KR0153368B1 - 식품살균장치 - Google Patents

식품살균장치

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KR0153368B1
KR0153368B1 KR1019950015931A KR19950015931A KR0153368B1 KR 0153368 B1 KR0153368 B1 KR 0153368B1 KR 1019950015931 A KR1019950015931 A KR 1019950015931A KR 19950015931 A KR19950015931 A KR 19950015931A KR 0153368 B1 KR0153368 B1 KR 0153368B1
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마사유끼 나까따니
고지 센고꾸
아끼후미 후지따
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오쯔까 구니히꼬
하우스 쇼꾸힝 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은 식품살균장치에 관계하여, 보다 상세히는 대기압보다 높은 압력하에서 식품을 가열살균하는 식품살균실에 식품을 연속적으로 공급하고, 식품의 살균을 행하는 식품살균장치에 관한 것이다.
그 구성은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실이 연속적으로 설치된 식품살균장치이며, 상기 식품도입부와 상기 가열살균실과의 사이를 잇는 가압유체 파이프에 밀폐게이트를 거쳐서 상기 식품도입부의 하류부분과 상기 가열살균실의 상류부분과 연결된 승압용 조압실을 설치하고, 이 승압용 조압실에 가압유체를 공급하는 가압유체 공급원과 상기 가열용 조압실과의 사이에 가압유체탱크를 개재시킨, 식품살균장치를 제공한다.
따라서 가열용 조압실내의 압력을 가열살균실내의 압력(온도 및 압력)까지 상승시키는 시간을 단축할 수 있으므로, 식품살균장치의 운전효율을 올릴 수 있다.

Description

식품살균장치
제1도는 본 발명의 제 1실시예의 식품살균장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
제2도는 본 발명의 제 1 내지 제 3실시예의 식품살균장치에서 이용하는, 식품을 수용하기 위한 개방용기의 사시도이다.
제3도는 본 발명의 제 1실시예의 식품살균장치의 예비가열실의 개략구성도이다.
제4도는 본 발명의 제 1실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실내의 제 1위치에 있는 텐테이블을 나타내는 개략구성도이다.
제5도는 본 발명의 제 1실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실내의 제 2위치에 있는 턴테이블을 나타내는 개략구성도이다.
제6도는 본 발명의 제 2실시예의 식품살균장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
제7도는 본 발명의 제 3실시예의 식품살균장치의 예비가열실 및 승압용 조압실의 개략적인 구성을 나타내는 도면이다.
제8도는 본 발명의 제 3실시예의 식품살균장치의 제 2압출장치의 로드의 사시도이다.
제9도는 본 발명의 제 3실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실의 개략을 나타내는 종단면도이다.
제10도는 본 발명의 제 3실시예의 식품살균장치의 승압용 조압실에서 이용되어지는 정렬부재의 변형예를 나타내는 종단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 식품도입부 2 : 승압용 조압실
3 : 가열살균실 4 : 냉각실
5 : 감압용 조압실 6 : 배출부
12b : 수하부(편향판) 15 : 증기공급수단
16 : 탈기수단 21 : 증기공급 파이프
22 : 제어밸브 23 : 증기탱크
24 : 턴테이블 90 : 개방용기
100 : 식품살균장치
본 발명은 식품살균장치에 관계하며, 보다 상세히는 대기압 보다 높은 압력하에서 식품을 가열살균하는 식품살균실에 식품을 연속적으로 공급하고, 식품의 살균을 행하는 식품살균장치에 관한 것이다.
식품등을 고온 혹은 고온고압의 밀폐 살균실내에 연속적으로 반입하여 살균을 행하는 여러종류의 살균장치가 알려져 있다. 이러한 종류의 장치에는, 예를들면, 일본 특개소 제 49-71177호 공보, 일본 특개소 제 51-42391호 공보, 일본 특개소 제 64-51069호 공보에 개시되어 있는 것이 있다.
그렇지만 이들의 살균장치에 있어서는, 반입된 식품을 이동시키기 위한 반송수단을 살균실내에 설치하지 않은면 아니되었다. 밀폐된 살균실내에 반송수단을 설치하는 것은, 장치의 기구가 복잡하게 되는 것에 더하여 살균실내를 무균상태로 유지하는 점에서도 문제가 있었다.
상기한 종래기술의 문제를 감안하여, 밀폐된 가열살균실등 속에 반송기구를 설치하지 않고, 살균하여야할 식품을 연속적으로 반송할 수 있는 식품살균장치가 제안되어 있다. 예를들면, 선출원의 일본 특원평 제 5-214191호에 있어서는, 고온고압하에서 식품의 살균을 행하는 가열기의 속에 식품을 연속적으로 보내주는 식품의 살균장치가 제안되어 있다. 이 식품살균장치에서는, 가열기 내에서 고온고압을 유지하여 효율적인 가열살균을 행하기 위해, 대기가 연달아 통하는 식품공급부와 고온고압의 가열기와의 사이에 조압실을 설치하고 있다. 식품공급부와 조압실의 사이에 제 1밀폐게이트가, 그리고 조압실과 가열기의 사이의 제 2밀폐게이트가, 각각 설치되어 있다. 식품을 식품공급부에서 가열기에 보낼때에는, 먼저, 제 1밀폐게이트를 열고 제 2밀폐게이트를 닫은 상태, 즉 식품공급부와 조압실이 연통하고 있으나 조압실과 가열기가 연통하고 있지 않은 상태에서, 식품을 조압실에 보내준다. 이어서, 제 1밀폐게이트를 닫아서 조압실을 폐쇄하고, 조압실내의 압력(혹은 압력 및 온도)을 가열기내의 압력(혹은 압력 및 온도)까지 상승시킨다. 이어서, 제 1밀폐게이트를 닫은채 제 2밀폐게이트를 열고, 조압실과 가열기와를 연통시켜, 식품을 고온고압의 가열기내로 보내주고, 식품의 살균을 행하고 있다.
따라서, 조압실내의 압력(혹은 압력 및 온도)을 가열기내의 압력(혹은 압력 및 온도)까지 상승시키고 있는 시간은, 식품도입부에서 가열기내에 식품을 보내줄 수 없는 대기시간 즉 로스타임으로 되어 있었다. 조압실내의 압력(혹은 압력 및 온도)조정은, 증기를 보일러등의 증기공급원에서 파이프에 의해 도입하므로서 행하여지고 있었다. 이 파이프에는 감압밸브, 제어밸브가 설치되어 있고, 감압밸브에 의해 소정치까지 감압시킨 증기를, 제어밸브를 열으므로서 조압실내에 도입하고 있었다.
그렇지만, 증기원이 조압실에서 떨어져 있는 등의 이유에 의해, 조압실내의 압력을, 가열기내의 압력과 같은 압력까지 상승시키는 데에 상당한 시간이 걸리고, 상기 대기시간이 길게 되고, 살균장치의 운전효율을 올리는 데에서의 장해로 되고 있었다.
또, 식품을 가열실에 보낸후, 제 2밀폐게이트를 닫은 조압실을 폐쇄하고, 밸브등의 감압수단에 의해 조압실내의 압력을 통상압으로 되돌린다. 이어서, 제 1밀폐게이트를 열고, 식품공급부에서 다음의 식품을, 조압실 안으로 받아들인다.
여기서 식품공급부는 대기가 연달아 통하고, 조압실내가 통상압이므로, 식품공급부와 조압실과를 간막는 제 1밀폐게이트를 열었을 때, 외기가 조압실로 유입하기 쉽게 된다. 이 결과, 유입한 외기에 의해, 조압실의 온도가 내려가고, 다음에 조압실의 압력 및 온도를 가열기내의 온도까지 상승시키기 위한 시간이 증가하고, 상기 대기시간이 길게 되고, 살균장치의 운전효율을 올리는 데에서의 장해로 되고 있었다.
또한, 유입한 외기, 즉 공기가 가열기내에도 침입하고, 식품과 증기의 접촉을 방해하고, 살균효율을 저하시킨다고 하는 문제가 발생하고 있었다. 본 발명은 상기 문제점을 감안하여 된 것이고, 조압실내의 압력(혹은 압력 및 온도)의 조정에 요하는 시간을 줄이므로서, 상기 대기시간을 감소시키고, 식품살균장치의 운전효율을 올리는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또 하나의 목적은, 조압실내에의 증기의 공급을 원활하게 행하므로서 조압실내의 압력(혹은 압력 및 온도)의 조정에 요하는 시간을 줄이고, 상기 대기시간을 감소시켜, 식품살균장치의 처리능력을 향상시키는 것이다.
본 발명의 또 하나의 목적은 조압실내에의 외기의 유입을 저지 혹은 감소시키므로서, 조압실내의 압력 및 온도의 조정에 요하는 시간을 줄이고, 상기 대기시간을 감소시켜, 식품살균장치의 처리능력을 향상시키는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실이 연속적으로 설치된 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부와 상기 가열살균실과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프에 밀폐게이트를 거쳐서 상기 식품도입부의 하류부분과 상기 가열 살균실의 상류부분과 연결된 승압용 조압실을 설치하고, 이 승압용 조압실에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 가열용 조압실과의 사이에 증기탱크를 개재시킨, 식품살균장치를 제공한다.
또, 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 승압용 조압실과, 식품을 대기업보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실이 연속적으로 설치하고, 개구부분을 가지는 개방용기에 수용된 식품이 상기 식품도입부에서 상기 가열살균실에 연속적으로 반송되는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부의 하류부분과 상기 승압용 조압실이 밀폐게이트를 거쳐서 연결되고, 상기 가열살균실의 상류측 부분과 상기 승압용 조압실이 또 하나의 밀폐게이트를 거쳐서 연결되어, 상기 승압용 조압실에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 가열용 조압실과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프에 증기탱크를 개재시킨 식품살균장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 승압용 조압실과, 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실과, 감압용 조압실과, 식품을 배출하는 배출부가, 각각 밀폐게이트를 거쳐서 연속적으로 연결되고, 개구부분을 가지는 개방용기에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서,상기 식품도입부와 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 배출부가 서로 수직 혹은 평행으로 배치되고, 상기 식품도입부와 싱기 승압용 조압실과 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 감압용 조압실과 상기 배출부의 상류측에, 각각 상기 개방용기를 하류측 발향으로 밀어내는 압출장치가 설치되고, 각 압출장치의 스트로크 길이가 상기 개방용기 1개분의 크기 이상이며, 또한 상기 승압용 조압실에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 승압용 조압실과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프에 증기탱크를 개재시킨 식품살균장치를 제공한다.
또한 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와, 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실이 연속적으로 설치된 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부와 상기 가열살균실과의 사이에, 제 1밀폐게이트를 거쳐서 상기 식품도입부의 하류부분과, 제 2밀폐게이트를 거쳐서 상기 가열살균실의 상류부분과 연결된 승압용 조압실을 설치하고, 상기 제 1밀폐게이트의 식품도입부측에 증기에 의한 에어커텐을 형성하는 수단을 설치한 식품살균장치를 제공한다.
더하여 본 발명은 대기가 연달아 통하는 식품도입부와 승압용 조압실과, 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실과, 감압용 조압실과, 식품을 배출하는 배출부가, 각각 밀폐게이트를 거쳐서 연속적으로 연결되고, 개구부분을 가지는 개방용기에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부와 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 배출부가, 서로 수직 혹은 평행으로 배치되어, 상기 식품도입부와 상기 승압용 조압실과 상기 가열살균실과 상기 냉각실과 상기 감압용 조압실과 상기 배출부의 상류측에 각각 상기 개방용기를 하류측 방향으로 밀어내는 압출장치가 설치되고, 각 압출장치의 스트로크 길이가 상기 개방용기 1개분의 크기 이상이며, 상기 식품도입부와 승압용 조압실과의 사이의 밀폐게이트의 식품도입부측에 증기에 의한 에어커텐을 형성하는 수단을 설치한 식품살균장치를 제공한다.
[실시예]
이하, 도면에 따라서 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명의 제 1실시예의 식품살균장치(100)를 설명한다.
본 실시예의 식품살균장치(100)는 제 2도에 나타내는 강성의 개방용기(90)와 같은 용기에 직접수용한 쌀밥, 면 또는 카레 혹은 스튜(Stew) 등의 소위 레토르트(retort) 식품의 건더기(야채등) 등의 고형식품을 가열살균하는 것이다. 개방용기(90)는 스테인레스강 등의 금속으로 형성되고, 상편으로 향하여 개구하는 개구부분(90)을 갖춘 바닥있는 원통 형태를 가진다. 각 개방용기(90)에는 소정량의 식품(예를들면 한사람분의 쌀밥)이 수용되고, 복수의 개방용기(90)가 연속적으로 식품살균장치(100) 안을 통과시키므로써, 식품의 가열살균이 행하여진다.
개방용기(90)의 바닥판(91)에는 전면에 걸쳐서 작은구멍(92)이 형성되어 있다. 가열살균하는 식품은, 바닥판(91)위에 재치되므로서 개방용기(90)안에 수용되기 때문에, 작은구멍(92)의 치수형태는 식품이 빠져나가지 않도록(낙하하지 않게) 적절히 선택된다. 이 작은구멍(92)에 의해 증기등의 가열살균용 유체가 바닥판을 자유롭게 통과할 수 있고, 이 바닥판(91)위에 재치된 식품에 증기등의 유체를 구석구석 쬐일 수 있다.
다음에 식품살균장치(100) 본체의 설명을 한다. 제1도에 나타내는 바와같이, 식품살균장치(100)는 상류측에서 순서대로, 살균하는 식품을 수용한 개방용기(90)를 도입하는 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1), 식품을 대기압보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3), 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실(4), 냉각된 식품을 살균장치(100)에서 배출하는 배출부(6)를 갖춘다.
식품도입부(1)는 식품을 수용한 개방용기가 재치되는 상류측의 재치부(11)와, 개방용기(90)내의 식품을 통상압하에서 예비가열하는 하류측의 예비가열실(12)로 구성된다. 또한 가열살균실(3)의 상류측 부분에는, 제 2게이트밸브(20)로 간막이된 승압용 조압실(2)이 설치되고, 배출부(6)의 상류측 부분에는 제 5게이트밸브(50)로 간막이된 감압용 조압실(5)이 설치되어 있다.
식품도입부(1)의 하류부분인 예비가열실(12)은 제 1게이트밸브(10)을 거쳐서, 가열살균실(3)의 상류부분인 승압용 조압실(2)에 접속되어 있다. 또, 가열살균실(3)의 하류부분은 제 3게이트밸브(30)를 거쳐서 냉각실(4)의 상류부분에 접속되어 있다. 또, 냉각실(4)의 하류부분은 제 4게이트밸브(40)를 거쳐서, 배출부(6)의 상류부분인 감압용 조압실(5)에 접속되어 있다. 따라서 식품도입부 (1)의 재치부(11)에서 식품살균장치(100)에 도입된 개방용기(90)는 압출장치(13, 14, 26, 34, 42, 45, 52)에 의해 예비가열실(12), 승압용 조압실(2), 가열살균실(3), 냉각실(4), 감압용 조압실(5)을 거쳐서, 배출부(6)에 반송된다.
식품도입부(1)의 재치부(11)에는 도시하지 않은 공급수단에 의해 소정단위의 살균하여야할 식품을 수용한 개방용기(90, 90)가 2개 병렬적으로 재치된다. 재치부(11)의 상류측에는 재치부(11)에 병렬적으로 재치된 2개의 개방용기(90, 90)를 동시에 하류방향(X방향)으롤 반송하는 제 1압출장치(13)가 설치되어 있다. 이 제 1압출장치(13)는 신축자재의 T자형 압출로드(13a)를 갖추고, 이 로드(13a)는, 개방용기(90, 90)를 병렬상태에서 식품도입부(1) 내 하류방향(X방향)으로 밀고, 이들을 예비가열실(12)의 하류단까지 반송하는 스크로크 길이를 가진다.
또, 예비가열실(12)의 하류측 단부의 바깥편에는 제 2압출장치(14)가 배치되어 있다. 보다 상세하게는 이 제2압출장치(14)는 예비가열실(12)의 하류측 단부를 끼우고 승압용 조압실(2)과 대향하는, 예비가열실(12)의 바깥편 위치에 배치되어 있다.
이 제 2압출장치(14)는 상기 제 1압출장치(13)와 동일하게 신축자재의, T자형 압출로드(14a)를 갖추고, 이 로드(14a)가 상기 제 1압출장치(13)에 의한 개방용기(90)의 반송방향과 직교하는 방향(Y방향)으로, 즉 승압용 조압실(2)로 향하여 신축한다. 또, 로드(14a)의 신축 스트로크 길이는 예비가열실(12)의 하류단부에 연입하고, 상기 제 1압출장치(13)가 예비가열실(12)의 하류단부에 반송된 2개의 개방용기(90, 90)를 Y방향으로 종렬상태로 밀어서, 승압용 조압실(2)내에 배치된 턴테이블 안으로 보낼 수 있는 길이로 설정된다.
예비가열실(12)은 대기개방(연통)상태, 즉, 통상압이며, 그 내부는 개방용기(90)를 병렬적으로 2개 늘어놓고 하류방향으로 안내할 수 있는 치수형태를 가진다.
또한 예비가열실(12)에는 제1도에 모식적으로 증기공급수단(15) 및 탈기수단(16)이 설치되어 있다. 이 증기공급수단(15) 및 탈기수단(16)은 예비가열수단 혹은 에어커텐 형성수단으로서 기능한다. 제3도에 개략적으로 나타내는 바와같이 증기 공급수단(15)은, 예비가열실(12)의 하류단, 즉 예비가열실(12)과 승압용 조압실(2)과를 간막는 제 1게이트밸브(10)의 예비가열실(12)측 면에 따라서 증기를 예비가열실(12)내에 공급한다. 한편 탈기수단(16)은 예비가열실(12)에 상류측으로 부착되어, 예비가열실(12)내를 탈기한다.
또, 예비가열실(12)은 그 상편이 상판(12a)에 의해 덮혀져 있다. 상판(12a)의 상류단부는 상기 증기공급수단(15)의 증기취출구(15a)와 대향하여, 하편으로 향하여 수하한 수하부(12b)로 되어 있다. 이 수하부(12b)는 증기취출구(15a)에서 내뿜어진 증기를 탈기수단(16)에 편향(지향)시키는 편향판으로 된다. 또한 제3도에 나타내는 바와같이 수하부(12b)의 하편에는 개방용기(90)가 통과할 수 있는 높이를 가지는 공간이 남겨지고 있다.
따라서 예비가열실(12)의 하류단에서 제1의 게이트밸브(10)의 예비가열실(12)측의 면에 따라서 제3도의 화살표A로 나타내는 바와같은 증기의 흐름(증기에 의한 에어커텐)이 형성된다. 이것에 의해 외기가 승압용 조압실(2)에 유입하는 것을 방지할 수 있는 동시에, 상기 수하부(12b)의 하편에도 상기에 의한 에어커텐이 형성되고, 예비가열실(12)에의 외기의 유입도 합쳐서 방지할 수 있다.
변형예로서 증기공급수단(15)과 탈기수단(16)을, 예비가열실(12)에서 상하로 대향하도록 배치하여도 좋다.
승압용 조압실(2)의 상부에는, 증기를 공급하는 증기공급 파이프(21)가 연결되어 있다. 이 증기공급 파이프(21)는 온-오프 제어되는 제어밸브(22), 증기를 저장하는 증기탱크(가압유체탱크)(23)를 거쳐서 보일러등의 증기공급원(도시생략)에 연통되어 있다. 이 증기공급 파이프(21)는 상기 증기공급원이 발생시킨 증기를 승압용 조압실(2)에 공급하므로서, 이 승압용 조압실(2)의 압력 및 온도를 가열살균실(3)내의 압력까지 상승시킨다. 증기탱크(23)는 증기공급원에서 공급된 증기를 일시적으로 저장하여 놓은 것이며, 그 용량은 승압용 조압실(2)의 용량의 5~50배, 특히 10~30배 인 것이 바람직하다. 또 증기탱크(23)내의 증기압력은 0.5~3.0kg/㎠, 특히 1.0~2.5kg/㎠ (게이지압)인 것이 바람직하다. 제어밸브(22)는 도시하지 않은 제어장치에 의해 온-오프 제어되고, 승압용 조압실(2)로서 증기의 공급을 제어한다. 승압용 조압실(2)내에는 상하방향으로 연장되는 축선Z를 중심으로 회동가능한, 턴테이블(24)이 배치되어 있다(제4도, 제5도 참조). 턴테이블(24)은 긴쪽방향의 일측이 개방한 대략 직방체형태의 상자체이며, 개방용기(90)를 내부에 종렬상태로 2개 수용할 수 있는 치수를 가진다. 따라서 2개의 개방용기(90)가, 종렬상태로 이 개방한 일측(개방부분(24b))을 통하여 턴테이블(24)에 출입할 수 있다. 또, 턴테이블(24)의 긴쪽방향 타단측의 측벽의 대략 중앙에는 대략 원형의 구멍(24a)이 형성되어 있다.
또, 턴테이블(24)의 정상판(24c)은, 턴테이블(24)내에 수용된 개방용기(90, 90)의 상편개구를 덮고 있다. 즉, 정상판(24c)은, 승압용 조압실(2)내에 개구하는 증기공급 파이프(21)의 개구단(21a)과, 턴테이블(24)내에 수용된 개방용기(90, 90)의 상편의 개구부분(93)과의 사이에 위치하고, 파이프(21)의 개구단(21a)에서 내뿜는 증기가 개방용기(90)의 개구부분(93)에 직접 불어지는 것을 방지하는 차폐판이 된다.
턴테이블(24)의 바닥부에는 회동축(25)이 부착되고, 턴테이블(24)은 이 회동축(25)을 중심으로 하여 회동할 수 있도록 되어 있다. 즉, 이 턴테이블(24)은, 개방부분(24b)이 예비가열실(12)방향을 향한 제 1위치(제1도 및 제4도)와 개방부분(24b)이 가열살균실(3)방향을 향한 제 2위치와의 사이에서, 90。 회동한다. 제 1위치에서는, 개방부분(24b)을 통하여, 제 2압출장치(14)에 의해 승압용 조압실(2)방향(Y방향)으로 밀어낸 2개의 개방용기(90, 90)가 턴테이블(24)내에 수용할 수 있고, 한편 제 2위치에서는 개방부분(24b)을 통하여, 후술하는 제 3압출장치(26)가 2개의 개방용기(90, 90)를 턴테이블(24)에서 가열살균실(3) 안으로 밀어내도록 되어 있다.
또한, 승압용 조압실(2)의 가열살균실(3)과 반대측의 바깥편에는 제5도에 나타내는 제 2위치에 회동시켜진 턴테이블(24)내의 개방용기(90, 90)를, 가열살균실(3)로 밀어내기 위한 제 3압출장지(26)가 배치되어 있다. 제 3압출장치(26)의 신축자재한 압출로드(26a)는 턴테이블(24)의 벽에 형성된 구멍(24a)을 빠져나갈 수 있는 치수형태로 되어 있고, 그 스트로트 길이는 제5도에 나타내는 상태의 턴테이블(24)내에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기(90, 90)를 가열살균실(3) 내에 밀어내는데 충분한 길이로 된다.
승압용 조압실(2)의 하류측에 위치하는 가열살균실(3)은, 대략 원통형태의 가늘고 긴 실내공간을 가지며, 이 공간내에는, 긴쪽방향에 전체길이에 걸쳐서 2개의 레일(31a, 31b)이 소정 간격을 두고서 배치되어 있다. 제 3압출장치(26)에 의해 제 3의 조압실(2)에서 가열살균실(3)로 밀어내어진 개방용기(90, 90)는, 이 레일(31a, 31b) 위를 순차 하류방향으로 이동하는 것이며, 양 레일(31a, 31b)의 간격은 개방용기(90)의 바닥부분을 유지할 수 있도록 적절히 선택된다. 또 레일(31a, 31b)에는 제4도 및 제5도에 나타내는 바와같은 가이드부재(35)가 소정간격으로 부착되어, 개방용기(90)가 레일(31a, 31b)에 따라서 이동할 수 있도록 되어 있다. 즉 레일(31a, 31b) 및 가이드부재(35)에 의해, 가열살균실(3) 내에 개방용기가 일렬로 보내지는 개방용기용 반송로가 형성된다.
가열살균실(3)에는 가열살균실(3)내를 소정의 압력 및 온도로 유지하기 위한 가열살균수단(32)이 부착되어 있다. 제1도에 모식적으로 나타내는 가열살균수단(32)은 가열살균실(3)에 증기를 공급하는 것이며, 가열살균실(3)내의 압력 및 온도를 0.45~2.65kg/㎠, 바람직하게는 1.00~2.15kg/㎠(게이지압), 120~135。C정도로 유지한다.
가열살균실(3)의 하류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(33)이 배치되어 있다. 또한 가열살균실(3)의 하류측 단부의 냉각실(4)과 반대의 바깥편에는 제 3압출장치(26)와 동일한 제 4압출장치(34)가 배치되어 있다. 턴테이블(33)과 압출장치(34)와는 상기 턴테이블(24)과 제 3압출장치(26)와 동일하게 기능한다. 상술과 같이 가열살균실(3)의 하류측 단부는 가열살균실(3)과 평행하게 연장되도록 배치된 냉각실(4)의 상류측 단부와 제 3게이지밸브(30)를 거쳐서 접속되어 있다.
냉각실(4)의 상류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(41)이 배치되고, 또 냉각실(4)의 상류측 단부의 근방에는, 제 3압출장치(26)와 동일한 제 5압출장치(42)가 배치되어 있다. 턴테이블(41)과 압출장치(42)는 각각 상기 턴테이블(24)과 제 3압출장치(26)와 동일하게 기능한다.
냉각실(4)은 가열살균실(3)과 동일한 기능을 가진다. 즉 대략 원통형태의 가늘고긴 실내공간을 가지며, 이 공간내에는 긴쪽방향으로 연장되는 2개의 레일(46a, 46b)이 소정간격을 두고 배치되어 있다. 턴테이블(41)에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기는 제 5압출장치(42)에 의해 이 레일(46a, 46b) 위를 순차하류방향으로 이동하는 것이며, 양 레일(46a, 46b)의 간격은 개방용기(90)의 바닥부분을 유지할 수 있도록 적절히 선택된다. 또 레일(46a, 46b)에도 상술한 가이드부재(35)와 동일한 가이드 부분(도시생략)이 소정간격으로 부착되어, 개방용기(90)가 레일(46a, 46b)에 따라서 이동할 수 있도록 되어 있다.
냉각실(4)에는 냉각실(4) 내를 소정의 압력 및 온도를 유지하기 위한 냉각수단(43)이 부착되어 있다. 제1도에 모식적으로 나타내는 냉각수단(43)은 냉각실(4)에 예를들면, 80℃의 증기를 송입하여, 냉각실(4) 내를 1.8kg/㎠, 80℃정도의 압력 및 온도로 유지한다.
냉각실(4)의 하류측 단부에는 상기 승압용 조압실(2)내에 배치되어 있는 턴테이블(24)과 동일한 턴테이블(44)이 배치되고, 또 냉각실(4)의 하류측 단부의 근방에는 제 3압출장치(26)와 동일한 제 6압출장치(45)가 배치되어 있다. 턴테이블(44)과 제 6압출장치(45)와는 상기 턴테이블(24)과 제 3압출장치(26)와 동일하게 기능한다.
냉각실(4)의 하류측 단부에 게이트밸브(40)를 거쳐서 병렬적으로 접속된 감압용 조압실(5)은 승압용 조압실(2)과 거의 동일하게 형성되어 있다. 즉 냉각실(4)에서 보내진 개방용기(90)를 종렬적으로 받아들이는 턴테이블(51)와, 이 턴테이블(51)내에 종렬적으로 수용된 2개의 개방용기(90, 90)를 배출부(6)로 밀어내는 제 7압출장치(52)가 설치되어 있다. 승압용 조압실(2)과의 틀린점은 증기공급 파이프(21) 대신에 공기공급 파이프(도시생략)가 설치되어 있는 것이다.
배출부(6)의 하류측에는 벨트컨베이어 등의 반송수단(70)이 설치되고, 배출부까지 반송된 살균제의 식품을 개방용기(90)마다 포장공정(도시생략)으로 보낸다. 또한 배출부(6), 반송수단(70), 포장공정은 클린룸(clean room)내에 배치되어 있다. 포장공정에서는 식품을 개방용기(90)에서 꺼내서, 살균제의 제품용기가 되는 빈용기에 충전하고, 필요에 따라서 살균제의 액상식품을 용기내에 주입한 후, 용기를 봉한다.
또한 본 발명에 있어서 증기란 포화증기, 과열수증기, 또는 가열살균에 이용되는 여러 종류의 증기를 가리킨다.
다음에 식품살균장치(100)의 작동을 설명한다.
먼저 도면에 나타내지 않은 공급수단에 의해 식품도입부(1)의 재치부(11)에 식품을 수용한 2개의 개방용기(90, 90)를 병렬상태로 재치한후, 제 1압출장치(13)를 작동시켜, 병렬상태의 개방용기(90, 90)를 압출로드(13a)에서 예비가열실(12)의 하류단부까지 이동시킨다.
예비가열실(12) 안은 증기공급수단(15)에 의해 증기가 공급되고 있으므로, 예비가열실(12) 안을 반송되는 사이에 개방용기(90)에 수용된 식품의 틈사이의 공기가 증기로 교체되고, 식품이 예비 가열된다.
이어서, 제 2게이트밸브(20)를 폐쇄한 상태에서 제 1게이트밸브(10)를 열어서 승압용 조압실(2)을 예비가열실(12)과 연통시켜 턴테이블(24)을 제 1위치 즉 제1도 및 제4도에 나타내는 상태로 한다.
이때 승압용 조압실(2)은 도시하지 않은 감압수단에 의해 통상압으로 되어 있으나, 상술한 바와같이 제 1게이트밸브(10)의 예비가열실(12)측의 면에 따라서 증기의 에어커텐이 형성되어 있으므로, 예비가열실(12)측에서 승압용 조압실(2)측에 차가운 공기등이 유입하지 않는다.
이어서 제 2압출장치(14)의 로드(14a)를 신장시켜, 예비가열실(12)의 하류단까지 병렬상태로 이동시켜지는 개방용기(90, 90)를 승압용 조압실(2) 방향으로 종렬상태로 턴테이블(24) 안으로 밀어넣는다. 이때 후편의 개방용기(90)가 전편의 개방용기(90)의 위에 얹쳐질 우려가 있으나, 턴테이블(24)의 정상판(24c)에 의해 이 얹쳐짐을 방지할 수 있다.
이어서, 로드(14a)를 축소시키는 동시에 턴테이블(24)을 반시계도는 방향으로 90。 회전시켜서 제 2위치 즉 제5도에 나타내는 상태로 한다. 이와 동시에 혹은 이에 계속하여 제 1게이트밸브(10)를 닫아서 승압용 조압실(2)을 폐쇄하고, 제어밸브(22)를 열고, 탱크(23)에서 승압용 조압실(2)에, 증기를 도입하고, 승압용 조압실(2) 내의 압력을 가열살균실(3) 내의 압력과 같은 압력까지 상승시킨다. 상술과 같이 턴테이블(24)의 정상판(24c)이 파이프(21)의 개구단(21a)과 개방용기(90)의 개구부분(93)의 사이에 위치하고 있으므로, 파이프(21)의 개구단(21a)에서 내뿜는 증기가 개방용기(90)안의 식품에 직접닿아서, 식품을 날려버리지 않는다.
이어서 제 2게이트밸브(20)를 열고, 제 3압출장치(26)를 작동시켜서, 로드(26a)를 신장하고, 턴테이블(24)에 수용된 개방용기(90, 90)를 가열살균실(3)의 개방용기 반송 로상에 밀어낸다. 반송로상에는 앞의 공정에서 밀어내어진 개방용기(90)가 일렬종대로 나란히 있으므로, 새로히 2개의 개방용기를 반송로상에 밀어내면, 반송로의 가장 하류에 있는 개방용기 2개가 턴테이블(33)측에 밀어내지게 된다. 이때 턴테이블(33)의 개방부분을 반송로측으로 향하여 놓고, 밀어내어진 2개의 개방용기(90, 90)를 턴테이블(33)안에 수용한다.
이어서 턴테이블(33)을 시계도는 방향으로 90。회전시켜, 제 3게이트밸브(30)를 여는 동시에 제 4압출장치(34)를 작동시켜 로드(34a)를 신장하고, 턴테이블(33) 안의 개방용기(90, 90)를 냉각실(4) 방향으로 밀고, 이들 2개의 개방용기를 개방부분이 제 4압출장치(34) 방향으로 향한 턴테이블(41) 안에 수용한다.
또한, 승압용 조압실(2)에서 2개의 개방용기(90, 90)를 밀어낸 후, 제 2게이트밸브(20)는 즉시 폐쇄되어, 승압용 조압실(2)은 도시하지 않은 감아바용밸브 등의 감압수단에 의해 대기압(통상압)까지 감압된다. 이어서 제 1게이트밸브(10)가 열리고, 다음의 2개의 개방용기(90, 90)가 승압용 조압실(2)안에 반입된다.
이어서 제 3게이트밸브(3)를 폐쇄하고 턴테이블(41)을 반시계도는 방향으로 90。 회전시켜, 턴테이블(41)의 개방부분을 냉각실(4) 안의 반송로방향으로 향하게 한다. 이어서 제 5압출장치(42)를 작동시켜 로드(42a)를 신장하고, 턴테이블(41) 내의 2개의 개방용기(90, 90)를 냉각실(4)내의 반송로상에 송출한다. 냉각실(4)의 반송로에는 개방용기(90)가 일렬종대로 늘어선 상태이므로, 제 5압출장치(42)를 작동시키면, 가열살균실(3)의 경우와 동일한 가장 하류측의 개방용기 2개가 개구부분이 반송로에 향한 턴테이블(44) 내에 밀어내게 된다.
이어서 턴테이블(44)을 시계도는 방향으로 90。 회전시킨다. 또한 제 5게이트밸브(50)를 폐쇄하고, 턴테이블(51)의 개구부분이 냉각실(4)을 향하도록 한 상태(제1도에 도시)에서, 공기공급 파이프에서 감압용 조압실(5) 안으로 공기를 공급하여서, 이 조압실(5)과 냉각실(4)과의 압력을 같게한 후, 제 4게이트밸브(40)를 열어서 감압용 조압실(5)을 냉각실(4)과 연통시키고, 그리고 제 6압출장치(45)의 로드(45a)를 신장시켜, 턴테이블(44)에 종렬상태로 수용된 개방용기(90, 90)를 밀어, 턴테이블(51) 안으로 밀어 넣는다.
이어서 제 6압출장치(45)의 로드(45a)를 축소하여 원래의 상태로 되돌리는 동시에 턴테이블(51)을 반시계도는 방향으로 90。 회전시켜서 턴테이블(51)의 개구부분을 배출부(6) 방향으로 향하게 한다. 이와 동시에 혹은 이에 계속하여, 제 4게이트밸브(40)를 닫아서 감압용 조압실(5)을 폐쇄하고, 도시하지 않은 감압용 밸브등의 감압수단을 작동시켜, 감압용 조압실(5) 안의 압력을 대기압까지 감압한다.
이어서 제 5게이트밸브(50)를 여는 동시에 제 7압출장치(52)를 작동시켜서 로드(52a)로 턴테이블(51) 안에 종렬상태로 수용된 2개의 개방용기(90, 90)를 배출부(6)에 밀어낸다.
배출부(6)에 꺼내진 개방용기(90)는 밸트컨베이어(70)에 의해 포장공정등을 행하는 다음의 공정(도시생략)으로 반송된다.
상기 제 1실시예에 있어서는 증기탱크(23)를 사용하므로서, 하기와 같이 승압용 조압실의 승압시간이 감소하고, 장치의 운정효율이 향상한다.
탱크없는 경우, 조압에 약 20초 소요된데 대하여, 탱크를 사용하면, 조압에 1초밖에 소요하지 않게 되고, 360개/시간의 처리속도가 850/시간으로 개선된다.
다음에 제6도를 참조하여 본 발명의 제 2실시예의 식품살균장치(200)에 대하여 설명한다. 식품살균장치(200)는 상술한 제 1실시예의 식품살균장치(100)와 거의 같은 구성을 가지기 때문에, 대응하는 부분에 대해서는 200번대의 동일 참조번호를 붙이고, 그 설명을 생략하고 틀리점 만을 설명한다.
제1도 및 제6도에서 명백한 바와같이 식품살균장치(100)와 식품살균장치(200)의 틀린점은 식품도입부(1, 201)와 가열살균실(3, 203)과 냉각실(4, 204)의 접속방법이다. 식품살균장치(100)에서는 식품도입부(1) 안에서의 개방용기의 진행방향과 가열살균실(3) 내의 개방용기의 진행방향과 냉각실(4)내에서의 개방용기의 진행방향이 평행하게 되도록 식품도입부(1)와 가열살균실(3)과 냉각실(4)이 접속되어 있다. 이 때문에, 각 접속부분에서는 2개의 압출장치(예를들면 (14) 및 (26))와 턴테이블(예를들면 (24))을 사용하므로서, 2개의 개방용기를 크랭크형으로 반송하고 있다.
이에 대하여 식품살균장치(200)에서는 식품도입부(201) 내에서의 개방용기의 진행방향과 가열살균실(203) 안의 개방용기의 진행방향이 직교하도록 식품도입부(201)와 가열살균실(203)이 서로 수직으로 접속되고, 또한 가열살균실(203) 내의 개방용기의 진행방향과 냉각실(204) 내에서의 개방용기의 진행방향이 직교하도록 가열살균실(203)과 냉각실(204)이 서로 수직으로 접속되어 있다.
그결과 승압용 조압실(202) 내에서는 턴테이블이 불필요하게 되고, 또한 각 접속부분에 압출장치(214, 234, 245)를 하나씩 설치하는 것만으로 개방용기를 다음의 공정으로 보낼 수 있다.
또한 제6도에서는 식품도입부(201)의 예비가열실(212)에 부착된, 예비가열수단 혹은 에어커텐 형성수단으로서 기능한 증기공급수단 및 탈기수단을 개략적으로 (215)에서 나타내고 있으나 이 실시예에 있어서도 제 1게이트밸브(210)의 예비가열실(212)측에 증기공급수단 및 탈기수단에 의해 구성되는 에어커텐 형성수단(예비가열수단)(215)에 의해 증기의 에어커텐이 형성되는 동시에 식품의 예비가열이 행하여진다.
제7도는 상기 제 1 및 제 2실시예의 식품살균장치(100, 200)의 변형예의 식품살균장치(300)의 상류측 부분을 개략적으로 나타낸다. 식품살균장치(100)와 공통하는 부분은 300번대의 대응하는 참조번호를 붙이고, 설명을 생략한다. 상술한 바와같이 식품살균장치(100, 200)는 식품을 수용한 개방용기(90)를 1렬종대로, 2개씩 순차 다음의 공정으로 보내는 것이었다. 이에 대하여 이 변형예에서는 9개의 개방용기를 3×3(3행 3열)으로 배열하고, 이것을 일단위로서, 압출장치(313, 314, 326등)에 의해 다음 공정으로 보내는 것이다. 이 때문에 각 접속부분에 있어서 턴테이블이 불필요하게 된다.
그렇지만 본 실시예에서는 개방용기의 3×3배열을 유지하면서 이 개방용기(90)를 송출하기 위해, 제 2압출장치(314)의 로드(314a)의 선단이 L자형으로 형성되어 있다(제7도). 따라서 제 1압출장치(313)의 T자형의 로드(313a)에 의해 예비가열실(312)의 최하류부로 밀려진 개방용기(90)는, 이 L자형의 선단을 가지는 로드(314a)에 의해 3×3의 배열을 유지하면서, 승압용 조압실(302) 방향으로 밀어내어진다. 또 로드(314a)의 L자형 선단의 일어서는 부분(314b)에 대향한 예비가열실(312)의 최하류측의 벽(316)에는 2개의 패드 즉 받이부(317, 317)가 부착되어 있다. 이 받이부(317, 317)는 9개의 개방용기가 제 1압출장치(313)의 로드(313a)에 의해 제 2압출장치(314)의 로드(314)에 밀어붙여졌을 때, 제 2압출장치(314)의 로드(314a)의 L자형의 선단의 일어서는부(314b)가 벽(316)측으로 향하여 왜곡되는 것을 방지한다.
또 제 3압출장치(326)의 로드(326a)의 선단은 T자형으로 형성되어, 3×3으로 배열된 9개의 개방용기(90)를 가열살균실(303)로 보낸다. 또한 예비가열실(312)과 승압용 조압실(302)의 사이의 게이트밸브(320)의 승압용 조압실(302)측에는 T자형의 정렬부재(327)가 부착되어 있다. 정렬부재(327)는 게이트밸브(310)와 대략 평행하게 하편으로 향하는 절곡부분(327a)을 가진다(제9도참조). 이 정렬부재(327)는 제 3압출장치(326)의 로드(326a)에 의해 개방용기가 가열살균실(303) 방향으로 밀릴 때, T자형의 로드(326a) 선단과 협동하여 개방용기의 위치의 흐트러짐을 방지한다. 즉, 9개의 개방용기는 로드(326a)의 선단의 T자형부와 정렬부재(327)에 의해 3×3의 배열을 유지하면서, 승압용 조압실(302)에서 가열살균실(303)로 반송된다.
또한 승압용 조압실(302)에는 차폐판(328)이 설치되어 있다. 이 차폐판(328)은 승압용 조압실(302)내에 개구하는 증기공급 파이프의 단부(도시생략)와, 승압용 조압실(302)에 수용된 개방용기(90)의 개구부분(93)의 사이에 위치하고, 증기공급 파이프의 단부에서 공급되는 증기가, 개방용기(90) 안의 식품에 직접 닿지 않도록 한다.
또 정렬부재(327)는 제10도에 나타내는 바와같이 하편으로 향하는 절곡부분(327'a)이 게이트밸브(320)로 향하여 서서히 접근하도록 되어 있어도 좋다.
또한 이 제 3실시예에서는 각 압출장치의 스트로크는 3×3으로 배열된 개방용기(90)를 다음 공정으로 송출하는데 충분한 크기이다.
상기 각 실시예는 식품을 제2도에 나타내는 개방용기에 수용하여 살균하는 식품살균장치이나, 본 발명은 이것에 한정되는 것이 아니고, 밀폐용기에 수용된 식품의 살균장치에 대해서도 적용할 수 있다.
본 발명에 의하면 가열용 조압실내의 압력을 가열살균실내의 압력(온도 및 압력)까지 상승시키는 시간을 단축할 수 있으므로, 식품살균장치의 운전효율을 올릴 수 있다.

Claims (18)

  1. 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1)와, 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)이 연속적으로 설치된 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)와 상기 가열살균실(3)과의 사이에, 제 1 밀폐게이트(10)를 거쳐서 상기 식품도입부(1)의 하류부분과 제 2밀폐게이트(20)를 거쳐서 상기 가열살균실(3)의 상류부분에 각각 연결된 승압용 조압실(2)을 설치하여, 이 승압용 조압실(2)에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 승압용 조압실(2)과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프(21)에 증기탱크(23)를 개재시킨 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 증기탱크(23)의 용적이 상기 조압실(2)의 용적의 10~30배인 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  3. 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1), 승압용 조압실(2)과, 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)이 연속적으로 설치되고, 개구부분(93)을 가지는 개방용기(90)에 수용된 식품이 상기 식품도입부(1)에서 상기 가열살균실(3)에 연속적으로 반송되는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)의 하류부분과 상기 승압용 조압실(2)이 밀폐게이트(10)를 거쳐서 연결되고, 상기 가열살균실(3)의 상류측 부분과 상기 승압용 조압실(2)이 또 하나의 밀폐게이트(20)를 거쳐서 연결되고, 상기 승압용 조압실(2)에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 승압용 조압실(2)과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프(21)에 증기탱크(23)를 개재시켜 구성된 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 증기탱크(23)의 용적이 상기 조압실(2)의 용적의 10~30배인 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 승압용 조압실(2) 내에 개구하는 상기 증기공급 파이프(21)의 개구단(21a)과 상기 개방용기(90)의 개구부분(91)과의 사이에 증기 차폐수단(24c)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 개방용기(90)는, 상편으로 향하여 개방한 개구부분(93)을 가지며 바닥있는 원통형의 용기로 형성되고, 상기 증기 차폐수단(24c)은 상기 개방용기(90)의 개구부분(93)을 덮는 차폐부분을 가지는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  7. 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1)와, 승압용 조압실(2)과, 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실(4)과, 감압용 조압실(5)과, 식품을 배출하는 배출부(6)가 각각 밀폐게이트(10, 20, 30, 40, 50)를 거쳐서 연속적으로 연결되고, 개구부분(93)을 가지는 개방용기(90)에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)와 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 배출부(6)가 서로 수직 혹은 평행으로 배치되고, 상기 식품도입부(1)와 상기 승압용 조압실(2)과 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 감압용 조압실(5)과 상기 배출부(6)의 상류측에, 각각 상기 개방용기(90)를 하류측 방향으로 밀어내는 압출장치(13, 14, 26, 34, 42, 45, 52)가 설치되고, 각 압출장치의 스트로크 길이가 상기 개방용기(90) 1개분의 크기 이상이며, 또한 상기 승압용 조압실(2)에 증기를 공급하는 증기공급원과 상기 승압용 조압실(2)과의 사이를 연결하는 증기공급 파이프(21)에 증기탱크(23)를 개재시켜 구성된 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 증기탱크(23)의 용적이 상기 조압실(2)의 용적의 10~30배인 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 승압용 조압실(2) 내에 개구하는 상기 증기공급 파이프(21)의 개구단(21a)과 상기 개방용기(90)의 개구부분(93)과의 사이에 증기 차폐수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 개방용기(90)는, 상편으로 향하여 개방한 개구부분(93)을 가지며 바닥있는 원통형의 용기로 형성되고, 상기 증기 차폐수단은 상기 개방용기(90)의 개구부분(93)을 덮는 차폐부분을 가지는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 증기 차폐수단이 상기 개방용기(90)를 수용하는 상자형의 턴테이블(24)인 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  12. 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1)와 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)이 연속적으로 설치된 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)와 상기 가열살균실(3)과의 사이에, 제 1밀폐게이트(10)를 거쳐서 상기 식품도입부(1)의 하류부분과 제 2밀폐게이트(20)를 거쳐서 상기 가열살균실(3)의 상류부분과 연결된 승압용 조압실(2)을 설치하고, 상기 제 1밀폐게이트(10)의 식품도입부(1)측에 증기에 의한 에어커텐을 형성하는 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 에어커텐 형성수단이, 상기 식품도입부(1)에 증기를 공급하는 증기공급수단(15)과, 상기 식품도입부(1)에서 탈기하는 탈기수단(16)과를 가지는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 에어커텐이 상기 제 1밀폐게이트(10)에 따라서 흐르는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 에어커텐 형성수단이 상기 식품도입부(1)에 증기를 공급하는 증기공급수단(15)과, 상기 식품도입부(1)에서 탈기하는 탈기수단(16)과를 가지는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  16. 대기가 연달아 통하는 식품도입부(1)와 승압용 조압실(2)과 식품을 대기압 보다 높은 압력하에서 가열살균하는 가열살균실(3)과, 가열살균된 식품을 냉각하는 냉각실(4), 감압용 조압실(5)과, 식품을 배출하는 배출부(6)가 각각 밀폐게이트(10, 20, 30, 40, 50)를 거쳐서 연속적으로 연결되고, 개구부분(93)을 가지는 개방용기(90)에 수용된 식품을 연속적으로 살균처리하는 식품살균장치에 있어서, 상기 식품도입부(1)와 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 배출부(6)가 서로 수직 혹은 평행으로 배치되고, 상기 식품도입부(1)와 상기 승압용 조압실(2)과 상기 가열살균실(3)과 상기 냉각실(4)과 상기 감압용 조압실(5)과 상기 배출부(6)의 상류측에, 각각 상기 개방용기(90)를 하류측방향으로 밀어내는 압출장치(13, 14, 26, 34, 42, 45, 52)가 설치되고, 각 압출장치의 스트로크 길이가 상기 개방용기(90) 1개분의 크기 이상이며, 상기 식품도입부(1)와 승압용 조압실(2)과의 사이의 밀폐게이트(10)의 식품도입부측에 에어커텐을 형성하는 수단을 설치한 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 에어커텐 형성수단이 상기 식품도입부(1)에 증기를 공급하는 증기공급수단(15)과, 상기 식품도입부에서 탈기하는 탈기수단(16)과를 가지는 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 증기공급수단(15)의 증기 취출구(15a)에 대향하는 위치에 증기를 탈기수단(16)으로 인도하는 편향판(12b)을 설치한 것을 특징으로 하는 식품살균장치.
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