CN101941925A - 甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 - Google Patents
甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101941925A CN101941925A CN201010242786XA CN201010242786A CN101941925A CN 101941925 A CN101941925 A CN 101941925A CN 201010242786X A CN201010242786X A CN 201010242786XA CN 201010242786 A CN201010242786 A CN 201010242786A CN 101941925 A CN101941925 A CN 101941925A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methyl ethyl
- ethyl ketoxime
- affixture
- monomer
- diphenylmethanediisocyanate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及一种采用封端剂甲乙酮肟直接对二苯基甲烷二异氰酸酯单体进行封端，避免了因封端剂的使用而给组分带来杂质的甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法，包含下列重量份数的原料制备而成：甲乙酮肟15-30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20-35份、乙酸乙酯或二甲苯溶剂40-60份，该制备方法采用甲乙酮肟在一定条件下封闭异氰酸酯单体，得到在常温下能够稳定存在的封闭性异氰酸酯单体加成物，本发明的封闭性异氰酸酯单体加成物，用于不干胶胶粘剂的改性成分，能明显提高胶粘剂的粘合强度、储存稳定性，延长保质期。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂及涂料技术领域，具体涉及一种采用封端剂甲乙酮肟直接对二苯基甲烷二异氰酸酯单体进行封端，避免了因封端剂的使用而给组分带来杂质的甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法。
背景技术
聚氨酯是性能优良的六大合成材料之一，作为合成聚氨酯的主要原料，异氰酸酯单体有毒，含有高度不饱和双键的异氰酸酯基团(-NCO，结构式-N＝C＝O)，因而化学性质非常活泼。-N＝C＝O与亲核试剂具有较高的反应活性，该体系常温下非常活泼，无法以单组分形式存在，不得不把容易相互反应的组分分开，使用时再混合在一起；同时二苯基甲烷二异氰酸酯单体需冷藏保存，保质期短，很容易自聚形成二聚体、三聚体、多聚体，从而影响其活性；聚氨酯胶粘剂固化前对溶剂、树脂等原料以及现场空气中的水分非常敏感，异氰酸酯中(-NCO)基团可与水中的活泼H反应生成脲类物质，给聚氨酯胶粘剂及涂料的应用带来很多困难。我们非常渴望利用异氰酸酯的高度反应活性；同时又希望使用前因其活性带来的毒、副消极作用被暂时抑制住。这就需要寻找一种方法，让异氰酸酯中(-NCO)基团暂时失去活性，在常温下能够正常保存，而不必担心其变质，加工时可以同含活泼H的水及其他原料混合在一起，而不必担心其会发生反应，制成的胶粘剂及涂料可以长期保存。这就需要开发研究一种新型封闭性异氰酸酯，将异氰酸酯的活性基团(-NCO)封闭起来，在常温条件下失去活性，阻止了水或其他活性基团对它的作用。这种被封闭的异氰酸酯可以在常温及水和各种含氢环境条件下被加工和保存，当需要使用该异氰酸酯的活性时，施加一定条件(加热、催化剂)，封端剂与活性基团(-NCO)间的化学键就会断裂，再次释放出(-NCO)活性基团，从而恢复异氰酸酯的活性。
发明内容
本发明的目的是为了解决聚氨酯胶粘剂及涂料中单体二苯基甲烷二异氰酸酯反应活性大、对湿气敏感等问题，而提供一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于：包含下列重量份数的原料制备而成：
甲乙酮肟 15-30份
二苯基甲烷二异氰酸酯 20-35份
乙酸乙酯或二甲苯溶剂 40-60份。
一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
(1)、称取15-30份封端剂甲乙酮肟溶于15-25份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；
(2)、将20-35份二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在25-35份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；
(3)、在45-120℃搅拌条件下，将单体溶液加入到封端剂溶液中进行反应，得到不溶性甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
在上述步骤(3)之后还包含以下步骤：将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。
将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤：将分离出来的加成物在0.05-0.09MPa真空、30-150℃条件下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
与现有技术相比，本发明具有如下突出优点：
(1)采用封端剂甲乙酮肟直接对二苯基甲烷二异氰酸酯单体进行封端，无需先制得聚氨酯预聚体，再进行封端，工艺简单。
(2)反应为加成反应，一步合成，无副产物，既便于回收，又不会因副产物产生的回收问题造成环境污染。
(3)由于所得加成物非常稳定，不仅能在潮湿环境中保存不变质，制成的胶粘剂、涂料性能稳定，甚至可以直接在水性涂料中直接添加。
(4)本发明所用的封端剂为甲乙酮肟，是一种油基涂料抗氧剂，可用于合成有机硅交联剂、硅固化剂、防结皮剂，在解封后，游离出来的甲乙酮肟仍可参与反应，避免了因解封后游离封端剂引起的胶粘剂、涂料在使用时产生气泡、不良夹层等现象。
(5)此甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物可广泛应用于印染、造纸、纺织的防皱剂、防缩剂，合成纤维与橡胶的粘合力促进剂，涂料油墨固色剂等。
封端剂甲乙酮肟，是一种油基涂料抗氧剂，可用于合成有机硅交联剂、硅固化剂、防结皮剂，解封后在组分中仍可发挥作用，避免了因封端剂的使用而给组分带来的杂质。该制备方法采用甲乙酮肟在一定条件下封闭异氰酸酯单体，从而得到在常温下能够稳定存在的封闭性异氰酸酯单体加成物。本发明的封闭性异氰酸酯单体加成物，用于不干胶胶粘剂的改性成分，能明显提高胶粘剂的粘合强度、储存稳定性，延长保质期。
具体实施方式
一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于：包含下列重量份数的原料制备而成：
甲乙酮肟15-30份、二苯基甲烷二异氰酸酯20-35份、乙酸乙酯或二甲苯溶剂40-60份。
一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
(1)、称取15-30份封端剂甲乙酮肟溶于15-25份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；
(2)、将20-35份二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在25-35份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；
(3)、在45-120℃搅拌条件下，将单体溶液逐滴加入封端剂溶液中进行反应，得到不溶性甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
在上述步骤(3)之后还包含以下步骤：将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤：将分离出来的加成物在0.05-0.09MPa真空、30-150℃条件下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
本发明的甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的贮存稳定性和后加工性，是一种白色粉末状固体；本产品在制备过程中无废水，废气、废料排放，烘干中产生的挥发溶剂经冷凝器冷凝回收。
为了便于理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：取甲乙酮肟15g投入乙酸乙酯溶剂25g中，搅拌直到全部溶解；取二苯基甲烷二异氰酸酯单体35g投入到乙酸乙酯溶剂35g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度120℃，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在30℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在40℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例2：取甲乙酮肟30g投入二甲苯溶剂15g中，搅拌直到全部溶解；取二苯基甲烷二异氰酸酯单体20g投入到二甲苯溶剂25g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到100℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度100℃，反应经过6小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在80℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在90℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例3：取甲乙酮肟15g投入乙酸乙酯溶剂15g中，搅拌直到全部溶解；取二苯基甲烷二异氰酸酯单体35g投入到乙酸乙酯溶剂35g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到45℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度45℃，反应经过7小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止12小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在150℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在140℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例4：取甲乙酮肟20g投入二甲苯溶剂20g中，搅拌直到全部溶解；取二苯基甲烷二异氰酸酯单体25g投入到二甲苯溶剂25g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度120℃，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在60℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在70℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例5：取甲乙酮肟26g投入乙酸乙酯溶剂22g中，搅拌直到全部溶解；取二苯基甲烷二异氰酸酯单体28g投入到乙酸乙酯溶剂29g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度120℃，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在60℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在70℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
实施例6：取甲乙酮肟20g投入乙酸乙酯或二甲苯溶剂20g中，搅拌直到全部溶解，制成封端剂溶液；取二苯基甲烷二异氰酸酯30g投入到乙酸乙酯或二甲苯溶剂30g中搅拌直到全部溶解；将上述两种溶液混合，逐渐升温到120℃，搅拌，在回流条件下反应，控制温度120℃，反应经过5小时，停止加热。在冷却罐中冷却至常温，静止10小时结晶，将结晶物经离心机分离，放入真空烘箱在60℃温度下烘干4小时，使物料中有机溶剂含量为小于3％，然后在70℃温度下进行二次烘干，使物料中有机溶剂含量为小于1％，用研钵研磨，即得甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯。
Claims (4)
1.一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物，其特征在于：包含下列重量份数的原料制备而成：
甲乙酮肟 15-30份
二苯基甲烷二异氰酸酯 20-35份
乙酸乙酯或二甲苯溶剂 40-60份。
2.一种甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
(1)、称取15-30份封端剂甲乙酮肟溶于15-25份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成封端剂溶液；
(2)、将20-35份二苯基甲烷二异氰酸酯单体溶解在25-35份乙酸乙酯或二甲苯溶剂中，制成单体溶液；
(3)、在45-120℃搅拌条件下，将单体溶液加入到封端剂溶液中进行反应，得到不溶性甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
3.根据权利要求2所述的甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于：在上述步骤(3)之后还包含以下步骤：将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来。
4.根据权利要求3所述的甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物的制备方法，其特征在于：将所得不溶性加成物从溶剂中分离出来之后还包含以下步骤：将分离出来的加成物在0.05-0.09MPa真空、30-150℃条件下烘干，祛除残余溶剂，得到粉状甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010242786XA CN101941925A (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010242786XA CN101941925A (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101941925A true CN101941925A (zh) | 2011-01-12 |
Family
ID=43434162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010242786XA Pending CN101941925A (zh) | 2010-08-03 | 2010-08-03 | 甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101941925A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504195A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 | 封闭型mdi-tmp.c架桥剂的制备方法 |
| CN105256549A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种低有机挥发物释放竹纤维的制备方法 |
| CN106221651A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-14 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种封闭型聚氨酯热熔胶 |
| CN108503727A (zh) * | 2016-09-23 | 2018-09-07 | 泉州亚林新材料科技有限公司 | 壳聚糖季铵盐抗菌织物、卫生用品及其制备工艺 |
| CN109627422A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-16 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种丁酮肟封闭多异氰酸酯的制备方法 |
-
2010
- 2010-08-03 CN CN201010242786XA patent/CN101941925A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ANAGNNOSTOU，ET AL: "Synthesis of blocked MDI adducts，their DSC evaluation and effect of pigmentation", 《JOURNAL OF COATINGS TECHONOLOGY》 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504195A (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 吴江市北厍盛源纺织品助剂厂 | 封闭型mdi-tmp.c架桥剂的制备方法 |
| CN105256549A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-01-20 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种低有机挥发物释放竹纤维的制备方法 |
| CN105256549B (zh) * | 2015-11-07 | 2018-01-23 | 浙江华江科技发展有限公司 | 一种低有机挥发物释放竹纤维的制备方法 |
| CN106221651A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-14 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种封闭型聚氨酯热熔胶 |
| CN108503727A (zh) * | 2016-09-23 | 2018-09-07 | 泉州亚林新材料科技有限公司 | 壳聚糖季铵盐抗菌织物、卫生用品及其制备工艺 |
| CN108755127A (zh) * | 2016-09-23 | 2018-11-06 | 泉州亚林新材料科技有限公司 | 壳聚糖季铵盐抗菌纤维及其制备工艺 |
| CN108755127B (zh) * | 2016-09-23 | 2021-02-26 | 泉州亚林新材料科技有限公司 | 壳聚糖季铵盐抗菌纤维及其制备工艺 |
| CN109627422A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-16 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种丁酮肟封闭多异氰酸酯的制备方法 |
| CN109627422B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-04-20 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种丁酮肟封闭多异氰酸酯的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101941925A (zh) | 甲乙酮肟封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 | |
| CN101544880B (zh) | 一种软包装复合用胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102676039B (zh) | 一种湿固化单组份聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN104673174B (zh) | 一种单组份水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN103897653B (zh) | 一种无溶剂聚氨酯胶黏剂及其制备方法 | |
| CN101948432A (zh) | 3.5-二甲基吡唑封闭异佛尔酮二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 | |
| CN101503611B (zh) | 复合膜用无溶剂聚氨酯胶粘剂 | |
| CN102690511B (zh) | 一种高强度聚氨酯固―固相变储能材料及其制备方法 | |
| CN102718944B (zh) | 低游离异氰酸酯单体的聚氨酯三聚体固化剂的制备方法 | |
| CN103881640B (zh) | 一种用于软包装复合的单组份水性聚氨酯胶的制备方法 | |
| CN103450438A (zh) | 一种高固含量水性聚氨酯树脂及其合成方法 | |
| CN101274977B (zh) | 一种固化剂1,6-己二异氰酸酯预聚物及其制备方法 | |
| CN101948410B (zh) | 苯酚封闭异佛尔酮二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 | |
| CN103524708A (zh) | 封闭水性聚氨酯改性pae湿强剂的制备方法 | |
| CN102911343A (zh) | 一种甲苯二异氰酸酯三聚体固化剂的制备方法 | |
| CN102617827B (zh) | 一种固化剂改性1，6-己二异氰酸酯缩二脲及其制备方法 | |
| CN103013421A (zh) | 一种无溶剂聚氨酯复合胶及其制备方法 | |
| CN101941924B (zh) | 苯酚封闭二苯基甲烷二异氰酸酯单体加成物及其制备方法 | |
| CN111116856A (zh) | 单组分高固含聚氨酯树脂及其制备方法和应用 | |
| CN105392858A (zh) | 层压粘接剂组合物 | |
| CN102994035A (zh) | 常温涂布无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法 | |
| CN107138102A (zh) | 一种脲醛树脂包裹异氰酸酯微囊及其制备方法 | |
| CN101892029B (zh) | 一种双组分聚氨酯网胶及其制备方法 | |
| CN100384816C (zh) | 封闭型异氰酸酯及其制备方法 | |
| CN102559125B (zh) | 一种可降解、无溶剂的聚氨酯胶粘剂及其制备、使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110112 |