CN101966607A - 带钢毛刺修整用手动月牙剪 - Google Patents
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Abstract
一种带钢毛刺修整用手动月牙剪,包括:铰链式结构的上下剪刀及与其连接的钳式把手,所述铰链式结构的上下剪刀包括上剪刃座及下剪刃座,上剪刃,下剪刃,所述上下剪刃座由一根销轴联接装配在一起构成铰链副,上下剪刃座可以绕销轴转动,带动上下剪刃做剪切运动。根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,解决带钢生产中出现的毛刺或裂纹问题,满足剪切性能,本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪造型简便轻巧、操作方便灵活。
Description
技术领域
本发明涉及冶金加工设备,具体地,本发明涉及一种用于冷轧带钢生产线的带钢毛刺修整用手动月牙剪。
背景技术
在冶金带钢生产的过程中,带钢经开卷、焊接、纠偏等一系列设备后,带钢两侧有时会产生小的毛刺或裂纹,对后面工序的辊面造成轧痕伤害。由于张紧辊施加的张紧力,带钢本身有很大的张力,如果此时不进行修整,小裂纹有变大的可能,造成严重的断带生产事故。
以往,为防止上述情况的发生,生产工人每次都是用普通的铁皮剪刀,手工剪除掉毛刺和裂纹(附图1)。这种操作会产生以下状况:
1.工人的剪切操作必须很熟练,否则剪切后的形状不能够形成圆滑的过渡区域。
2.剪切后的形状、大小很不固定,对产品外观质量有影响。
3.由于不能够一次完成剪切操作,剪刀在每次开合过程中,相交处又容易产生新的毛刺或小裂纹。
4.剪切时间较长,影响生产。
也有人使用专用于带钢生产线的月牙剪设备(附图2)除掉带钢的毛刺和裂纹。所述月牙剪设备的上剪刃、下剪刃水平面外形为月牙状圆弧形。根据所述月牙剪工作原理,是依靠导柱作上下运动,使上下剪刃相对运动,剪掉带钢两侧圆弧形区域,达到剪切目的。剪切效果好。然而,该月牙剪设备笨重,造价高,操作复杂,对设备的调整难度大。
发明内容
为克服上述问题,本发明目的在于:提供一种带钢毛刺修整用手动月牙剪,所述带钢毛刺修整用手动月牙剪可以简便地手工切除带钢两侧区域小的毛刺或裂 纹,防止裂纹产生的毛刺对辊面的轧伤,或裂纹变长后,造成断带,影响生产。
本发明技术方案如下:
一种带钢毛刺修整用手动月牙剪,包括:铰链式结构的上下剪刀及与其连接的钳式把手,其特征在于,所述铰链式结构的上下剪刀包括上下剪刃座及固定于所述上、下剪刃座上的上、下剪刃,所述上下剪刃座由一根销轴联接装配在一起构成铰链副,上下剪刃座可以绕销轴转动,带动上下剪刃做剪切运动。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃位于剪切口内侧,所述下剪刃位于剪切口外侧。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃、下剪刃水平面外形为圆弧形。
由此,剪切方便,且使剪切后的带钢上形成圆弧形缺口,起到平滑过渡作用。圆弧形形状与月牙剪设备剪切后的形状相似。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上、下剪刃为块状,并分别以螺栓固定于所述上、下剪刃座上。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃的整个工作面(对着下剪刃的一面)的形状呈倒“V”字形,即剪切时,上剪刃的二端先与下剪刃二端接触,进行剪切,上剪刃的中间部位由二侧向着中间渐次与下剪刃对应部位接触,进行剪切。
由此,剪切时,“V”字形两端同时接触带钢,进行剪切,这种剪切方式省力,方便手工操作。最主要从两端开始向中间剪切,起到平衡稳定的作用。由此可见,倒“V”字形结构是必要的技术措施。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,本发明所述的下剪刃内圆弧面相对于工作面(对着上剪刃的一面)向内倾斜,有一个内倾的角度。
月牙剪在工作时,上下剪刃围绕着销轴转动,作圆弧运动。当上剪刃完成剪切,运动到下剪刃以下区域时,上剪刃与下剪刃干涉,阻碍了剪切运动的进行,为保证上剪刃继续向下运动完成剪切动作,下剪刃的内侧面设计成一个向内的倾角,让出空间,以保证上剪刃向下继续剪切。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,在下剪刃下面垫一件半圆形垫片,垫片的圆弧内径大于下剪刃内径。
这样在下剪刃座上形成一个空间,以存储剪切下的半形弧形钢板,也可以方便的将这些钢板取出。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所以在上剪刃内圆弧面侧设置剪刃间隙调整螺栓,以调整上下剪刃的间隙。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,在上剪刃座、下剪刃座分别连接一个长杠杆,取代钳式把手。
手动月牙剪的轻便之处,就是它可以方便灵活的手工操作,为了省力,在上剪刃座、下剪刃座分别焊接一个长的杠杆,作为手工操作的把手,起到省力的作用。
本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪制造,除刀片是指定的材料外,其余部分可用普通碳钢、不锈钢、铝合金制造。
本发明的有益的技术效果:
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,借鉴了普通铁皮剪刀及月牙剪设备的部分结构与性能,解决带钢生产中出现的毛刺或裂纹问题,满足剪切性能。本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪造型简便轻巧、操作方便灵活,从根本上解决了普通剪切所带来的技术要求高、费力费时的问题。
附图简单说明
图1为以往月牙剪设备的工作原理图。
图2A,B分别为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪示意图和A-A处剖视图。
图3为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪使用立体图。
图4为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪剪切口部的放大示意图。
图中,1为上剪刃座,2为上剪刃,3为下剪刃座,4为下剪刃,5为操作杠杆,6为铰链销轴,7为把手,8为杠杆,9为剪刃固定螺栓,11为剪刃间隙调整螺栓,12为下剪刃垫片,13为工作面,14为剪切口。
具体实施方式
以下,举实施例,具体说明本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪。
实施例1
图2A,B分别为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪示意图和A-A处剖视图。
图3为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪使用立体图。
图4为本发明带钢毛刺修整用手动月牙剪剪切口部的放大示意图。
图中,1为上剪刃座,2为上剪刃,3为下剪刃座,4为下剪刃,5为操作杠 杆,6为铰链销轴,7为把手,8为杠杆,9为剪刃固定螺栓,11为剪刃间隙调整螺栓,12为下剪刃垫片,13为工作面,14为剪切口。
本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,包括:铰链式结构的上下剪刀及与其连接的钳式把手,所述铰链式结构的上下剪刀包括上下剪刃座及固定于所述上、下剪刃座上的上、下剪刃,所述上下剪刃座由一根销轴联接装配在一起构成铰链副,上下剪刃座可以绕销轴转动,带动上下剪刃做剪切运动。
在本实施例中,所述上剪刃位于剪切口内侧,所述下剪刃位于剪切口外侧。所述上下剪刃为块状。所述上剪刃、下剪刃水平面外形为圆弧形。所述上、下剪刃分别以螺栓固定于所述上、下剪刃座上。
因为所述上剪刃的整个工作面(对着下剪刃的一面)的形状呈倒“V”字形,即剪切时,上剪刃的二端先与下剪刃二端接触,进行剪切,上剪刃的中间部位由二侧向着中间渐次与下剪刃对应部位接触,进行剪切。这种剪切方式省力,方便手工操作,起到平衡稳定的作用。
另外,本发明所述的下剪刃内圆弧面相对于工作面(对着上剪刃的一面)向内倾斜,有一个内倾的角度。
月牙剪在工作时,上下剪刃围绕着销轴转动,作圆弧运动。当上剪刃完成剪切,运动到下剪刃以下区域时,上剪刃与下剪刃干涉,阻碍了剪切运动的进行,为保证上剪刃继续向下运动完成剪切动作,下剪刃的内侧面设计成一个向内的倾角,让出空间,以保证上剪刃向下继续剪切。
在下剪刃下面垫一件半圆形垫片,垫片的圆弧内径大于下剪刃内径。这样在下剪刃座上形成一个空间,增加剪切空间,也便于存储剪切下的半形弧形钢板,可以方便的将这些钢板取出。
根据本实施例,在上剪刃内侧设置调整螺栓,由此可以调整上下剪刃的间隙。
也可以在上剪刃座、下剪刃座分别连接一个长杠杆,取代钳式把手。
手动月牙剪的轻便之处,就是它可以方便灵活的手工操作,为了省力,在上剪刃座、下剪刃座分别焊接一个长的杠杆,作为手工操作的把手,起到省力的作用。
根据本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪,借鉴了普通铁皮剪刀及月牙剪设备的部分结构与性能,解决带钢生产中出现的毛刺或裂纹问题,满足剪切性能。本发明的带钢毛刺修整用手动月牙剪造型简便轻巧、操作方便灵活,从根本上解决了普通剪切所带来的技术要求高、费力费时的问题。
Claims (9)
1.一种带钢毛刺修整用手动月牙剪,包括:铰链式结构的上下剪刀及与其连接的钳式把手,其特征在于,所述铰链式结构的上下剪刀包括上下剪刃座及固定于所述上、下剪刃座上的上、下剪刃,所述上下剪刃座由一根销轴联接装配在一起构成铰链副,上下剪刃座可以绕销轴转动,带动上下剪刃做剪切运动。
2.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃位于剪切口内侧,所述下剪刃位于剪切口外侧。
3.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃、下剪刃水平面外形为弧形。
4.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上、下剪刃为块状,分别以螺栓固定于所述上、下剪刃座上。
5.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,所述上剪刃的整个工作面的形状呈倒“V”字形,即剪切时,上剪刃的二端先与下剪刃二端接触,进行剪切,上剪刃的中间部位由二侧向着中间渐次与下剪刃对应部位接触,进行剪切。
6.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,本发明所述的下剪刃内圆弧面相对于上剪刃工作面向内倾斜。
7.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,在下剪刃下面垫一件半圆形垫片,垫片的圆弧内径大于下剪刃内径。
8.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,在上剪刃内圆弧面侧设置剪刃间隙调整螺栓,以调整上下剪刃的间隙。
9.如权利要求1所述的带钢毛刺修整用手动月牙剪,其特征在于,在上剪刃座、下剪刃座分别连接一个长杠杆,取代钳式把手。
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- 2010-08-24 CN CN 201010262750 patent/CN101966607A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110209 |