CN101948089B - 一种便于材料翻面的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于材料翻面的装置，属于材料的铺助加工装置领域，本发明的一种便于材料翻面的装置，由至少两个主体板块（1）通过连接件（3）连接而成，所述主体板块（1）主要由主体板块头部（8）、主体板块颈部（7）、主体板块胸部（12）、主体板块背部（10）和主体板块尾部（5）组成，所述主体板块颈部（7）与主体板块背部（10）、主体板块尾部（5）之间形成凹槽，其中主体板块尾部（5）的凹槽内壁为斜边结构，所述主体板块胸部（12）为弧形结构，所述主体板块尾部（5）上设置有扶手（4）。本发明的一种便于材料翻面的装置，结构简单、操作方便、安全性能强、噪音小、灰尘上扬少。

Description

一种便于材料翻面的装置

技术领域

本发明涉及一种材料的铺助加工装置，尤其是一种材料的翻面装置。

背景技术

材料的生产加工过程中，需要将材料翻转，对其反面进行加工或者便于堆放。目前普遍采用的方法是：操作者与桥式起重机配合，用钢丝绳或者其它吊具拴住需要翻转的材料，通过桥式起重机的不断吊起和放下，同时不断地转换吊绳、吊具，通过桥式起重机的吊拉将材料进行翻面。

采用上述的操作方法，工人的操作十分的繁琐，在翻面的过程中存在较严重的安全隐患，且在翻转过程中噪音大、生产效率低、灰尘多。

为了避免上述问题，在特殊形状的材料的堆放过程中，操作者采用直接重叠存放，使得这种特殊形状的材料存放堆码不整齐，产生歪斜，占用生产作业空间较大，形成场地混乱。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、操作方便、安全便捷的便于材料翻面的装置。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的便于材料翻面的装置，它是由至少两个主体板块通过连接件连接而成，所述主体板块主要由主体板块头部、主体板块颈部、主体板块胸部、主体板块背部和主体板块尾部组成，所述主体板块颈部与主体板块背部、主体板块尾部之间形成凹槽，其中主体板块尾部的凹槽内壁为斜面结构，所述主体板块胸部为弧形结构，所述主体板块尾部上设置有扶手。

由于采用了上述结构，主体板块之间通过连接件连接在一起，使得连接好的装置能够站立在地面且保持平衡，主体板块颈部与主体板块背部、主体板块尾部之间形成凹槽，用于放置需要翻面的材料，主体板块胸部为弧形结构，且在主体板块尾部上设置有扶手，形成本发明的便于材料翻面的装置，当需要对材料进行翻面时，可以通过控制主体板块尾部的扶手，使其受到向竖直方向上的力，主体板块所受的重力集中到主体板块胸部上，由于主体板块胸部为弧形结构，使得主体板块能够以该弧形结构为中心轻易地转动，由于主体板块包括有主体板块头部，使得主体板块转动后，主体板块头部与地面接触，支撑起转动后的主体板块以及材料的重量，材料成功翻面。主体板块尾部的凹槽内壁为斜边结构，便于翻面前的材料放入与翻面后的材料取出。整个材料翻面的装置结合桥式起重机对所需翻面的材料进行翻面，翻面工序少，只需要将特定形状的材料放入凹槽内，控制扶手使主体板块转动，使材料得以翻面，操作方便，节约时间，提高了效率，安全可靠。

本发明的便于材料翻面的装置，所述主体板块头部的前端与后端、主体板块胸部的底部与主体板块颈部的凹槽内壁设置有缓冲材料。

在该装置与材料的接触处或者与地面得接触处设置缓冲材料，从而达到减震的效果，避免对材料本身的损害，同时操作时噪音小，上扬的灰尘少，安全性能强。

本发明的便于材料翻面的装置，所述缓冲材料为橡胶或塑料。

橡胶或塑料在生产或者生活中比较容易获取，降低了生产该装置的成本。

本发明的便于材料翻面的装置，所述主体板块头部上设置有头部通孔，所述主体板块尾部上设置有尾部通孔。

分别在主体板块的头部和尾部设置通孔，使得主体板块的重量减轻，便于该装置的操作和运输。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.    本发明的便于材料翻面的装置，结构简单、操作方便、安全性能强；

2.    本发明的便于材料翻面的装置，噪音小、灰尘上扬少；

3.    本发明的便于材料翻面的装置，重量轻、便于操作与运行。

附图说明

图1是本发明的便于材料翻面的装置的结构示意图；

图2是本发明的便于材料翻面的装置的主视图。

附图标记：1-主体板块、2-缓冲材料、3-连接件、4-扶手、5-主体板块尾部、7-主体板块颈部、8-主体板块头部、9-头部通孔、10-主体板块背部、11-尾部通孔、12-主体板块胸部。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1如图1、图2所示，本发明的便于材料翻面的装置，它是由两个主体板块1通过连接件3连接而成，当然也可以采用三个或者四个甚至多个主体板块1并列，通过连接件3连接在一起，形成本发明的便于材料翻面的装置的主体结构，主体板块1主要由主体板块头部9、主体板块颈部7、主体板块胸部12、主体板块背部10和主体板块尾部5组成，由于本装置需要对特殊形状的材料进行翻面，所以主体板块颈部7与主体板块背部10、主体板块尾部5之间形成凹槽，用于放置材料，如槽钢、工字钢、C型钢、塑料、木材等体积比较大，加工过程中需要翻面的材料，特别是类似板材、型材结构的材料。其中主体板块尾部5的凹槽内壁为倾斜结构，使得翻面后的材料便于取出，所述主体板块胸部12为弧形结构，所述主体板块尾部5上设置有扶手4，该扶手4与弧形结构以及凹槽内的材料通过杠杆原理设计，使得操作者可以使用很小的力即可对材料进行翻面。通过控制扶手4，使得本发明的便于材料翻面的装置转动一定的角度，弧形结构使得本发明的装置更加容易转动，本装置转动后，材料达到翻面的结果，主体板块头部8支撑本装置以及材料的重量。所述主体板块头部8的前端与后端、主体板块胸部12的底部与主体板块颈部7的凹槽内壁设置有缓冲材料2，即橡胶或塑料，用于减轻碰撞保护材料的完整性，减少噪音与灰尘上扬。当然为了达到该目的，还可以采用其它的材料制成，只需要能够达到缓冲的效果即可。在主体板块头部8上设置头部通孔9，在主体板块尾部5上设置尾部通孔 11，使得本发明的便于材料翻面的装置更加的轻便，且节约了材料，降低了成本。

以槽钢的翻面为例，对本发明的便于材料翻面的装置的操作方法进行说明，槽钢在加工过程中，折弯成型后，通过与桥式起重机配合，用电磁铁吊具将槽钢直接轻松放入到凹槽内，控制扶手4使得主体板块1以主体板块胸部12为支点转动，主体板块1的重心前移，主体板块头部8支撑整个主体板块1与槽钢的重量，槽钢在翻转后，主体板块头部8与主体板块尾部5的凹槽内壁之间，保持一定倾斜角度，使得槽钢能够轻易地被取出，在主体板块1的与槽钢接触或者与地面接触的地方设置橡胶，目的是为了减震、消除噪音及减少灰尘的上扬，只要不影响电磁铁吊具使用即可。扶手1是生产者的操作部位，设计长度依据杠杆原理计算所得。本装置整体向前倾斜，使整体结构摆放平稳，且小巧美观。当槽钢翻面完成后，通过与桥式起重机配合，用电磁铁吊具将槽钢轻松地吊出凹槽，从而可以规则地堆放。该操作只需要几秒钟即可完成槽钢的翻面，操作者的劳动强度降低。翻面后的槽钢实现互相扣放，提高了存放质量和周转效率，排除了安全隐患。槽钢快速翻面装置不仅适用于折弯成型生产，也适用于需要翻面的槽钢机加工工序，以及槽钢翻面组装焊接工序。

根据上述对槽钢的翻面原理，其它材料或者形状的材料均可采用相同的原理进行翻面，只是根据形状的不同，其凹槽的形状不同而已。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (4)

1.一种便于材料翻面的装置，其特征在于：它是由至少两个主体板块（1）通过连接件（3）连接而成，所述主体板块（1）主要由主体板块头部（8）、主体板块颈部（7）、主体板块胸部（12）、主体板块背部（10）和主体板块尾部（5）组成，所述主体板块颈部（7）与主体板块背部（10）、主体板块尾部（5）之间形成凹槽，其中主体板块尾部（5）的凹槽内壁为斜边结构，所述主体板块胸部（12）为弧形结构，所述主体板块尾部（5）上设置有扶手（4）。

2.如权利要求1所述的便于材料翻面的装置，其特征在于：所述主体板块头部（8）的前端与后端、主体板块胸部（12）的底部与主体板块颈部（7）的凹槽内壁设置有缓冲材料（2）。

3.如权利要求2所述的便于材料翻面的装置，其特征在于：所述缓冲材料（2）为橡胶或塑料。

4.如权利要求1或2或3所述的便于材料翻面的装置，其特征在于：所述主体板块头部（8）上设置有头部通孔（9），所述主体板块尾部（5）上设置有尾部通孔 （11）。

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