CN201190032Y - 滚筒式翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚筒式翻板机,特别是涉及运用于钢卷、铜板等的工序中运输翻转产品用的翻转设备,属于冶金机械技术领域。其包括翻转架、托轮、调节螺栓、压板、中铰轴、滑块、中铰轴支架、底座、驱动减速电机、驱动轴、驱动齿轮副和制动器。翻转架是由一个圆柱体切割掉一个直角部分后形成放置、装载被翻转工件的空间构成,其由支承部分支承,由驱动部分驱动,完成翻板动作。这种翻板机结构特点是支撑稳定、可靠,中铰轴受力小;驱动方案的特点是驱动扭矩通过翻转架的几何中心,受力状态好。
Description
一、所属技术领域
本实用新型涉及一种滚筒式翻板机,特别是涉及运用于钢卷、铜板等的工序中运输翻转产品用的翻转设备,属于冶金机械技术领域。
二、背景技术
翻板机属于一种翻转设备。钢卷、铜板、纱布、纸卷等产品,在生产和运输的某一工序中,要求其以某种特定状态例如立式或卧式状态存在,这就需要一种设备用于卧状态或立状态的转换,翻转设备正是适用于这种需要,它是相关产品生产和运输必不可少的一种设备。
公知的翻板机类型较多,例如以液压形式驱动的翻板机和以机械形式驱动的翻板机。但很多翻板机在工作的过程中都会存在一些问题,主要表现在运动的平稳性较差,会出现板件散落的现象。例如云南铜业目前所使用的翻转设备,其在翻动铜板的过程中会对地面产生冲击,使铜板因震动而容易散落,给生产带来麻烦。本实用新型研发的目的在于设计一种支撑稳定,受力状态较好的新式翻板机。来解决生产中的这类问题。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒式翻板机。由装载部分,支承部分和驱动部分组成的这种翻板机,支撑稳定,受力状态良好的。
图1、2是本实用新型的组成结构图。其由装载部分,支承部分和驱动部分组成。
所述的装载部分包括翻转架1,所述的支承部分包括托轮2、调节螺栓3、压板4、中铰轴5、滑块6、中铰轴支架7和底座8、所述的驱动部分包括驱动减速电机9、驱动轴10、驱动齿轮副11和制动器12。翻转架1是由一个圆柱体切割掉一个直角部分而形成的部件,切割掉直角部份后形成放置、装载被翻转工件的空间,该圆柱体的几何中心,就是翻板机的翻转中心,也是被翻转工件的质心,翻转架1用托轮2支撑,工件的重量和翻转架1的重量由托轮2承受,与翻转架1连接成一体的中铰轴5套在滑块6中,滑块6可以在中铰轴支架7的导向槽中滑动,压板4固定在中铰轴支架7上,调节螺栓3安装在压板4上,用于调节和固定滑块6的位置,翻转架1由减速电机9通过驱动轴10和齿轮副11驱动,齿轮副11的大齿圈固定在翻转架1上,在驱动轴10的另一端装有制动器12,当驱动减速电机9断电时,制动器12制动,这样可以使翻板机停止。其定位可靠,减少上料时工件对翻板架1的冲击力对驱动减速器的影响。本实用新型与现有技术相比所具有的优点及积极效果
1)该结构方案的优点是支撑稳定、可靠,中铰轴受力小。
2)驱动方案的优点是驱动扭矩通过翻转架1的几何中心,受力状态好。
四、附图说明:
图1为本实用新型的主视图,图中1为翻转架、2为托轮、3为调节螺栓、4为压板、5为中铰轴、6为滑块、7为中铰轴支架、8为底座;图2为图1的左视图,图中9为驱动减速电机、10为驱动轴、11为驱动齿轮副,12为制动器;图3为翻板机的三维立体图。
五、具体实施方式:
结合图1、2对实施方式作进一步说明。
由装载部分,支承部分和驱动部分组成的滚筒式翻板机,其包括翻转架1,托轮2、调节螺栓3、压板4、中铰轴5、滑块6、中铰轴支架7、底座8、驱动减速电机9、驱动轴10、驱动齿轮副11和制动器12。翻转架1是由一个圆柱体切割掉一个直角部分而形成的部件,切割掉直角部份后形成放置、装载被翻转工件的装载空间,该圆柱体的几何中心,就是翻板机的翻转中心,也是被翻转工件的质心;翻转架1用托轮2支撑,工件的重量和翻转架1的重量由托轮2承受,与翻转架1连接成一体的中铰轴5套在滑块6中,滑块6可以在侧支架7的导向槽中滑动,压板4固定在侧支架7上,调节螺栓3安装在压板4上,用于调节和固定滑块6的位置。翻转架1由减速电机9通过驱动轴10和齿轮副11驱动,齿轮副11的大齿圈固定在翻转架1上,在驱动轴10的另一端装有制动器12,当驱动减速电机9断电时,制动器12制动。
当数片电解成品板垂直吊装到滚筒式翻板机,如图3所示,启动翻板机,制动器12松开,减速电机9通过驱动轴10、齿轮副11驱动翻板架1逆时针旋转,电解成品板随翻转架逆时针转动,由于旋转中心在板的质心附近,板的离心力平衡,因此板材不会参差不齐或散落。当板转到水平时,翻板机停止。
Claims (1)
1、一种滚筒式翻板机,其特征在于:其由装载部分,支承部分和驱动部分组成,所述的装载部分包括翻转架(1),所述的支承部分包括托轮(2)、调节螺栓(3)、压板(4)、中铰轴(5)、滑块(6)、中铰轴支架(7)和底座(8),所述的驱动部分包括驱动减速电机(9)、驱动轴(10)、驱动齿轮副(11)和制动器(12),翻转架(1)是由一个圆柱体切割掉一个直角部分而形成的部件,切割掉直角部份后形成放置和装载被翻转工件的装载空间,该圆柱体的几何中心,就是翻板机的翻转中心,也是被翻转工件的质心,翻转架(1)用托轮(2)支撑,与翻转架连接成一体的中铰轴(5)套在滑块(6)中,滑块在中铰轴支架(7)的导向槽中滑动,压板(4)固定在中铰轴支架上,调节螺栓(3)安装在压板上,翻转架由减速电机(9)通过驱动轴(10)和齿轮副(11)驱动,齿轮副的大齿圈固定在翻转架(1)上,在驱动轴(10)的另一端装有制动器(12)。
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