CN101959615A - 用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

为了实现一种用于向喷漆设备(100)的涂敷区(108)输送空气的装置，该装置包括循环空气回路和至少一个调适单元(188)，该调适单元对至少一部分在循环空气回路内引导的空气进行调适，其中，该装置包括至少一个空气湿度调适单元(190)，该装置能够实现特别节约能量地运行，而提出：该装置包括用于至少两股分气流(A、B)的多个不同流动路径，其中，该至少两股分气流(A、B)可以在不同的流动路径中不同地被调适。

Description

用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置，该装置包括循环空气回路和至少一个调适单元，该调适单元对至少一部分在循环空气回路内引导的空气进行调适，其中，该装置包括至少一个空气湿度调适单元。
背景技术
这种用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置由现有技术公知。
在公知的装置中，向喷漆设备的涂敷区输送空气以如下方式实现，即，待调适的总气流流过多个相继排列的调适单元。例如，总气流首先在调适单元中被加湿，紧接着在另一个调适单元中被加热。
发明内容
本发明的任务在于，实现一种开头所提及的类型的用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置，该装置能够特别节约能源地运行。
该任务在具有权利要求1前序部分所述特征的装置中依据本发明以如下方式得以解决，即，该装置包括用于至少两股分气流的多个不同流动路径，其中，该至少两股分气流可以在不同的流动路径中不同地被调适。
依照本发明的解决方案提供的优点在于，在该装置中引导的总气流不必单个依次地流过每个调适单元。更合适的是，设置了用于至少两股分气流的不同流动路径，其中，该至少两股分气流可以在不同的流动路径中不同地被调适。
由于减少的流动阻力，该装置特别节约能源，该减少的流动阻力产生于：不是每个调适单元都被总气流依次流过。
因为不同的调适单元分别只被总气流的一股分气流流过，所以这些调适单元基于较少的流量可以更小、更节约空间并且更节约能源地构成。
附加地，通过如下方式可以产生对该装置的特别简单的控制和调节，即，总气流例如在很小的温度变化方面不必借助很大的调适单元被调适，而是例如借助较小的调适单元将仅仅总气流的一股分气流相应更大程度地加热或者冷却，并且紧接着将该股分气流重新输送给总气流的未经加热或者未经冷却的分气流。
在本发明的构造方案中，可以设置构成为空气加湿单元的空气湿度调适单元。
但是，对此可供选择地，也可以设置构成为空气去湿单元的空气湿度调适单元。
根据本发明的改进方案，该装置包括至少一个空气温度调适单元，该空气温度调适单元用于影响至少一股分气流的温度。
在本发明的构造方案中，可以设置构成为加热单元的空气温度调适单元。
但是，对此可供选择地，也可以设置构成为冷却单元的空气温度调适单元。
有利的是，可以借助至少一个空气温度调适单元来调节或者控制至少一股分气流的温度。
在本发明的实施方式中可以设置的是，该装置包括至少一个鼓风机，该鼓风机用于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流，其中，鼓风机布置在构成为冷却装置的空气温度调适单元下游。因为鼓风机对穿过该鼓风机引导的气流进行持续加热，所以把鼓风机布置在冷却装置下游具有的优点是，可以更大程度地给气流去湿。相反地，当把鼓风机布置在冷却装置上游时，气流首先被加热并且由此妨碍了去湿，这是因为经鼓风机加热的空气能够获取更多的湿度。
具有优点的是，该装置包括至少一个旁通管路，借助该旁通管路，至少一股分气流可以被引导从至少一个调适单元旁边经过，而不被该调适单元调适。通过这种方式，例如在预先给定的公差范围内已经具有符合规定的空气温度和/或空气湿度的分气流可以直接被输送给喷漆设备的涂敷区，而不被调适单元调适。
特别具有优点的是，该装置包括第一调适单元、布置在第一调适单元下游的第二调适单元和至少一个布置在两个调适单元之间的流动路径分支部。
在此，例如可以设置的是，第一调适单元构成为空气温度调适单元，而第二调适单元构成为空气湿度调适单元。流过空气温度调适单元的气流可以借助布置在两个调适单元之间的流动路径分支部以如下方式被分开，即，使流过空气温度调适单元的气流的仅一股分气流流过空气湿度调适单元。这在如下情况时尤其具有优点，即，要借助空气温度调适单元实现相对大的温度变化，但是借助空气湿度调适单元仅实现相对小的空气湿度变化。
对此可供选择地，可以设置的是，第一调适单元构成为空气湿度调适单元，而第二调适单元构成为空气温度调适单元。通过这种方式，流过空气湿度调适单元的气流可以借助流动路径分支部以如下方式被分开，即，使流过空气湿度调适单元的气流的仅一股分气流借助空气温度调适单元被调适。这在如下情况时尤其具有优点，即，要借助空气湿度调适单元实现相对大的湿度变化，但是借助空气温度调适单元仅实现相对小的空气温度变化。
在本发明的改进方案中，可以设置的是，该装置包括第一调适单元、布置在第一调适单元下游的第二调适单元和至少一个布置在两个调适单元之间的流动路径合并部。
在此，可以设置的是，第一调适单元构成为空气温度调适单元，而第二调适单元构成为空气湿度调适单元。因此，流过空气温度调适单元的第一分气流可以借助流动路径合并部与第二分气流合并。这样形成的联合气流紧接着可以借助空气湿度调适单元被调适。
但是，也可以设置的是，第一调适单元构成为空气湿度调适单元，而第二调适单元构成为空气温度调适单元。通过这种方式，流过空气湿度调适单元的第一分气流可以借助流动路径合并部与第二分气流合并。这样形成的联合气流紧接着可以借助空气温度调适单元被调适。
具有优点的可以是，该装置包括至少一个流动路径分支部和至少一个鼓风机，该鼓风机用于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流，其中，鼓风机布置在流动路径分支部上游。由此，借助流动路径分支部分开的气流的所有分气流都可以特别简单地在压力侧被驱动。
对此可供选择地或者补充地，可以设置的是，该装置包括至少一个流动路径合并部和至少一个鼓风机，该鼓风机用于驱动至少一股在循环空气回路内引导的分气流，其中，鼓风机布置在流动路径合并部下游。通过这种方式，来自至少两个流动路径的、借助流动路径合并部被合并的气流借助鼓风机在压力侧被驱动。
根据本发明的改进方案，可以设置的是，该装置包括至少两个空气入口，这些空气入口用于让流过涂敷区的空气进入，其中，流入第一空气入口的空气的至少一股分气流至少在其温度方面借助空气温度调适单元被调适，而流入第二空气入口的空气的至少一股分气流至少在其空气湿度方面借助空气湿度调适单元被调适。这在如下情况时尤其具有优点，即，借助调适单元必须在待输送给喷漆设备的涂敷区的气流中实现仅仅很小的温度变化和/或空气湿度变化。
有利的是，该装置包括用于将供气输送到循环空气回路的供气设备和用于从循环空气回路导出排放气的排气设备。尤其可以设置的是，可以借助供气设备向循环空气回路输送室内空气、外界空气和/或新鲜空气形式的供气，以便更换在循环空气回路内引导的空气。
在本发明特别优选的构造方案中，可以设置的是，定期地或者持续地将一部分在循环空气回路内引导的空气作为排放气导出并且通过供气来替换。由此，可以避免在循环空气回路内引导的空气的有害物质加载升高。
在本说明书中，室内空气是指包围喷漆设备的空气。
在本说明书中，外界空气是指包围建筑罩的空气，喷漆设备布置在该建筑罩内。
在本说明书中，新鲜空气是指来自无有害物质加载的环境的空气。
本发明还涉及一种用于调适待输送给喷漆设备的空气的方法，其中，至少一部分空气在循环空气回路内被引导。
本发明的任务在于，实现如下这种方法，即，该方法能够以节约能源的类型和方式实现对输送给喷漆设备的涂敷区的空气的调适。
该任务在用于调适待输送给喷漆设备的涂敷区的空气的方法中，其中，至少一部分空气在循环空气回路内被引导，依据本发明以如下方式来解决，即，待输送给涂敷区的总气流为了调适被分成至少两股不同的分气流，这些分气流不同地被调适，其中，至少一股分气流的至少一部分借助至少一个空气湿度调适单元被调适。
依照本发明的方法提供的优点在于，待输送给涂敷区的总气流不必单个依次地流过每个调适单元。更合适的是，在不同的流动路径中引导的分气流不同地被调适，从而调适单元基于较少的流量可以更小、更节约空间并且更节约能源地构成。
具有优点的是，至少一股分气流的至少一部分借助至少一个空气温度调适单元被调适。
根据本发明的构造方案，可以设置的是，借助供气设备向循环空气回路输送供气。
具有优点的是，循环空气体积流量与供气体积流量的比例，也就是从喷漆设备的涂敷区取出的空气与附加地输送的空气的比例，大于四。优选地，该装置的调适单元已经能够实现维持待输送给喷漆设备的涂敷区的总气流的符合规定的温度和/或空气湿度。对供气的预调适是没有必要的。
特别具有优点的是，循环空气体积流量与供气体积流量的比例大约为15∶1至大约25∶1，优选为大约20∶1。然后只须借助调适单元补偿很小的温度差和/或空气湿度差，从而该装置能够特别节约能源地运行。
依据本发明的用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置尤其适合于执行依据本发明的方法。
在本发明的特别优选的实施方式中，没有设置用于新鲜空气的单独的供气设备。仅仅是室内空气的形式的外界空气来充当供气，该外界空气借助鼓风机被加热。对此可供选择地或者补充地，可以设置很小的加热调节器，以便对外界空气进行预调适。
根据本发明的改进方案，分流调适以如下方式实现，即，并行地一方面被冷却并且另一方面被加湿。
本发明尤其提供以下优点：
-减少了压力损耗，这是因为总气流不必依次地流过每个调适单元；
-基于很少的压力损耗而节约能源，这是因为鼓风机为了驱动气流须较少地做功；
-通过分流调适产生更好的调节特性(因为与在总气流中相比，在分气流中出现更大的温度差(ΔT)和更大的湿度差(ΔX))；
-紧凑的结构方式，这是因为可以选择更小的调适单元；
-将喷漆室区域良好地模块化；以及
-节约了投资成本。
因为在喷漆设备中使用粉状漆时，粉末吸收了一部分空气湿度，所以可以设置的是，优选地向待调适的空气输送被粉末吸收的水分量。
依据本发明的用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置原则上适合于每种喷漆设备。
附图说明
本发明的其他特征和优点是以下说明书和实施例的图示的主题。
附图中：
图1示出了带有用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置的喷漆设备的示意性透视图，以朝向喷漆设备的喷漆室的工件入口侧的观察方向；
图2示出了带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备的示意性透视图，以朝向喷漆设备的喷漆室的工件出口侧的观察方向；
图3示出了带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备在输送方向上的左侧的示意性侧视图，以部分透明的图示；
图4以部分透明的图示示出了带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备从下方看的示意性俯视图，以图3中箭头4的方向上的观察方向；
图5示出了在带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备的喷漆室的工件出口侧上的示意性俯视图，以图3中箭头5的方向上的观察方向；
图6以部分透明的图示示出了带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备从上方看的示意性俯视图，以图3中箭头6的方向上的观察方向；
图7示出了在带有图1中用于输送空气的装置的喷漆设备的喷漆室的工件入口侧上的示意性俯视图，以图3中箭头7的方向上的观察方向；
图8示出了图1中用于输送空气的装置的循环空气回路的示意图；
图9示出了用于输送空气的装置的第二实施方式的循环空气回路的示意图；
图10示出了用于输送空气的装置的第三实施方式的循环空气回路的示意图；
图11示出了用于输送空气的装置的第四实施方式的循环空气回路的示意图；以及
图12示出了用于输送空气的装置的第五实施方式的循环空气回路的示意图。
相同或者功能等效的元件在所有附图中设有相同的附图标记。
具体实施方式
在图1至7中示出的、作为整体用100表示的喷漆设备包括纯粹示意性示出的输送装置104，该喷漆设备用于给工件尤其是汽车车身102喷漆，可以布置在输送装置104的在图5中示出的上侧105的上方的汽车车身102，借助该输送装置可以沿着输送方向106穿过作为整体用100表示的喷漆室的涂敷区108运动。
输送装置104例如可以构成为倒转式环形输送器或者也可以构成为倒转式单轨输送器。
涂敷区108是喷漆室110的内部空间，该喷漆室在垂直于输送方向106分布的水平横向112上朝向输送装置104的两侧地由喷漆室110的各一个构成为室壁114的外壁来界定，该输送方向相应于喷漆室110的纵向。
朝向输送装置104的两侧地，在喷漆室110中布置了例如构成为喷漆机器人的喷漆装置116(见图2、3、5和6)。
在喷漆室110下方布置了作为整体用118表示的净化装置。净化装置118用于从气流中分离出湿漆过喷，该气流穿过喷漆室110的涂敷区108向下被引导到净化装置118中。
净化装置118包括基本上呈方形的过滤室120，该过滤室在喷漆室110的横向112上由竖直的侧壁122来界定，该侧壁基本上与喷漆室110的侧向室壁114对齐，从而过滤室120在垂直于和水平于输送方向106的方向上具有与喷漆室110基本上相同的延展部。
侧壁122形成过滤室120的侧向外壁。
在过滤室120中布置了多个(例如八个)过滤装置124，在这些过滤装置中设置了可回收的表面过滤器。这八个过滤装置124在该实施方式中布置成两排，每排四个过滤装置124，其中，这两排分别平行于输送方向106并且水平地取向，并且关于喷漆室110的竖直的并且在输送方向106上分布的纵向中心平面128相互镜像对称地布置。
在该实施方式中，在过滤装置124上面的过滤室120内，在两侧上设置了各一个空气导入装置129。
借助空气导入装置129，例如可以在过滤装置124上面产生气幕，该气幕防止了湿漆过喷沉积在过滤装置124的上侧上。
在每个过滤装置124下面布置了各一个用于接收湿漆过喷和过滤辅助材料的漏斗形接收容器130，该过滤辅助材料由可回收的表面过滤器来清除。
每个过滤装置124的内部空间在其远离喷漆室110的纵向中心平面128的侧上由各一个基体134来界定。
因为给每个过滤装置124都分配了这种基体134，喷漆设备100在该实施方式中包括八个基体134。
在该实施方式中，每个基体134都包括在附图中未示出的清除装置，该清除装置用于定期地清除在过滤装置124的表面过滤器上滤出的湿漆过喷颗粒和过滤辅助材料(预涂-材料)。
在每个基体134的下方布置了各两个竖直的连接通道138，这些连接通道通入集流通道140中，并且能够实现基体134与集流通道140之间的流体连接。
在该实施方式中设置了两个集流通道140，这些集流通道在基体134和连接通道138的下方延伸并且平行于输送方向106地取向。
集流通道140关于纵向中心平面128相互镜像对称地构成和布置并且相互间隔开地布置。这些集流通道包括各一个面向喷漆室110的纵向中心平面128的内侧142，与过滤装置124的外壁132相比，该内侧更远地与喷漆室110的纵向中心平面128间隔开。
集流通道140在平行于输送方向106的方向上基本上在喷漆室110的整个长度上延伸，并且具有在垂直于输送方向106的方向上获取的矩形横截面。
在集流通道140的面向喷漆室110的工件入口侧144的端部146上，分别在集流通道140的内侧142上，也就是说在集流通道140的面向纵向中心平面128的侧上，布置了鼓风机148(尤其见图7)。
在两个鼓风机148的每个鼓风机的上面布置了各一个回引管路150。
每个回引管路150包括转接元件152和笔直的回引区段154，其中，回引管路150的笔直的回引区段154借助转接元件152与鼓风机148之一保持流体连接。
两个回引管路150的笔直的回引区段154竖直地取向，并且关于喷漆室110的纵向中心平面128相互镜像对称地构成和布置并且相互间隔开地布置。
笔直的回引区段154包括互相对置的、面向喷漆室110的纵向中心平面128的内侧156和远离内侧156的外侧158。
笔直的回引区段154具有在水平方向上获取的矩形横截面。
笔直的回引区段154以如下方式布置在喷漆设备100上，即，与喷漆室110的室壁114和过滤装置124的外壁132相比，笔直的回引区段154的内侧156具有与喷漆室110的纵向中心平面128更小的间距。
笔直的回引区段154的外侧158分别具有与喷漆室110的纵向中心平面128的间距D，该间距D小于由喷漆室110的室壁114与喷漆室110的纵向中心平面128之间的间距d1和回引管路150的笔直的回引区段154的内侧156与外侧158之间的间距d2组成的总和(见图6和7)。
在附图中未示出的实施方式中可以设置的是，笔直的回引区段154的外侧158与喷漆室110的室壁114对齐。
回引管路150的笔直的回引区段154在图示的实施方式中从下端部164竖直向上延伸至上端部160，该下端部大约布置在接收容器130的上边缘166的高度上，该上端部与设置在喷漆室110上方的风室(Plenum)168相邻地布置。
因此，笔直的回引区段154在高度h上延伸，该高度h比过滤板174的下侧175与输送装置104的上侧105之间的间距H大得多(见图7)。
在该实施方式中，笔直的回引区段154与空气导入装置129保持流体连接，以便能够实现从笔直的回引区段154直接向过滤室120中输送循环空气。为了调节从笔直的回引区段154输送到空气导入装置129的循环气流，设置了构成为阻断活门210的阀(见图8)。
此外，在过滤室120两侧的空气导入装置129与各一个(在图1至7中未示出的)供气设备194(见图8)保持流体连接。为了调节从供气设备194输送到空气导入装置129的供气气流，设置了构成为供气活门196的阀。
在每个笔直的回引区段154的上端部160上设置了各一个弯曲的回引区段162，该弯曲的回引区段与笔直的回引区段154保持流体连接。
风室168包括基本上呈方形的腔170，该腔在输送方向106上在基本上喷漆室110整个长度上延伸，并且在喷漆室110的横向112上由竖直的侧壁172来界定，该侧壁与喷漆室110的侧向室壁114对齐，从而腔170基本上具有与喷漆室110相同的水平横截面。
侧壁172形成风室168的侧向外壁。
风室168的腔170借助水平取向的过滤板174与喷漆室110的涂敷区108分离，其中，过滤板174的水平下侧175面向喷漆室110的涂敷区108。
在过滤板174之上并且与该过滤板平行地在风室168中设置了中间板176，该中间板把风室168的腔170分成上部区域178和下部区域180。
在中间板176中布置了多个(例如二十八个)安全过滤器182，这些安全过滤器用于移除可能仍然处于气流中的污染物，以完全避免污染物被输送到喷漆室110的涂敷区108。
弯曲的回引区段162布置在腔170的侧壁172的凹进部184中(尤其见图1)。
凹进部184竖直地取向并且例如布置在腔170的侧壁172的面向喷漆室110的工件入口侧144的端部上。
在凹进部184中设置了穿通口186，弯曲的回引区段162在该穿通口上通入到风室168的腔170的上部区域178中。
在该实施方式中，凹进部184在风室168的整个高度上延伸并且在喷漆室110的整个高度上延伸。
回引管路150的笔直的回引区段154以部分在凹进部184之内的方式分布，并且由此与在凹进部184之外的笔直的回引区段154的布置相比，具有与喷漆室110的纵向中心平面128更小的间距。
尤其从中得出的是，笔直的回引区段154至少部分地既分布在喷漆室110的外部轮廓111之内又分布在风室168的外部轮廓169之内(图7)。
喷漆室110的外部轮廓111是空间区域的外部界定部，当喷漆室110的每个垂直于输送方向106获取的横截面沿着输送方向106运动到喷漆室110的端部时，该空间区域被这些横截面中的至少一个横截面抹过。
在此，横截面沿着输送方向106的用于测定外部轮廓111的运动以如下方式实现，即，使运动的横截面总是垂直于局部输送方向地取向。在不恒定的输送方向106中(在弯曲的输送路径时)，横截面因此在向喷漆室110的端部运动期间相应于各个局部输送方向的走向地转动。
因此，这样定义的外部轮廓总是包含空间区域，该空间区域与由喷漆室110的外壁所包围的空间区域至少完全一样大，但是也可以包含处于外壁之外的空间区域。
因此，物体可以布置在由外壁包围的空间区域之外，然而又布置在所配属的外部轮廓之内。
风室168的外部轮廓169是空间区域的外部界定部，当风室168的每个垂直于输送方向106获取的横截面沿着输送方向106运动到喷漆室110的端部时，该空间区域被这些横截面中的至少一个横截面抹过。
笔直的回引区段154竖直向下延伸到过滤室120的区域内，并且因此至少部分地也分布在过滤室120的外部轮廓121之内，其中，在该实施方式中，过滤室120的外部轮廓121是空间区域的外部界定部，当过滤室120的每个垂直于输送方向106获取的横截面沿着输送方向106运动到喷漆室110的端部时，该空间区域被这些横截面中的至少一个横截面抹过(见图6和7)。
为了调适待输送到喷漆室110的涂敷区108的空气，在该实施方式中设置了两个调适单元188，即空气湿度调适单元190和空气温度调适单元192，该空气湿度调适单元布置在关于输送方向106在左边布置的集流通道140中，该空气温度调适单元布置在关于输送方向106在右边布置的集流通道140中(见图4)。
不仅空气湿度调适单元190而且空气温度调适单元192都相对于输送方向106分别布置在两个相邻的连接通道138之间，这些连接通道把基体134和集流通道140连接。
空气湿度调适单元190相对于输送方向106布置在八个连接通道138的在输送方向106上的第二连接通道138与在输送方向106上的第三连接通道138之间，这八个连接通道在输送方向106上一个接一个地布置并且关于输送方向106布置在左边。
空气温度调适单元192和空气湿度调适单元190关于喷漆室110的纵向中心平面128相互镜像对称地布置。
因此，空气温度调适单元192相对于输送方向106布置在八个连接通道138的在输送方向106上的第二连接通道138与在输送方向106上的第三连接通道138之间，这八个连接通道在输送方向106上一个接一个地布置并且关于输送方向106布置在右边。
上面描述的喷漆设备100的工作原理如下(尤其见图7)：
在喷漆室110的涂敷区108内引导的气流由于喷漆装置116的喷漆活动而被湿漆过喷颗粒污染。
被污染的气流从喷漆室110被引入到净化装置118的过滤室120中。
在过滤室120中实现把称为总气流AB的气流分成第一分气流A和第二分气流B。
第一分气流A流入到关于输送方向106布置在喷漆室110的纵向中心平面128左边的过滤设备124中。
第二分气流B流入到关于输送方向106布置在喷漆室110的纵向中心平面128右边的过滤装置124中。
净化装置118的过滤装置124将气流A和B与湿漆过喷颗粒净化分开，其中，经净化的空气从过滤装置124的内部空间126到达基体134中。
在过滤装置124的表面过滤器上滤出的湿漆过喷颗粒和预涂微粒以定期的间隔从表面过滤器上清除并且接收在接收容器130中。
经净化的空气通过连接通道138到达集流通道140中。
在集流通道140中聚集的经净化的空气与输送方向106相反地被引导到集流通道140的端部146，该端部面向喷漆室110的工件入口侧144。
由于空气湿度调适单元190相对于输送方向106布置在八个关于输送方向106布置在左边的连接通道138的在输送方向106上的第二连接通道138与在输送方向106上的第三连接通道138之间，所以不对如下次分气流A2进行调适，即该次分气流流过八个关于输送方向106布置在左边的连接通道138的在输送方向106上的第一连接通道138和在输送方向106上的第二连接通道138。
仅将如下次分气流A1引导通过空气湿度调适单元190并且在此由该空气湿度调适单元对如下分气流进行调适，即该次分气流从八个关于输送方向106布置在右边的连接通道138的在输送方向106上的第三连接通道138、在输送方向106上的第四连接通道138、在输送方向106上的第五连接通道138、在输送方向106上的第六连接通道138、在输送方向106上的第七连接通道138和在输送方向上的第八连接通道138流入集流通道140中。
由于空气温度调适单元192相对于输送方向106布置在八个关于输送方向106布置在右边的连接通道138的在输送方向106上的第二连接通道138与在输送方向106上的第三连接通道138之间，所以不对如下次分气流B2进行调适，即该次分气流流过八个关于输送方向106布置在右边的连接通道138的在输送方向106上的第一连接通道138和在输送方向106上的第二连接通道138。
仅将如下次分气流B1引导通过空气温度调适单元192并且在此由该空气温度调适单元对如下分气流进行调适，即该次分气流从八个关于输送方向106布置在右边的连接通道138的在输送方向106上的第三连接通道138、在输送方向106上的第四连接通道138、在输送方向106上的第五连接通道138、在输送方向106上的第六连接通道138、在输送方向106上的第七连接通道138和在输送方向上的第八连接通道138流入集流通道140中。
调适单元188在集流通道140中的布置导致，在相应调适单元188下游，也就是说在空气湿度调适单元190下游或者在空气温度调适单元192下游的次分气流A1和A2以及次分气流B1和B2重新合并成分气流A或者B。
在集流通道140的面向喷漆室110的工件入口侧144的端部146上，分气流A和B通过鼓风机148被引入回引管路150中，并且在笔直的回引区段154之内被导入喷漆设备100的上部区域中。
借助弯曲的回引区段162，使在回引管路150中引导的分气流A和B转向并且被输送给风室168的腔170的上部区域178。
在该上部区域178中实现把不同地经调适的分气流A和B混合成总气流AB。
紧接着，这样混合成的空气通过布置在中间板176中的安全过滤器182被引入到风室168的腔170的下部区域180中，并且从那里穿过过滤板174被引入到喷漆室110的涂敷区108中。
借助安全过滤器182，将可能仍然处于气流中的污染物移除，以完全避免污染物被输送到喷漆室110的涂敷区108。
此外，不仅安全过滤器182而且过滤板174都用于使穿过喷漆室110的涂敷区108空气变平缓并且用于减少涡流。
在该实施方式中，依据图8中示出的方法示意图而设置的是，被引导通过喷漆室110的涂敷区108的总气流AB在过滤室120中首先被分成分气流A和B。
在喷漆设备100的过滤室120中，在两侧分别每小时有大约18000m3的空气被吸入到过滤装置124中。
通过空气导入装置129，分别向过滤室120的两侧添加900m3/h的温度为34℃并且湿度为42％的横向气流Q。
该横向气流Q可以作为循环空气通过阻断活门210从笔直的回引区段154被输送或者作为供气通过供气活门196由供气设备194来输送。也可以设置的是，横向气流Q在阻断活门210和供气活门196被部分地打开时由循环空气和供气混合而成。
在流动路径分支部198上(该流动路径分支部在所述实施方式中通过过滤装置124的入口来实现)实现把分气流A和B分成可以不同地进行调适的次分气流A1、A2、B1和B2。
以大约8m/s的速度，分气流A的次分气流A1被引入空气湿度调适单元190。
次分气流A1在该实施例中借助空气湿度调适单元190被加湿。
次分气流A2借助旁通管路208被引导从空气湿度调适单元190旁边经过并且因此不被调适。在次分气流A2的流动路径中，也就是说在旁通管路208中，可以设置构成为旁路活门200的阀。
利用旁路活门200可以进行调整和/或控制，分气流A的多少份额借助空气湿度调适单元190来调适。
在空气湿度调适单元190下游设置了流动路径合并部202(该流动路径合并部在所述实施方式中通过将两个与鼓风机148相邻的连接通道138通入到关于输送方向106在左边的集流通道140中来实现)。
借助流动路径合并部202，次分气流A1和A2被重新合并成分气流A。
在流动路径合并部202下游布置了驱动分气流A的鼓风机148。
构成为排风扇的鼓风机148具有大约18.5kW的功率。
在鼓风机148下游布置了排气设备204，其中，排气流可以借助构成为排气活门206的阀来调节。
在该实施方式中，借助排气设备204从分气流A中导出的排气流为900m3/h。
以大约8m/s的速度，分气流B的次分气流B1被引入空气温度调适单元192。
次分气流B1在该实施例中借助空气温度调适单元192被冷却。
次分气流B2借助旁通管路208被引导从空气温度调适单元192旁边经过并且因此不被调适。在次分气流B2的流动路径中，也就是说在旁通管路208中，可以设置构成为旁路活门200的阀。
利用旁路活门200可以进行调整和/或控制，分气流B的成分借助空气温度调适单元192来调适。
在空气温度调适单元192下游设置了流动路径合并部202(该流动路径合并部在所述实施方式中通过将两个与鼓风机148相邻的连接通道138通入到关于输送方向106在右边的集流通道140中来实现)。
借助流动路径合并部202，次分气流B1和B2被重新合并成分气流B。
在流动路径合并部202下游布置了驱动分气流B的鼓风机148。
构成为排风扇的鼓风机148具有大约18.5kW的功率。
在鼓风机148下游布置了排气设备204，其中，排气流可以借助构成为排气活门206的阀来调节。
在该实施方式中，借助排气设备204从分气流B中导出的排气流为900m3/h。
分气流A和B在风室168的腔170的上部区域178中被合并成总气流AB。
紧接着，总气流AB通过布置在中间板176中的安全过滤器182被导入风室168的腔170的下部区域180中，并且从那里穿过过滤板174被导入喷漆室110的涂敷区108中。
因此，空气至少部分地在循环空气回路被引导，也就是说，至少一部分从喷漆室110的涂敷区108中取出的空气在净化和调适之后再次被输送给喷漆室110的涂敷区108。
在喷漆室110的涂敷区108中，空气在总共36000m3/h的总气流AB中达到大约0.3m/s的沉降速度。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图9中所示的第二实施方式以如下方式区别于在图1至8中所示的第一实施方式，即，只在一侧抽吸喷漆设备100的过滤室120中的总气流AB。
在过滤装置124下游，总气流ABC在流动路径分支部198上被分成三股分气流A、B和C。
只有分气流B借助空气湿度调适单元190被调适。
分气流A通过旁通管路208被引导从空气湿度调适单元190旁边经过，并且在流动路径合并部202上与分气流B的借助空气湿度调适单元190进行调适的空气合并成分气流AB。
合并成的分气流AB借助空气温度调适单元192被调适。
最后，在空气温度调适单元192下游，分气流AB的这样经调适的空气与未经调适的分气流C在流动路径合并部202上被合并成总气流ABC。
总气流ABC借助鼓风机148被输送给风室168。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图10中所示的第三实施方式以如下方式区别于在图9中所示的第二实施方式，即，空气湿度调适单元190和空气温度调适单元192以相互交换的方式布置。
因此，首先借助空气温度调适单元192来调适分气流B。在把这样经调适的分气流B与未调适的分气流A合并之后，借助空气湿度调适单元190来调适分气流AB。
此外，用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图10中所示的第三实施方式在结构和功能方面与图9中所示的第二实施方式一致，就这点而言参阅上述说明。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图11中所示的第四实施方式以如下方式区别于在图10中所示的第三实施方式，即，鼓风机148不是布置在流动路径合并部202下游，而是布置在流动路径分支部198上游，其中，在流动路径分支部198上分支出三股分气流A、B和C。分气流A借助空气湿度调适单元190被调适。分气流B借助空气温度调适单元192被调适。分气流C不被调适。
在该实施方式中，在流动路径合并部202上，所有三股分气流A、B和C被重新合并成总气流ABC。
此外，用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图11中所示的第四实施方式在结构和功能方面与图10中所示的第三实施方式一致，就这点而言参阅上述说明。
用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图12中示出的第五实施方式以如下方式区别于在图11中示出的第四实施方式，即，鼓风机148不是布置在流动路径分支部198上游，而是布置在流动路径合并部202下游。
因为鼓风机148持续加热穿过该鼓风机被引导的气流，所以把鼓风机148布置在冷却装置下游具有的优点是，更大程度地给气流去湿。相反地，当把鼓风机148布置在冷却装置上游时，气流首先被加热并且由此妨碍了去湿，这是因为经鼓风机148加热的空气能够获取更多的湿度。
此外，用于向喷漆设备的涂敷区输送空气的装置在图12中所示的第五实施方式在结构和功能方面与图11中所示的第四实施方式一致，就这点而言参阅上述说明。
把总气流分成分气流并且紧接着不同地调适分气流能够实现特别节约能源地调适并且向喷漆设备的涂敷区输送待输送的空气。

Claims (15)

1.用于向喷漆设备(100)的涂敷区(108)输送空气的装置，所述装置包括循环空气回路和至少一个调适单元(188)，所述调适单元对至少一部分在所述循环空气回路内引导的空气进行调适，
其中，所述装置包括至少一个空气湿度调适单元(190)，
其特征在于，
所述装置包括用于至少两股分气流(A、B)的多个不同的流动路径，其中，所述至少两股分气流(A、B)能够在不同的所述流动路径中不同地被调适。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个空气温度调适单元(192)，所述空气温度调适单元用于影响至少一股分气流(A、B)的温度。
3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个鼓风机(148)，所述鼓风机用于驱动至少一股在所述循环空气回路内引导的分气流(A、B)，其中，所述鼓风机(148)布置在构成为冷却装置的空气温度调适单元(192)下游。
4.按照权利要求1至3之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个旁通管路(208)，借助所述旁通管路，至少一股分气流(A、B)能够被引导从至少一个调适单元(188)旁边经过，而不被所述调适单元调适。
5.按照权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括第一调适单元(188)、布置在所述第一调适单元(188)下游的第二调适单元(188)和至少一个布置在两个所述调适单元(188)之间的流动路径分支部(198)。
6.按照权利要求1至5之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括第一调适单元(188)、布置在所述第一调适单元(188)下游的第二调适单元(188)和至少一个布置在两个所述调适单元(188)之间的流动路径合并部(202)。
7.按照权利要求1至6之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个流动路径分支部(198)和至少一个鼓风机(148)，所述鼓风机用于驱动至少一股在所述循环空气回路内引导的分气流(A、B)，其中，所述鼓风机(148)布置在所述流动路径分支部(198)上游。
8.按照权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少一个流动路径合并部(202)和至少一个鼓风机(148)，所述鼓风机用于驱动至少一股在所述循环空气回路内引导的分气流(A、B)，其中，所述鼓风机(148)布置在所述流动路径合并部(202)下游。
9.按照权利要求1至8之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括至少两个空气入口，所述空气入口用于让流过所述涂敷区(108)的空气进入，其中，流入第一空气入口的所述空气的至少一股分气流(A、B)至少在其温度方面借助空气温度调适单元(192)被调适，而流入第二空气入口的所述空气的至少一股分气流(A、B)至少在其空气湿度方面借助空气湿度调适单元(190)被调适。
10.按照权利要求1至9之一所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于将供气输送到所述循环空气回路的供气设备(194)和用于从所述循环空气回路导出排放气的排气设备(204)。
11.用于调适待输送给喷漆设备(100)的涂敷区(108)的空气的方法，其中，至少一部分所述空气在循环空气回路内被引导，其特征在于，待输送给所述涂敷区(108)的总气流(AB)为了调适而被分成至少两股不同的分气流(A、B)，所述分气流不同地被调适，其中，至少一股分气流(A、B)的至少一部分借助至少一个空气湿度调适单元(190)被调适。
12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，至少一股分气流(A、B)的至少一部分借助至少一个空气温度调适单元(192)被调适。
13.按照权利要求11或者12之一所述的方法，其特征在于，从所述喷漆设备(100)的所述涂敷区(108)取出的空气与附加地输送的空气的比例为至少4∶1。
14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，从所述喷漆设备(100)的所述涂敷区(108)取出的空气与附加地输送的空气的比例为至少20∶1。
15.使用按照权利要求1至10之一所述的装置来执行按照权利要求11至14之一所述的方法。
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