CN106164500B - 液压缸盖 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于机械工具的液压缸的液压缸盖。作业操作期间产生的力可以耗散而不产生应力破坏。液压缸盖包括具有第一端和第二端的主体、位于第一端处的凸缘以及设置在凸缘上用于连接至液压缸的活塞杆孔眼的盖孔眼。

Description

液压缸盖

技术领域

本公开涉及液压缸领域，并且更具体地涉及在建筑和/或拆除工具中使用的液压缸。

背景技术

液压缸可以在建筑设施、制造机械和市政工程中使用。液压缸可以通过单向冲程提供单向力。

液压缸可以具有活塞杆，其可以由硬质冷轧钢板形成。活塞杆可以附接至活塞并且可以从缸筒延伸穿过杆端头部。活塞杆可以将液压致动器连接至机械工具以进行作业。活塞杆可以具有活塞杆孔眼用于连接至机械工具。

在作业期间，活塞杆可以从缸筒延伸并且可以暴露于诸如杂质的下落作业材料。具体地，在拆除作业期间，下落的杂质可损坏延伸的活塞杆。液压缸盖可以设置为保护延伸的活塞杆免受这种损坏。液压缸盖可以滑动地安装至缸筒并且耦接至活塞杆孔眼。随着活塞杆从缸筒延伸，液压缸盖相应地沿缸筒移动。液压缸盖可以在暴露的活塞杆的整个长度内延伸。

本公开至少部分涉及改进或克服现有技术系统的一个或多个方面。

发明内容

在第一方面中，本公开描述了一种用于机械工具的液压缸的液压缸盖，所述液压缸盖包括：具有第一端和第二端的主体、耦接至第一端的凸缘以及设置在凸缘上用于连接至液压缸的活塞杆孔眼的盖孔眼。

附图说明

当结合附图阅读时将从各个实施例的以下描述更完整地理解本公开的前述和其它特征以及优点，其中：

图1是根据本公开的液压缸盖的等距视图；

图2是图1中概括呈现并且位于活塞杆已延伸的液压缸上的液压缸盖的等距视图；

图3是图1中位于活塞杆已延伸的液压缸上的液压缸盖的等距视图；以及

图4是图1中安装在封闭的剪钳上的液压缸盖的等距视图。

具体实施方式

本公开通常涉及一种用于组装至设置在机械工具中的液压缸上的液压缸盖10。图1说明了液压缸盖10。液压缸盖10可以包括主体12、凸缘14和盖孔眼16。

主体12可以设置为管的形式。主体12可以沿纵向轴线L延伸。主体12可以具有管腔18。管腔18可以被配置为容置液压缸(未示出)的缸筒。主体12可以可滑动地容置液压缸的缸筒。主体12具有内表面28。在一个实施例中，内表面28可以是弯曲的。内表面28的部分可以可滑动地接触缸筒。

主体12具有第一端20和第二端22。凸缘14可以耦接至主体12的第一端20。凸缘14可以在第一端20处焊接至主体12。凸缘14可以耦接在第一端20的尖端处。

第一端20可以具有耦接部分24。耦接部分24可以被配置为容纳凸缘14。耦接部分24可以设置在主体12的弯曲内表面28上。耦接部分24可以形成在第一端20的尖端上。耦接部分24可以基本上横向于纵向轴线L。

在一个实施例中，耦接部分24可以包括一对支架。支架可以从内表面28延伸至管腔18中。每个支架可以具有邻接凸缘14的部分的支架邻接表面。凸缘14可以在弯曲内表面28和支架处耦接至主体12。

主体12可以进一步包括倾斜开口32。倾斜开口32可以起源于耦接部分24并且延伸至主体12中。液压缸(未示出)的活塞杆可以延伸穿过倾斜开口32。倾斜开口32可以相对于纵向轴线L倾斜。管腔18的端部可以进入倾斜开口32。

主体12可以在第二端22处具有孔隙34。孔隙34可以具有等于管腔18的直径。孔隙34可以可滑动地容置缸筒。孔隙34的平面可以横向于纵向轴线L。管腔18的端部可以进入孔隙34。可进入孔隙34的端部可以与可进入倾斜开口32的端部相对。

主体12可以具有纵向开口36。纵向开口36可以从第二端22延伸。纵向开口36可以延伸在孔隙34与倾斜开口32之间。纵向开口36可以在端部处结合倾斜开口32，且相对端可以由耦接部分24结合。纵向开口36可以位于主体12上并且与耦接部分24相对。纵向开口36可以平行于纵向轴线L。管腔18的侧部可以进入纵向开口36。

主体12可以进一步包括至少一个引导件38。该引导件38可以接触缸筒。引导件38可以位于孔隙34附近。引导件38可以位于内表面28上。引导件38可以延伸至管腔18中。

凸缘14可以形成为具有两侧的板。管腔侧50可以面向管腔18，且相对的盖孔眼侧48可以支撑盖孔眼16。凸缘14可以具有包围两侧的两个边缘。凸缘14可以具有线性边缘40和弧形边缘42。线性边缘40可以与弧形边缘42相对。线性边缘40和弧形边缘42二者均可以基本上横向于纵向轴线L。

弧形边缘42可以被配置为配合在主体12上。弧形边缘42可以被塑形为配合在主体12的内表面28上。线性边缘40可以是自由边缘。

凸缘14可以进一步包括一对倾斜部分44。倾斜部分44可以位于凸缘14的相对端处。每个倾斜部分44可以位于线性边缘40与弧形边缘42之间。倾斜部分44可以相对于线性边缘40和弧形边缘42倾斜。

在一个实施例中，凸缘14可以设置为不具有倾斜部分44。线性边缘40可以直接与弧形边缘42连接。凸缘14可以在弧形边缘42处耦接至主体12。

盖孔眼16可以位于凸缘14的盖孔眼侧48上。盖孔眼16可以沿远离主体12的管腔18的方向从凸缘14延伸。盖孔眼16可以沿基本上平行于纵向轴线L的方向延伸。盖孔眼16可以位于线性边缘40与弧形边缘42之间。盖孔眼16可以具有分别与线性边缘40和弧形边缘42共平面的相对边缘53。盖孔眼16可以不直接耦接至主体12。

盖孔眼16可以具有销孔46。销孔46可以基本上平行于凸缘14。销孔46可以基本上平行于孔眼侧48。销孔46可以基本上横向于纵向轴线L。销孔46可以延伸穿过盖孔眼16并且可以在盖孔眼16的相对侧上具有开口。凹槽52可以将侧部与销孔46的开口接合至盖孔眼侧48。

主体12、凸缘14和盖孔眼16可以形成为单个单体结构。在一个实施例中，盖孔眼16和凸缘14可以铸造为单个单体结构并且耦接至主体12。凸缘14可以焊接至主体12。焊缝26可以形成于倾斜部分44处。凸缘14可以保持在焊接表面30与耦接部分24处的内表面28之间。在替代性实施例中，管腔侧50可以焊接至内表面28上。

在又进一步的实施例中，盖孔眼16可以加工成具有凸缘14。

图2说明了设置具有液压缸盖10的液压缸100。液压缸盖10的第一端20可以位于活塞杆孔眼102处。第二端22可以位于缸筒104上。第二端22处的引导件38可以啮合缸筒104。

盖孔眼16可以配合至设置在活塞杆孔眼102上的U形夹108中。盖孔眼16可以通过销54耦接至活塞杆孔眼102。盖孔眼16耦接至活塞杆孔眼102可以实现相对旋转移动，且活塞杆106的轴向移动可以实现液压缸盖10的对应轴向移动。由于盖孔眼16耦接至活塞杆孔眼102，活塞杆106可以与凸缘14的线性边缘40分开。活塞杆孔眼102可以不接触凸缘14。

液压缸盖10的第二端22处的孔隙34可以实现缸筒104运输穿过主体12并且进入管腔18中。活塞杆106可以从缸筒104延伸并且穿过主体12的管腔18。延伸的活塞杆106可以受液压缸盖10保护。

参考图3，液压缸盖10可以位于液压缸100上。活塞杆106的延伸和收缩可以影响液压缸盖10的对应移动。由于活塞杆106收缩至缸筒104中，液压缸盖10可以位于缸筒104上方。由于活塞杆106从缸筒104延伸，液压缸盖10可以从缸筒104移动并且位于活塞杆106上方。

参考图4，具有液压缸盖10的液压缸100安装在机械工具、具体地是剪钳组200上。由于剪钳组从开放位置移动至封闭位置，活塞杆106可以被取出并且可暴露于杂质而破坏。液压缸10可以在拆除作业期间保护活塞杆106。

本领域技术人员将明白的是，可以修改或组合前述实施例以获得本公开的液压缸盖10。

工业实用性

本公开描述了在作业操作期间对液压缸的活塞杆提供保护的液压缸盖10。液压缸盖10可以具有设置在凸缘14上的盖孔眼16。凸缘14可以耦接至液压缸盖10的主体12。液压缸盖10可以通过盖孔眼16连接至液压缸。

产生于作业操作(诸如拆除作业)期间的力可以通过活塞杆孔眼102传输至盖孔眼16。力可以通过凸缘14耗散。具体地，剪切操作期间可产生较大的力。这种较大的力在盖孔眼16与凸缘14之前不一定产生应力破坏，因为力通过凸缘14耗散在盖孔眼16周围。

因此，本公开包括适用的法律所允许所附权利要求书中列举的主题的所有修改和等同物。另外，除非这里另外指示，否则本公开的所有可能的改变中的上述元件的任何组合均被本公开涵盖。

当任何权利要求书中所提及的技术特征后面跟有参考符号时，包括标号的唯一目的是提高权利要求书的可理解性，且因此参考符号或它们的缺失均不会对如上所述的技术特征或对任何权利要求书元件的范围有任何限制影响。

本领域技术人员将认识到，在不脱离本公开或其实质特性的情况下，可以其它具体形式体现本公开。前述实施例因此全部是为了说明，而非用来限制这里描述的本公开。本发明的范围因此由所附权利要求指示，而非由前述描述指示，且在权利要求书的等同物的含义和范围之内的所有变化因此意图包含于其中。

本申请要求对欧洲专利申请号14165300.6的优先权，所述专利申请的内容通过引用方式结合于此。

Claims (7)

1.一种用于剪切操作的机械工具的液压缸（100）的液压缸盖（10），所述液压缸盖（10）包括：

主体（12），其具有第一端（20）和第二端（22），

位于所述第一端（20）处的凸缘（14），以及

盖孔眼（16），其设置在所述凸缘（14）上以连接至所述液压缸（100）的活塞杆孔眼（102），从而实现所述盖孔眼（16）和所述活塞杆孔眼（102）之间的相对旋转运动，

其中，所述凸缘（14）具有弧形边缘（42）以及与弧形边缘（42）相对的线性边缘（40），其中所述盖孔眼（16）在所述线性边缘（40）与所述弧形边缘（42）之间延伸并且其中所述弧形边缘（42）位于所述主体（12）的内表面（28）上，由此剪切操作期间产生的力通过凸缘耗散在盖孔眼周围。

2.根据权利要求1所述的液压缸盖（10），其中所述主体（12）形成为具有管腔（18）的管，所述管腔（18）被配置为容置所述液压缸（100）的缸筒（104）。

3.根据权利要求2所述的液压缸盖（10），其进一步包括从所述第二端（22）延伸的纵向开口（36），所述管腔（18）可进入所述纵向开口（36）。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的液压缸盖（10），其中所述主体（12）包括容纳所述凸缘（14）的耦接部分（24）。

5.根据权利要求4所述的液压缸盖（10），其中所述主体（12）设置有从所述耦接部分（24）延伸的倾斜开口（32）。

6.根据权利要求1所述的液压缸盖（10），其中所述盖孔眼（16）位于所述线性边缘（40）与所述弧形边缘（42）之间。

7.根据权利要求1-3中的任一项所述的液压缸盖（10），其中所述盖孔眼（16）和所述凸缘（14）铸造为单个单体结构并且耦接至所述主体（12）。

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