CN209647332U - 一种冲压复合钢带焊口的剪具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢带焊口或非焊口的缺口剪压技术领域,尤其涉及一种冲压复合钢带焊口的剪具,包括底座,底座设有支撑体、模具,支撑体内设有刀头,模具内设有凹槽,刀头为U型刀,凹槽为U型槽,U型刀与U型槽相适配,模具通过一连接件与底座1活动式连接,模具可在水平方向上沿U型刀的封闭端移动,通过U型刀头与模具内的U型槽相适配,使复合钢带形成U型缺口,解决了现有V型缺口尺寸不一、应力集中造成断带现象的问题,保证复合钢带焊口强度,避免了焊口断带现象和焊口打刀现象,同时针对不同宽度的复合钢带,能够方便快捷调整U型缺口深度,操作方便,可靠安全,减少劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带焊口或非焊口的缺口剪压技术领域,尤其涉及一种冲压复合钢带焊口的剪具。
背景技术
复合钢带是由弹簧钢带和高速钢丝通过激光焊接而成,每卷料长度在500-1000米不等,在焊接后再经过退火-焊缝轧平-调平工序加工后统一在定长备料工序备成固定长度162米,202米等。由于整卷料500-100米备料成一定长度后存在余料则和下一卷拼接,另外在加工生产中产生的缺陷会剪断剔除后再拼接起来。在备料工序拼接采用普通碰焊机焊接存在焊口硬度不均匀现象,需要留有缺口避免在铣齿时与滚刀刃口接触造成打刀。
现有方法是在拼接前把钢带剪成45度的倒角再焊接,焊接后有个V型缺口,其缺点是V型缺口尺寸不一,并且形成应力集中点容易断。另一种方法是用冲床冲压,其缺点是成本高,冲压模具使用寿命不长,操作人员使用不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决钢带V型缺口尺寸不一,并且形成应力集中点容易断以及冲床冲压拼接钢带成本高、冲压模具使用寿命不长、操作人员使用不安全的问题,提供了一种冲压复合钢带焊口的剪具。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种冲压复合钢带焊口的剪具,包括底座,所述底座设有支撑体、模具,所述支撑体内设有刀头,所述模具内设有凹槽,所述刀头为U型刀,所述凹槽为U型槽,所述U型刀与所述U型槽相适配,所述模具通过一连接件与所述底座活动式连接,所述模具可在水平方向上沿所述U型刀的封闭端移动。
进一步地,所述连接件为第一压块与第二压块,所述模具设于所述第一压块与所述第二压块之间。
进一步地,所述第一压块、所述第二压块均通过螺丝与所述底座连接。
进一步地,所述支撑体内还设有转盘、刀套、压刀杆,所述转盘位于所述支撑体的上部,所述转盘的下方与所述刀套接触;所述压刀杆的一端设有所述刀套,另一端设有所述U型刀。
进一步地,所述转盘设有手柄,所述转盘通过圆销与所述支撑体转动式连接。
进一步地,所述压刀杆套有螺旋弹簧。
进一步地,所述支撑体顶端设有一挡块,所述挡块位于所述手柄转动区域的背面。
进一步地,所述底座、所述第一压块以及所述第二压块均设有数个与所述螺丝相匹配的螺孔。
进一步地,所述第一压块与所述第二压块的高度小于所述模具高度。
进一步地,所述第一压块和所述模具相互连接的端面为阶梯状;所述第二压块和所述模具相互连接的端面为阶梯状。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
一、通过U型刀头与模具内的U型槽相适配,使复合钢带形成U型缺口,解决了现有V型缺口尺寸不一、应力集中造成断带现象的问题,保证复合钢带焊口强度,避免了焊口断带现象和焊口打刀现象。
二、通过调节第一压块与第二压块模,能够针对不同宽度的复合钢带,剪出不同深度的U型缺口,调整U型缺口深度方便快捷,因此能够适用于不同宽度的钢带,操作方便,可靠安全,同时减少劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型冲压复合钢带焊口的剪具结构图;
图2为本实用新型冲压复合钢带焊口的剪具主视图;
图3为本实用新型冲压复合钢带焊口的剪具侧视图;
图4为本实用新型冲压复合钢带焊口的剪具俯视图。
图中,1-底座、2-支撑体、3-模具、4-第一压块、5-第二压块、6-转盘、7-圆销、8-刀套、9-压刀杆、10-挡块、11-手柄、12-螺旋弹簧、13-钢带、14-螺丝。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
本实施例提供一种冲压复合钢带焊口的剪具,如图1-4所示,包括底座1,底座1设有支撑体2与模具3,支撑体2内设有刀头,模具3内设有凹槽,刀头为U型刀,凹槽为U型槽,U型刀与U型槽相适配。支撑体2与模具3同时放置在底座1上,同时模具3位于支撑体2内的U型刀下方,需要剪切的钢带13放置于U型刀与模具3之间。U型刀作用在钢带13上,在钢带13上剪出U型缺口。因此,通过U型刀头与模具3内的U型槽相适配,使钢带13形成U型缺口,解决了现有V型缺口应力集中问题,保证复合钢带焊口强度,避免了焊口断带现象和焊口打刀现象。
模具3通过一连接件与底座1活动式连接,模具3可在水平方向上沿U型刀的封闭端移动。当钢带13宽度不同时,需要剪出不同深度的U型缺口。通过连接件移动模具3的水平位置,使U型刀的封闭端与U型槽的封闭端位置错开,便能够针对不同宽度的钢带13而剪出不同深度的U型缺口。因此本实施例能够针对不同宽度的钢带13,便快捷调整U型缺口的深度,应用范围广,操作方便,可靠安全,同时减少劳动强度,提高生产效率。
使模具3与底座1固定的连接件为压块,压块分别为第一压块4与第二压块5。安装时,模具3设于第一压块4与第二压块5之间。第一压块4、第二压块5均通过螺丝14与底座1连接。当调节U型缺口深度时,首先松开第一压块4与第二压块5的固定用螺丝14,然后调整第一压块4、第二压块5与底座1的连接位置。在调整后的位置上,使用螺丝14重新将压块与底座1固定牢靠。压块不同的固定位置对应不同的U型缺口深度。
除了刀头之外,支撑体2内还设有转盘6、刀套8、压刀杆9。转盘6位于支撑体2的上部,转盘6的下方与刀套8接触,压刀杆9的一端设有刀套8,另一端设有所述U型刀。转盘6转动,推动刀套8向下,刀套8带动压刀杆9下移,压刀杆9下移的同时,U型刀作用在钢带13上。
其中,转盘6设有手柄11,通过手柄11操作转盘6,转盘6通过圆销7与支撑体2转动式连接,转盘6绕圆销7转动。压刀杆9套有螺旋弹簧12,螺旋弹簧12的直径小于刀套8的底面积,螺旋弹簧12使压刀杆9和手柄11回到原位。除此之外,支撑体2顶端还设有一挡块10,挡块10位于手柄11转动区域的背面,挡块10用来防止手柄11在起始位置处逆时针往里转动。
支撑体2、第一压块4以及第二压块5均设有数个与螺丝14相匹配的螺孔。通过螺丝14与不同的螺孔连接进而改变压块的位置,模具3与压块一体,因此模具3内U型槽的位置被调整。第一压块4与第二压块5的高度小于模具3高度,使钢带13放置在模具3上,只与模具3接触,保证U型刀在钢带13上的作用力更加集中。第一压块4和模具3相互连接的端面为阶梯状,第二压块5和模具3相互连接的端面为阶梯状。通过阶梯状的端面相互扣合,第一压块4与第二压块5将模具3固定在底座1上,在模具3不与底座1固定的前提下,充分保证模具3的稳定型。
本实施安装的具体过程为:首先将支撑体2安装在底座1上;然后在支撑体2内将压刀杆9安装在刀套8上,将螺旋弹簧12套在压刀杆9上,通过圆销7将转盘6与支撑体2固定好,将挡块10安装在支撑体2上;最后,通过第一压块4和第二右压块5将模具3固定在底座1上。
使用时,根据钢带13宽度,松开第一压块4和第二压块5的螺丝14,调节压块,进而改变钢带13上的U型槽深度。当模具3、压刀杆9需要修磨时,只需分别松开第一压4块、第二右压块5以及圆销7就可以进行修磨。将钢带13放在模具3上,用手将手柄11往下压,带动压刀杆9下压,则在钢带13上剪出U型缺口。松开手后,压刀杆9和手柄11靠螺旋弹簧12的弹力恢复到原位。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冲压复合钢带焊口的剪具,包括底座(1),所述底座(1)设有支撑体(2)、模具(3),所述支撑体(2)内设有刀头,所述模具(3)内设有凹槽,其特征在于:
所述刀头为U型刀,所述凹槽为U型槽,所述U型刀与所述U型槽相适配;
所述模具(3)通过一连接件与所述底座(1)活动式连接,所述模具(3)可在水平方向上沿所述U型刀的封闭端移动。
2.根据权利要求1所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述连接件为第一压块(4)与第二压块(5),所述模具(3)设于所述第一压块(4)与所述第二压块(5)之间。
3.根据权利要求2所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述第一压块(4)、所述第二压块(5)均通过螺丝(14)与所述底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述支撑体(2)内还设有转盘(6)、刀套(8)、压刀杆(9),所述转盘(6)位于所述支撑体(2)的上部,所述转盘(6)的下方与所述刀套(8)接触;所述压刀杆(9)的一端设有所述刀套(8),另一端设有所述U型刀。
5.根据权利要求4所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述转盘(6)设有手柄(11),所述转盘(6)通过圆销(7)与所述支撑体(2)转动式连接。
6.根据权利要求4所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述压刀杆(9)套有螺旋弹簧(12)。
7.根据权利要求5所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述支撑体(2)顶端设有一挡块(10),所述挡块(10)位于所述手柄(11)转动区域的背面。
8.根据权利要求3所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述底座(1)、所述第一压块(4)以及所述第二压块(5)均设有数个与所述螺丝(14)相匹配的螺孔。
9.根据权利要求8所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述第一压块(4)与所述第二压块(5)的高度小于所述模具(3)高度。
10.根据权利要求9所述的冲压复合钢带焊口的剪具,其特征在于:所述第一压块(4)和所述模具(3)相互连接的端面为阶梯状;所述第二压块(5)和所述模具(3)相互连接的端面为阶梯状。
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CN111203693A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-29 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 一种双金属复合钢带的制造工艺及生产线 |
CN113134522A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-20 | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 | 识别用于生产锯条的钢带焊口和/或缺陷的方法及系统 |
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