CN101959775A

CN101959775A - 具有可移动的封盖推动器的封盖传送单元

Info

Publication number: CN101959775A
Application number: CN2008801275625A
Authority: CN
Inventors: I·塞西
Original assignee: Sidel SA
Current assignee: Sidel SA
Priority date: 2008-01-11
Filing date: 2008-01-11
Publication date: 2011-01-26
Anticipated expiration: 2028-01-11
Also published as: US8522959B2; EP2234908B1; US20110005900A1; WO2009087434A1; EP2234908A1; JP2011509229A; CN101959775B

Abstract

封盖传送单元(1)，其包括：封盖传送线(8)，其限定出从一封盖加载区域(4)到一封盖卸载区域(6)的传送路径(5)；和封盖推动器(16)，其沿着所述封盖传送线(8)滑动地安装，所述封盖推动器(16)具有一息止位置和一活动位置，在所述息止位置，所述封盖推动器(16)与所述传送路径(5)相隔开，而在活动位置，所述封盖推动器(16)至少部分地覆盖在所述传送路径(5)上，用以与位于所述传送路径(5)中的封盖(2)相邻接。

Description

具有可移动的封盖推动器的封盖传送单元

技术领域

本发明涉及容器工业，并且更为特别地涉及容器的封盖。

背景技术

容器在填充后立即在盖封单元中用由封盖喂送单元提供的封盖进行盖封。

在常规的封盖喂送单元中，封盖从送料斗被喂送到封盖供给线，在封盖供给线，封盖至少成一行列地向所述盖封单元移动。由于封盖最初存放在非消毒环境(例如送料斗)中，在封盖到达盖封单元前通常要对封盖进行消毒。

更为确切地，封盖一般借助于封盖传送单元、沿着传送路径、经过消毒室地移动，在所述消毒室中，消毒例如通过喷洒热的过氧化氢来实施，以便随后封闭在消毒条件下已填充过的容器。关于封盖消毒的更多细节可参照美国专利申请No.US 2007/0006550(SIG TECHNOLOGY)。

根据供给线的配置和封盖进行的操作，若干技术被常规性地用于将封盖沿着其路径移动。例如，封盖从送料斗到倾斜的(或垂直的)供给线的喂送可通过重力完成。在其路径的其它部分，封盖可通过布置在路径附近的空气喷嘴提供的脉冲空气流进行移动。保证封盖的顺畅和快速的移动是关键，因为最终，封盖供应速率必须等于预定的盖封速率，所述盖封速率顺次等于容器的填充速率。目前，这样的速率可达到每小时数万个单位件。

经过消毒室的封盖传送是封盖处理中的特有操作，因为封盖在消毒剂中的承受必须经过一预定时间，所述预定时间要足够长，以实现消毒，并且由于热的过氧化氢可能会产生表面侵蚀，所述预定时间也要足够短，以避免封盖损坏。

这即是为什么在消毒室中封盖的移动速度一般地是受控的，例如通过定位在封盖传送线的加载区域中的传送轮来控制，所述传送轮的转速被设置成一预先设定的值。同样优选的是，水平地布置封盖传送线，以避免在消毒过程中封盖的失控移动。此外，由于消毒室中的环境必须保持无菌，使用空气喷嘴以强制推动封盖沿着传送线移动是不被允许的。

这样的设计会带来很大的困难。当封盖在传送轮上游缺失、例如由于上游封盖阻塞或送料斗空荷时，在消毒室中沿着传送路径排站的封盖被停止，因此引起封盖的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供具有增强的可靠性、减少封盖损坏风险的封盖传送单元。

相应地，本发明提供封盖传送单元，其包括：封盖传送线，其限定出从一封盖加载区域到一封盖卸载区域的传送路径；和封盖推动器，其沿着所述封盖传送线滑动地安装，所述封盖推动器具有一息止位置和一活动位置，在所述息止位置，所述封盖推动器与所述传送路径相隔开，而在活动位置，所述封盖推动器至少部分地覆盖在所述传送路径上，用以与位于所述传送路径中的封盖相邻接。

通过参照附图的优选的实施方式的详细描述，本发明的上述及其它目的和优点将得以体现，附图中：

附图说明

图1是根据本发明的封盖传送单元的俯视透视图。

图2是放大透视图，该透视图聚焦在图1的封盖传送单元的加载区域上，并且局部地剖视，其中一封盖推动器位于息止位置。

图3是与图2相似的示意图，在其中，所述封盖推动器位于活动位置。

图4是图3的封盖传送单元的局部剖视图。

图5是封盖传送单元的放大透视图，该透视图聚焦在一卸载区域，在其中封盖推动器位于停止位置。

具体实施方式

现在参照图示，其中示出封盖传送单元1，作为容器处理机器的一部分，在该容器处理机器中，所述容器被消毒、填充继而被盖封。

封盖2整批地被放置进一进料斗(未显示)，所述进料斗例如是转动/震动类型的，其立于一机架的顶端，并且，所述封盖从进料斗被喂送到一上游的封盖供给线3，所述封盖供给线3接收一行列的封盖2。

封盖供给线3使得封盖2从进料斗移动到一加载区域4，在所述加载区域，封盖2被喂送到封盖传送单元1。继而封盖2按它们的凹面向下取向的方式、从封盖加载区域4起沿着一封盖传送路径5、由封盖传送单元1传送到一封盖卸载区域6。在封盖卸载区域6，封盖2被喂送到一下游的封盖供给线7，在封盖供给线7中封盖被移动到一容器盖封单元，在容器盖封单元中封盖2被放置在容器的颈口上并且旋拧在颈口上。

封盖传送路径5水平地笔直地穿过一封盖消毒室。更为确切地，如所示，容器传送单元1包括一笔直的导轨8，导轨8包括一组线体9，所述线体一起限定出一内部空间10，在该内部空间中封盖2滑动地被接纳。

在加载区域4，如在图1上所示以及如在图2和图3上详示，容器传送单元1包括一封盖传送星轮11，该封盖传送星轮11插置在上游封盖供给线3和导轨8之间。星轮11在其周沿上设置有多个凹槽12用以接合封盖2。一弯曲的导轨13被安装在上游供给线3和导轨8的近端之间，从而限定出一圆弧形路径14，沿着该路径14接纳在凹槽12中的封盖2被移动到导轨8。

如在图2上所示，星轮11通过固定在一机架上的一马达15驱动。马达15控制星轮11的转速，并且因此，在正常操作中控制封盖2在导轨8中的线速度，该线速度对应星轮11的切向速度。

所述封盖传送单元1还包括一封盖推动器16，所述封盖推动器16沿着封盖传送路径5滑动地安装。更为确切地，封盖推动器16包括一本体17和一指状体19，所述本体滑动地安装在一圆柱形的导杆18上，导杆18平行于导轨8地并且在导轨8上方延伸，所述指状体自本体17向下突出，用以接触封盖2，如在下文中将进行详细描述。

如图2-5所示，封盖推动器16具有三个位置，即：

-一息止位置，在其中，封盖推动器16与传送路径5相隔开，并且更为确切地，所述息止位置位于没有所述封盖的一区域20中，所述区域20定位在传送路径5之外的上游，在加载区域4附近(图2)，

-一停止位置，在其中，封盖推动器16在卸载区域6附近与传送路径5相隔开，并且更为确切地，停止位置位于没有封盖的一区域21，该区域21定位在传送路径5之外的下游，在卸载区域6附近，和

-一活动位置，其介于息止位置和停止位置之间，在该活动位置，封盖推动器16沿着位于加载区域4和卸载区域6之间的传送路径5定位，并且，在该活动位置，封盖推动器16至少部分地覆盖在传送路径5上。

更为确切地，在活动位置，指状体19穿过导轨8的内部空间10横向地突出，用于与位于内部空间10中的并且站立不动的封盖2相邻接，以沿着传送路径5推动封盖到卸载区域6。

只要连续的封盖2流从上游供给线3通过星轮11被喂送到导轨8，在封盖传送单元1的正常操作中，息止位置就是封盖推动器16的默认位置。

然而，在封盖流(至少暂时性地)被中断的情况下，例如当进料斗是空的并且未被再填充时，不再有封盖2被喂送到导轨8，由此在导轨8中存在的封盖2不再在星轮11的转动下被移动，并且自此沿着传送路径5停止。

让封盖2沿着传送路径5站立不动是不被推荐的，因为由于来自消毒介质(例如热的过氧化氢)的可能的表面受损，这可能会引起可能的封盖损坏(并且因此引起封盖甚至已填充的容器的浪费)。

因此，封盖2流的中断在加载区域4中一旦被检测到，封盖推动器16就从其息止位置转移到其活动位置(图3)，在活动位置，指状体19与在导轨8中站立不动的封盖2的行列相邻接。由于推动器16沿着传送路径5移动，其迫使封盖2在导轨8中滑动直到卸载区域6，在卸载区域，封盖被喂送到下游封盖供给线7。继而封盖推动器16到达其停止位置，在该停止位置，封盖推动器停止并且被移回其息止位置。

在封盖推动器16的移动期间，星轮11停止运转，以便当封盖推动器16还处于其活动位置中时，避免额外的封盖2被喂送到封盖推动器16上游的导轨8上，从而在封盖推动器16回到其息止位置时，避免封盖的阻塞。

封盖2流的中断可通过一存在传感器检测，所述存在传感器位于例如加载区域4中，例如在弯曲的导轨13的垂向处，由此当在一预定的时间内(例如对应五个相继的封盖的正常通过)检测到封盖的缺少时，传感器发送一紧急信号到一控制单元，作为响应，控制单元控制星轮11的暂停和封盖推动器16的移动，以从导轨8撤出在其中站立的余下的封盖2。

如在图示上所示，封盖推动器16沿着传送路径5的移动通过一驱动单元22保证，该驱动单元包括安装在一驱动轮24和一从动轮25之间的一驱动缆索23，所述驱动轮位于卸载区域6附近，而从动轮位于加载区域4附近。

如在图2上所示，从动轮25安装在固定在一机架上的一托架26上，并且一缆索收紧器带轮27按横向行进的方式安装在从动轮25附近，以保证缆索23的收紧。

如在图3上所示，一马达28连接到驱动轮24，以转动驱动轮24并且因此沿着传送路径5平移缆索23(和在其上固定的封盖推动器16)。

缆索23包括：一前绳索29，其在导轨8附近平行导轨地延伸；和一后绳索30，其在导轨一定距离外延伸。封盖推动器16通过一侧板31连接到缆索23的前绳索29上，所述侧板被旋拧在封盖推动器16的本体17上，以刚性地夹紧绳索29。

此外，可配设存在传感器(如一电容传感器)，以控制封盖推动器16的位置，例如第一传感器32布置在息止位置(图2)的垂向处，以检测所述封盖推动器16是否存在于息止位置，并且，一停止传感器33布置在停止位置(图5)的垂向处，以检测所述封盖推动器16是否存在于停止位置。

根据本发明的封盖传送单元1在封盖处理区域中提供安全的、可靠的封盖紧急移动，在封盖处理区域中没有使用通常的封盖移动部件(如脉冲空气)。

Claims

1.封盖传送单元(1)，其包括封盖传送线(8)，所述封盖传送线(8)限定出从一封盖加载区域(4)到一封盖卸载区域(6)的传送路径(5)，

其特征在于，所述封盖传送单元还包括封盖推动器(16)，所述封盖推动器(16)沿着所述封盖传送线(8)滑动地安装，所述封盖推动器(16)具有一息止位置和一活动位置，在所述息止位置，所述封盖推动器(16)与所述传送路径(5)相隔开，而在活动位置，所述封盖推动器(16)至少部分地覆盖在所述传送路径(5)上，用以与位于所述传送路径(5)中的封盖(2)相邻接。

2.根据权利要求1所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖传送单元包括导杆(18)，所述导杆(18)平行于所述封盖传送线(8)地安装，所述推动器(16)在所述导杆上滑动地安装。

3.根据权利要求1或2所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述推动器(16)包括本体(17)和指状体(19)，所述本体安装在所述导杆(18)上，而所述指状体(19)从所述本体(17)突出以接触所述封盖(2)。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖传送单元还包括驱动单元(22)，所述驱动单元(22)用以沿着所述传送路径(5)移动所述封盖推动器(16)。

5.根据权利要求4所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述驱动单元(22)包括驱动缆索(23)，所述缆索包括绳索(29)，所述封盖推动器(16)被固定在所述绳索上。

6.根据权利要求5所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述驱动单元(22)包括驱动轮(24)和从动轮(25)，在所述驱动轮和所述从动轮之间安装有所述缆索(23)，并且马达(28)与所述驱动轮(24)相连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，在息止位置，所述推动器(16)在所述加载区域(4)附近被定位在传送路径(5)之外。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖传送单元还包括用于检测所述封盖推动器(16)是否存在于其息止位置处的传感器(32)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖推动器(16)具有一停止位置，在停止位置，所述封盖推动器(16)在所述卸载区域(6)附近与所述传送路径(5)相隔开。

10.根据权利要求9所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，在停止位置，所述封盖推动器(16)位于所述传送路径(5)之外。

11.根据权利要求10或11所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖传送单元还包括用于检测所述封盖推动器(16)是否存在于停止位置的传感器(33)。

12.根据权利要求1至8中任一项所述的封盖传送单元(1)，其特征在于，所述封盖传送线(8)为导轨(8)的形式，所述导轨(8)用于滑动地接纳所述封盖(2)。