SE503683C2 - Hydraulisk brythammare - Google Patents

Description

503 683 2 I samband med demoleringsarbeten i rivningsbyggnader utnyttjas lätta självgående bärare och korta brythammare för att man skall kunna ta sig fram och arbeta effektivt i trånga inomhusutrymmen. Maskinhusets hydrauldel bildar brythammarens bakre del och kan därvid utan problem utföras kort och utan sidbultar tillräckligt robust för lång livslängd. Brytarbetena inomhus medför emellertid en ökning av stötar, slag och bryt- verkan från sidan speciellt mot brytverktyget och mot maskin- husets verktygsdel framtill, så att hela maskinhuset efter en tids drift riskerar att dömas ut som följd av skador på verk- tygsdelen. Detta är ur kostnadssynpunkt olämpligt med hänsyn till att hydraulikdelen drar höga tillverkningskostnader och inte han betraktas som reservdel.

Uppfinningen har till syfte att vid hydrauliska bryt- hammare av ifrågavarande typ skapa en för inomhus demole- ringsarbete bättre anpassad brythammare med ett framstycke eller en verktygsdel som eliminerar behovet av sidbultar och samtidigt medger att den längre livslängden hos maskinhusets hydraulikdel kan tillgodogöras bättre. Samtidigt ger verktygs- delens nya utförande mycket snabb utbytbarhet vid service, bättre tillgänglighet vid bearbetning av maskinhusets inre och minskade centreringskrav mellan verktygsdelen och maskin- huset. Verktygsdelens nya infästning i maskinhuset möjliggör vidare en dämpning av de stötpåkänningar som vid arbete över- förs från verktygsdelen till maskinhuset.

Uppfinningen beskrivs närmare med hjälp av bifogade ritningar. I dessa visar Fig. 1 en ovanvy av brythammaren enligt uppfinningen. Fig 2 är en tvärsektion utmed linjen 2-2 i Fig. l. Fig. 3 är en fristående ovanvy av verktygsdelen i Fig. 1. Fig. 4 är en sidvy av verktygsdelen i Fig. 3. Fig. 5 är en längdsektion sedd utmed linjen 5-5 i Fig. 1. Fig. 6, slutligen, visar en vy motsvarande Fig. 2 och illustrerar en modifikation av verktygsdelens infästning.

Brythammaren 10 i Fig. l innefattar ett maskinhus ll med en främre verktygsdel 16, som glidbart uppbär ett bryt- verktyg 18 och kvarhåller detta i verktygsdelens 16 styrgång 21 med begränsad axialrörlighet och lösbart medelst spärror- gan i form av låskilar 33, Fig. 5, samverkande med sidourtag s 503 683 35 i brytverktyget 18 och inskjutbara i tvärborrningar 34 i verktygsdelen 16. Maskinhuset 11 uppbär baktill stöd 25, vid borrningar antydda vid 32 avsedda för ledbar anslutning till en icke visad självgående bärare, lämpligen en lätt sådan för demolering i byggnader och med en hydrauliskt manövrerbar utliggarbom för maskinell inriktning av brythammaren 10 i arbete. Verktygsdelen 16 har tillspetsad form som medger effektivt arbete och åtkomlighet vid vägghörn vid rensning och demolering.

I maskinhuset 11 föreligger en cylindergång 12 och en i denna under inverkan av via en fördelningsventilgång 14 väx lande hydraultryck fram och åter rörlig slagkolv 15, Fig. 5.

Slagkolvens drivhydraulik kan i princip vara av lämpligt kon- ventionellt utförande, exempelvis slidstyrd såsom beskrivs närmare i ovannämna publikationen WO 93/22106 och därför ej förnyat här. Brythammarens 10 hydraulik är tillordnad maskin- husets inre och hålls skild från verktygsdelen 16 genom tät- ningsorgan 13 framtill i maskinhuset 11 kring slagkolvens 15 framände. Vid maskinhusets 11 bakände är bultat ett lock 37 som förslutning av cylindergången 12 bakåt. Själva maskinhu- set 11 är robust utfört i gjutjärn i ett stycke och i ett med stöden 25.

Verktygsdelen 16 skall i likhet med locket 37 uppbäras av maskinhuset 11 utan hjälp av sidbultar eller andra gängade element känsliga för vibrationer. I detta syfte bildar maskin- huset 11 framtill parallella motstående sidväggdelar 22, mel- Wlan vilka sträcker sig ett tvärspår 23, som skär cylindergån- gen 12 framför tätningsorganen 13. Bakom låskilarna 33 bildar verktygsdelen 16 ett bakre huvud 17 tvärs styrgången 21, och detta huvud 17 passar glidbart in och är införbart mellan sidväggdelarna 22 så att styrgången 21 kommer i linje med cylindergången 12. På ömse sidor om styrgången 21 har huvudet 17 genomgående tvärborrningar 20 och sidväggdelarna 22 har tvärborrningar 19, som, när huvudet 17 är inpassat mellan sidväggdelarna 22, är koaxiella med tvärborrningarna 20. Genom att man inför kilar 26,27 genom tvärborrningarna 19,20 erhålls 503 683 4 en robust snabbt fäst- och lösbar infästning av verktygsdelen 16 vid maskinhuset 11.

Förenklat kan tvärborrningarna 19,20 göras lika och ta upp enkla eller, såsom antytt i Fig. 1, i längdled delade kilar i direktkontakt metall mot metall såväl i sidväggdelar- nas 22 som huvudets 17 tvärborrningar 19,20, Fig. 2,6. Det är emellertid en viktig fördel om kilinfästningen mellan ifråga- varande delar utnyttjas i vibrationsdämpande syfte. Kring kilarna 26,27 anordnas därför stötdämpande plasthylsor 29 åtminstone i huvudets 17 tvärborrningar 20, som ges en något större diameter än tvärborrningarna 19 så att hylsorna 29 får plats. Hylsmaterialet är företrädesvis polyuretan som ger god vibrationsdämpning. Av fig. 1 och 5 framgår att vid tvärspåret 23 botten och intill sidväggdelarna 22 vid kilmonterad verk- tygsdel 16 bildas spalter 39,40 i förhållande till huvudet 17 och dess intilliggande ändväggar 38. Tack vare vibrationsut- rymmet i spalterna 39,40 kan plasthylsorna 39 dämpa påkommande stötar och hindra att dessa genom direkt metallisk kontakt överförs till maskinhuset 11.

I utföringsexemplet i Fig. 2 utnyttjas såsom kilar cylin- driska i längdled utmed en våglinje 36 uppslitsade spännbuss- ningar 26 av radialfjädrande stålmaterial, vilka spärrar mot tvärborrningarna 19 och i längdled säkrar kilarna mot att skakas ut under arbete.

I utföringsexemplet i Fig. 6 har de massiva stålkilarna 27 ett ringspår 30 inom området för hylsorna 29. Hylsorna 29 har en inre ringvulst 31 och denna fjädrar in i ringspåret när kilarna 27 träs in. På grund av tvärborrningarnas 19,20 diameterskillnad håller hylsan 29 och dess vulst 31 kilarna 27 låsta på plats mellan maskinhusets 11 sidväggdelar 22 i verktygsdelens 16 huvud 17.

Det är att märka att konstruktionen ej kräver noggrann centrering av slagkolven 17 i verktygsdelens 16 styrgång 21.

Slagkolven 17 kan utan olägenhet infalla däri och repetitivt slå mot brytverktyget 18 med frigående spel i styrgången 21.

Claims (7)

s 503 683 PATENTKRAV

1. Hydraulisk brythammare (10) med ett maskinhus (11) inne- fattande en cylindergång (12) och en i denna under inverkan av växlande hydraultryck fram och åter rörlig slagkolv (15), en maskinhuset (11) framtill tillordnad verktygsdel (16) med en i linje med cylindergången (12) liggande styrgång (21), i vilken ett brytverktyg (18) är glidbart uppburet och under slagkolvens (15) rörelse repetitivt utsätts för slag från denna, stöd (25) på maskinhuset (11) för maskinell inriktning av brythammaren (10) under arbete och tätningsorgan (13) fram- till i maskinhuset (11) mellan cylindergången (12) och slagkol- ven (15), vilka håller brythammarens drivhydraulik skild från verktygsdelen (16), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att maskinhuset (11) framtill mellan motstående sidväggdelar (22) bildar ett cylindergången (12) framför tätningsorganen (13) skärande tvärspár (23), i vilket verktygsdelen (16) är införbar med ett bakre huvud (17) och låsbar vid maskinhuset (11) genom ett par på ömse sidor om verktygsdelens (16) styr- gång (21) i tvärborrningar (19,20) genom sidväggdelarna (22) och huvudet (17) införda kilar (26,27).

2. Brythammare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att kring kilarna (26,27), åtminstone mellan dessa och verktygsdelens (16) huvud (17), är insatta stöt- dämpande plasthylsor (29), företrädesvis av polyuretan och verktygsdelen (16), när den är låst vid maskinhuset (11), vid sina mot maskinhuset (ll) vända parti bildar en eller flera spalter (39,40) som hinder för överföring av stötar metall mot metall.

3. Brythammare enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att tvärborrningarna (19,20) har större diameter i verktygsdelens (16) huvud (17) än i sidväggdelarna (22) och kring kilarna (26,27) i huvudet (17) är insatta sagda stötdäm- pande plasthylsor (29), företrädesvis av polyuretan. 503 683 6

4. Brythammare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att kilarna bildas av i längdled utmed en våg- linje (36) uppslitsade cylindriskt rörformade spännbussningar (26).

5. Brythammare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att kilarna (27) är massiva och har ett ringspår (30) inom området för plasthylsorna (29), i vilket ringspår (30) plasthylsorna (29) med en inre ringvulst (31) fjädrar in vid montering och därvid låser in kilarna (27) mellan sidvägg- delarna (22).

6. Brythammare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att slagkolvens (17) med frigångsspel tas upp i verktygsdelens (16) styrgång (21). 7. Brythammare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att verktygsdelen (16) framtill har åtminstone en tvärborrning (34) för lösbar insättning av en låskil (33), som i samverkan med sidourtag (35) på brytverktyget formbundet och med begränsad axialrörlighet spärrar brytverktyget (18) i verktygsdelen (16).

7. Brythammare enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att spalterna (39,40) är anordnade vid tvärspå- rets (23) botten och vid behov intill sidväggdelarna (22).