以所述马桶座圈能够自如转动的方式支承所述马桶座圈;
清洗机构,其设置于所述主体内,并且能够向落座于所述马桶座圈的使用者的局部喷出清洗水;以及
干燥机构,其设置于所述主体内,并且能够向所述局部吹出暖风,
所述干燥机构包括:可动喷嘴,其设置成能够从所述主体内向外部伸出;以及固定喷嘴,其位于所述主体内,并且能够将所述可动喷嘴收纳于内部,
并且,在所述可动喷嘴的前端部设置有:
吹出开口,在所述可动喷嘴从所述固定喷嘴伸出从而使所述前端部到达面对所述局部的干燥位置时,该吹出开口能够向所述局部吹出所述暖风;以及
漏出开口,在所述可动喷嘴位于收纳于所述固定喷嘴的收纳位置时,该漏出开口能够使所述暖风从所述可动喷嘴内漏出到所述主体的外部,
所述干燥机构还包括送风机、加热器、防止该干燥机构的温度过度上升的过热防止器以及温度检测器,
所述送风机、所述过热防止器、所述加热器以及所述温度检测器按照这样的位置关系来设置:以所述暖风的流动方向为基准,从上游侧起依次为所述送风机、所述过热防止器、所述加热器以及所述温度检测器,
并且,所述固定喷嘴以倾斜状态设置于所述主体内,其中该固定喷嘴倾斜成使其前端部处于下方,
所述温度检测器在所述固定喷嘴的后端部设置于这样的位置:在所述可动喷嘴收纳于所述固定喷嘴内的状态下,所述温度检测器露出于所述可动喷嘴的内部。
2.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述吹出开口设置于所述可动喷嘴的前端的上表面,并且,所述漏出开口设置于所述前端的端面的上部、且设置成与所述吹出开口连续的切口部。
3.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
采用恒温器和温度熔断器作为所述过热防止器。
4.根据权利要求3所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述温度熔断器设置于比所述恒温器靠近所述送风机的位置。
5.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述卫生清洗装置还包括控制器和操作器,
在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:使所述送风机和所述加热器动作,并且获取由所述温度检测器检测到的温度值,使用该温度值来调节所述加热器的输出。
6.根据权利要求5所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述控制器进行调节所述加热器的输出的控制,以使通过所述送风机和所述加热器形成的所述暖风的温度为不超过预先设定的干燥值的温度。
7.根据权利要求6所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述干燥机构还包括使所述可动喷嘴进退的进退驱动机构,
在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:在先利用所述进退驱动机构使所述可动喷嘴开始伸出后,在所述可动喷嘴到达所述干燥位置前,使所述送风机以及所述加热器开始动作。
8.根据权利要求6所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述干燥机构还包括使所述可动喷嘴进退的进退驱动机构,
在所述使用者对所述操作器进行操作从而使所述干燥机构开始动作时,所述控制器进行这样的控制:先使所述送风机和所述加热器开始动作,然后,若通过所述温度检测器检测出所述暖风的温度达到了所述干燥值,则利用所述进退驱动机构使所述可动喷嘴开始伸出。
9.根据权利要求7或8所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述控制器进行这样的控制:
在所述加热器的动作刚开始之后,使该加热器的输出为比维持所述暖风的所述干燥值的标准输出值要大的起动输出值,并且,
在由所述温度检测器检测到的所述暖风的温度达到了调节值时,使所述加热器的输出从所述起动输出值降低至所述标准输出值,其中所述调节值被设定成比所述干燥值要低的值。
10.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
所述固定喷嘴的后端部的下内表面形成为平坦面,该平坦面具有比所述固定喷嘴自身的倾斜角要小的倾斜角,
在所述平坦面设置有所述温度检测器。
11.根据权利要求10所述的卫生清洗装置,其特征在于,
在所述平坦面设置有向上侧凸出的凸起部,所述温度检测器位于该凸起部。
12.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
在所述可动喷嘴的后端部设置有向前侧切入而形成的切槽部,该切槽部形成为这样的长度:在所述可动喷嘴收纳于所述固定喷嘴内时,能够使所述温度检测器露出。
13.根据权利要求1所述的卫生清洗装置,其特征在于,
在所述可动喷嘴收纳在所述固定喷嘴内的状态下,在该可动喷嘴的下方外表面和所述固定喷嘴的下内表面之间设置有槽状的间隙,该槽状的间隙从设置有所述温度检测器的位置到达所述固定喷嘴的后端部。
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