CN203945558U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机，包括注塑机本体，其特征在于：所述注塑机本体的上端面上设置有便于吊装及运输的固定件，该固定件有4个，并分别两两对称分布于所述注塑机本体上端面的两对边内侧；所述固定件通过一基座固设于注塑机本体上，所述基座的上表面向上凸设有一衔接块，该衔接块上两相对的侧面分别向上延伸形成一连接环，一吊环能转动的与上述连接环相连接。吊装时，四个固定位同时起吊，可以避免因重力不平衡带来起吊倾斜及作业人员操作不当或判断不当造成的安全事故，便于吊装；运输时，使用固定件并配合其他工具将注塑机进行固定，而不与注塑机的零部件直接接触，不会对注塑机的零部件造成损坏，便于运输。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体指一种便于吊装与运输的注塑机。

背景技术

生活中，使用注塑机的公司经常因为场地施工、改变工艺布局、工厂搬迁等方面的原因对注塑机进行移动或运输。现有技术中，由于传统注塑机不便搬运，需要请专门的注塑机厂家或专业装卸队伍进行搬迁，这样不仅浪费了大量的人力、物力，也增加了厂家的搬迁成本。另外，在注塑机的运输过程中，一般将注塑机装入大型平板车或集装箱内，为了避免运输过程中因路途颠簸等对注塑机造成损坏，运输人员可以在大型平板车或集装箱内进行钢丝拉索重力斜拉固定，而采用这样的固定方式，易导致注塑成型机的零部件或某些部位因钢丝拉索重力斜拉固定施力不均而造成损坏，进而引发客户对包装运输品质的不满。也有厂家使用角钢、木棒等包装材料对注塑机进行固定，采用这样的固定方式，需要临时在注塑机及运输车辆上焊接、固定大量的固定件，不仅耗材耗时，且抗颠簸效果不明显，仍旧容易造成注塑机部分部件的损坏。

因此，针对于目前注塑机的吊装及运输方面，有待于做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于吊装及运输的注塑机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机，包括注塑机本体，其特征在于：所述注塑机本体的上端面上设置有便于吊装及运输的固定件，该固定件有4个，并分别两两对称分布于所述注塑机本体上端面的两对边内侧；所述固定件通过一基座固设于注塑机本体上，所述基座的上表面向上凸设有一衔接块，该衔接块上两相对的侧面分别向上延伸形成一连接环，一吊环能转动的与上述连接环相连接。

作为优选，所述注塑机本体两相对的侧壁上分别对称固设有第二固定件，以便于在注塑机运输过程中，通过第二固定件将注塑机更加稳固的与运输车辆进行固定，避免注塑机滑动造成部分部件的损坏。

作为本实用新型的进一步改进，所述的吊环包括半环状件及直杆，所述半环状件的两端部对应开设有供直杆穿设其中的通孔，以便于将吊环进行组装。

更进一步的，设置所述固定件的注塑机本体上端面的两对边长为L1，所述固定件到其所在边端点的距离为L2，L2＝(1/4～1/3)L1，采用这样的结构设置，以使注塑机在进行吊装时，容易找到起吊中心点，且吊装过程中便于维持注塑机的平衡，保证吊装过程安全、快速。

与现有技术相比，由于本实用新型在传统注塑机上端面上设置了4个固定件，且4个固定件分别两两对称分布于注塑机本体上端面的两对边内侧，在进行吊装时，四个固定位同时起吊，可以避免因重力不平衡带来起吊倾斜及作业人员操作不当或判断不当造成的安全事故，便于吊装；在进行运输时，使用固定件并配合其他工具将注塑机进行固定，而不与注塑机的零部件直接接触，不会对注塑机的零部件造成损坏，便于运输；另外，使用时，固定件上的吊环可以向上拉起，并可以根据需要转动进行位置调节，不使用时，可以将吊环折叠放平，不影响注塑机的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～2所示，本实施例的注塑机包括注塑机本体1，注塑机本体1的上端面上设置有便于吊装及运输的固定件2，该固定件2有4个，并分别两两对称分布于注塑机本体1上端面的两对边内侧，设置固定件2的注塑机本体1上端面的两对边长为L1，固定件2到其所在边端点的距离为L2，L2＝(1/4～1/3)L1，在本实施例中，L2＝1/3L1，采用这样的结构设置，以使注塑机在进行吊装时，容易找到起吊中心点，且吊装过程中便于维持注塑机的平衡，保证吊装过程安全、快速；固定件2通过一基座21固设于注塑机本体1上，在本实施例中，固定件2通过基座21焊接于注塑机本体1上，基座21的上表面向上凸设有一衔接块22，该衔接块22上两相对的侧面分别向上延伸形成一连接环23，基座21、衔接块22及连接环23一体成型构成固定件2，一吊环3能转动的与上述连接环23相连接，吊环3包括半环状件31及直杆32，半环状件31的两端部对应开设有供直杆32穿设其中的通孔，以便于将吊环3进行组装，组装完成后将半环状件31及直杆32进行固定式锻造，以确保吊环3与固定件2之间连接牢固。

如图1所示，本实施例的注塑机上端面设置了4个固定件2，4个固定件2分别两两对称分布于注塑机本体1上端面两较长的对边内侧，当然，固定件2也可以设置在注塑机本体1上端面两较短的对边内侧，在进行吊装时，四个固定位同时起吊，可以避免因重力不平衡带来起吊倾斜及作业人员操作不当或判断不当造成的安全事故，便于吊装且耗费成本低；注塑机本体1两相对的侧壁上分别对称固设有第二固定件4，每个侧壁上设置有2个第二固定件4，且2个第二固定件4分别设置在相应侧壁左、右边缘的上部，本实施例中的第二固定件4与固定件2结构相同，且第二固定件4设置在注塑机本体1面积较小的侧壁上，当然，第二固定件4也可以设置在注塑机本体1面积较大的侧壁上，在进行运输时，使用固定件2及第二固定件3并配合其他工具将注塑机进行固定，而不与注塑机的零部件直接接触，不会对注塑机的零部件造成损坏，便于运输；另外，使用时，固定件2上的吊环3可以向上拉起，并可以根据需要转动进行位置调节，不使用时，可以将吊环3折叠放平，不影响注塑机的正常使用。

Claims (3)

1.一种注塑机，包括注塑机本体，其特征在于：所述注塑机本体的上端面上设置有便于吊装及运输的固定件，该固定件有4个，并分别两两对称分布于所述注塑机本体上端面的两对边内侧；所述固定件通过一基座固设于注塑机本体上，所述基座的上表面向上凸设有一衔接块，该衔接块上两相对的侧面分别向上延伸形成一连接环，一吊环能转动的与上述连接环相连接，所述注塑机本体两相对的侧壁上分别对称固设有第二固定件。 

2.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述的吊环包括半环状件及直杆，所述半环状件的两端部对应开设有供直杆穿设其中的通孔。 

3.根据权利要求1或2所述的注塑机，其特征在于：设置所述固定件的注塑机本体上端面的两对边长为L1，所述固定件到其所在边端点的距离为L2，L2＝(1/4～1/3)L1。