CN208825677U

CN208825677U - 新型剪角机

Info

Publication number: CN208825677U
Application number: CN201820608665.4U
Authority: CN
Inventors: 康彬; 郭芳; 乔健; 王鹏
Original assignee: TENGZHOU TRI-UNION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: TENGZHOU TRI-UNION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2018-04-26
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2019-05-07
Anticipated expiration: 2028-04-26

Abstract

新型剪角机,通过上刀和下刀进行剪切，本实用新型通过上下刀精确联动保证了产品的精确度高，刀座外侧为圆弧形保证了切割的角度范围大，通过双锁紧油缸固定位置，避免切割时出现的跑偏，下刀座与下刀之间设置有碟形弹簧，在切割厚板的时候做到了微调，不用在重新调整，省时省力并且精确度高。

Description

新型剪角机

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种新型剪角机。

背景技术

目前在剪切设备上，剪角机剪切间隙的调整要根据剪切板厚的大小进行相关间隙的控制，手动进行螺钉、螺母的顶、拉调整，调整很不方便，效率低。并且目前剪角机剪切角度为固定值，不可变。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型目的是提供一种自动调整剪切间隙及剪切角度可根据要求随意调整的剪切设备，安全快捷，加工效率高。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型剪角机，包括机架和上刀模块和下刀模块，其特征是：机架上设置有工作台，工作台下固定设置有第二连接板，第二连接板下安装有液压油缸，液压油缸一侧固定安装有滑动架，滑动架穿过工作台控制上刀模块的运动；上刀模块包括压紧油缸，所述的压紧油缸固定在滑动架上，压紧油缸穿过滑动架上的孔并且通过螺栓固定连接有导轨，其中导轨与滑动架之间带有与左上刀固定座和右上刀固定座滑动的空槽，左上刀固定座和右上刀固定座之间通过锁紧轴连接，左上刀固定座和右上刀固定座分别安装有左上刀和右上刀，所述的下刀模块包括工作台，工作台上设置有左下刀座和右下刀座，左下刀座和右下刀座通过下压紧油缸穿过工作台与滑轨连接并且将左下刀座和右下刀座夹在中间；下压紧油缸固定在工作台下方；工作台与滑轨之间设置有供左下刀座和右下刀座移动的空槽；左下刀座和右下刀座上分别设置有与左上刀固定座和右上刀固定座连接的上刀导向轴，左下刀座和右下刀座下方通过连接轴与手轮控制的丝杠操作，左下刀座和右下刀座分别安装有左下刀和右下刀，左下刀座和右下刀座之间设置有铰接轴。

所述的工作台下方固定安装有轴承座，轴承座内部带有轴承，轴承座内设置有支撑轴，支撑轴一端与手轮连接，支撑轴另一端通过铜螺母与支撑轴内的丝杠配合，丝杠另一端与第一连接板连接，第一连接板带有一长条形槽，槽内通过滑动套与连接轴相配合。

所述的左下刀座和右下刀座分别通过螺钉固定连接有左下刀和右下刀，所述螺钉分别穿过隔套固定在左下刀和右下刀的孔内，左下刀座和左下刀之间设置有碟形弹簧，左下刀座和右下刀座之间设置有碟形弹簧。

所述的左下刀和右下刀之间形成夹角，左上刀和右上刀之间形成夹角，其角度为上下一致，共同在一定的角度范围内调整。

所述的滑轨为圆弧形状，其中左下刀座和右下刀座与滑轨相互配合，左下刀座和右下刀座外侧带有凸起，其凸起被工作台和滑轨通过下压紧油缸限位。左下刀座和右下刀座通过锁紧轴铰接。

所述的锁紧轴安装在工作台上，并穿过左下刀座和右下刀座连接。

所述的第二连接板下设置有落料台，落料台倾斜安装并且与收料箱连接。所述的铰接轴安装在工作台上，铰接轴穿过左下刀座和右下刀座连接。

本实用新型通过上下刀精确联动保证了产品的精确度高，刀座外侧为圆弧形保证了切割的角度范围大，通过双锁紧油缸固定位置，避免切割时出现的跑偏，下刀座与下刀之间设置有碟形弹簧，在切割厚板的时候做到了微调，不用在重新调整，省时省力并且精确度高。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视结构示意图；

图3是图2中B-B的剖视结构示意图；

图4是图3中C-C的剖视结构示意图；

图5是图3中D-D的剖视结构示意图；

图6是图3中E-E的剖视结构示意图；

图7是本实用新型中摇把部件的结构示意图。

附图中：1、工作台；2、手轮；3、左上刀固定座；4、右上刀固定座；5、左上刀；6、右上刀；7、上压紧油缸；8、导轨；9、上刀导向轴；10、滑动架；11、锁紧螺母；12、锁紧轴；13、锁紧轴隔套；14、锁紧轴； 16、连接轴；17、左下刀；18、左下刀座；19、滑轨；20、右下刀座；21、右下刀；22、隔套；23、连接块；24、螺母；25、滑动套；26、第一连接板；27、螺母；28、铜螺母；29、丝杠；30、支撑轴；31、轴承座；32、圆螺母；33、碟形弹簧；34、第二连接板；35、液压油缸；36、落料台；37、下压紧油缸；38、轴承；39、收料箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图1~7对本实用新型进行进一步的说明：

新型剪角机，包括机架和上刀模块和下刀模块，其特征是：机架上设置有工作台1，工作台下固定设置有第二连接板34，第二连接板34下安装有液压油缸35，液压油缸35一侧固定安装有滑动架10，滑动架10穿过工作台1控制上刀模块的运动；上刀模块包括压紧油缸7，所述的压紧油缸7固定在滑动架10上，压紧油缸7穿过滑动架10上的孔并且通过螺栓固定连接有导轨8，其中导轨8与滑动架10之间带有与左上刀固定座3和右上刀固定座4滑动的空槽，左上刀固定座3和右上刀固定座4之间通过锁紧轴12连接，左上刀固定座3和右上刀固定座4分别安装有左上刀5和右上刀6，所述的下刀模块包括工作台1，工作台1上设置有左下刀座18和右下刀座20，左下刀座18和右下刀座20通过下压紧油缸37穿过工作台1与滑轨19连接并且将左下刀座18和右下刀座20夹在中间；下压紧油缸37固定在工作台1下方；工作台1与滑轨19之间设置有供左下刀座18和右下刀座20移动的空槽；左下刀座18和右下刀座20上分别设置有与左上刀固定座3和右上刀固定座4连接的上刀导向轴9，左下刀座18和右下刀座20下方通过连接轴16与手轮2控制的丝杠29操作，左下刀座18和右下刀座20分别安装有左下刀17和右下刀21，左下刀座18和右下刀座20之间设置有铰接轴14。

所述的工作台1下方固定安装有轴承座31，轴承座31内部带有轴承38，轴承座31内设置有支撑轴30，支撑轴30一端与手轮连接，支撑轴30另一端通过铜螺母28与支撑轴30内的丝杠29配合，丝杠29另一端与第二连接板34连接，第二连接板34带有一长条形槽，槽内通过滑动套25与连接轴16相配合。

所述的左下刀座18和右下刀座20分别通过螺钉固定连接有左下刀17和右下刀21，所述螺钉分别穿过隔套22固定在左下刀17和右下刀21的孔内，左下刀座18和左下刀17之间设置有碟形弹簧33，左下刀座18和右下刀座20之间设置有碟形弹簧33。

所述的左下刀17和右下刀21之间形成夹角，左上刀5和右上刀6之间形成夹角，其角度为上下一致，共同在一定的角度范围内调整。

所述的滑轨19为圆弧形状，其中左下刀座18和右下刀座20与滑轨19相互配合，左下刀座18和右下刀座20外侧带有凸起，其凸起被工作台1和滑轨19通过下压紧油缸37限位。左下刀座18和右下刀座20通过锁紧轴14铰接。

所述的锁紧轴14安装在工作台1上，并穿过左下刀座18和右下刀座20连接。

所述的第二连接板34下设置有落料台36，落料台36倾斜安装并且与收料箱39连接。

本实用新型中的下压紧油缸37和上压紧油缸7和液压油缸35属于常见的油缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。

具体操作：操作手轮2转动，手轮2带动支撑轴30转动，支撑轴30在轴承座31内转动，轴承座31是固定在工作台1上的，支撑轴30内为空心结构，支撑轴30前端设置有铜螺母28，支撑轴30内设置有丝杠29，铜螺母28与丝杠29进行配合控制丝杠29位移，丝杠29带动第一连接板26位移，第一连接板26带有条形孔槽，条形孔槽内设置有滑动套25，滑动套25内是连接轴16，其中连接轴16上方与下刀座固定连接，控制了下刀座的运动，

其中下刀座外圈为弧形结构，下刀座外侧带有一圈凸块，其中凸块被滑轨19和工作台1通过下压紧油缸37进行锁死，其中左下刀座18和右下刀座20之间安装有铰接轴，铰接轴安装在工作台1上，将左下刀座18和右下刀座20的中间部位进行铰接后，两边通过手轮2进行控制，可以控制左下刀17和右下刀21之间的剪切角度，其中第一连接板26带有条形孔槽是因为左下刀座18和右下刀座20围绕中间的铰接轴14进行转动是弧形的运动轨迹，而手轮带动的丝杠是直线运动，而条形孔槽就可以将两者相互进行配合运动，使连接轴16在条形孔槽内运动，左下刀座18和右下刀座20分别通过螺钉固定连接有左下刀17和右下刀21，所述螺钉分别穿过隔套22固定在左下刀17和右下刀21的孔内，隔套22高度比左下刀和右下刀去掉螺钉孔的厚度要高出一点，作用是螺钉不会压紧左下刀和右下刀，在左右下刀座和下刀之间还设置有碟形弹簧33，从而实现在切割厚板的时候不需要在进行调整就可以通过碟形弹簧33进行微调。

其中下刀座分别通过上刀导向轴9控制上刀座运动；其中上刀座安装在滑动架10上，滑动架10控制上刀座的上下位移，液压油缸35控制滑动架10的运动，导轨8和滑动架10之间夹着上刀座，滑动架10上固定安装有上压紧油缸7，上压紧油缸穿过滑动架10与导轨8固定连接，这样上压紧油缸7工作时将导轨8向上拉，导轨8将上刀座进行锁死，其中上刀座外侧带有凸块，其中凸块被滑动架10和导轨8夹住，其中导轨8的为圆弧形结构，导轨8与滑轨19的轨迹相同，左上刀固定座3和右上刀固定座5的中间通过锁紧轴12铰接，在左上刀固定座3和右上刀固定座4下安装有左上刀5和右上刀6，左上刀固定座3和右上刀固定座4通过两件上刀导向轴9的带动进行运动，上导向轴9下端分别与左下刀座18、右下刀座20固定连接，

左下刀座18、右下刀座20通过锁紧轴14铰接，实现上下刀沿固定点向两侧展开或复位角度，通过这种联动方式上下刀角度更加精确。提高加工产品质量精度。

Claims

1.新型剪角机，包括机架和上刀模块和下刀模块，其特征是：机架上设置有工作台（1），工作台下固定设置有第二连接板（34），第二连接板（34）下安装有液压油缸（35），液压油缸（35）一侧固定安装有滑动架（10），滑动架（10）穿过工作台（1）控制上刀模块的运动；上刀模块包括压紧油缸（7），所述的压紧油缸（7）固定在滑动架（10）上，压紧油缸（7）穿过滑动架（10）上的孔并且通过螺栓固定连接有导轨（8），其中导轨（8）与滑动架（10）之间带有与左上刀固定座（15）和右上刀固定座（14）滑动的空槽，左上刀固定座（15）和右上刀固定座（14）之间通过锁紧轴（12）连接，左上刀固定座（15）和右上刀固定座（14）分别安装有左上刀（5）和右上刀（6），所述的下刀模块包括工作台（1），工作台（1）上设置有左下刀座（18）和右下刀座（20），左下刀座（18）和右下刀座（20）通过下压紧油缸（37）穿过工作台（1）与滑轨（19）连接并且将左下刀座（18）和右下刀座（20）夹在中间；工作台（1）与滑轨（19）之间设置有供左下刀座（18）和右下刀座（20）移动的空槽；左下刀座（18）和右下刀座（20）上分别设置有与左上刀固定座（15）和右上刀固定座（14）连接的上刀导向轴（9），左下刀座（18）和右下刀座（20）下方通过连接轴（16）与手轮（2）控制的丝杠（29）操作，左下刀座（18）和右下刀座（20）分别安装有左下刀（17）和右下刀（21），左下刀座（18）和右下刀座（20）之间设置有铰接轴。

2.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的工作台（1）下方固定安装有轴承座（31），轴承座（31）内部带有轴承（38），轴承座（31）内设置有支撑轴（30），支撑轴（30）一端与手轮连接，支撑轴（30）另一端通过铜螺母（28）与支撑轴（30）内的丝杠（29）配合，丝杠（29）另一端与第一连接板（26）连接，第一连接板（26）带有一长条形槽，槽内通过滑动套（25）与连接轴（16）相配合。

3.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的左下刀座（18）和右下刀座（20）分别通过螺钉和螺母固定连接有左下刀（17）和右下刀（21），

所述螺钉分别穿过隔套（22）固定在左下刀（17）和右下刀（21）的孔内，隔套（22）高度比左下刀（17）和右下刀（21）去掉螺钉孔的厚度要高，

左下刀座（18）和左下刀（17）之间设置有碟形弹簧（33），左下刀座（18）和右下刀座（20）之间设置有碟形弹簧（33）。

4.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的左下刀（17）和右下刀（21）之间形成夹角，左上刀（5）和右上刀（6）之间形成夹角。

5.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的滑轨（19）为圆弧形状，其中左下刀座（18）和右下刀座（20）与滑轨（19）相互配合，左下刀座（18）和右下刀座（20）外侧带有凸起，其凸起被工作台（1）和滑轨（19）通过下压紧油缸（37）限位。

6.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的第二连接板（34）下设置有落料台（36），落料台（36）倾斜安装并且与收料箱（39）连接。

7.根据权利要求1所述的新型剪角机，其特征是：所述的铰接轴安装在工作台上（1），铰接轴穿过左下刀座（18）和右下刀座（20）连接。