CN101942771B - 一种涤棉织物烂花印花糊及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种涤棉织物烂花印花糊及其制备方法，原料质量比：丙烯酸115-120，丙烯酰胺8-10，衣康酸17-19，乙烯基磺酸钠76-80，氨水220-240，过硫酸钾3.0-3.5，亚硫酸氢钠1.8-2.5，玉米淀粉112-116，水480-510；经溶液聚合，然后在共聚物中加入玉米淀粉并糊化，过滤制成。其流动性、稳定性好，渗透性强，透网性好，花型轮廓清晰度高，适用温度范围广，水洗容易，能显著提高印花产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及的是涤棉织物烂花印花用印花糊。
背景技术
烂花印花织物是消费者喜爱的纺织产品之一。烂花印花是在两种或两种以上纤维组成的织物表面用强酸性物质与印花糊调和后进行印花，然后经烘干、水洗处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。通常由耐酸的纤维(如蚕丝、锦纶、涤纶等纤维)与纤维素纤维(如粘胶纤维、棉等交织或混纺)织成织物，用强酸性物质调浆印花，烘干后，纤维素被强酸水解炭化，经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹。
现在市场上的烂花印花，多用硫酸作烂花剂，印花用糊料有白糊精、改性瓜耳豆胶等，市场上具有代表性的糊料有日本林化学公司产的EG-30产品、国产DC-562产品等。这些印花糊料，主要存在以下三方面的缺点：一是用硫酸作烂花剂，操作中易烧手，印花中残留酸易吸收空气中的水分而使印花图案相互延伸，造成花型轮廓不清晰；二是烂花印花时容易渗化，使印花部分的轮廓线不清晰，或与相邻的印花浆互渗，破坏花型的效果；三是生产过程的烘干温度不易控制，温度不够时，炭化作用不足，印花处呈白色不透明，难以洗除；如烘干温度过高，印花处呈黑色，也难以洗净。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有印浆流动性好，渗透性强，透网性好，印花轮廓清晰度高，适用温度范围广，水洗容易，操作简单的涤棉织物烂花印花用印花糊及其制备方法。
本发明涤棉织物烂花印花用印花糊，原料质量比：
丙烯酸115-120，丙烯酰胺8-10，衣康酸17-19，乙烯基磺酸钠76-80，质量百分比浓度20-22％的氨水220-240，过硫酸钾3.0-3.5，亚硫酸氢钠1.8-2.5，玉米淀粉112-116，水480-510；经溶液聚合，然后在共聚物中加入玉米淀粉并糊化，过滤制成；
外观：白色至淡黄色稠状物
离子性：阴
pH值：3±1
含固量：≥22％
动力粘度：2500mPa·s-4000mPa·s。
本发明涤棉织物烂花用印花糊的制备方法为：
(1)取水180-190份，丙烯酸115-120份、丙烯酰胺8-10份、衣康酸17-19份，用质量百分比浓度20-22％的氨水220-240份进行中和，抽入1号高位罐待用；乙烯基磺酸钠76-80份抽入2号高位罐待用；
(2)在反应釜中加入水305-315份，升温至75℃，加入3-5份水与0.6-0.8份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加9-11份水与0.24-0.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完；然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加88-92份水与2.24-2.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液和13-15份水与0.9-1.1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完；
(3)然后再将温度降至85-88℃，滴加13-15份水与0.9-1.1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入112-116份玉 米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50-60℃，过滤出料，得烂花印花糊产品。
本发明产品印浆流动性好，印浆稳定性好、长时间放置不变稀，渗透性强，透网性好，花型轮廓清晰度高，适用温度范围广，印花后在120-170℃温度下焙烘均可完成炭化，炭化后印花膜硬且脆水洗容易，操作方便，不烧手，能显著提高印花产品的质量。
本发明选用乙烯基磺酸钠、衣康酸，使聚合产物有更好的抱水能力，减少毛细管效应，从而达到防渗化的效果。用淀粉糊化与共聚物进行混拼，可使聚合产物具有优异的耐酸效果，且炭化后的印花膜硬且脆，有利于水洗。选用硫酸氢钠代替硫酸作烂花剂，使印花布面不留残酸，而且此方法具有反应分子量适中，反应过程中操作易控制的优点。
具体实施方式
实施例1
(1)取水180份，丙烯酸115份、丙烯酰胺8份、衣康酸17份，用质量百分比浓度为20-22％的氨水220份中和后，得中和液，抽入1号高位罐待用；取乙烯基磺酸钠76份抽入2号高位罐待用。
(2)在反应釜中加入水305份，升温至75℃，加入3份水与0.6份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加9份水与0.24份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完；然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加88份水与2.24份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液和13份水与0.9份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完；
(3)然后再将温度降至85-88℃，滴加13份水与0.9份亚硫酸氢钠配制 的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入112份玉米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50-60℃过滤出料，得烂花印花糊产品。
实施例2
(1)取水182份，丙烯酸116份、丙烯酰胺9份、衣康酸18份，用质量百分比浓度20-22％的氨水224份中和后，得中和液，抽入1号高位罐待用；乙烯基磺酸钠78份抽入2号高位罐待用；
(2)在反应釜中加入水307份，升温至75℃，加入4份水与0.7份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完；滴加结束前30分钟时，开始滴加9份水与0.24份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完；然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加89份水与2.25份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液和14份水与1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完。
(3)然后再将温度降至85-88℃，滴加14份水与1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入113份玉米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50-60℃过滤出料，得烂花印花糊产品。
实施例3
(1)取水184份，丙烯酸118份、丙烯酰胺9份、衣康酸18份，用质量百分比浓度为20-22％的氨水232份中和后，得中和液，抽入1号高位 罐待用；乙烯基磺酸钠79份抽入2号高位罐待用；
(2)在反应釜中加入水309份，升温至75℃，加入4份水与0.75份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加9份水与0.25份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完；然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加89份水与2.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液和14份水与1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完；
(3)然后再将温度降至85-88℃，滴加14份水与1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入115份玉米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50-60℃，过滤出料，得烂花印花糊产品。
实施例4
(1)取水188份，丙烯酸120份、丙烯酰胺10份、衣康酸19份，用质量百分比浓度20-22％的氨水240份中和后，得中和液，抽入1号高位罐待用；乙烯基磺酸钠80份抽入2号高位罐待用；
(2)在反应釜中加入水310份，升温至75℃，加入5份水与0.8份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加10份水与0.25份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完，然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加90份水与2.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液 和15份水与1.1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完；
(3)然后再将温度降至85-88℃，滴加15份水与1.1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，15分钟加完，保温15分钟；
(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入116份玉米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50℃-60℃，过滤出料，得烂花印花糊产品。
本烂花印花糊使用方法：
取本产品90份与10份烂花剂(硫酸氢钠)搅拌均匀即可印花使用。
EG-30产品和国产DC-562产品使用方法是分别取产品90份与10份烂花剂(浓硫酸)搅拌均匀印花。
将印花后的涤棉织物经烘干、水洗后，再经过烘干便得到印花成品。
本产品与日本林化学公司的EG-30产品、国产DC-562产品性能对比如下：
| 本发明产品 | EG-30 | DC-562 | |
| 外观 | 白色至淡黄色稠状物 | 乳白色胶状物 | 黄色稠状物 |
| 印浆状态 | 流动性好 | 流动性好 | 流动性差 |
| 存放稳定性 | 稳定性好 | 稳定性一般 | 稳定性差 |
| 透网性 | 可满足高网目印制 | 高网目一般 | 高网目透网性差 |
| 渗透性 | 好 | 好 | 一般 |
| 印浆触变性 | 好 | 好 | 差 |
| 轮廓清晰度 | 好 | 一般 | 不好 |
| 炭化温度 | 120-170℃ | 140-170℃ | 120-140℃ |
| 炭化面颜色 | 棕黄色 | 深棕黄色 | 黑色 |
| 水洗难易度 | 好水洗 | 不好水洗 | 很不好水洗 |
通过以上对比可以看出，本发明的涤棉织物烂花印花糊具有印浆流动性好，渗透性强，透网性好，花型轮廓清晰度高，适用温度范围广，水洗容易的特点，能显著提高印花产品的质量，且成本比进口产品明显降低。大量实验及试用反馈证明，涤棉织物烂花印花糊各项性能指标均居市场上领先水平。
Claims (2)
1.一种涤棉织物烂花印花糊制备方法，其特征是：
(1)取水180-190份，丙烯酸115-120份、丙烯酰胺8-10份、衣康酸17-19份，用质量百分比浓度20-22％的氨水220-240份进行中和，抽入1号高位罐待用；乙烯基磺酸钠76-80份抽入2号高位罐待用；
(2)在反应釜中加入水305-315份，升温至75℃，加入3-5份水与0.6-0.8份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，边搅拌边升温，当反应釜中温度升至78℃时，开始同时滴加1号高位罐及2号高位罐内的物料，保持温度在78-80℃，3-4小时内加完，滴加结束前30分钟时，开始滴加9-11份水与0.24-0.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液，30分钟加完；然后再将温度升高至90-95℃，开始同时滴加88-92份水与2.24-2.26份过硫酸钾配制的过硫酸钾水溶液和13-15份水与0.9-1.1份亚硫酸氢钠配制的亚硫酸氢钠水溶液，1小时加完；
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(4)然后再将反应釜中温度降至80-83℃，边搅拌边加入112-116份玉米淀粉，保温40分钟，使其完全糊化，然后降温至50-60℃，过滤出料，得烂花印花糊产品。
2.一种如权利要求1所述方法得到的产品。
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