CN101942164A - 多用途可再分散性乳胶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多用途可再分散性乳胶粉及其配制方法，它的物料组分按重量份数计为：聚乙烯醇120-140，乳化剂4.0-6.0，过硫酸铵1.0-1.2，醋酸乙烯300-350，碳酸氢钠0.5-1.0，叔碳酸乙烯脂100-150，丙烯酸丁脂20-25，丙烯酸乙脂20-30，硅酮0.5-1.5，乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液(型号：CW-718)300-450。本发明乳胶粉的再分散性好，性能稳定，低温施工的适用性强；用途广，可作为多种腻子粉的添加剂，并体现出高质量特性，可做成立体模块，外墙外隔热接着材、瓷砖接着剂、填缝胶泥、弹性水泥、粉刷修补材、自流性水泥砂浆、粉末型乳胶漆等。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种乳胶粉及其制备方法，具体涉及的是一种作为水泥基或石膏基干混预拌砂浆主要添加剂的可再分散性乳胶粉及其制备方法。
背景技术
可再分散性乳胶粉是醋酸乙烯脂与叔碳酸乙烯脂-VeoVa或乙烯或丙烯酸脂等二元或三元共聚物乳液与其它添加助剂经过喷雾干燥得到的改性干粉，主要应用于建筑行业的水泥干粉砂浆，是提高水泥制品性能的重要添加剂。然而，无论是目前市售的可再分散性乳胶粉产品，还是已公开的可再分散性乳胶粉技术，其产品的再分散性都比较差，应用在建筑水泥砂浆中，对水泥制品性能的提高并不显著，而且应用范围比较窄。
发明内容
本发明的目的在于克服现有再分散性乳胶粉存在的不足，提供一种性能更好、应用范围较宽的可再分散性乳胶粉，并同时提供该乳胶粉得制备方法。
实现上述目的技术方案是：一种多用途可再分散性乳胶粉，其物料组分(按重量份数计)为：
a.聚乙烯醇 120-140
b.市售OP-10乳化剂 4.0-6.0
c.过硫酸铵 1.0-1.2
d.醋酸乙烯 300-350
e.碳酸氢钠 0.5-1.0
f.叔碳酸乙烯脂 100-150
g.丙烯酸丁脂 20-25
h.丙烯酸乙脂 20-30
i.硅酮 0.5-1.5
j.市售乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液(型号：CW-718) 300-450
本发明可再分散性乳胶粉的制备方法：
(1)醋酸乙烯脂共聚乳液的制备：
(1.1)取a总量25-30％的聚乙烯醇在反应釜中用其10倍量的水溶解，加入硅酮消泡剂，搅拌、升温到85-95℃后保温溶解1小时；
(1.2)降温到75℃加入OP-10乳化剂，搅拌10分钟后加入c总量30％的过硫酸铵水溶液，并同时开始滴加丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、醋酸乙烯、和叔碳酸乙烯脂单体，各单体控制在4-5小时内均匀加完，并控制单体滴加温度在75-80℃之内。
(1.3)自单体开始滴加40分钟后，缓慢加入c总量50％的过硫酸铵水溶液，加入速度控制在与各单体同时加完。
(1.4)全部单体加完后再加入c总量20％的过硫酸铵水溶液，在85℃以上熟化反应1-1.5小时，降温后用碳酸氢钠水溶液调节乳液的酸度，使其PH＝5-7然后过虑，备用。
(2)喷雾液的制备：
(2.1)取剩余的聚乙烯醇于反应釜中用其6倍量的水溶解，加入适量硅酮消泡剂，搅拌、升温到85-95℃，保温溶解1小时；
(2.2)将制备好的共聚乳液与喷雾液和乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液混合，加水调节粘度至100-120mpas、固含量35-37％即可。
(3)喷雾干燥：
将上述混合液按照常规喷雾干燥技术进行喷雾干燥即可。
本发明可再分散性乳胶粉的质量指标为：
粒径：80-100um，含量：≥98％，堆集密度：300-600g/l，灰份：10-14％，50％水溶液粘度0.5-5.0Pa·S，PH值5-8，最低成膜温度MFT-5-10℃。
本发明通过加入丙烯酸丁脂和丙烯酸乙脂进行多元共聚生产聚合物乳液，加入固含量高、乙烯含量高的乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液，并通过调整物料配比后配制的可再分散性乳胶粉，其优点在于：1.再分散性好，性能稳定，低温施工的适用性更强；2.与同量现有产品的使用效果相比，水泥砂浆的粘结强度、抗张强度和耐磨性更高，耐温、耐水、耐冻和耐老化性能更好，吸水率和透水率更低；3.更适合做自流平砂浆，具有自动找平特性；4.用途更广，用30％该产品与轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉等填料混合制成腻子粉后再添加适量的色浆、助剂，可以做成不同颜色的室内装饰性腻子粉，用配套模具可以做成多种花纹、图案的立体模块，并有隔音、防潮、防水、不开裂、硬度高、耐擦洗等性能，可应用在内外墙腻子、外墙外保温、隔热接着材、瓷砖接着剂、填缝胶泥、弹性水泥、粉刷修补材、自流性水泥砂浆、粉末型乳胶漆和制作室内装饰性腻子粉等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1.
一、聚合物乳液(按生产1000kg乳液来计)的物料配比：
a.聚乙烯醇(05-88或205) 35kg
b.OP-10(乳化剂) 5kg
c.过硫酸铵(引发剂) 1kg
d.醋酸乙烯 320kg
e.碳酸氢钠(调节PH性) 1kg
f.叔碳酸乙烯脂(-VeoVa) 125kg
g.丙烯酸丁脂(BA) 22kg
h.丙烯酸乙脂(EA) 25kg
i.硅酮691(消泡剂) 1kg
j.水 465kg
二、醋酸乙烯脂共聚乳液的制备：
1、按照上述物料量先将水加入反应釜中，加入消泡剂，再在搅拌状态下加入聚乙烯醇，升温到85-95℃后保温溶解1小时。
2、降温到75℃，加入OP-10乳化剂搅拌10分钟后将首次30％量的引发剂过硫酸铵加水5kg混合均匀后加入，并同时开始滴加丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、醋酸乙烯、和叔碳酸乙烯脂单体，各单体控制在4-5小时内均匀加完，并控制单体滴加温度在75-80℃之内。
3、自单体开始滴加40分钟后，缓慢加入二次引发剂，二次引发剂为总量的50％，加入速度控制在与各单体同时加完。
4、全部单体加完后，再加入剩余的引发剂，在85℃以上熟化反应1-1.5小时，降温后用碳酸氢钠水溶液调节乳液的酸度，使其PH＝5-7然后过虑，备用。
三、喷雾液的制备：
1、在反应釜中加水600kg，加入聚乙烯醇100kg，消泡剂1g，升温到85-95℃，保温溶解1小时降温备用。
2、将制备好的共聚乳液与喷雾液和乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液混合，加水调节粘度至100-120mpas、固含量35-37％即可。
四、喷雾干燥：
将上述混合液按照常规喷雾干燥技术进行喷雾干燥即可。
本发明可再分散性乳胶粉的质量指标为：
粒径：80-100um，含量：≥98％，堆集密度：300-600g/l，灰份：10-14％，50％水溶液粘度0.5-5.0Pa·S，PH值5-8，最低成膜温度MFT-5-10℃。
实施例2.
一、聚合物乳液(按生产1000kg乳液来计)的物料配比：
a.聚乙烯醇(05-88或205) 35kg
b.OP-10(乳化剂) 5kg
c.过硫酸铵(盐、引发剂) 1.15kg
d.醋酸乙烯 325kg
e.碳酸氢钠(调节PH性) 0.75kg
f.叔碳酸乙烯脂(-VeoVa) 125kg
g.丙烯酸丁脂(BA) 20kg
h.丙烯酸乙脂(EA) 20kg
i.硅酮691(消泡剂) 1kg
j.水 470kg
醋酸乙烯脂共聚乳液的制备、喷雾液的制备和喷雾干燥均按实施例1的操作步骤完成。
Claims (2)
1.一种多用途可再分散性乳胶粉，其特征在于：它的物料组分(按重量份数计)为：
a.聚乙烯醇 120-140
b.市售OP-10乳化剂 4.0-6.0
c.过硫酸铵 1.0-1.2
d.醋酸乙烯 300-350
e.碳酸氢钠 0.5-1.0
f.叔碳酸乙烯脂 100-150
g.丙烯酸丁脂 20-25
h.丙烯酸乙脂 20-30
i.硅酮 0.5-1.5
j.市售乙烯酸乙脂-乙酸共聚乳液(型号：CW-718) 300-450，
所述可再分散性乳胶粉的粒径：80-100um，堆集密度：300-600g/l，灰份：10-14％，50％水溶液的粘度：0.5-5.0Pa·S，PH＝5-8，最低成膜温度：MFT-5-10℃。
2.如权利要求1所述的多用途可再分散性乳胶粉的制备方法，其特征在于：物料量按照权利要求1所述的重量份数称取，并按照下述步骤进行，
(1)醋酸乙烯脂共聚乳液的制备
(1.1)取a总量25-30％的聚乙烯醇在反应釜中用其10倍量的水溶解，加入硅酮消泡剂，搅拌、升温到85-95℃后保温溶解1小时；
(1.2)降温到75℃加入OP-10乳化剂，搅拌10分钟后加入c总量30％的过硫酸铵水溶液，并同时开始滴加丙烯酸丁脂、丙烯酸乙脂、醋酸乙烯、和叔碳酸乙烯脂单体，各单体控制在4-5小时内均匀加完，并控制单体滴加温度在75-80℃之内；
(1.3)自单体开始滴加40分钟后，缓慢加入c总量50％的过硫酸铵水溶液，加入速度控制在与各单体同时加完；
(1.4)全部单体加完后再加入c总量20％的过硫酸铵水溶液，在85℃以上熟化反应1-1.5小时，降温后用碳酸氢钠水溶液调节乳液的酸度，使其PH＝5-7然后过虑，备用；
(2)喷雾液的制备
(2.1)取剩余的聚乙烯醇于反应釜中用其6倍量的水溶解，加入适量硅酮消泡剂，搅拌、升温到85-95℃，保温溶解1小时；
(2.2)将制备好的共聚乳液与喷雾液和VAE乳液混合，加水调节粘度至100-120mpas、固含量35-37％即可；
(3)喷雾干燥
将上述混合液按照常规喷雾干燥技术进行喷雾干燥即可。
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