设有分段式推瘤刀的固定闪光焊机用自动保压推瘤机构
技术领域
本申请涉及钢轨闪光焊机领域,具体的说,是一种设有分段式推瘤刀的固定闪光焊机用自动保压推瘤机构。
背景技术
目前,铁路交通所使用的钢轨都是将钢厂生产的长钢轨在焊轨厂或焊轨基地焊接后铺设到线路上,从而构成无缝线路。钢轨焊接基本上都是在焊轨厂或焊轨基地采用固定式钢轨闪光焊机,其焊缝接头质量稳定,具有焊接质量评判、焊接数据采集和存储功能;焊接完成后,要在高温状态下将焊瘤切削下。目前,焊轨厂或焊轨基地常用的固定式闪光焊机主要分为直流钢轨闪焊机和交流闪光焊机。交流闪光焊机与直流闪光焊机由于焊接电源上的不同,造成设备结构上有很大的不同。直流闪光焊机相对于交流闪光焊机结构较复杂,刚性好,但体积大,维修不便,价格贵。直流闪光焊机基本实现了自动保压推瘤。交流闪光焊机由于体积小,维修方便,性价比高,在焊轨厂和焊轨基地应用的也较为广泛。
现在常用的固定式交流闪光焊机基本上都是非保压推瘤,而非保压推瘤容易造成钢轨焊缝上的缺陷、焊瘤较厚及在焊接推瘤过程中焊机电极易磨损以及推瘤刀座导向轴极易变形需定期更换等问题。常用的推瘤刀也是常规的两半式推瘤刀,需要的推瘤力较大,刀体易变形,且在推瘤过程中不能将焊瘤完全断开,需人工干预。常用的推瘤刀座也是两半式的结构,推瘤刀安装在刀座上,刀座合拢时上下容易错位,需人工调整,刀座采用常用的不锈钢材质,强度低,易变形。
已知的一种快速保压推凸的直流铁路钢轨闪光对焊机的专利(中国专利CN107671403A)中的保压推瘤结构只能应用于固定式直流闪光焊机,不能应用于交流闪光焊机。已知的一种固定式接触焊焊轨机(中国专利98105796.9),由乌克兰科学院马顿电焊研究所设计开发。其设备中保压推瘤结构,推瘤刀的开合采用偏心轮导向块的结构,较为复杂且维修不便,其推瘤刀、推瘤刀座也为常规的两半式结构。
综上所述,现有闪光焊接保压推瘤机构存在推瘤效果差、刀体强度差,以及结构复杂不易维修等缺点。
发明内容
为解决上述问题,本申请的目的是提供一种设有分段式推瘤刀的固定闪光焊机用自动保压推瘤机构。
为实现上述技术效果,本申请技术方案如下:
一种设有分段式推瘤刀的固定闪光焊机用自动保压推瘤机构,其特征在于:包括一体式刀座与安装在其上并可在其内滑行的分段式推瘤刀,所述分段式推瘤刀包括对称的左刀体和右刀体,左刀体和右刀体上分别设置有刃口,所述刃口构成了钢轨截面的形状,刃口整体为台阶状。
所述台阶状的刃口中,位于轨腰刃口在前,位于轨顶和轨底的刃口在后,相邻刃口的前后设置形成台阶状结构。
所述一体式刀座背面连接有刀座固定块,所述刀座固定块与推瘤加长杆连接,所述推瘤加长杆一端连接有安装座B和联轴器,所述安装座B上套接有导向轴,所述导向轴一端固定在一体式刀座背面,所述推瘤加长杆另一端连接有推瘤油缸,所述推瘤油缸安装在安装座A上。
所述一体式刀座两侧均安装有推瘤刀开合油缸和推刀导向杆,所述推刀导向杆一端与推瘤刀开合油缸的活塞杆连接,另一端与分段式推瘤刀左刀体或右刀体相连。
所述一体式刀座的上下各自安装有用于对分段式推瘤刀进行限位的挡板。
本申请的优点在于:
1.本申请能实现分段式推瘤,需要的推瘤力较小,刀体不易变形;推瘤过程中可自动将焊瘤断成四段,方便清理。
2.刀座采用一体式的结构,用无磁、高强度的材料,不易变形;推瘤质量稳定、可靠。
3.整个保压推瘤机构结构简单,便于维修,性价比高。
4.本申请的结构适用于大部分固定式交流闪光焊机的保压推瘤。
附图说明
图1、图2是本申请的整体结构布局示意图。
图3、图4是本申请结构示意图。
图5是对中夹紧结构示意图。
图6、图7是分段式推瘤刀结构示意图。
附图中:
1-动夹体,2-保压推瘤机构,3-对中夹紧机构,4-尾架,201-一体式刀座,202-分段式推瘤刀,203-挡板,204-推刀导向杆,205-推瘤刀开合油缸,206-推瘤油缸,207-安装座A,208-推瘤加长杆,209-联轴器,210-安装座B,211-导向轴,212-刀座固定块,301-夹紧支架A,302-夹紧油缸,303-啮合齿轮,304-夹紧支架B。
具体实施方式
实施例1
一种设有分段式推瘤刀的固定闪光焊机用自动保压推瘤机构包括一体式刀座201与安装在其上并可在其内滑行的分段式推瘤刀202,所述分段式推瘤刀202包括对称的左刀体和右刀体,左刀体和右刀体上分别设置有刃口,所述刃口构成了钢轨截面的形状,刃口整体为台阶状。
所述台阶状的刃口中,位于轨腰刃口在前,位于轨顶和轨底的刃口在后,相邻刃口的前后设置形成台阶状结构。
所述一体式刀座201背面连接有刀座固定块212,所述刀座固定块212与推瘤加长杆208连接,所述推瘤加长杆208一端连接有安装座B210和联轴器209,所述安装座B210上套接有导向轴211,所述导向轴211一端固定在一体式刀座201背面,所述推瘤加长杆208另一端连接有推瘤油缸206,所述推瘤油缸206安装在安装座A207上。
所述一体式刀座201两侧均安装有推瘤刀开合油缸205和推刀导向杆204,所述推刀导向杆204一端与推瘤刀开合油缸205的活塞杆连接,另一端与分段式推瘤刀202左刀体或右刀体相连。
所述一体式刀座201的上下各自安装有用于对分段式推瘤刀202进行限位的挡板203。
实施例2
在实施例1的基础上,对中夹紧机构3包括夹紧支架A301、夹紧油缸302、啮合齿轮303、夹紧支架B304等。夹紧支架A301安装在尾架4的侧面,夹紧油缸302安装在夹紧支架A301上,啮合齿轮303安装在夹紧支架B304上,与夹紧油缸302的活塞杆连接,夹紧支架B304安装在尾架4的正面。通过夹紧油缸302的伸缩带动啮合齿轮303的运动,实现对钢轨的夹紧对中。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1所示,一种安装在固定式交流闪光焊机上的分段式推瘤刀及自动保压推瘤机构,用于固定式交流闪光焊机上的自动保压推瘤。
如图1、图2、图3、图4所示:所述安装座A207安装在动夹体1内侧一端,所述安装座B安装在动夹体1内侧另一端(靠近一体式刀座侧)。
如图3、图4所示:所述推瘤油缸206安装在安装座A207上。
如图3、图4所示:所述推瘤油缸206活塞杆和推瘤加长杆208通过联轴器210连接在一起。
如图3、图4所示:所述刀座固定块212一端与推瘤加长杆208连接,另一端与一体式刀座201连接。
如图3、图4所示:所述导向轴211安装在一体式刀座201上,导向轴穿过安装座B的孔内,实现对一体式刀座201的导向。
如图1、图2、图3、图4所示:所述一体式刀座201两侧安装有推瘤刀开合油缸205和推刀导向杆204,所述推刀导向杆204一端与推瘤刀开合油缸205的活塞杆连接,另一端与分段式推瘤刀202左、右刀体相连。
如图3、图4所示:所述分段式推瘤刀202安装在一体式刀座201内,所述分段式推瘤刀可在一体式刀座201内滑行。
如图2、图3、图5、图6、图7所示:所述分段式推瘤刀202包括对称的左刀体和右刀体,所述刀体上分别设置有刃口,所述刃口构成了钢轨截面的形状,所述刃口是台阶状的,实现推瘤过程中的分段推瘤和自动断瘤。
如图3、图4所示:所述分段式推瘤刀202在推瘤刀开合油缸205的作用下,实现分开、闭合。
如图3、图4所示:所述挡板203安装在一体式刀座201上,用来定位导向分段式推瘤刀202。
如图1、图4所示:所述对中夹紧机构3中的夹紧支架A301安装在尾架4的侧面,夹紧支架B304安装在尾架4的正面。
如图1、图2、图5所示:所述夹紧油缸302安装在夹紧支架A301上。
如图1、图2、图5所示:所述啮合齿轮303安装在夹紧支架B304上,与夹紧油缸302的活塞杆连接。
如图1、图2、图5所示:所述夹紧油缸302的伸缩带动啮合齿轮303的运动,实现对钢轨的夹紧对中。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示:所述对中夹紧机构3完成对钢轨的对中后,动夹体1夹紧钢轨,对中夹紧机构3松开钢轨,钢轨闪光焊接开始,所述固定式闪光焊机在焊接过程中,顶锻完成后,推瘤油缸206伸出,推动一体式刀座201和分段式推瘤刀202动作,完成钢轨的分段式推瘤和自动断瘤,推瘤完成后,推瘤刀开合油缸205将分段式推瘤刀202的左右刀体分开,推瘤油缸206缩回带动一体式刀座和分段式推瘤刀202回到原位,动夹体1松开钢轨,钢轨随生产线流走。
上面结合附图对本申请的优选实施例做了详细描述,但是本申请并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内还可以作出各种变化,这些变化均属于本申请的保护范围之内。