CN201659328U - 一种用于剪切钢板的新型剪刃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于剪切钢板的新型剪刃,包括上剪刃和下剪刃,上剪刃和下剪刃的内侧中部设有凹槽,降低了剪切面的磨损,同时,下剪刃上端的剪切面向内倾斜呈一定角度,使得剪切后的细小钢条及时滑出剪切区域,减轻了剪刃的磨损,提高了剪切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切工具,特别是涉及一种用于剪切钢板的新型剪刃。
背景技术
冷轧联合机组使用的激光焊机,激光焊接需要精确的定位和高质量的钢板剪切断面,对剪切装置提出了很高的要求。剪刃间隙固定在0.06-0.08mm之间,剪切钢板厚度从2.5-6.0mm。剪切时钢板和剪刃间以面接触互相摩擦,使剪刃在很短时间内表面出现磨损影响剪切质量,并且由于剪切后的细小废边不能及时滑出剪切区域,造成剪切的细小废边夹在剪刃剪切面之间,从而加剧了剪刃的磨损。在生产使用中发现即使是新更换的剪刃,使用1-2天后也发现剪切断面全是细小的毛刺,且剪切断面不光滑,在焊接后有时出现焊缝气泡,并且在剪刃使用后期(剪切5000-6000次),焊缝断带有增加的趋势,为保证焊缝质量被迫提前更换剪刃,极大了增加了设备成本。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结简单,操作方便,不易磨损的用于剪切钢板的新型剪刃。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于剪切钢板的新型剪刃,包括上剪刃和下剪刃,上剪刃和下剪刃的内侧中部设有凹槽。
所述的下剪刃上端的剪切面向内倾斜,该剪切面与垂直面的夹角为1°~2°。
所述的下剪刃上端的剪切面与垂直面的夹角为2°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、剪刃内侧中部设有凹槽,减轻了钢板与剪刃剪切面的摩擦,从而延长了剪刃的使用寿命。
2、下剪刃上端的剪切面向内倾斜呈一定角度,防止细小的钢板废边夹在剪切面之间,从而降低了剪刃的磨损,延长了剪刃的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为改进前的上剪刃结构示意图;
图3为图2的A-A向视图;
图4为改进后的上剪刃结构示意图;
图5为图4的A-A向视图;
图6为改进后的下剪刃剖视图;
具体实施方式
改进前,剪切钢板的剪刃如图2所示,整个剪切面为平面,改进后的剪刃,如图1所示,包括上剪刃1和下剪刃2,如图3~图6所示,上剪刃1和下剪刃2的内侧中部设有凹槽3。下剪刃2上端的剪切面向内倾斜,该剪切面与垂直面的夹角为1°~2°。
实施例一
一种用于剪切钢板的新型剪刃,如图1所示,包括上剪刃1和下剪刃2,如图3~图6所示,上剪刃1和下剪刃2的内侧中部设有凹槽3,减轻了钢板与剪刃剪切面之间的摩擦,延长剪刃的使用寿命;下剪刃2上端的剪切面向内倾斜,下剪刃2上端的剪切面与垂直面的夹角a为2°,避免钢条夹在剪切面之间,减轻磨损。
Claims (3)
1.一种用于剪切钢板的新型剪刃,包括上剪刃和下剪刃,其特征在于,上剪刃和下剪刃的内侧中部设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切钢板的新型剪刃,其特征在于,所述的下剪刃上端的剪切面向内倾斜,该剪切面与垂直面的夹角为1°~2°。
3.根据权利要求1所述的一种用于剪切钢板的新型剪刃,其特征在于,所述的下剪刃上端的剪切面与垂直面的夹角为2°。
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