CN101970183A - 动力工具外壳支撑结构 - Google Patents
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Abstract
一种工具外壳,在一个方面,其包括限定出头部(53),其带有从头部垂下的手柄部分(54),以限定出前(55)和/或后(57)接合部。金属加强元件(70)配置成沿主体的内表面,从头部跨越至手柄部,以使得加强元件跨接前或后接合部。在另一方面中,工具组件包括工具外壳主体,定位于工具主体外壳中的电动机,与电动机相连接、以限定整体电动/驱动机构组件的驱动机构(120),以及围绕电动机/驱动机构组件的一部分延伸,以使得电动机/驱动机构组件相对于外壳主体弹性隔离的至少一个弹性隔离元件(130)。
Description
技术领域
本发明涉及动力工具,并且尤其涉及动力工具的工具外壳。
背景技术
已知各种动力工具,包括带电线的电动工具,不带电线的电动工具以及气动工具。这种工具的示例包括,但并不限于,钻子,钻孔机,冲击扳手,注油枪等类似物。许多这种工具具有手枪式的外壳,该外壳一般包括限定出头部的工具主体,及从头部垂下的手柄。触发器或类似物典型地设置在头部与手柄的前接合部。为了使得这种工具更轻,工具主体典型地由塑料或类似物以蛤壳方式形成,其中相对的主体半壳分开形成,然后连接在一起。这种工具易于破裂,尤其当落下时已经是公知的。如果工具受到严重碰撞,还需要保护内部部件,例如,电动机或类似物。
需要提供一种改进的手枪式和/或蛤壳式的工具外壳与支撑结构。
发明内容
在至少一个方面中,本发明提供了一种手枪式工具外壳。工具外壳包括限定出头部的主体,其带有从头部垂下的手柄,以限定前和/或后接合部。金属加强元件被配置成沿主体的内表面从头部跨至手柄部,从而加强元件跨接前或后接合部。在至少一个实施例中,主体包括相对的主体半壳,每个半壳具有至少后接合周边,该后接合周边被配置成当主体半壳被固定在一起时彼此接合,并且其中加强元件沿后接合周边的至少一部分延伸。
在另一个方面中,本发明提供一种工具组件,该工具组件包括工具外壳主体、定位于工具主体外壳内的电动机以及驱动机构,该驱动机构与电动机连接以限定整体的电动机/驱动机构组件。至少一个弹性隔离元件围绕电动机/驱动机构组件的一部分延伸,从而电动机/驱动机构组件相对于外壳主体被弹性地隔离。在又一方面中,工具组件进一步包括配置成将电动机与驱动机构相连接的电动机/驱动界面和围绕电动机/驱动界面的一部分延伸的界面隔离组件,从而电动机/驱动界面相对于外壳主体被弹性地隔离。
附图说明
图1为本发明的示例性冲击扳手工具的等距视图。
图2为本发明的示例性钻孔工具的等距视图。
图3为图1的冲击扳手工具的分解、后等距视图。
图4为示例蛤壳外壳的半壳的内部的正视图。
图5为图1的冲击扳手工具的正视图,其中,移除了蛤壳外壳的半壳。
图6为示例根据本发明的至少一个方面的加强元件的实施例的正视图。
图7为图6的加强元件的等距视图。
图8为示例根据本发明的至少一个方面的电动机隔离元件的实施例的等距视图。
图9为图8的隔离元件的前视图。
图10为沿图9中的线10-10的横截面视图。
图11为示例图1的冲击扳手工具的电动机/驱动界面的等距视图。
图12为图11的电动机/驱动界面的前视图。
图13为图11的电动机/驱动界面的侧视图。
图14为示例根据本发明的至少一个方面的电动机/驱动隔离组件的实施例的等距视图。
图15为图14的隔离组件的前视图。
图16为图14的隔离组件的隔离元件之一的侧视图。
具体实施方式
虽然在此参照具体的实施例示例与描述了本发明,但本发明并不旨在局限于所示的细节。而是,在权利要求的等同物的范围与界限内,并且在不脱离本发明的情况下可以在细节中作出各种修改。
参照图1-2,示例了各种典型动力工具50。在图1中,示例的工具50为不带电线的冲击扳手,在图2中,示例的工具50为不带电线的钻孔机,然而,本发明并不局限于这种工具。例如,但不局限于,工具500可以是不带电线的或带电线的、气动的、或其他动力的。而且,本发明并不局限于钻孔机与冲击扳手,还包括其他动力工具。这些示例的工具50的每一个均包括工具主体52,其限定出头部53和从其垂下的手柄54。在这些示例的工具50的每一个中,在头部53与手柄54之间的接合部处限定了前接合部55与后接合部57。参照图4,虚拟平面J沿头部53与手柄54之间的接合部延伸。在这些示例的工具50的每一中,触发器60被设置在前接合部55处,然而,这不是必须的。在这些示例的工具50的每一个中,向前/倒退滑动开关62还被设置成邻近前接合部55。同样,这也不是必须的。头部53的前部为头盖59。如图1-2中示例的,头盖59可以具有各种结构。而且,如图1-2所示例的,头盖59前面的工具头61还可以具有各种结构。
参照图3与4,工具外壳主体52一般包括第一和第二工具主体半壳52A和52B。在这些示例的实施例中,主体半壳52A与52B的头部53限定了中空区域46,以容纳电动机100和驱动机构120的一部分。而且,驱动机构120可以具有各种结构,并且配置成用于各种功能。在本实施例中,驱动开口68被限定于头部53的前端处。
在这些示例的实施例的每一个中,手柄54限定出大致中空区域56,具有进入中空区域56的开口58。开口58被配置成接收电池组(未示出)。如上所述,本发明并不局限于不带电线的动力工具。而且,尽管示例的实施例提供了动力工具50的手柄54中的中空区域56以及开口58,本发明并不局限于这些。如果设置中空区域56,其可以被设置在具有开口58的工具50内的任意所需的位置处,该开口58相应地定位成通向中空区域56。
一旦装配,主体半壳52A与52B由延伸穿过不同螺孔80,82的螺钉40、螺栓41或类似物被连接在一起。每个主体半壳52A,52B具有前接合周边FP与后接合周边RP,当主体半壳被连接时,前接合周边FP与后接合周边RP接合另一主体半壳52A,52B的各自周边。在本实施例中,前接合周边FP从电池开口58延伸至触发器开口78,而后接合周边RP从电池开口58延伸至驱动开口68。
参照图3-7,在本实施例中,加强元件70在头部53与手柄54之间延伸,跨接头部53与手柄54之间的接合部处的虚拟平面J。邻近于后接合部57,加强元件70被示例为沿后周边RP、跨接该虚拟平面。加强元件70可以被进一步配置成沿后接合周边RP的全部或较多实体部分延伸。而且,还可以另外地,或可替换地沿前接合周边FP设置加强元件。如图4中示例的,周边RP的一部分77可以是凹进的,以容纳加强元件。
加强元件70理想地具有与周边RP,FP的结构相互补的结构,加强元件70在周边RP,FP上延伸。在本实施例中,加强元件70具有补充头部53与手柄54之间的后接合部57的结构的成角度的结构。在本实施例中,加强元件70具有窄的中间部分72和较宽的端部74。较宽的端部74可以提供用于连接至外壳本体的更大区域。加强元件70可以具有其他结构,例如,沿其长度一致的宽度。如示例的,加强元件70具有多个孔75。参照图3-5,孔75被配置成与形成于主体半壳52A,52B之一上的螺孔80,82或支柱81对准。相对的半壳52A,52B具有接收开口83,其配置成当半壳52A,52B被连接时接收支柱81。加强元件70可以被支撑在支柱81上,并且此后当外壳主体52被组装时通过外壳螺钉40而固定在适当的位置。可替换地,在组装之前,分开的螺钉或类似物可以将加强元件70固定至主体半壳52A,52B之一上。
加强元件70优选地由金属制造,例如,钢铁,但可以由其他材料制造,这些材料具有比制造外壳主体52的材料更高的抗张强度,例如,复合材料或增强塑料。
参照图1-5,优选地围绕工具外壳52设置连续的加强环98,以保持半壳52A,52B不分开。因为环98是连续的,其不易磨损或松开。在示例的实施例中,环98被设置成邻近开口58。如图4中所示例的,外壳52可以设置有周向沟道96,该周向沟道96配置成接收环98。如图8中所示例的,环98可以包括内部沟道97,从而环98被卡扣配合在凸起99上,该凸起99围绕沟道96从外壳52延伸。尽管示例加强环98围绕开口58,其并不局限于这样的位置。例如,加强环可以被定位成邻近接合平面J,围绕头部53的前端,头部53的后端或径向力所需的任何其他位置。此外,尽管示例了手枪式的外壳,加强环98可以与具有其他结构,例如,线性工具主体的工具一起使用。
加强环98优选地由金属制造,但也可以由其他实质上刚性的材料制造。加强环98优选地被形成为连续的元件,围绕外壳52卡扣装配或以其他方式定位。可替换地,加强环98可以与开口端一起形成,在将环98关于外壳58定位之后,该开口端例如经由焊接被连接。
参照图3-5以及8-16,示例了本发明的一个或多个实施例的另一方面。如上所说明的,在本实施例中,头部53限定出中空区域46,以容纳电动机100与驱动机构120的一部分。参照图3、5以及11-13,将电动机/驱动器界面140连接在电动机100与驱动机构120之间。界面140包括用于电动机的安装表面142和用于驱动机构120的安装表面144,横向表面146在其之间延伸。这样,电动机100与驱动机构120被互相连接为实质上刚性的、整体的组件。界面140并不局限于示例与描述的具体结构,并且可以具有其他结构。横向表面146具有一对通孔143,该通孔143配置成用于装配螺栓41的通道。一旦装配,螺栓41穿过孔143,从而实质上相对于外壳主体52轴向地固定界面140。
为了相对于外壳支撑这些部件,并且降低碰撞损害的风险,电动机100和驱动机构界面140分别由电动机隔离元件130和隔离组件160支撑。尽管关于手枪式外壳来描述电动机隔离元件130和隔离组件160,它们并不局限于这样,并且可以与各种结构的工具一起使用。
参照图8-10,每个电动机隔离元件130均由环形元件132限定,该环形元件由弹性材料制造。弹性材料可以是任何材料,无论天然的、合成的或其组合,具有所需的弹性。环形元件132限定了内部通道134,该内部通道134配置成在其中摩擦地安装电动机100。环形元件132优选地具有台阶状的横截面,该台阶状的横截面具有内台阶部分135和外台阶部分137,该外台阶部分137具有大于内台阶部分135的直径。台阶状结构提供了弹性响应的多个等级。
再次参照图3-5,电动机隔离元件130被定位于电动机100的每个端部上。后和前支撑表面42和44分别被限定于外壳主体半壳52A,52B内,并且被配置成接合环形元件132的内和外台阶部分135,137。这样,与外壳主体52弹性隔离地支撑电动机100。
为了提供冲击吸收,通过隔离组件160来相对于外壳主体52支撑界面140。参见图14-16,本实施例的隔离组件160包括一对界面隔离元件162。每个界面隔离元件162均包括由弹性材料制造的主体164。弹性材料可以是任何材料,无论天然的、合成的或其组合,其具有所需的弹性。主体164包括凹进部163,该凹进部163配置成补充和接收界面140的横向表面146的一部分。每个主体164进一步包括具有内部槽165的向外凸起166。每个内部槽165被配置成接收和围绕各个翼元件145,该翼元件145从横向表面146的各个接收的部分延伸。接收的翼元件145优选地在其五个延伸表面上被围绕,从而其在每个方向上被弹性地隔离。界面隔离元件162因此支撑与外壳主体52弹性隔离的界面140。为了进一步将界面140与从其中延伸通过的螺栓41隔离,每个界面隔离元件162包括一对贯穿通道167,该贯穿通道167配置成与通孔143对准。通孔143被理想地定尺寸成具有关于螺栓41的微小间隙,同时通道167具有螺栓41的紧配合。界面140从而通过它们与界面隔离体162的接触而与螺栓41弹性地隔离。由于电动机100和界面140两者都与外壳主体52弹性隔离,整体的电动机/驱动机构组件被相对于外壳主体52而完全弹性地支撑。
尽管在此已经示例与描述了本发明的优选实施例,但应该理解的是,这些实施例仅作为示例来提供。在不脱离本发明的精神的情况下,本领域技术人员会作出各种变形,改变与替代。因此,预期的是,所附权利要求覆盖了落入本发明的精神与范围内的所有这样的变形。
Claims (21)
1.一种工具外壳,包括:
主体,其具有头部和从该头部垂下的手柄部,该主体具有限定在该头部和该手柄部之间的接合部;以及
加强元件,其沿该主体的内表面从该头部延伸至该手柄部,从而该加强元件跨接该接合部。
2.根据权利要求1所述的工具外壳,其中,该主体包括相对的主体半壳,并且该加强元件被固定于该主体半壳之间。
3.根据权利要求2所述的工具外壳,其中,两个主体半壳具有至少后接合周边,该后接合周边被配置成当该主体半壳被固定在一起时彼此接合,并且其中该加强元件沿该后接合周边的至少一部分延伸。
4.根据权利要求3所述的工具外壳,其中,每个主体半壳均具有沿其后接合周边的至少一部分的凹进部,并且该加强元件被定位于该凹进部内。
5.根据权利要求2所述的工具外壳,其中,该加强元件沿整个后接合周边延伸。
6.根据权利要求1所述的工具外壳,其中,该接合部包括前接合区域和后接合区域,并且该加强元件中的至少一个被定位成邻近该前接合区域、该后接合区域或该前和后接合区域两者。
7.根据权利要求6所述的工具外壳,其中,该工具外壳配置成接收靠近该前接合区域的触发器。
8.根据权利要求1所述的工具外壳,其中,该加强元件具有这样的结构,该结构在较宽的端部之间有窄的中间部分。
9.根据权利要求8所述的工具外壳,其中,该加强元件具有在该端部之间成角度的结构。
10.根据权利要求1所述的工具外壳,其中,该主体由第一材料制造,并且该加强元件由第二材料制造,该第二材料具有比该第一材料更高的抗拉强度。
11.根据权利要求10所述的工具外壳,其中,该第二材料从包括金属、复合材料以及增强塑料的组中选择。
12.一种工具组件,包括:
工具外壳主体;
电动机,其定位于该工具主体外壳内;
驱动机构,其与该电动机连接,以限定整体的电动机/驱动机构组件;以及
至少一个弹性隔离元件,其围绕该电动机/驱动机构组件的一部分延伸,从而该电动机/驱动机构组件相对于该外壳主体被弹性地隔离。
13.根据权利要求12所述的工具组件,进一步包括第二弹性隔离元件,该弹性隔离元件定位成邻近该电动机的相反端部。
14.根据权利要求12所述的工具组件,其中,该弹性隔离元件具有环形结构,该环形结构带有接收该电动机从其中通过的贯穿开口。
15.根据权利要求14所述的工具组件,其中,该弹性隔离元件具有台阶状的横截面。
16.根据权利要求12所述的工具组件,进一步包括配置成将该电动机与该驱动机构相连接的电动机/驱动界面;和
围绕该电动机/驱动界面的一部分延伸的界面隔离组件,从而该电动机/驱动界面相对于该外壳主体被弹性地隔离。
17.根据权利要求16所述的工具组件,其中,该界面隔离组件包括至少两个界面隔离元件,每个界面隔离元件围绕该电动机/驱动界面的一部分定位。
18.根据权利要求17所述的工具组件,其中,该电动机/驱动界面具有一对凸出的翼元件,并且每个界面隔离元件具有槽,该槽被配置成接收和围绕各自的翼元件。
19.根据权利要求16所述的工具组件,其中,该电动机/驱动界面具有至少一个螺栓通孔,并且每个界面隔离元件均具有配置成与该通孔对准的通道,该通道具有比该通孔的直径小的直径。
20.根据权利要求16所述的工具组件,其中,该界面隔离元件每个均由弹性材料制造。
21.根据权利要求12所述的工具组件,其中,该隔离元件由弹性材料制造。
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