CN101948018B - 自动装盒机入盒推杆装置 - Google Patents

自动装盒机入盒推杆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101948018B
CN101948018B CN201010278385XA CN201010278385A CN101948018B CN 101948018 B CN101948018 B CN 101948018B CN 201010278385X A CN201010278385X A CN 201010278385XA CN 201010278385 A CN201010278385 A CN 201010278385A CN 101948018 B CN101948018 B CN 101948018B
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
track
pusher
charge
rod device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010278385XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101948018A (zh
Inventor
王仁蛟
毕春光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaoning spring pharmaceutical equipment Limited by Share Ltd
Original Assignee
Liaoning Chunguang Machinary Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaoning Chunguang Machinary Co Ltd filed Critical Liaoning Chunguang Machinary Co Ltd
Priority to CN201010278385XA priority Critical patent/CN101948018B/zh
Publication of CN101948018A publication Critical patent/CN101948018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101948018B publication Critical patent/CN101948018B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种自动装盒机入盒推杆装置，包括安装架，在安装架上对称安装有两套链条传动机构，在两套链条传动机构的两根链条上均布有多个盛料槽板，其特殊之处是：在两根链条之间对应盛料槽板的下方分别设有两根导向轴，在两根导向轴之间安装有插入到盛料槽板内的滑动推杆，在安装架上沿链条传动方向设有导向轨道，在滑动推杆上设有插入导向轨道内的滚动轴承，滑动推杆在导向轨道的作用下做间歇往复运动。优点是：将盛料槽板和滑动推杆安装在一个安装架上，可大大缩短滑动推杆前部的悬臂长度和推杆往复行程，使推料速度大大加快，每分钟推料数量可达300个，工作效率提高一倍，能够满足包装行业快速、高效的发展需求。

Description

自动装盒机入盒推杆装置
技术领域
本发明属于包装机械领域，特别涉及一种自动装盒机入盒推杆装置。
背景技术
自动装盒机主要应用于制药、保健品、食品及化装品等行业，针对物料和说明书进行自动装盒包装。现有的自动装盒机入盒推杆装置是由二个支撑架，分别设在二个支撑架上的可同步循环转动的链条传动系统，分别设在二个支撑架的链条传动系统上的盛料槽板和推杆机构构成。工作时，其推杆机构的推杆需跨过支撑其自身的支撑架插入到对应的盛料槽板内才能实现推料，因此这种入盒推杆装置的推杆前部悬臂较长，推杆往复行程较大，造成推杆工作时易发生抖动，并且工作频率越快，抖动越严重，导致该装置难以实现快速推料，每分钟推料数量只能在150个以内，工作效率低，难以适应包装行业快速高效的发展需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种推料速度快、工作效率高，能够满足包装行业快速高效发展需求的自动装盒机入盒推杆装置。
本发明是这样实现的：它包括安装架，在安装架上安装有两套相互平行的链条传动机构，在两套链条传动机构的两根链条上均布安装有多个盛料槽板，其特殊之处是：在所述的两根链条之间对应每个盛料槽板的下方分别设有两根导向轴，在两根导向轴之间安装有插入到盛料槽板内的滑动推杆，在安装架上沿链条传动方向设有导向轨道，在滑动推杆上设有插入导向轨道内的滚动轴承，滑动推杆在导向轨道的作用下做间歇往复运动。
上述的自动装盒机入盒推杆装置，所述的导向轨道是由与链条平行的环形轨道和设在安装架上面且出口与环形轨道相通的折角轨道以及设在折角轨道入口处可旋转的转角轨道构成，所述的转角轨道可控制折角轨道与环形轨道连通。
上述的自动装盒机入盒推杆装置，在安装架上位于链条传动机构的两个链轮之间分别设有两个上、下布置的限位横梁，所述的链条由限位横梁的条形槽内穿过，以避免链条中部产生颤动。
上述的自动装盒机入盒推杆装置，在盛料槽板的底面设有条形孔，所述的滑动推杆是由安装在导向轴上的滑动座和固定在滑动座上的推杆构成，所述的推杆由条形孔插入到盛料槽板内。
上述的自动装盒机入盒推杆装置，在滑动推杆上对应两根导向轴处分别设有安装孔，其中一个安装孔为U型槽口，以便在两根导向轴随链条运行到转弯时能自动调整间距。
本发明的优点是：由于在两根链条之间对应每个盛料槽板的下方分别设有两根导向轴，在两根导向轴上安装有插入到盛料槽板内并可往复滑动的滑动推杆，即将盛料槽板和滑动推杆集成安装在一个安装架上，可大大缩短滑动推杆前部的悬臂长度和推杆往复行程，使滑动推杆的推料速度大大加快，每分钟推料数量可达300个，工作效率提高了一倍滑动推杆也不会发生抖动，能够满足包装行业快速、高效的发展需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是图2的A-A剖视放大图。
图中：安装架1，链条传动机构2，链条3，U型槽口4，导向轴5，盛料槽板6，滑动推杆7，滑动座701，推杆702，导向轨道8，环形轨道801，折角轨道802，转角轨道803，角铁9，限位横梁10，控制气缸11，滚动轴承12。
具体实施方式
如图所示，本发明有一个安装架1，在安装架1的两侧对称安装有两套链条传动机构2，在两套链条传动机构2的两根链条3上均布有多个盛料槽板6，盛料槽板6的底面两侧分别通过角铁9固定在两根链条3相对应的链节上。在所述的两根链条3之间对应每个盛料槽板6的下方分别对称连接有两根导向轴5，在两根导向轴5上安装有插入到盛料槽板6内的滑动推杆7，在盛料槽板6的底面设有条形孔601，所述的滑动推杆7是由通过直线轴承安装在导向轴5上的滑动座701和固定在滑动座701上的推杆702构成，所述的推杆702由条形孔601插入到盛料槽板6内，在滑动座701上对应两根导向轴5处分别设有安装孔，其中一个安装孔为U型槽口4，以便在两根导向轴5随链条3运行到转弯时能自动调整间距。
在安装架1上沿链条3传动方向设有导向轨道8，在滑动座701上固设有插入导向轨道8内的滚动轴承12，在导向轨道8的作用下滑动推杆7做间歇往复运动。所述的导向轨道8是由与链条3平行的环形轨道801和设在安装架1上面且出口与环形轨道801相通的折角轨道802以及设在折角轨道802入口处可旋转的转角轨道803构成，在安装架1上对应转角轨道803处设有缸杆与转角轨道803铰接的控制气缸11，所述的转角轨道803在控制气缸11的控制下可实现折角轨道802与环形轨道801连通。在安装架1上位于链条传动机构2的两个链轮之间的链条3外侧分别固定有两个上、下布置的限位横梁10，在限位横梁10上分别设有条形槽，所述的链条3由限位横梁10的条形槽内穿过，以避免链条3中部产生颤动。
工作时，通过控制气缸11控制转角轨道803使折角轨道802与环形轨道801连通，盛料槽板6随链条3循环转动，滑动推杆7在折角轨道802作用下随链条3做间歇往复运动。当盛料槽板6转至安装架1上面时，通过自动装盒机的落料装置将待装盒物料落入盛料槽板6内；当盛有物料的盛料槽板6运行到转角轨道803时，位于该盛料槽板6下面的滑动座701上的轴承会经转角轨道803进入折角轨道802，在转角轨道803的作用下带动滑动推杆7前移，直至将盛料槽板6内的物料推出装入包装盒后，滑动推杆7上的滚动轴承12经折角轨道802返回环形轨道801，使滑动推杆7复位。

Claims (4)

1.一种自动装盒机入盒推杆装置，包括安装架，在安装架上安装有两套相互平行的链条传动机构，在两套链条传动机构的两根链条上均布安装有多个盛料槽板，其特征是：在所述的两根链条之间对应每个盛料槽板的下方分别设有两根导向轴，在两根导向轴之间安装有插入到盛料槽板内的滑动推杆，在安装架上沿链条传动方向设有导向轨道，所述的导向轨道是由与所述的链条平行的环形轨道和设在安装架上面且出口与环形轨道相通的折角轨道以及设在折角轨道入口处可旋转的转角轨道构成，所述的转角轨道可控制折角轨道与环形轨道连通，在滑动推杆上设有插入导向轨道内的滚动轴承，滑动推杆在导向轨道的作用下做间歇往复运动。
2.根据权利要求1所述的自动装盒机入盒推杆装置，其特征是：在安装架上位于链条传动机构的两个链轮之间分别设有两个上、下布置的限位横梁，所述的链条由限位横梁的条形槽内穿过。
3.根据权利要求1所述的自动装盒机入盒推杆装置，其特征是：在盛料槽板的底面设有条形孔，所述的滑动推杆是由安装在导向轴上的滑动座和固定在滑动座上的推杆构成，所述的推杆由条形孔插入到盛料槽板内。
4.根据权利要求1或3所述的自动装盒机入盒推杆装置，其特征是：在滑动推杆上对应两根导向轴处分别设有安装孔，其中一个安装孔为U型槽口。
CN201010278385XA 2010-09-12 2010-09-12 自动装盒机入盒推杆装置 Active CN101948018B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010278385XA CN101948018B (zh) 2010-09-12 2010-09-12 自动装盒机入盒推杆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010278385XA CN101948018B (zh) 2010-09-12 2010-09-12 自动装盒机入盒推杆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101948018A CN101948018A (zh) 2011-01-19
CN101948018B true CN101948018B (zh) 2012-01-04

Family

ID=43451673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010278385XA Active CN101948018B (zh) 2010-09-12 2010-09-12 自动装盒机入盒推杆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101948018B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105438540B (zh) * 2015-12-22 2018-05-15 温州瑞达机械有限公司 包装机的分料并料输送机构
CN110027746B (zh) * 2018-01-11 2021-04-06 泰科电子(上海)有限公司 产品包装系统和方法
CN108438387B (zh) * 2018-04-04 2023-07-25 广州市感博机电设备有限公司 膜包整袋助封口机
CN109229685A (zh) * 2018-10-22 2019-01-18 湖南达嘉智能包装设备有限公司 一种贴标入托一体机
CN109205257A (zh) * 2018-10-22 2019-01-15 湖南达嘉智能包装设备有限公司 一种单排转双排用推瓶转移机构
CN110667911A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 浙江瑞安华联药机科技有限公司 包装机推料驱动机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1923626A (zh) * 2006-09-18 2007-03-07 锦州春光包装机械有限公司 液体灌装机独立冲切装置
CN101100226A (zh) * 2007-07-25 2008-01-09 锦州春光包装机械有限公司 装盒机缺说明书自动剔除装置
CN201325608Y (zh) * 2008-11-26 2009-10-14 昆明欧迈科技有限公司 一种折叠式推板机构
CN201800947U (zh) * 2010-09-12 2011-04-20 锦州春光包装机械有限公司 自动装盒机入盒推杆装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57121518A (en) * 1981-11-28 1982-07-29 Fuji Kikai Seisakusho Kk Article feeder
JP3405550B2 (ja) * 1992-06-25 2003-05-12 大和製罐株式会社 缶蓋の袋詰め装置および方法ならびに袋詰め用トレー

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1923626A (zh) * 2006-09-18 2007-03-07 锦州春光包装机械有限公司 液体灌装机独立冲切装置
CN101100226A (zh) * 2007-07-25 2008-01-09 锦州春光包装机械有限公司 装盒机缺说明书自动剔除装置
CN201325608Y (zh) * 2008-11-26 2009-10-14 昆明欧迈科技有限公司 一种折叠式推板机构
CN201800947U (zh) * 2010-09-12 2011-04-20 锦州春光包装机械有限公司 自动装盒机入盒推杆装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101948018A (zh) 2011-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201800947U (zh) 自动装盒机入盒推杆装置
CN101948018B (zh) 自动装盒机入盒推杆装置
ITRM20110364A1 (it) Apparecchiatura a più linee per posizionare frutti, in particolare pesche
CN107934057B (zh) 支装口服液全自动包装机的包装盒输送装置
CN103395510A (zh) 用于辅助包装的重叠处理设备
CN103935553A (zh) 一种自动包装机药板进盒装置
CN106184894A (zh) 片状物料自动上料装置
US2251197A (en) Conveyer for chocolate products
CN101920847B (zh) 桁架分箱机械人
CN103183149A (zh) 循环推送装置
CN203806203U (zh) 一种二次分组装箱机构
CN112937974B (zh) 一种套箱装箱机
CN105584677A (zh) 充填生产线的塑料杯自动装箱机构
CN203612591U (zh) 一种口服液瓶的输送装置
CN2837208Y (zh) 包装机喂料装置
CN111942858A (zh) 一种食品包装流水线辅助收集装置
CN107310785A (zh) 高速空箱规整定位机构及装箱方法
CN203921286U (zh) 一种自动包装机药板进盒装置
JP5161139B2 (ja) 充填包装機における横シール装置
CN202828177U (zh) 一种自动供料装置
CN102372097A (zh) 奶杯翻转整合装置
CN201834240U (zh) 一种包装机新型缓存装置
CN204844977U (zh) 一种包装袋焊嘴机
CN210853166U (zh) 一种不洒料的纸盒自动填料装置
CN210391752U (zh) 一种由齿条驱动的包装设备中的包装袋封装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LIAONING CHUNGUANG MACHINARY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHUNGUANG PACKING MACHINERY CO., LTD., JINZHOU

Effective date: 20111031

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 121000 JINZHOU, LIAONING PROVINCE TO: 121116 JINZHOU, LIAONING PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20111031

Address after: 121116 Qilihe Industrial Park, Liaoning, Jinzhou

Applicant after: Liaoning Chunguang Machinary Co., Ltd.

Address before: 121000 three Tun Industrial Zone, Taihe District, Liaoning, Jinzhou

Applicant before: Chunguang Packing machinery Co., Ltd., Jinzhou

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 121116 Qilihe Industrial Park, Liaoning, Jinzhou

Patentee after: Liaoning spring pharmaceutical equipment Limited by Share Ltd

Address before: 121116 Qilihe Industrial Park, Liaoning, Jinzhou

Patentee before: Liaoning Chunguang Machinary Co., Ltd.